传感器第二章 电阻式传感器精选PPT.ppt
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1、传感器第二章电阻式传感器第1页,此课件共112页哦第二章第二章 电阻式传感器电阻式传感器第2页,此课件共112页哦第3页,此课件共112页哦l基本原理基本原理:将被测的非电量转换成电阻值的变化,再经转换:将被测的非电量转换成电阻值的变化,再经转换电路变成电量输出。电路变成电量输出。l电阻材料电阻材料:导体、半导体、电解质溶液等。:导体、半导体、电解质溶液等。l物理学原理:导体、半导体的长度或内应力变化、温度变化物理学原理:导体、半导体的长度或内应力变化、温度变化导致电阻变化。导致电阻变化。l被测参数被测参数:力、压力、:力、压力、应变应变、加速度等。、加速度等。l主要优点主要优点:结构简单,性
2、能稳定,灵敏度较高,有的可用于动:结构简单,性能稳定,灵敏度较高,有的可用于动态测量。态测量。l本章主要研究的内容本章主要研究的内容:应变式传感器和压阻式传感器。:应变式传感器和压阻式传感器。第4页,此课件共112页哦第一节第一节应变式传感器应变式传感器定义定义:应变式传感器是利用金属的:应变式传感器是利用金属的电阻应变效应电阻应变效应,将被测物,将被测物变形变形转转换成换成电阻变化电阻变化的传感器。的传感器。本节内容:本节内容:1 1工作原理工作原理2 2应变片的类型和材料应变片的类型和材料3 3金属应变片的主要特性金属应变片的主要特性4 4转换电路转换电路5 5温度误差及其补偿温度误差及其
3、补偿6 6应变式传感器举例应变式传感器举例第5页,此课件共112页哦一、工作原理一、工作原理金属的电阻应变效应金属的电阻应变效应金属的电阻应变效应金属的电阻应变效应定义:定义:定义:定义:当金属丝在外力作用下发生当金属丝在外力作用下发生当金属丝在外力作用下发生当金属丝在外力作用下发生机械变形机械变形机械变形机械变形时,其电阻值将发生时,其电阻值将发生时,其电阻值将发生时,其电阻值将发生变化,这种现象称为金属的电阻应变效应。变化,这种现象称为金属的电阻应变效应。变化,这种现象称为金属的电阻应变效应。变化,这种现象称为金属的电阻应变效应。一根长一根长一根长一根长l l l l ,截面积为,截面积为
4、,截面积为,截面积为S S S S,电阻率为,电阻率为,电阻率为,电阻率为的金属丝电阻为的金属丝电阻为的金属丝电阻为的金属丝电阻为:(21)第6页,此课件共112页哦如图2-1所示第7页,此课件共112页哦当电阻丝受到轴向拉力当电阻丝受到轴向拉力F F作用时,电阻值作用时,电阻值RR的变化引起电阻的相的变化引起电阻的相对变化为对变化为:l/l=l/l=,为金属导体电阻丝的,为金属导体电阻丝的轴向应变轴向应变,常用单位,常用单位(=110=110-6-6 mm/mm mm/mm)假设假设r/rr/r为为径向应变径向应变,且由材料力学知,且由材料力学知,r/r=r/r=l/ll/l,式中,式中 为
5、金属材料的泊松比。为金属材料的泊松比。(22)第8页,此课件共112页哦用横向、径向应变、泊松系数带入后电阻变化率为:用横向、径向应变、泊松系数带入后电阻变化率为:受力后材料几何尺寸变化(受力后材料几何尺寸变化(1+21+2);材料电阻率的变化();材料电阻率的变化(/)/。对于金属材料而言,以前者为主,则对于金属材料而言,以前者为主,则k k0 01+21+2,对半导体,对半导体,k k0 0值主要是由电阻率相值主要是由电阻率相对变化所决定。对变化所决定。通常金属丝的灵敏系数通常金属丝的灵敏系数k k0 0=2 2左右。左右。令:令:(23)第9页,此课件共112页哦应变片的基本结构及测量原
6、理应变片的基本结构及测量原理应变片的基本结构及测量原理应变片的基本结构及测量原理1 1、丝绕式应变片结构:、丝绕式应变片结构:合金电阻丝(合金电阻丝(0.025mm0.025mm左右)绕成敏感栅;左右)绕成敏感栅;敏感栅粘贴在绝缘的基底敏感栅粘贴在绝缘的基底1 1;电阻丝的两端焊接引出线电阻丝的两端焊接引出线4 4;敏感栅上面粘贴有保护用的覆盖层敏感栅上面粘贴有保护用的覆盖层3 3。参数参数:l l基长,基长,b b基宽,基宽,l lb b使用面积使用面积规格规格:以使用面积和电阻值表示,例如:以使用面积和电阻值表示,例如310mm310mm2 2,120120。第10页,此课件共112页哦图
7、图2-21 2-21 电阻应变片的基本结构电阻应变片的基本结构1-1-敏感栅敏感栅;2-;2-基底基底;3-;3-覆盖层覆盖层;4-;4-引线引线1 1 1 12 2 2 2第11页,此课件共112页哦2 2、应变片的测量原理:、应变片的测量原理:直接用应变片测量直接用应变片测量受力应变受力应变时,将应变片粘贴于被测对象表面上。在外力作用下,时,将应变片粘贴于被测对象表面上。在外力作用下,被测对象表面产生微小机械变形时,应变片敏感栅也随同变形,其电阻值发生相应变被测对象表面产生微小机械变形时,应变片敏感栅也随同变形,其电阻值发生相应变化化R R。应用转换电路和仪器测出应用转换电路和仪器测出RR
8、,根据式(,根据式(2-32-3),可得弹性试件的应变值),可得弹性试件的应变值。应变应变(=/E)R(=/E)R扩展应用:扩展应用:通过通过弹性敏感元件弹性敏感元件的作用,可以将应变片测应变的应用扩展的作用,可以将应变片测应变的应用扩展到能到能引起弹性元件产生应变的各种非电量的测量引起弹性元件产生应变的各种非电量的测量,如位移、,如位移、力、力矩、压力等物理量,从而构成各种电阻应变式传感器。力、力矩、压力等物理量,从而构成各种电阻应变式传感器。第12页,此课件共112页哦第13页,此课件共112页哦第14页,此课件共112页哦3 3、应变片的优点:、应变片的优点:测量应变的灵敏度和精确度高,
9、性能稳定、可靠,可测测量应变的灵敏度和精确度高,性能稳定、可靠,可测1 12 2,误差小于,误差小于1 1。应变片尺寸小、重量轻、结构简单、使用方便、响应速度快。测量应变片尺寸小、重量轻、结构简单、使用方便、响应速度快。测量时对被测件的工作状态和应力分布影响较小。既可用于静态测量,时对被测件的工作状态和应力分布影响较小。既可用于静态测量,又可用于动态测量。又可用于动态测量。测量范围大。既可测量弹性变形,也可测量塑性变形。变形测量范围大。既可测量弹性变形,也可测量塑性变形。变形范围可从范围可从1 12 2至至2020。适应性强。可在高温、超低温、高压、水下、强磁场以及适应性强。可在高温、超低温、
10、高压、水下、强磁场以及核辐射等恶劣环境下使用。核辐射等恶劣环境下使用。便于多点测量、远距离测量和遥测。便于多点测量、远距离测量和遥测。第15页,此课件共112页哦二、应变片的类型和材料二、应变片的类型和材料三种三种类型:类型:金属丝式,金属箔式和金属薄膜式。金属丝式,金属箔式和金属薄膜式。1 1、金属丝式应变片、金属丝式应变片 应变片短接式应变片短接式第16页,此课件共112页哦回线式:回线式:回线式:回线式:敏感栅丝直径在敏感栅丝直径在0.0120.0120.05mm0.05mm,以,以0.025mm0.025mm左右为最常用;左右为最常用;回线的曲率半径回线的曲率半径r r为为0.10.1
11、0.3mm0.3mm;基片用厚度为基片用厚度为0.03mm0.03mm左右的左右的薄纸薄纸(称纸基),或用粘结剂和有机树脂基膜制成(称纸基),或用粘结剂和有机树脂基膜制成(称(称胶基胶基),粘贴性能好,能保证有效地传递变形。),粘贴性能好,能保证有效地传递变形。引线多用引线多用0.150.150.30mm0.30mm直径的直径的镀锡铜线镀锡铜线与敏感栅相接。与敏感栅相接。回线式主要特点回线式主要特点回线式主要特点回线式主要特点:因制作简单,性能稳定,成本低,易粘贴,所:因制作简单,性能稳定,成本低,易粘贴,所以最为常用。但因弯曲部的变形使其以最为常用。但因弯曲部的变形使其横向效应较大横向效应较
12、大。第17页,此课件共112页哦短接式:短接式:短接式:短接式:两端用直径比栅丝直径两端用直径比栅丝直径粗粗5 51010倍的镀银丝倍的镀银丝短接而成,有效克服短接而成,有效克服了横向效应。了横向效应。由于焊点多,易在焊点处出现由于焊点多,易在焊点处出现疲劳损坏疲劳损坏,制造工艺要求高,制造工艺要求高,使用较少。使用较少。金属丝金属丝常用的材料有康铜、镍铬合金、镍铬铝合金、铁镍铬合金常用的材料有康铜、镍铬合金、镍铬铝合金、铁镍铬合金以及贵金属(铂、铂钨合金)等。以及贵金属(铂、铂钨合金)等。第18页,此课件共112页哦2 2、金属箔式应变片、金属箔式应变片 制作工艺:箔式应变片是在绝缘基底上,
13、将厚度为制作工艺:箔式应变片是在绝缘基底上,将厚度为0.0030.0030.01mm0.01mm电阻箔材电阻箔材,利用,利用照相制板照相制板或或光刻腐蚀光刻腐蚀的方法,制成适用的方法,制成适用于各种需要的形状。于各种需要的形状。第19页,此课件共112页哦第20页,此课件共112页哦第21页,此课件共112页哦箔式应变片的优点:箔式应变片的优点:1.1.可制成可制成多种复杂形状尺寸准确多种复杂形状尺寸准确的敏感栅,栅长的敏感栅,栅长l l最小可做到最小可做到0.2mm0.2mm,以,以适应不同的测量要求。适应不同的测量要求。2.2.与被测试件接触面积大,粘结性能好。散热条件好,允许电流大,提与
14、被测试件接触面积大,粘结性能好。散热条件好,允许电流大,提高了输出灵敏度。高了输出灵敏度。3.3.横向效应可以忽略。横向效应可以忽略。4.4.蠕变、机械滞后小,疲劳寿命长。蠕变、机械滞后小,疲劳寿命长。箔式应变片的缺点:箔式应变片的缺点:电阻值的电阻值的分散性大分散性大,有的能相差几十欧坶,故需要作阻值调整。,有的能相差几十欧坶,故需要作阻值调整。第22页,此课件共112页哦3 3、金属薄膜应变片、金属薄膜应变片 制作工艺:制作工艺:采用采用真空蒸发真空蒸发或或真空沉积真空沉积等方法在薄的绝缘基片等方法在薄的绝缘基片上形成厚度在上形成厚度在0.1m0.1m以下的金属电阻材料以下的金属电阻材料薄
15、膜敏感栅薄膜敏感栅,最后再,最后再加上保护层,易实现工业化批量生产。加上保护层,易实现工业化批量生产。特点:特点:电阻值高于箔式,形状和尺寸更精确;散热性好,适于电阻值高于箔式,形状和尺寸更精确;散热性好,适于较宽温度范围,应达较宽温度范围,应达197197317317;电阻值精度高,达;电阻值精度高,达0.01%0.01%;无胶结,避免了分选和粘贴。无胶结,避免了分选和粘贴。第23页,此课件共112页哦粘结剂和粘贴技术粘结剂和粘贴技术1 1、粘合剂、粘合剂合理选择粘合剂:合理选择粘合剂:粘合剂必须适合应变片材料和被测试件材料及环境,例如工作温度、湿度、化学粘合剂必须适合应变片材料和被测试件材
16、料及环境,例如工作温度、湿度、化学腐蚀等。腐蚀等。对粘合剂要求:对粘合剂要求:(1 1)有一定的粘结强度;)有一定的粘结强度;(2 2)能准确传递应变,有足够的剪切弹性模量;)能准确传递应变,有足够的剪切弹性模量;(3 3)蠕变、机械滞后小;)蠕变、机械滞后小;(4 4)有足够的稳定性能;)有足够的稳定性能;(5 5)耐湿、耐油、耐老化、耐疲劳等。)耐湿、耐油、耐老化、耐疲劳等。常用的粘合剂类型有硝化纤维素粘合剂、氰基丙烯酸脂粘合剂、常用的粘合剂类型有硝化纤维素粘合剂、氰基丙烯酸脂粘合剂、有机硅粘合剂等。有机硅粘合剂等。第24页,此课件共112页哦2 2、粘贴工艺、粘贴工艺(1 1)应变片的检
17、查和阻值检查;)应变片的检查和阻值检查;(2 2)试件表面处理,为了使应变片牢固地粘贴在试件表面上,必须将要贴片处的表)试件表面处理,为了使应变片牢固地粘贴在试件表面上,必须将要贴片处的表面部分打磨,使之平整光洁。清洗使之无油污、氧化层、锈斑等;面部分打磨,使之平整光洁。清洗使之无油污、氧化层、锈斑等;(3 3)定位划线;)定位划线;(4 4)粘贴应变片,并压合,使粘合剂的厚度尽量减薄;)粘贴应变片,并压合,使粘合剂的厚度尽量减薄;(5 5)粘合剂固化处理;)粘合剂固化处理;(6 6)引线的焊接处固定以及防护与屏蔽处理等。)引线的焊接处固定以及防护与屏蔽处理等。第25页,此课件共112页哦三、
18、金属应变片的主要特性三、金属应变片的主要特性 1 1、灵敏系数、灵敏系数定义:应变片安装于试件表面,在其轴线方向的单向应力作用下,定义:应变片安装于试件表面,在其轴线方向的单向应力作用下,应应变片的阻值相对变化变片的阻值相对变化与与试件表面上安装应变片区域的轴向应试件表面上安装应变片区域的轴向应变变之比。之比。公式:公式:第26页,此课件共112页哦说明:说明:应变片的电阻应变片的电阻应变特性与应变特性与金属单丝金属单丝时不同,因此须用实验方法对应变片的灵敏时不同,因此须用实验方法对应变片的灵敏系数系数k k进行测定。进行测定。测定时必须测定时必须按规定的标准按规定的标准,例如受轴向单向力(拉
19、或压),试件材料为泊松系,例如受轴向单向力(拉或压),试件材料为泊松系数数=0.285=0.285的钢等。的钢等。一批产品中只能抽样一批产品中只能抽样5 5的产品来测定,取平均值及允许公差值作为该批产品的灵敏的产品来测定,取平均值及允许公差值作为该批产品的灵敏系数,又称系数,又称“标称灵敏系数标称灵敏系数”。实验表明,实验表明,电阻应变片的灵敏系数电阻应变片的灵敏系数k k恒小于电阻丝的灵敏系数恒小于电阻丝的灵敏系数k k0 0,其原因除了,其原因除了粘结层粘结层传递变形失真传递变形失真外,还存在有外,还存在有横向效应横向效应。第27页,此课件共112页哦2 2、横向效应、横向效应第28页,此
20、课件共112页哦l敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成。敏感栅是由多条直线和圆弧部分组成。l直线段直线段:金属丝只感受沿轴向拉应变:金属丝只感受沿轴向拉应变x x,电阻值将增加;,电阻值将增加;l圆弧段圆弧段:沿各微段轴向(即微段圆弧的切向)的应变却并非是:沿各微段轴向(即微段圆弧的切向)的应变却并非是x x,因此与直线段上同样长度的微段所产生的电阻变化就不相同,因此与直线段上同样长度的微段所产生的电阻变化就不相同,最明显的在最明显的在=/2/2处微圆弧段上,按泊松关系,在垂直方向处微圆弧段上,按泊松关系,在垂直方向上产生负的压应度上产生负的压应度y y,因此该段的电阻是减小的。而在圆弧,因此该段
21、的电阻是减小的。而在圆弧的其它各段上,其轴向感受的应变由的其它各段上,其轴向感受的应变由+x x 变化到变化到-y y。第29页,此课件共112页哦结论:结论:1 1、将直的电阻丝绕成敏感栅之后,虽然长度相同,但应变状、将直的电阻丝绕成敏感栅之后,虽然长度相同,但应变状态不同,其灵敏系数降低了。这种现象称横向效应。态不同,其灵敏系数降低了。这种现象称横向效应。2 2、当实际使用应变片时,使用条件与标定灵敏系数、当实际使用应变片时,使用条件与标定灵敏系数k k时的标定规则时的标定规则不同时,不同时,实际实际k k值要改变值要改变,由此可能产生较大测量误差。,由此可能产生较大测量误差。3 3、为了
22、减少横向效应产生的测量误差,一般多采用箔式应变、为了减少横向效应产生的测量误差,一般多采用箔式应变片,其片,其圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多,电阻值较小圆弧部分尺寸较栅丝尺寸大得多,电阻值较小,因而,因而电阻变化量也就小得多。电阻变化量也就小得多。第30页,此课件共112页哦3 3、机械滞后、机械滞后 应变片安装在试件上以后,在一定温度下,其(应变片安装在试件上以后,在一定温度下,其(R/RR/R)的的加载特性与加载特性与卸载特性不重合卸载特性不重合,在同一机械应变值,在同一机械应变值g g下,其对应的下,其对应的R/RR/R值(相对应的指示值(相对应的指示应变应变i i)不一致。加载特性曲线与
23、卸载特性曲线的最大差值)不一致。加载特性曲线与卸载特性曲线的最大差值m m称应称应变片的滞后。变片的滞后。第31页,此课件共112页哦机械滞后产生的原因:机械滞后产生的原因:敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变后所留下的残余变形敏感栅、基底和粘合剂在承受机械应变后所留下的残余变形所造成的。所造成的。减小措施:减小措施:选用合适的粘合剂;在新安装应变片后,做三次以上的加卸载循选用合适的粘合剂;在新安装应变片后,做三次以上的加卸载循环后再正式测量。环后再正式测量。第32页,此课件共112页哦4 4、零漂和蠕变、零漂和蠕变零漂:零漂:粘贴在试件上的应变片,在温度保持恒定、不承受机械应变时,其电阻值随时
24、间粘贴在试件上的应变片,在温度保持恒定、不承受机械应变时,其电阻值随时间而变化的特性,称为应变片的零漂。而变化的特性,称为应变片的零漂。蠕变:蠕变:如果在一定温度下,使其承受恒定的机械应变,其电阻值随时间而变化的特性,称为应如果在一定温度下,使其承受恒定的机械应变,其电阻值随时间而变化的特性,称为应变片的蠕变。一般蠕变的方向与原应变量变化的方向相反。变片的蠕变。一般蠕变的方向与原应变量变化的方向相反。说明:说明:这两项指标都是用来衡量这两项指标都是用来衡量应变片特性对时间的稳定性应变片特性对时间的稳定性,在长,在长时间测量中其意义更为突出。实际上,蠕变中即包含零漂,时间测量中其意义更为突出。实
25、际上,蠕变中即包含零漂,因为零漂是不加载的情况,它是加载情况的特例。因为零漂是不加载的情况,它是加载情况的特例。应变片在制造过程中所产生的内应力、丝材、粘合剂、基底等的变化应变片在制造过程中所产生的内应力、丝材、粘合剂、基底等的变化是造成应变片零漂和蠕变的因素。是造成应变片零漂和蠕变的因素。第33页,此课件共112页哦5 5、应变极限和疲劳寿命、应变极限和疲劳寿命 应变极限应变极限:是指在一定温度下,应变片的指示应变:是指在一定温度下,应变片的指示应变i i对测试值的真对测试值的真实应变实应变g g的相对误差不超过规定范围(一般为的相对误差不超过规定范围(一般为1010)时的最)时的最大真实应
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