三相异步电动机常见故障与检修精选PPT.ppt

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1、三相异步电动机常三相异步电动机常见故障与检修见故障与检修第1页，此课件共74页哦2一、三相异步电动机的工作原理二、三相异步电动机的常见故障三、三相异步电动机检修第2页，此课件共74页哦3第3页，此课件共74页哦4基本结构基本结构:定子、转子定子、转子 一、三相异步电动机的工作原理第4页，此课件共74页哦51 1 1 1、旋转磁场的产生旋转磁场的产生图2-1定子绕组电流 图2-2定子绕组电流波形电流为正时：首进尾出；负时：尾进首出第5页，此课件共74页哦6图2-3定子绕组电流产生的旋转磁场 表示电流流进纸面表示电流流进纸面 表示电流流出纸面表示电流流出纸面 tt=0=0度时度时 i iU=0U=

2、0，i iV V0 0、i iW W0 0，tt=120=120度时度时 I IU U0 0，IVIV=0=0、i iW W0 0 tt=240=240度时度时 I IU U 0 0，i iV V 0 0、IW=IW=0 0 第6页，此课件共74页哦7三相异步电动机的转动原理右手定则判方向 定子绕组 产生旋转磁场转子绕组产生感应电动势 形成闭合电流 转子旋转 通电左手定则判受力速度低于旋转磁场变化速度异步电动机（感应电动机）2、三相异步电动机的转动原理转差率第7页，此课件共74页哦8 电动机在日常的运行过程中若使用或维护不当，常会发生一些故障，如电动机加电后不能起动，转速过快、过慢，电动机在运

3、行过程中温升过高，有异常的响声和振动，电动机绕组冒烟、烧焦等。三相异步电动机的故障一般可分为机械和电气两部三相异步电动机的故障一般可分为机械和电气两部分。机械故障包括轴承、风扇叶、机壳、联轴器、端盖、分。机械故障包括轴承、风扇叶、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等。电气故障包括各种类型的开关、按钮、轴承盖、转轴等。电气故障包括各种类型的开关、按钮、熔断器、电刷、定子绕组、转子绕组及起动设备等。其熔断器、电刷、定子绕组、转子绕组及起动设备等。其中电气故障占总故障的中电气故障占总故障的2/32/3，机械占总故障的，机械占总故障的1/31/3。二、三相异步电动机的常见故障第8页，此课件共74页哦9、

4、通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟.、通电后电动机不转，然后熔丝烧断 有异味和冒烟.、通电后电动机不转有嗡嗡声.、电动机起动困难，额定负载时，电动机转速低于额定转速较多.、电动机空载电流不平衡，三相相差大.、电动机空载，过负载时，电流表指针不稳，摆动.、电动机空载电流平衡，但数值大.、电动机运行时响声不正常，有异响.、运行中电动机振动较大,轴承过热,电动机过热甚至冒烟.第9页，此课件共74页哦10故障分类故障分类绝缘损坏导体及回路接触不良定子绕组的短路断路和接线错误轴承的松动变形机座松动磨损端盖和铁心的变形及断裂三相异步电动机故障电磁方面故障机械方面故障第10页，此课件共74页哦1

5、1定子绕组故障定子绕组故障故障原因故障原因电动机的老化、受潮、腐蚀性气体的侵人电动机的老化、受潮、腐蚀性气体的侵人机械力、电磁力的冲击机械力、电磁力的冲击电动机在运行中长期过载、过电压、欠电压、两相运转等电动机在运行中长期过载、过电压、欠电压、两相运转等第11页，此课件共74页哦12转子绕组故障转子绕组故障故障原因故障原因转子材料或制造质量不佳转子材料或制造质量不佳运行启动频繁，操作不当运行启动频繁，操作不当急速的正反转造成剧烈冲击急速的正反转造成剧烈冲击第12页，此课件共74页哦13机械部分故障机械部分故障故障故障分类分类铁心故障的检修铁心故障的检修轴承故障的检修轴承故障的检修机座和端盖的故

6、障修机座和端盖的故障修理理第13页，此课件共74页哦14三、三、三相异步电动机的检修三相异步电动机的检修第14页，此课件共74页哦15拆卸方法拆开端接头拆开端接头 拆卸轴承盖和端盖拆卸轴承盖和端盖 抽出转子抽出转子 拆卸风罩和风拆卸风罩和风叶叶拆卸皮带轮或拆卸皮带轮或轴器轴器拆卸步骤拆卸步骤注：三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相反注：三相异步电动机拆卸与装配工艺过程正好是相反第15页，此课件共74页哦16检修前检测项目检查及实验的项目检查及实验的项目定子绕组的测定定子绕组的测定绝缘电阻的测定绝缘电阻的测定直接电阻的测定直接电阻的测定 检查检查 实验实验 第16页，此课件共74页哦17检修

7、前的检测方法检修前的检测方法 主要检其三相主要检其三相的直流电阻是否的直流电阻是否平衡，要求平衡，要求 误差误差不超过平均值不超过平均值4%1测量对地绝测量对地绝缘电阻缘电阻2测量相间绝测量相间绝缘电阻缘电阻 一般使用兆欧表一般使用兆欧表实验的项目与方法实验的项目与方法直接电阻的测定直接电阻的测定绝缘电阻的测定绝缘电阻的测定第17页，此课件共74页哦18运行中的监视与维护运行中的监视与维护电动机在运行时发电动机在运行时发出的声音是否正常出的声音是否正常电动机停机后，可触摸电动机停机后，可触摸机座，如很烫手，说明机座，如很烫手，说明电动机过热电动机过热电动机振动情况，传动装置传动电动机振动情况，

8、传动装置传动流畅。如果出现较密的舌状火花，流畅。如果出现较密的舌状火花，应停车检修应停车检修电动机运行时发出的电动机运行时发出的焦臭味，说明电动机焦臭味，说明电动机温度过高，应停车检温度过高，应停车检修修 修试、维护、试验修试、维护、试验 看看闻闻摸摸听听电动机电动机的监视的监视第18页，此课件共74页哦19 .查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。查电机各部件有无机械损伤，若有则作相应修复或更换。.对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观查对拆开的电机进行清理，清除所有油泥、污垢。清理中，注意观查绕组绝缘状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝绕组绝缘

9、状况。若油漆为暗褐或深棕色，说明绝缘已老化，对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝缘修复缘要特别注意不要碰撞使它脱落。若发现有脱落应进行局部绝缘修复和刷漆。和刷漆。.拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清洗拆下轴承，浸在柴油或汽油中彻底清洗后，再用干净汽油清洗一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈一遍。检查清洗后的轴承是否转动灵活，有无异常响声，内外钢圈有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换。有无晃动。根据检查结果，确定对润滑油脂或轴承是否进行更换。.检查定子绕组是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘检查定子绕组

10、是否存在故障。使用兆欧表测绕组绝缘电阻，绝缘电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应电阻的大小可判断出绕组受潮程度或短路情况。若有，要进行相应处理。处理。.检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮点，说检查定、转子铁心有无磨损和变形，若观察到有磨损处或发亮点，说明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点刮低。明可能存在定、转子铁心相擦。可使用锉刀或刮刀将亮点刮低。.对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载对电机进行装配、安装，测试空载电流大小及对称性，最后带负载运行。运行。1 1、故障检修内容、故障检修内容、故障检修内容、故障检修内容第

11、19页，此课件共74页哦202 2、常见机械故障检修、常见机械故障检修、常见机械故障检修、常见机械故障检修 .轴承故障 .转轴故障 .机座故障 .端盖故障 .铁心故障 .风扇故障第20页，此课件共74页哦21 损坏的现象及原因损坏的现象及原因损坏的现象及原因损坏的现象及原因轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转轴承的外圈或滚珠破裂，是由于轴承被强力套入转 轴，轴，造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。造成轴承与轴配合不当而损坏轴承。滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高滚珠、钢圈、夹持器变成蓝色，是由于轴承少油滚珠干磨引起高温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴

12、或轴温，或加油过多，高速转动时剧烈搅拌发热，或在装配时轴或轴承座配合不当及安装时轴不对中。承座配合不当及安装时轴不对中。滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。滚道有凹痕，由于安装方法不当或皮带拉的太紧所致。轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承滚道内有金属颗粒，主要是金属材料疲劳或有异物侵入轴承，造成磨损。轴承，造成磨损。轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。轴承表面锈蚀，水汽、酸碱液侵入轴承内部。轴承的检修轴承的检修轴承的检修轴承的检修第21页，此课件共74页哦22、检查的方法、检查的方法、检查的方法、检查的方法:听声音检查听声音检查 用螺丝刀顶在电动机的外轴承

13、盖上，仔细听电动机运转的声用螺丝刀顶在电动机的外轴承盖上，仔细听电动机运转的声音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。音，通过轴承滚动所发出的声音来判断轴承故障。第22页，此课件共74页哦23听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有不规律的撞击声，则说明各别滚珠有破裂现象。听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有跑套现象。听到滚动体有明显的震动声，则说明轴承间隙过大，有跑套现象。滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。滚动体声音发哑，声色沉重，则说明轴承润滑油太脏，有杂质侵入。听到轴承滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干枯。听到轴承

14、滚动发出尖叫声，则说明轴承润滑油过少或干枯。声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或润滑油粘度声音单调且均匀，但轴承温度过高，则说明轴承润滑油过量或润滑油粘度太大。太大。声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变声音有周期性的忽高忽低，则说明电动机的负载有变 化，轻重不一致。化，轻重不一致。对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听到有不对已拆卸并清洗过的轴承，套在手上，用力转动外圈，若听到有不 均匀的均匀的杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。杂音和有振动感，则说明轴承有间隙过大。第23页，此课件共74页哦24:手动检查手动检查 用手握住电动机的转轴，用力上下晃动

15、，如下左图所示，若发现有松动现象，用手握住电动机的转轴，用力上下晃动，如下左图所示，若发现有松动现象，超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。超过定子铁心和转子铁心的正常间隙，则说明轴承已损坏。用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承用手指捏住轴承得外圈，沿着轴向的方向晃动数次，若晃动过大，则说明轴承间隙过大。间隙过大。将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外圈之间将已拆卸并清洗过的轴承用手握紧，用力摇动，如下右图所示，若滚珠在内外圈之间有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。有明显的撞击声，则说明轴承间隙过大。第24页，此课件共

16、74页哦25轴承有锈迹轴承有锈迹 可用可用0000号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂纹的轴号砂纸擦除锈迹，再用汽油清洗干净。对已破损或钢圈有裂纹的轴承，就必须更换相同型号的新轴承。承，就必须更换相同型号的新轴承。轴承过紧轴承过紧 拆卸轴承，用砂纸打磨转轴，再正确装配轴承。拆卸轴承，用砂纸打磨转轴，再正确装配轴承。轴承过松轴承过松 轴承过松情况有两种，一种是轴承内圈与转轴配合不紧，俗称跑内套；一种是轴承过松情况有两种，一种是轴承内圈与转轴配合不紧，俗称跑内套；一种是轴承外圈与端盖内圆配合不紧，俗称跑外套。轴承外圈与端盖内圆配合不紧，俗称跑外套。处理方法是在转轴和端盖内圆的表面上

17、用冲子冲一些对称的麻点，如下图所示，处理方法是在转轴和端盖内圆的表面上用冲子冲一些对称的麻点，如下图所示，以减小轴承与它们之间的距离，增大摩擦力。以减小轴承与它们之间的距离，增大摩擦力。第25页，此课件共74页哦26：温度检查温度检查温度检查温度检查 对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若对一台正在运行的电动机，用温度计测量轴承的温度，若滚动轴承的温度超过滚动轴承的温度超过滚动轴承的温度超过滚动轴承的温度超过60606060、滑动轴承的温度超过、滑动轴承的温度超过、滑动轴承的温度超过

18、、滑动轴承的温度超过45454545，则说明，则说明，则说明，则说明轴承发热严重，有故障。轴承发热严重，有故障。轴承发热严重，有故障。轴承发热严重，有故障。：测量检查：测量检查：测量检查：测量检查 用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明用塞尺测量滑动轴承轴颈与衬套之间的间隙，若超过规定值，说明轴承已损坏。轴承已损坏。轴承已损坏。轴承已损坏。第26页，此课件共74页哦27、轴承的型号、轴承的型号 电机的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承结构简单，装配、

19、维修电机的轴承一般分为滚动轴承和滑动轴承两类。滚动轴承结构简单，装配、维修方便，主要用于中、小型电机；滑动轴承多用于大型电机。方便，主要用于中、小型电机；滑动轴承多用于大型电机。小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义小型电动机常用的滚动轴承型号及轴承代号及意义 滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，一般是以一组数字滚动轴承代号采用汉语拼音字母和阿拉伯数字表示，一般是以一组数字表示轴承的结构、类型和内径尺寸。规定用七位数字表示：表示轴承的结构、类型和内径尺寸。规定用七位数字表示：（自右向左）（自右向左）右起第一、二位数字表示轴承内径；右起第一、二位数字表示轴承内径；右起第三位数字表

20、示轴承直径系列；（如轻窄系列右起第三位数字表示轴承直径系列；（如轻窄系列 、轻宽系列轻宽系列 、中窄系列、中窄系列 ）右起第四位数字表示轴承类型代号；（如向心球轴承右起第四位数字表示轴承类型代号；（如向心球轴承 、调心滚子轴承、调心滚子轴承 、推力球轴承、推力球轴承 ）右起第五、六位数字表示轴承的结构特点；右起第五、六位数字表示轴承的结构特点；右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。右起第七位数字表示轴承的宽度或高度系列。超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左起第二位表示超过七位数字的，就从左看起，左起第一位数字表示轴承游隙，左起第二位表示轴承精度等级，如轴承精度等级，如G

21、 G（普通）、（普通）、E E（高级）、（高级）、D D（精密级）、（精密级）、C C（超精密级）。（超精密级）。第27页，此课件共74页哦28 通常滚动轴承的代号是用四位数字表示通常滚动轴承的代号是用四位数字表示 根据滚动轴承的代号判断轴承内径根据滚动轴承的代号判断轴承内径 第一、二位数第一、二位数 ：代表轴承内径：代表轴承内径 代号数字代号数字0404时，有时，有0000、0101、0202、0303四组，分别表示轴承内径四组，分别表示轴承内径=10=10，1212，1515，17mm17mm，代号数字为，代号数字为04049999时，代号的数字乘以时，代号的数字乘以5 5，即为轴承的内径

22、尺寸（，即为轴承的内径尺寸（mmmm）。）。例如，型号是例如，型号是03020302的轴承，表示向心球轴承的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系列，轴承直径为，中窄系列，轴承直径为15mm15mm。型号是型号是03080308的轴承，表示向心球轴承的轴承，表示向心球轴承 ，中窄系列，轴承直径为，中窄系列，轴承直径为85=40mm85=40mm。第28页，此课件共74页哦29、轴承的清洗及加油、轴承的清洗及加油、轴承的清洗及加油、轴承的清洗及加油 轴承清洗过程轴承清洗过程 如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余的废如下图所示，先刮去钢珠表面的废油；用棉布擦去残余的废油；然后把轴承浸在汽油里，

23、用毛刷洗刷钢珠；再把轴承放在油；然后把轴承浸在汽油里，用毛刷洗刷钢珠；再把轴承放在干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使汽油挥发干。干净的汽油里漂洗干净；最后把轴承放在纸上使汽油挥发干。第29页，此课件共74页哦30 轴承加油过程轴承加油过程 对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，如使用对滚动轴承润滑脂的选择，主要考虑轴承的运转条件，如使用环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加润滑油的容量环境（潮湿或干燥），工作温度和电机转速等。加润滑油的容量不宜超过轴承室容积的不宜超过轴承室容积的2/3 2/3。轴承加润滑油时，应从轴承的一面把油挤压进去，然后用轴承加润滑油时，应从轴承的

24、一面把油挤压进去，然后用手指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。手指轻轻刮去多余的油，只要把油加到能平平封住钢珠即可。在轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有在轴承盖上加润滑油时，不要加得太满，约有60-7060-70即可。即可。第30页，此课件共74页哦31 电动机的转轴是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，都会电动机的转轴是传递转矩的部件，转轴的加工质量和安装质量，都会影响电动机的正常运行，造成严重损害，也影响生产，造成经济损失。影响电动机的正常运行，造成严重损害，也影响生产，造成经济损失。轴不对中的影响轴不对中的影响轴不对中的影响轴不对中的影响 增加能耗，减少电动机寿

25、命；增加能耗，减少电动机寿命；增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机增加机械应力，摩擦增大，损坏电动机 根源根源安装对中不当安装对中不当软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲软地脚状态，地脚松动导致定子或基座扭曲 产生机械应力和振动。产生机械应力和振动。皮带松紧度皮带松紧度 松：皮带滑动导致振动和发热松：皮带滑动导致振动和发热 紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性紧：轴承摩擦增加，增加能耗，降低可靠性 转轴的检修转轴的检修第31页，此课件共74页哦320对中电机和连轴器105 F62 F1,000/inch out角不对中30,000 out平行10,000/inch out角轴不对中的影响热像

26、图第32页，此课件共74页哦331.对转轴的要求对转轴的要求 （1 1）轴的中心线应为直线，没有弯曲。）轴的中心线应为直线，没有弯曲。（2 2）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。）轴径与轴枢表面应平滑，没有凹坑、波纹、刮痕。（3 3）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有裂痕和毛角。）键槽的工作表面应平滑、垂直、没有裂痕和毛角。第33页，此课件共74页哦342.转轴检修的方法转轴检修的方法 （1 1）转轴弯曲）转轴弯曲 如下图所示，用千分表测量转轴，其弯曲度不得超过如下图所示，用千分表测量转轴，其弯曲度不得超过0.2mm0.2mm，否则将轴放在压力机上矫正、矫直。否则将轴放在压力机上矫正、

27、矫直。第34页，此课件共74页哦35 （2 2）键槽磨损）键槽磨损 先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。先在键槽磨损处进行堆焊，然后放在车床上重新铣削键槽。（3 3）轴颈磨损）轴颈磨损 轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈轴颈磨损较轻时，可用电镀在轴颈处镀一层铬，再磨削至原有尺寸。轴颈磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨损较重时，如下图所示，可在轴颈磨损处进行堆焊，然后放在车床上车削磨光，达到原有尺寸。磨光，达到原有尺寸。（4 4）轴有裂纹或断裂）轴有裂纹或断裂 对有裂纹或断裂的轴，一般需要换新轴。对有裂纹或断裂的轴，

28、一般需要换新轴。第35页，此课件共74页哦36 机座一般用铸铁制成，若有裂纹或断裂时，可用铸铁焊条进机座一般用铸铁制成，若有裂纹或断裂时，可用铸铁焊条进行焊接，在焊接时应注意不要烫伤定子绕组。行焊接，在焊接时应注意不要烫伤定子绕组。若地脚完全断裂，可用角铁修补。如图所示。若地脚完全断裂，可用角铁修补。如图所示。机座检修机座检修第36页，此课件共74页哦371.端盖破裂修理 若端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸铁焊条若端盖破裂会影响电机定子和转子的同心度，可用铸铁焊条进行焊接。进行焊接。若端盖破裂严重，裂纹较若端盖破裂严重，裂纹较多，不宜电焊时，可用多，不宜电焊时，可用5 57mm7m

29、m后的钢板修补，如图所示，按修后的钢板修补，如图所示，按修补裂缝所需尺寸割取适当形状的补裂缝所需尺寸割取适当形状的钢板，用螺栓紧固在端盖上钢板，用螺栓紧固在端盖上。端盖检修端盖检修第37页，此课件共74页哦382.2.端盖轴承孔间隙过大修理端盖轴承孔间隙过大修理 端盖轴承孔间隙超过端盖轴承孔间隙超过0.05mm0.05mm，将造成电机定子和转子铁心相接触，将造成电机定子和转子铁心相接触，出现扫膛现象。处理方法是，装配时用一条宽度等于轴承宽度的薄铜出现扫膛现象。处理方法是，装配时用一条宽度等于轴承宽度的薄铜片，垫在轴承外圆与端盖内圆之间，来消除间隙。片，垫在轴承外圆与端盖内圆之间，来消除间隙。3

30、.3.端盖止口松动修理端盖止口松动修理 由于端盖拆装频繁或锤击、腐蚀等原因，造成止口表面受伤，由于端盖拆装频繁或锤击、腐蚀等原因，造成止口表面受伤，影响与机壳的配合。可用锉刀把突出的伤痕锉平，若影响与机壳的配合。可用锉刀把突出的伤痕锉平，若 止口松动，可在止口圆周上衬垫薄铜皮，否则更换新端盖。止口松动，可在止口圆周上衬垫薄铜皮，否则更换新端盖。第38页，此课件共74页哦391.1.铁心表面有擦伤铁心表面有擦伤 由于轴承磨损、轴弯曲和端盖松动等故障，由于轴承磨损、轴弯曲和端盖松动等故障，会造成定转子铁心相接触，在运行过程中相互会造成定转子铁心相接触，在运行过程中相互摩擦、发热，严重时将烧坏铁心和

31、绕组。修理摩擦、发热，严重时将烧坏铁心和绕组。修理时先找到根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处时先找到根源，予以排除，再用刮刀将擦伤处的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的绝缘的毛刺刮掉，并在铁心表面涂一层薄薄的绝缘漆。漆。2.2.铁心表面烧伤铁心表面烧伤 当绕组发生接地故障，会在槽口处烧当绕组发生接地故障，会在槽口处烧坏铁心，形成凹凸不平的现象，妨碍嵌线，坏铁心，形成凹凸不平的现象，妨碍嵌线，埋下故障隐患。修理时可用小圆锉把烧损铁埋下故障隐患。修理时可用小圆锉把烧损铁心表面的溶积物和毛刺锉平。心表面的溶积物和毛刺锉平。3.3.铁心齿松动铁心齿松动 在拆除绕组时，易把铁心在槽口处的齿在拆除绕组时，易

32、把铁心在槽口处的齿片拔松，会造成齿片振动。修理时可用较宽片拔松，会造成齿片振动。修理时可用较宽的槽楔把齿卡紧。如图所示。的槽楔把齿卡紧。如图所示。铁心检修铁心检修第39页，此课件共74页哦40 封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用。封闭式电动机都有风扇，起着强迫散热的作用。1.1.风扇叶修理风扇叶修理 风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中容易风扇分为铸铝风扇和塑料风扇，一般风扇在拆装过程中容易损坏，若风扇叶断裂，则需更换相同规格的新风扇；若塑料风损坏，若风扇叶断裂，则需更换相同规格的新风扇；若塑料风扇有裂纹，可用强力胶把裂纹处粘牢。若铸铝风扇的加紧头松扇有裂纹，可用强力胶把裂纹

33、处粘牢。若铸铝风扇的加紧头松动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。动，可在加紧头与转轴间垫上薄铜皮处理。2.2.风扇罩修理风扇罩修理 风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里面用风扇罩受外力作用凹陷时，可拆下风扇罩，在风扇罩里面用铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。铁锤轻轻敲击凹陷处，使其恢复平整。风扇检修风扇检修第40页，此课件共74页哦41 三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的部分。受三相异步电动机定子绕组是产生旋转磁场的部分。受到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝缘的到腐蚀性气体的侵人，机械力和电磁力的冲击，以及绝缘的老化、磨损、过热、受潮等原因，都会影响异步电动机的

34、正老化、磨损、过热、受潮等原因，都会影响异步电动机的正常运行。另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、常运行。另外，异步电动机在运行中长期过载、过压、欠压、断相等，也会引起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种多断相等，也会引起定子绕组故障。定子绕组的故障是多种多样的，其产生的原因也各不相同。常见的故障有以下几种，样的，其产生的原因也各不相同。常见的故障有以下几种，应针对不同故障采取不同的检修方法。应针对不同故障采取不同的检修方法。3、常见常见电气故障检修电气故障检修第41页，此课件共74页哦42 短路故障短路故障 1.1.相间短路相间短路 2.2.匝间短路匝间短路 3.3.对地短路（接地）

35、对地短路（接地）断路故障断路故障 1.1.绕组断路绕组断路 2.2.电源断路（跑单相运行电源断路（跑单相运行 ）过载过载 常见电气故障：常见电气故障：第42页，此课件共74页哦43 三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝三相异步电动机的绝缘电阻较低，虽经加热烘干处理，绝缘电阻仍很低，经检测发现定子绕组已与定子铁心短接，即缘电阻仍很低，经检测发现定子绕组已与定子铁心短接，即绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，绕组接地，绕组接地后会使电动机的机壳带电，绕组过热，从而导致短路，造成电动机不能正常工作。从而导致短路，造成电动机不能正常工作。（一）定子绕组接地故障的检修（一）

36、定子绕组接地故障的检修第43页，此课件共74页哦44(1)(1)绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失绕组受潮。长期备用的电动机，经常由于受潮而使绝缘电阻值降低，甚至失去绝缘作用。去绝缘作用。(2)(2)绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低绝缘老化。电动机长期过载运行，导致绕组及引线的绝缘热老化，降低或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为绝缘发黑、或丧失绝缘强度而引起电击穿，导致绕组接地。绝缘老化现象为绝缘发黑、枯焦、酥脆、皲裂、剥落。枯焦、酥脆、皲裂、剥落。(3)(3)绕组制造工艺不良，以致绕组绝缘性能下降。绕组制造工艺

37、不良，以致绕组绝缘性能下降。(4)(4)绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑绕组线圈重绕后，在嵌放绕组时操作不当而损伤绝缘，线圈在槽内松动，端部绑扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而扎不牢，冷却介质中尘粒过多，使电动机在运行中线圈发生振动、摩擦及局部位移而损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰。损坏主绝缘，或槽绝缘移位，造成导线与铁心相碰。(5)(5)铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转子相擦，使铁心硅钢片凸出，或有尖刺等损坏了绕组绝缘。或定子铁心与转子相擦，使铁心过热，烧毁槽楔或槽绝缘。铁心过热

38、，烧毁槽楔或槽绝缘。(6)(6)绕组端部过长，与端盖相碰。绕组端部过长，与端盖相碰。(7)(7)引线绝缘损坏，与机壳相碰。引线绝缘损坏，与机壳相碰。(8)(8)电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。电动机受雷击或电力系统过电压而使绕组绝缘击穿损坏等。(9)(9)槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。槽内或线圈上附有铁磁物质，在交变磁通作用下产生振动，将绝缘磨穿。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。若铁磁物质较大，则易产生涡流，引起绝缘的局部热损坏。1定子绕组接地的原因第44页，此课件共74页哦45(1)(1)观察法观察法 绕组接地故障经常

39、发生在绕组端部或铁心槽口部分，而绕组接地故障经常发生在绕组端部或铁心槽口部分，而且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机拆开后，且绝缘常有破裂和烧焦发黑的痕迹。因而当电动机拆开后，可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接可先在这些地方寻找接地处。如果引出线和这些地方没有接地的迹象，则接地点可能在槽里。地的迹象，则接地点可能在槽里。(2)(2)兆欧表检查法兆欧表检查法 用兆欧表检查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的用兆欧表检查时，应根据被测电动机的额定电压来选择兆欧表的等级。等级。500V 500V 以下的低压电动机，选用以下的低压电动机，选用 500V 500V 的兆

40、欧表；的兆欧表；3kV 3kV 的电动机采用的电动机采用1000V 1000V 的兆欧表；的兆欧表；6kV 6kV 以上的电动机应选用以上的电动机应选用 2500V 2500V 的兆欧表。测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端的兆欧表。测量时，兆欧表的一端接电动机绕组，另一端接电动机机壳。按接电动机机壳。按 120r/min 120r/min 的速度摇动摇柄，若指针指向的速度摇动摇柄，若指针指向零，表示绕组接地；若指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如零，表示绕组接地；若指针摇摆不定，说明绝缘已被击穿；如果绝缘电阻在果绝缘电阻在 0.5M 0.5M 以上，则说明电动机绝缘正常。以上，则说明电动机

41、绝缘正常。2定子绕组接地故障的检查方法定子绕组接地故障的检查方法第45页，此课件共74页哦46(3)(3)万用表检查法、万用表检查法、检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组检测时，先将三相绕组之间的连接线拆开，使各相绕组互不接通。然后将万用表的量程旋到互不接通。然后将万用表的量程旋到 R10k R10k 挡位上，将挡位上，将一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接一只表笔碰触在机壳上，另一只表笔分别碰触三相绕组的接线端。若测得的电阻较大，则表明没有接地故障；若测得的线端。若测得的电阻较大，则表明没有接地故障；若测得的电阻很小或为零，则表明该相绕组有接地故障。电阻很小或为零

42、，则表明该相绕组有接地故障。(4)(4)校验灯检查法校验灯检查法 将绕组的各相接头拆开，用将绕组的各相接头拆开，用一只一只 40-100w 40-100w 的灯泡串接于的灯泡串接于 220V 220V 相线与绕组之间，如图相线与绕组之间，如图 3-3-3939所示。一端接机壳，另一端依所示。一端接机壳，另一端依次接三相绕组的接头。若校验灯次接三相绕组的接头。若校验灯亮，表示绕组接地；若校验灯微亮，表示绕组接地；若校验灯微亮，说明绕组绝缘性能变差或漏亮，说明绕组绝缘性能变差或漏电。电。第46页，此课件共74页哦47(5)(5)冒烟法冒烟法 在电动机的定子铁心与线圈之间加一低电压，在电动机的定子铁

43、心与线圈之间加一低电压，并用调并用调压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝压器来调节电压，逐渐升高电压后接地点会很快发热，使绝缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记。缘烧焦并冒烟，此时应立即切断电源，在接地处做好标记。采用此法时应掌握通入电流的大小。一般小型电动机不超过采用此法时应掌握通入电流的大小。一般小型电动机不超过额定电流的额定电流的 2 2 倍，时间不超过倍，时间不超过0.5min 0.5min；对于容量较大的电动机，；对于容量较大的电动机，则应通人额定电流的则应通人额定电流的 20 20-50%-50%，或者逐渐增大电流至接地处或者逐渐增大电流至接地处冒烟为

44、止冒烟为止。第47页，此课件共74页哦48(6)(6)电流定向法电流定向法 将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将将有故障一相绕组的两个头接起来，例如将 U U 相首末端并联相首末端并联加直流电压。加直流电压。电源可用电源可用 6-12V 6-12V 蓄电池，串联电流表和可调电阻，如蓄电池，串联电流表和可调电阻，如图所示。调节可调电阻，使电路中电流为图所示。调节可调电阻，使电路中电流为 0.2-0.4 0.2-0.4 倍额定电流，线倍额定电流，线圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电流流向接地点。此时圈内的电流方向如图中所示。则故障槽内的电流流向接地点。此时若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观

45、察小磁针的方向变化，若用小磁针在被测绕组的槽口移动，观察小磁针的方向变化，可可确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的确定故障的槽号，再从找到的槽号上、下移动小磁针，观察磁针的变化，则可找到故障的位置。变化，则可找到故障的位置。第48页，此课件共74页哦49(7)(7)分段淘汰法分段淘汰法 如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查。首先应确定有如果接地点位置不易发现时，可采用此法进行检查。首先应确定有接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间位置剪断或拆开，使该接地故障的相绕组，然后在极相组的连接线中间位置剪断或拆开，使该相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯等进行

46、检查。电阻为相绕组分成两半，然后用万用表、兆欧表或效验灯等进行检查。电阻为零或校验灯亮的一半有接地故障存在。接着再把接地故障这部分的绕组零或校验灯亮的一半有接地故障存在。接着再把接地故障这部分的绕组分成两部分，以此类推分段淘汰，逐步缩小检查范围，最后就可找到接分成两部分，以此类推分段淘汰，逐步缩小检查范围，最后就可找到接地的线圈。地的线圈。第49页，此课件共74页哦50(1)(1)接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重损伤时，则可按接地点在槽口当接地点在端部槽口附近且又没有严重损伤时，则可按下述步骤进行修理。下述步骤进行修理。a a 在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽

47、楔。在接地的绕组中，通人低压电流加热，在绝缘软化后打出槽楔。b b 用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电动机用划线板把槽口的接地点撬开，使导线与铁心之间产生间隙，再将与电动机绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之间，再用绝缘等级相同的绝缘材料剪成适当的尺寸，插人接地点的导线与铁心之间，再用小木锤将其轻轻打人。小木锤将其轻轻打人。c c 在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔。在接地位置垫放绝缘以后，再将绝缘纸对折起来，最后打人槽楔。(2)(2)槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修。槽内线圈上层边接地可按下述步骤检修。a a 在接

48、地的线圈中通人低压电在接地的线圈中通人低压电流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔。流加热，待绝缘软化后，再打出槽楔。b b 用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内用划线板将槽机绝缘分开，在接地的一侧，按线圈排列的顺序，从槽内翻出一半线圈。翻出一半线圈。c c 使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置。使用与电动机绝缘等级相同的绝缘材料，垫放在槽内接地的位置。d d 按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内。按线圈排列顺序，把翻出槽外的线圈再嵌人槽内。e e 滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。f f 将槽绝缘对折起来

49、，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。3定子绕组接地故障的检修定子绕组接地故障的检修第50页，此课件共74页哦51(3)(3)槽内线圈下层边接地可按下述步骤检修。槽内线圈下层边接地可按下述步骤检修。a a 在线圈内通人低压电流加热。待绝缘软化后，即撬动接地点，使导线与铁在线圈内通人低压电流加热。待绝缘软化后，即撬动接地点，使导线与铁心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘。心之间产生间隙，然后清理接地点，并垫进绝缘。b b 用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除。如果接地故障已消除，则按线圈用校验灯或兆欧表等检查故障是否消除。如果接地故障已消除，则按线圈

50、排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放层间绝缘，然后嵌进上层线圈。排列顺序将下层边的线圈整理好，再垫放层间绝缘，然后嵌进上层线圈。c c 滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。滴人绝缘漆，并通人低压电流加热、烘干。d d 将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。将槽绝缘对折起来，放上对折的绝缘纸，再打人槽楔。(4)(4)绕组端部接地可按下述步骤检修。绕组端部接地可按下述步骤检修。a a 先把损坏的绝缘刮掉并清理干净。先把损坏的绝缘刮掉并清理干净。b b 将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化。将电动机定子放人烘房进行加热，使其绝缘软化。c c 用硬木做成的打板对绕组端部进行整形处理。