汇侨南路—乐华路段道路改造工程设计说明.docx
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1、1概述11.1 工程概况11.2 编制依据21.3 测设情况说明21.4 设计内容及文件组成22建设条件22.1 自然地理条件21 .1.1气候条件22 .1.2工程地质条件23 . 1.3.场区水文地质条件44 . 1.4场地地震效应42. 2道路现状42.4地下、地上管线情况42. 5.筑路材料及运输条件43采用的规范63.1 设计、施工、验收规范63.2 采用的标准64道路总体设计71. 1改造原则74. 2交叉口平面设计75道路工程75. 1路基工程75.1.1 路基设计原则75. 1.2路拱横坡75. 1.3路基填料75.1.4 路基填筑设计85.1.5 路基压实度标准及填料强度要求
2、85.2路基防护设计85. 3路面工程9道路病害分析95. 3. 3车行道路面结构105. 3. 4人行道路面结构设计115.4路面排水115. 5无障碍通道设计115. 6材料要求115.7路面施工156施工技术要求176.1施工注意事项176. 2安全生产技术要求17 两侧形成台阶:基层抗冲刷能力差;雨水沿接缝或裂缝渗入基层,使基层冲刷形成很多粉细料, 在交通荷我作用下,发生唧泥,同时板块间产生抽吸作用,造成错台;由于水渗入接缝与裂缝进 入基层和路基,在交通荷我反复作用下,随着此局部区域的逐渐弱化,外部水更容易进入,经一 定时间后,路面就会出现坑洞;另外,不少石料中含泥量过大或有杂物,也会
3、导致坑洞。四、水泥混凝土路面产生表层剥落、露骨、蜂窝、麻面、磨损的原因剥落主要是混凝土强度不足,接缝内进入杂物所致。露骨主要是表面灰浆不足,泗水提浆造 成路面表层强度不足或水泥的耐磨性差、用量不足;为了提高平整度,局部采用砂浆找平,在交 通荷载作用下,表层剥落、露骨:混凝土拌和不均匀或运输中离析,局部粗集料多水泥浆少,造 成露骨。蜂窝、麻面主要是施工时振捣不足,甚至漏振或混凝土拌和物坍落度过小、碎石规格不 匀、也可能是施工时遇雨所致。磨损主要是水泥砂浆层强度低、水泥等原材料耐磨性差,路面使 用较长时间发生磨损现象,这与目前的路面设计控制指标中未作耐磨性具体要求有关。5. 3. 2路面病害及处理
4、根据现状踏勘发现,交叉口内现状范围原来均为水泥混凝土路面,但乐华路区域曾经进行过 沥青罩面加铺。但现状沥青罩面损坏严重,需将现状沥青(厚约1.5cm)铳刨后再加铺。从全线情况行,工程范围内大部分路面板块较完好,无大面积裂缝、错台和脱空现象,路面 总体状况较好。但据初步调查,工程范围内存在一些道路病害,主要为各本次调查主要考虑水泥混凝土路面 面板断裂、竖向位移、接缝等病害。a.面板断裂类:而板产生纵裂、斜向裂缝使而板完全断裂,或角隅断裂、交叉裂缝将面板 分成3块以上的均作为破碎板,采取打掉原板重新浇注新混凝土板的措施。对破碎板采用换板后再 加铺沥青层。b.局部破损类:接缝边缘破坏、错台、破裂,角
5、隅等作为局部破损,采取将破坏部分打掉, 局部重新浇注新水泥混凝土。c.接缝类:缩缝、胀缝的填料破坏、纵缝拉开、唧泥脱空、错台等作为接缝类破坏,采用 乳化沥青灌缝填缝。d.有明显的混凝土板唧泥脱空的混凝土板:采取打掉原板重新浇注新混凝土板的措施。对 于错台及跳车的板块,只要板块没有松动可直接加铺沥青,当存在松动时应采用换板后再加铺沥 青层。.面板脱空:采取将旧板打掉,局部重新浇注新水泥混凝土。当新建碎路面与旧碎路面相接时,采用新旧路面接缝处理,新建板块与旧有板块之间的纵横 缝应进行植筋处理,纵横缝植筋规格,具体详见路面结构及大样图。5. 3. 3车行道路面结构一、本项目路面结构的设计参数轴我标准
6、:BZZ-IOO;交通等级:中等交通:路面结构设计年限:15年。二、加铺路段该加铺工程是在现有水泥险路而上进行,径路面经多年运营,基本稳定。故在车行道上采用 沥青碎加铺,加铺厚度最小为4cm (其中乐华路现状道路区域应先铳刨现状的1.5cm沥青罩面层后 再进行加铺)。其加铺结构组成如下:加铺厚度为4WHW9cm时,路面结构为49cm细粒式改性沥青碎(ACT3C)(含0. 2与纤维)+防裂 贴;图5. 4-1车行道加铺路面结构图一混凝土烂板修复采用的路面结构形式为:4cm细粒式改性沥青碎(ACT3C)(含0.2%纤维)+25cme35 碎。C40水泥混凝土弯拉强度标准值不小于4. 5MPao图5
7、.4-2烂板修复处路面结构图加铺路面的沥青压实度不得小于96乱容许弯沉值为:上面层W35 (l/100rnm) 沥青面层抗 滑性能指标:横向力系数SFC60254,构造深度TD20.55mm。二、新建路段4cm细粒式改性沥青碎(八5130(含0.2*纤维)+6011中粒式沥青砂6(:-200 +lcm乳化沥青下 封层+20cm5%水泥稳定碎石+I6cm4%水泥稳定石屑。330MPO t*MM47cm图5. 4-5新建路段路面结构图沥青封层采用ES-3型乳化沥青稀浆封层,采用BCT慢裂型乳化沥青,乳化沥青下封层必须采用 专业摊铺机进行摊铺。一、设计弯沉(1)加铺路段:许弯沉值为:上面层W25 (
8、1/lOOmm) (2)新建路段:土基层顶面施工控制弯沉(0. 01mm)310水泥稳定石屑底基层顶而施工控制弯沉(0. Olnim)147水泥稳定碎石基层顶面施工控制弯沉(0. 01mm)48中粒式沥青混凝土下面层顶面施工控制弯沉(0. 01mm)39细粒式改性沥青混凝土上面层顶面施工控制弯沉(0. 01mm) 355. 3. 4人行道路面结构设计本工程需要在乐华路西往东进入交叉口的专用通道设置人行道,人行道采用彩色人行道透水 砖。人行道铺设5cm彩色人行道透水砖+ 3cm M5水泥砂浆+ 15cm鸣水泥稳定石屑。预制人行道砖抗压强度不小于Cc40,抗折强度不小于Cf4.0,防滑等级为R3,
9、相应防滑性能指标BPN265,而且表面无色差,上下层密度一致,颜色美观自然,不积水。伐水泥稳定石屑压实度不 得小于95%, 7d无侧限抗压强度不得小于2. OMpa.本工程的侧、压条均采用混凝土预制构件,具体尺寸及大样详见路面结构设计图。5.4路面排水本工程地面排水道路路面排水采用设雨水进水井或的方式进行排水。5. 5无障碍通道设计(1)行进盲道本道路工程无障碍设施,在道路路段上铺设视力残疾者行进盲道,以引导视力残疾者利用脚 底的触感行走。行进盲道在人行道上连续铺设,铺设位置一般距道路外侧绿化带边缘0.250.3m, 宽度为0.3m。行进盲道转折处设提示盲道,对于确实存在的障碍物,或可能引起视
10、残者危险的物 体,采用提示盲道圈围,以提醒视残者绕行。(2)交叉口缘石坡道道路交叉口人行道在对应的人行横道线的缘石部位设置全宽式缘石坡道。坡道下口高出车行 道的地面不得大于20mm,交叉口人行横道线贯通道路两侧,经过道路与隔离带处降低高度,以满 足轮椅车通行。在交叉口处设置提示盲道,提示盲道与人行道的行进盲道连接,同时可考虑设置 音响设施,以使视残者确认可以通过交叉口。为防止机动车驶上人行道,在缘石坡道处每隔1.2m 设置一个车止石。(3)直线段缘石坡道沿线单位出入口车辆进出少,出入口宽度小的,设置压低侧石的三面坡形式出入口,人行道 上行进方向的坡度应W5%,行进盲道连续通过。沿线单位出入车辆
11、多,出入宽度大的,设置交叉 口缘石式的出入口,人行道在缘石处设置单面坡缘石坡道,坡度为1: 20,并在坡道上口设置提示 盲道。为防止机动车驶上人行道,在缘石坡道处每隔1.2m设置一个车止石。6. 6材料要求(1)水泥采用商品碎,普通硅酸盐水泥强度不应低于42. 5级。碎石材料应质地均匀,坚硬无风化,多 棱角,表面粗糙,其极限抗压强度应不低于lOOMpa (IOOOkg/cm2) o黄砂选用质地坚硬,富有棱 角的粗砂或中粗砂,其平均粒径大于0. 35mm;含泥量按质量计不大于2%;拌制混凝土及湿治养生 所用的水,必须清洁,不得含有油、酸、碱类及其它污蚀物质,般的饮用水均可使用。水泥混 凝土的水灰
12、比不大于0.50,采用机械宸捣,塌落度为12cm。(2)沥青基质沥青要求采用70号A级道路石油沥青,基质沥青技术指标应符合表5. 7-2要求。上面层采 用ACT3c改性沥青,改性沥青的改性剂采用SBS改性剂,该类改性剂具有良好的高、低温性能,理 想的水稳定性,显著的抗永久变形能力、抗老化能力。改性沥青的技术指标应符合表5. 7T要求。改性沥青技术要求表5. 7-1指标单位要求值针入度(25, 5s, 100g)0. Inun4060延度(5, 5crn/min)不小于cm20软化点(%)不小于C60运动粘度135不大于Pa. s3闪点不小于23025C弹性恢复不小于%75溶解度(三氯乙烯)不小
13、于%99离析,48h软化点差不大于C2.5TFOT(或 RTFOT)后质量变化不大于%1.0针入度比(25)不小于%65延度(5)不小于cm15指标单位要求值针入度(25,5s, 100g)0. 1mm6080延度(15)不小于cm100软化点(T啦)不小于46蜡含量(蒸储法)不大于%2.2闪点不小于260溶解度(三氯乙烯)不小于%99.5密度(15Dg/cm实测记录TF0T(或 RTF0T)后质量变化不大于%0.8残留针入度比(25C)不小于%61残留延度(10)不小于cm6残留延度(15)不小于cm15道路石油沥青(70号A级)技术要求表 5. 7-2(3)粗集料粗集料应该洁净、干燥、表面
14、粗糙,质量应符合表5. 7-3的规定。当单一规格集料的质量指标 达不到表中要求,而按照集料配比计算的质量指标符合要求时,工程上允许使用。对受热易变质 的集料,宜采用经拌和机烘干后的集料进行检验。沥青混合料用粗集料质量技术要求表5. 7-3沥青路面的表面层的粗集料的磨光值与粘附性应符合表5. 7-4的要求指标单位表面层其他层石料压碎值,不大于%2628洛杉机磨耗损失,不大于%2830表观相对密度,不小于-2. 602. 50吸水率,不大于%2.03.0坚固性,不大于%1212针片状颗粒含量(混合料),不大于%1518其中粒径大于9. 5mm,不大于%1215其中粒径小于9. 5mm,不大于%18
15、20水洗法0. 075mm颗粒含量,不大于%11软石含量,不大于%33粗集料与沥青的粘附性、磨光值的技术要求表5.7-4项目层次要求值粗集料的磨光值PSV,不小于表面层42粗集料与沥青的粘附性,不小于表面层L 其他层次4注:当粘附性达不到要求时,宜掺加消石灰、水泥或用饱和石灰水处理后使用,必要时可同时在沥青中掺加耐 热、耐水、长期性能好的抗剥落剂。(5)细集料细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质,并有适当的颗粒级配,其质量应符合表5. 7-5的规定。 细集料的洁净程度,天然砂以小于0. 075mm含量的百分数表示,石屑和机制砂以砂当量(适用于。 4. 75mm)或亚甲蓝值(适用于02. 36mm
16、或00. 15mm)表示。沥青混合料用细集料质量要求表5. 7-5项目单位要求值表观相对密度,不小于-2. 50坚固性(0. 3mm部分),不小于%12含泥量(小于0.075mm的含量),不大于%3砂当量,不小于%60亚甲蓝值,不大于g/kg25棱角性(流动时间),不小于S30(6)填料沥青混合料的矿粉必须采用石灰岩或岩浆岩中的强基性岩石等憎水性石料经磨细得到的矿 粉,原石料中的泥土杂质应除净。矿粉应干燥、洁净,能自由地从矿粉仓流出,其质量应符合表 5. 7-6的技术要求。沥青混合料用矿粉质量要求表 5. 7-6单位要求值表观相对密度,不小于t/m!2. 50含水量,不小于%1粒度范围0. 6
17、mm%1000. 15mm%901000.075mm%70 100外观一无团粒结块亲水系数一1塑性指数%1500拉力(横向)N/50mm1200软化点85110延伸率(纵向)%2305. 7路面施工1、基础处理(1)精细化控制路面病害处理。设计单位必须对道路病害摸杳,提出典型病害分类以及处理 方案;设计交底时,设计人员明确各种病害的处理方案及原则,确保各参建单位充分领会设计意 图。(2)项目业主单位组织设计、施工、监理等有关人员,现场明确各病害类型和处理办法,做 好登记确认。(3)沥青路面加铺前,项目业主、监理、施工单位对加铺段进行全面检查,避免病害未处理 彻底就进行沥青面层摊铺。2、测量放线
18、对原路面标高和平石标高进行放样测量,确定沥青路面控制标高。3、拌和(1)沥青拌和站距离沥青摊铺现场不超过45公里。(2)驻场监理员监察沥青拌和楼电脑控制室,检查沥青混合料的拌和温度、拌和时间、出厂 温度及各个料仓的用量情况,防止沥青油不足或被偷换的情况发生:并现场取样进行马歇尔试验, 检测混合料的矿料级配和沥青用量。4、运输(1)施工单位配备保证连续摊铺需要的运输车辆(要考虑塞车等不利因素):(2)运输车辆车厢应清洗干净,防止粘结,可喷洒少量隔离剂,但不得有余液积聚。(3)沥青混合料在运输过程中必须加以覆盖,以保温、防雨、防抛洒。5、摊铺(1)沥青路面摊铺前检查原路面清理干净,粘层油洒布均匀,
19、乳化沥青未破乳不准摊铺。(2)现场监理人员逐车测定运抵现场的混合料温度,普通沥青混合料摊铺温度要求不低于 135-C,改性沥青混合料(含SVA)摊铺温度要求不低于160C。(3)摊铺机开工前应提前0.5lh预热熨平板不低于100C;为减少摊铺沥青混合料离析,布 料器两侧应保持有不少于送料器2/3高度的混合料。(4)摊铺过程严格控制高程,保证摊铺高度满足压实后层面标高要求。(5)摊铺速度应控制在26m/min的范围内,对改性沥青混合料及SMA混合料应放慢至1 3m/min0(6)发现混合料出现明显的离析、波浪、裂缝、拖痕时,应分析原因,予以消除。6、碾压(1)初压后应及时检查平整度、路拱及已井盖
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- 汇侨南路 乐华 路段 道路 改造 工程设计 说明
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