某化工项目EPC总包仪表工程管理规定.docx

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1、关于XX项目仪表安装工程质量监控和管理的相关规定目录1 目的1适用范围12 定义1规定内容12.1 仪表施工预备阶段的技术质量管理与掌握12.2 参与图纸会审工作22.3 检查仪表施工单位技术交底工作22.4 参与仪表设施、材料开箱检验与出库22.5 仪表施工过程中的技术质量管理与掌握（质量监控点）42.6 仪表调校过程的质量管理与掌握92.7 仪表施工后期的技术质量管理与掌握152.8 仪表工程竣工验收交工资料15附加说明153 参考资料16附件及相关表格17信号管、分析管敷设时，应横平竖直，固定绑扎应坚固，并应防止受机械损伤。与仪表连接端 不应歪斜，卡套接头压紧应适度。成排配管应采纳在小汇

2、线槽或托盘内部敷设，并卡固牢靠。 分析放空管应引至室外肯定高度平安场合。导压配管、排放配管、伴热回水配管安装前检查管子尺寸、材质应符合设计要求。管内应清扫 洁净，需脱脂管线，经脱脂检查合格后进行敷设。仪表安装队（组）填写就地指示仪表安装工 序质量掌握表（XP2022-H504）。C级检查，签证。管路沿水平方向敷设时，应有1： 101： 100坡度，其倾斜方向应能保证排气或排液，配管所用 管阀件应与配管同压力等级，同尺寸，同材质。管子弯曲半径应大于3倍管子外径。管子应用 U形螺丝固定在支架上。当敷设深冷、高压或有震惊管线时，在管子与支架间应加木块或绝冷 软垫。不锈钢管敷设时，不应与炭钢支架直接接

3、触。伴热器回水管线敷设时，不应串联连接， 上、下、拐弯时应考虑伴热介质与回水均能畅通，无冷凝液积存，每台表均能起到伴热保温效 果。轻伴热时，伴热管线与导压管间应留有肯定距离。仪表安装队（组）填写仪表回路安装工 序质量掌握表（XP2022H502）。C级检查，签证。4513.仪表管路吹扫、试压检查仪表供气管线和信号管线应先用无油空气或氮气吹除，检查应洁净，配管无堵、错后再进行试 压。试验压力为1.15倍设计压力，达到试验压力后，停5分钟，阀门、接头、法兰处无泄漏, 压力下降不大于试验压力1%为合格。导压管、排气管、分析管、伴热回水管线应与工艺管线一齐吹除、试压。如来不准时，上述各 类管线应用水压

4、试压（脱脂管线用甘油）。试验压力应为设计压力1.25倍，达到试验压力后停 压5分钟，接头等处无漏为合格。试压合格后，进行管路吹扫，检查管路中应清洁、无水、无 油、无焊渣等污物。仪表安装队（组）填写仪表管线（管缆）试压、试漏、脱脂纪录表（SH3503-J618）。 BR级检查，签证。4.6. 仪表调校过程的质量管理与掌握仪表一次调校全部仪表、调整阀在到达施工现场后，安装前均应先进行仪表一次调校。仪表调校场合应在室 内，清洁、无灰尘、不潮湿、宁静，照明及采光充分、无震惊、有稳定电源、洁净无油气源， 上下水设施，足够校验用台、柜的地方。（DCS、PLC、FCS、TDM在掌握室内进行）。校表用标准仪器

5、，其精度等级应为被校仪表精度等级的1/3,并在送鉴合格使用周期内。仪表调校点应在全刻度范围内匀称选取5点进行。各种类型电动（气动）压力、绝压、差压变送器，单、双法兰变送器，一体温度变送器、 内藏孔板变送器、靶式流量变送器等调校，检查下列项目，应符合设计和制造厂规定标准： a）绝缘电阻测试应大于20M Q ob）零点、量程、基本误差及变差检查。c）输出指示表精度检查。d）有静压试验要求的变送器，应做静压试验。仪表安装队（组）填写变送器（转换器）调校纪录表（SH3503-J601）o CR级检查，签证。4.6.1.2. 大、小双波纹管差压计、流量计按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：a

6、）调零点。b）测量有电器元件的绝缘电阻应大于20MQoc）基本误差及变差检查。d）附有积算结构的积算精度检查。e）单向受压检查。仪表安装队（组）填写就地指示仪表调校纪录表（SH3503-J610）o积算单元调校纪录表 （SH3503-J608）, CR 级检查，签证。4.6.1.3. 基地式压力、差压指示调整器，温度指示调整器（包括压力式、电阻体、热电偶式温度指 示调整器），调校检查下列项目，应符合设计和制造厂规定标准：a）带电器元件的绝缘电阻测试检查。b）指示部分基本误差和变差检查。c）掌握点精度检查。d）比例带检查。e）积分时间检查。带手动积分的仍需做手动积分检查。f）微分动作检查。g）附

7、加机构的动作检查。如报警机构等。仪表安装队（组）填写调整器调校纪录表（SH3503-J602）。CR级检查，签证。4.6.1.4. 电（气）动内（外）浮筒液位计指示调整器，浮球（子）液位开关（包括翻板液位计），电 容式、电极式、音叉物位计，旋转板、重锤物位计，雷达表、超声波物位计，放射性物位 计，按下列项目检查校验，应符合设计和制造厂规定标准：a）带电器元件的绝缘电阻测试检查。b）耐压和致密性检查（抽查）。c）基本误差和变差检查。d）带调整部分的比例带检查，积分时间检查。e）带开关部分的开关动作检查。f）放射性物位计射线剂量和防护措施检查。仪表安装队（组）填写变送器（转换器）调校纪录表（SH3

8、503-J601）,调整器调校纪录表 （SH3503-J602）o CR 级检查，签证。4.6.1.5. 电/气转换器、气/电转换器按下列项目检查校验，应符合设计和制造厂规定标准：a）绝缘电阻测试检查。b）输入、输出转换的基本误差和变差检查。仪表安装队（组）填写变送器（转换器）调校纪录表（SH3503-J601）o CR级检查，签证。4.6.1.6. 单/双支、多支电阻温度计、热电偶，表面热电偶、电阻温度计，轴承电阻温度计、热电偶 按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：a）绝缘电阻测试检查。b）断线检查。c）电阻温度计温度/电阻值精度测试检查。d）热电偶温度/热电势精度测试检查。e）

9、快速热电偶时间常数检查。f）吹气热电偶吹气系统致密性检查。仪表安装队（组）填写就地指示表调校纪录表（SH3503-J610）o CR级检查，签证。4.6.1.7. 轴向、径向双金属温度计，压力式温度计，带有触点接近开关温度计按下列项目调校检查， 应符合设计和制造厂规定标准：a）相对室温误差检查。b）基本误差检查。c）温度开关接点动作检查。仪表安装队（组）填写就地指示表调校纪录表（SH3503-J610）,工艺开关调校纪录表 （SH3503-J6ll）o CR 级检查，签证。4.6.1.8. 弹簧管压力表，膜片、膜盒、波纹管压力表，带毛细管密封压力表，带有触点、无触点接 近开关压力表，霍尔等远传

10、压力表计按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准： a）带电器元件的绝缘电阻测试检查。b）基本误差、变差检查。c）带开关部分，接点动作检查。d）远传压力表系统精度检查。仪表安装队（组）填写就地指示表调校纪录表（SH3503-J610）,工艺开关调校纪录表 （SH3503-J611）o CR 级检查,签证。4.6.1.9. 带有触点、无触点接近开关的压力表、流量、温度、液位开关，按下列项目调校检查，应 符合设计和制造厂规定标准：a）绝缘电阻测试检查。b）开关上、下限动作检查。c）开关动作不灵敏区检查。仪表安装队（组）填写工艺开关调校纪录表（SH3503-J611）o CR级检查，签证。4.

11、6.1.10. 自动分析器校验检查。a）红外线分析器，分光光度计，尿素、氨分析仪，热导分析器，磁氧分析器，微量氧分析器， 氧化错分析器按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令分析仪及分析管路致密性检查。e恒温系统检查。令 零点、量程调整性检查。令刻度误差检查。令 重复性、稳定性、反应时间检查。令 电压波动、流量波动检查。O 50ppm以下微量分析器，干扰气干扰检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）o CR级检查，签证。b） PH计、电导仪按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。力 转换器输入、输出特性检查。令

12、转换器温度补偿特性检查。令重复性、稳定性检查。今PH计反应时间检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）o CR级检查，签证。c）工业色谱仪按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 载气、空气平安爱护整定值检查。令 采样、予处理系统，载气系统致密性检查。令恒温系统检查。令取样装置检查。令程序系统检查。今流路切换检查。令色谱柱分别检查。令纪录方式检查。令基线稳定性检查。令管送信号检查。令重复性检查。令电压波动检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）o CR级检查，签证。d）可燃气体、有毒气体（S02、CO等）及其它气

13、体检测报警器按下列项目调校检查，应符合 设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。e 样气检查试验，报警动作检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）o CR级检查，签证。e）二氧化硅分析仪、光电比色分析仪，浊度计，水份仪，总硫份分析仪，放射性浓度计，电 磁浓度计，粘度计，密度计校验检查项目及标准按制造厂安装修理说明书有关内容进行。 仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）。CR级检查，签证。4.6.1.11.调整阀校验检查。a）各种类型气动薄膜、气缸执行机构的单、双座，笼式、闸板、蝶式调整阀、切断阀、V型 球阀、凸轮挠曲阀、阀体分别阀，自力式压力、

14、温度调整阀按下列项目调校检查，应符合 设计和制造厂规定标准：1）阀体耐压和致密性试验检查。2）阀体泄漏量试验检查。3）薄膜、气缸执行机构的致密性检查。4）阀行程的起点、终点误差检查。5）阀行程的基本误差、变差和灵敏度限检查。（开关阀除外）6）开关阀、紧急迫断阀阀行程动作时间检查。7）电/气阀门定位器、电磁阀、限位开关，阀位变送器绝缘电阻测试检查。8）手轮，电磁阀，限位开关，保位阀，指挥阀，偏压（升压）继动器等附件动作检查。 仪表安装队（组）填写调整阀、执行器调校纪录表（SH35O3-J6O1）。CR级检查，签证。b）电动闸阀、球阀、蝶阀等按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：O 绝缘

15、电阻测试检查。令阀体耐压和致密性试验检查。令阀体泄漏量试验检查。e 阀位指示器检查。令限位开关动作检查。令 阀位变送器校验检查。令 其它特别校验检查项目按制造厂说明书进行。仪表安装队（组）填写调整阀、执行器调校纪录表（SH3503J601）o CR级检查，签证。c）电/液、气/液、液动调整阀按下列项目调校检查，应符合设计和制造厂规定标准：令测量电器部分绝缘电阻令阀体耐压和致密性试验检查。令 液动部分、油路致密性检查。小阀行程基本误差检查。令 开关阀、紧急迫断阀全行程动作时间检查。仪表安装队（组）填写调整阀、执行器调校纪录表（SH3503-J601）o CR级检查，签证。4.6.1.12.旋转机

16、械状态监视仪表按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：a）绝缘电阻测试检查。b）轴位移、轴振动探头的间隙/转换器（趋近器）输出电压特性曲线测试检查。c）轴位移、轴振动探头安装位置间隙检查。d）转速表（转速开关）的转速/转换器输入、输出特性检查。e）监视器精度校准检查。0 监视器报警及联锁系统动作检查。仪表安装队（组）填写轴位移、轴振动调校纪录表（SH3503J613）o CR级检查，签证。 4.6.1.13.盘装、架装仪表调校检查。a）指示、纪录仪按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令基本误差和变差调校检查。令 纪录仪不灵敏区检查。令 纪录仪测量全行程平

17、衡时间检查。令纪录仪走纸速度检查。令纪录仪打点质量检查。令报警动作检查。仪表安装队（组）填写显示仪表调校纪录表（SH3503-J604）o CR级检查，签证。b）指示调整器校验按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。e输入指针指示精度检查。令给定指针和伺服机构指示精度检查。令输出表指示精度检查。令 手动调整机构的软手操、硬手操特性检查。令测量/校验开关动作检查。令闭环跟踪特性检查。令掌握点、比例带精度检查。令 积分、微分动作准时间检查。令 正/反作用开关动作检查。令 无平衡无扰动切换动作检查。令附加机构功能检查。今 保持特性、输出恒流特性检查。仪表安装队（组）填写调

18、整器调校纪录表（SH3503-J602）o CR级检查，签证。c）单回路、双回路、多回路可编程调整器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标 准：令绝缘电阻测试检查。令各种操作动作检查。令输入指示精度检查。令操作方式切换检查。今 本机设定、设定显示精度、设定跟踪检查。令 输出显示和手动掌握检查。令PID作用、正反作用切换检查。e输出限幅检查。令掉电/重启动功能检查。令通讯功能检查。令自诊断功能检查。令报警功能检查。令触点输入选择运行方式检查。令各种掌握功能检查。令手操特性检查。仪表安装队（组）填写调整器调校纪录表（SH3503-J602）,仪表调校纪录表（SH3503-J613）。CR级检

19、查，签证。d）盘装、架装报警设定器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令 绝缘电阻测试检查。令盘装报警设定器输入指针指示精度检查。令报警设定值精度检查。令报警不灵敏区检查。仪表安装队（组）填写工艺开关调校纪录表（SH3503-J611）o CR级检查，签证。e）高选、低选、中选自动选择器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 输入/输出指针指示精度检查。令 手动输出指示精度检查。令 手动/自动切换动作检查。令选择动作检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）。CR级检查，签证。f）手操器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规

20、定标准：令绝缘电阻测试检查。令检查点检查。令输入和调整信号指针指示精度检查。令 手动调整动作和输出指示精度检查。令 手动/自动切换动作检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）。CR级检查，签证。g）比率设定器器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 输入/输出指针指示精度检查。令比率设定值精度检查。令内、外偏差值检查。仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）。CR级检查，签证。h）力口、减、乘、除法器，开方演算器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 输入/输出运算特性检查。仪表安装队

21、（组）填写计算单元调校纪录表（SH3503-J607）。CR级检查，签证。i） 温度变送器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 基本误差、变差调校检查。今断路动作检查。令 本安特性开路、短路检查。仪表安装队（组）填写变送器（转换器）调校纪录表（SH3503-J601）o CR级检查，签证。j） 分电盘、电源箱按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令 分电盘输入/出对应关系特性检查。令 电源箱输出电压检查。令 电源箱输入电压波动检查。今电源箱负载变化检查。令 电源箱过电流下垂特性检查。令电源箱低电压报警检查。e 电源箱波纹系数检查。

22、仪表安装队（组）填写仪表调校纪录表（SH3503-J613）o CR级检查，签证。k）积算器、计数器按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。令精度检查。O 复位动作检查。仪表安装队(组)填写积算单元调校纪录表(SH3503-J608)o CR级检查，签证。l） 可编程规律掌握器(PLC)按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令绝缘电阻测试检查。今按键、指示灯功能检查。令 220VAC 24VDC等电压测试检查。令 锂电池停电后备功能试验检查。令冗余切换功能试验检查。令输入组件测试检查。令输出组件输出信号及接点容量检查。令 输出组件电源切换及恢复功能检查。令

23、外部设施功能检查。令软件各种指令功能检查。令系统模拟动作试验及规律功能检查。令自诊断检查。令通讯功能检查。仪表安装队(组)填写报警联锁及PLC系列试验纪录表(SH3503-J615), DCS基本功能检 测纪录表(SH3503-J614), DCS状态I/O卡测试纪录表(SH3503-J616), DCS模拟I/O卡 测试纪录表(SH3503-J616)o CR、BR级检查，签证。m)集散掌握系统(DCS),现场总线掌握系统(FCS)校验检查。在掌握室空调运行正常，温度、湿度等环境条件符合要求。UPS供电正常，电压、 频率、波形等质量符合要求。接地系统连接正确，接地电阻测试合格。全部接线工作均

24、 已完成后，按下列项目校验检查，应符合设计和制造厂规定标准：令 系统及外设通电检查，测量各部位交、直流电压值。令电源启动后初始化检查。令 系统软件、应用软件装载检查。令 操作站、掌握站操作、显示功能检查。 用户组态生成画面及组态功能检查。令 打印机、彩色硬拷等外设功能检查。令 按位号逐点对模拟量I/O卡，离散量I/O卡进行精度测试检查。令自诊断功能试验检查。令冗余切换功能试验检查。令通讯系统通讯功能检查。令报警功能检查。令 断电爱护及恢复功能检查。仪表安装队(组)填写DCS基本功能检测纪录表(SH3503-J614), DCS状态I/O卡测试纪 录表(SH3503-J616), DCS模拟I/

25、O卡测试纪录表(SH3503-J616)。CR、BR级检查，签 证。4.6.2.仪表系统调校系统调校前应具备条件检查。a)仪表系统安装、一次调校工作应完毕。b)仪表供气系统和工艺管道吹扫、试压应合格。c) DCS或仪表自控系统调整器的PID前馈、比值、偏置等已按有关和据计算予置。联锁报警 点均已按工艺要求设定。d)各种类型信号发生器、测试仪器、标准样气、报话机等工器具已备齐。e)现场仪表和调整阀均已处开表状态。4.622.仪表系统联锁检查a)仪表检测、调整系统在与工艺设施联试前，应先进行仪表系统模拟调试。b)在现场仪表、变送器处输入模拟信号(压力、差压、mA、mV、电阻等信号)，在掌握室操 作

26、站或二次仪表上检查。调正其输入处理、PID掌握、手动/自动切换和输出处理等。同时 在现场检查调整阀的始、终点动作及方向、阀行程开度值。c)联锁报警系统，先与电气专业进行模拟联试，在带开关量仪表处输入开关量信号，在操作站或仪表盘上和电气MCC室分别检查其规律关系正确与否及其动作状况。后再进行仪表 专业的联锁报警系统试验，再带开关量仪表处加开关量信号，从操作站CRT有关画面上和 现场调整（开关）阀处检查其规律动作关系，应正确无误。仪表安装队（组）填写仪表系 统调校纪录表（SH3503-J616）o AR级检查，签证。1.7. 仪表施工后期的技术质量管理与掌握仪表工程安装结束后，仪表施工人员对其已完

27、工程，应首先自检合格，并填写完整的仪表安装、 调校纪录后，进行仪表工程的分项、分部质量检验评定工作。仪表安装队（组）填写仪表安装 分项、分部质量检验评定表（附检评表1、2）。检评合格后，办理中间交接手续。仪表安装单位 填写中间交接证书（SH3503-J106）, AR级检查，签证。经单机无负荷试车、联动无负荷试车及联动负荷试车运转后，检验全部仪表设施的检测、调整 系统是否已达到满意工艺生产要求。联锁报警系统是否正确无误、平安、敏捷、牢靠。如发觉 问题，准时改正，直至达到满意仪表安装质量标准为止。然后仪表安装单位填写仪表工程交接 证书表（SH3503-J108）, AR级检查，签证。严格依据我国

28、交工验收标准向业主办理交工手续， 并将经审核后的全部交工技术资料交给业主。其中仪表工程质量检验评定工作和仪表工程交工时应向业主提交的具体技术资料分述如下： 4.7.1.仪表工程质量检验评定工作，应按分项工程、分部工程、单位工程的挨次逐步进行。 4.7.1.1.仪表分项工程，在一个车间、工段、掌握室内，或按生产工艺划分厂区内，依据仪表类别、 用途及连接管路、线路形成一个独立的检测、调整或联锁报警系统的仪表安装工程为仪表 分项工程。在规定的检验数量中，全部主要检验项目和80%以上一般检查符合仪表检评标 准规定的为合格。全部主要项目和一般项目都符合仪表检评标准的为优良。仪表分项工程 由仪表组进行检评

29、工作，填好仪表分项工程质量检评表后经专职仪表质检员核定。1.7.2.2. 仪表分部工程，在一个厂房、车间、工段、掌握室内，或按生产工艺划分厂区内的全部仪 表安装工程为仪表分部工程。其中所含的仪表分项工程质量全部达到合格标准的为合格。 仪表分项工程质量全部合格，其中50%以上达到优良标准的为优良。仪表分部工程，由仪 表队进行检评工作，填好仪表分部工程质量检评表后经仪表安装单位、承包单位、监理单 位（或业主）的质量管理部门联合核定，报业主确认。1.7.2.3. 仪表单位工程，它包括在一个车间、厂区内的全部安装工程的单位工程中，与其它专业一 起评定。其中仪表各项安装、调校纪录及施工技术文件应齐全。在

30、该单位工程中，全部分 部工程均达到合格以上为合格。在单位工程中，全部分部工程合格，其中50%以上为优良 （其中主要分部工程如：掌握室仪表工程质量必需优良）的为优良。单位工程由安装单位 公司级组织检评工程，承包单位、监理单位（或业主）质量管理部门联合核定，报业主确 认。1.8. 仪表工程竣工验收时，应交验的技术资料文件如下：a）仪表材料、设施合格证书。b）仪表材料代用单。c）仪表材料、设施检验纪录。d）仪表设施出厂试验报告。e）防爆仪表设施、材料，有关防爆权威机关的证明文件。f）仪表工程竣工图。g）仪表工程设计审核会纪录及设计变更。h）图纸会审纪录，仪表技术联络单、仪表工程合理化建议。i） 仪表

31、隐藏工程纪录。j） 仪表工程安装纪录。k）仪表调校纪录。1）仪表设施交接清单。m）仪表未完工程项目明细表。以上交工技术资料文件由仪表安装单位整理，承包单位、监理单位审核后，交业主归档。5 .附加说明本规定由工程建设部负责编制和解释，由技术质量部负责归口管理。6 .参考文件SHT 3521-2007石油化工仪表工程施工技术规程工业自动化工程施工及验收法律规范电气装置安装工程施工及验收法律规范工业管道工程施工及验收法律规范现场设施、工业管道焊接工程施工及验收法律规范化工装置自控工程设计规定化工建设项目进口设施、材料检验大纲化学工业工程建设交工技术文件规定。自动化仪表安装工程质量检验评定标准。自动化

32、仪表工程施工及验收法律规范GB50093-2002。其它有关现行国标标准、我国技术标准、法律规范。附录A交工文件格式及编号A.1综合与通用序号% 称编号1封面J101A2封面J101B3交工技术文件总名目J1024交工技术文件名目J1035交工技术文件说明J1046开工报告J1057工程中间交接证书J1068联动试运行合格证书J1079工程交工证书J10810交工技术文件移交证书J10911未完工程项目明细表J11012重大质量事故处理鉴定报告Jill13工程联络单J11214设计变更一览表J11315工程联络单一览表J11416隐藏工程纪录J11517合格焊工登记表J116A.6仪表工程序号

33、名称编号1变送器、转换器调校纪录J6012调整器调校纪录J6023调整阀、执行器、开关阀调校纪录J6034指示、纪录仪调校纪录J6045热电偶、热电阻调校纪录J6056物位仪表调校纪录J6067计算器调校纪录J6078积算器调校纪录J6089平安栅、安排器、选择器调校纪录J60910就地指示仪（直读式压力计、温度计）调校纪录J61011工艺开关调校纪录J61112分析仪调校纪录J61213调校纪录J61314DCS基本功能检测纪录J61415报警、联锁系统及可编程序掌握器（PLC）调试纪录J61516检测、调整系统及DCS调试纪录J61617DCS机柜、仪表盘、操作台安装检查纪录J61718仪

34、表管路强度、泄漏性、真空度试验、脱脂、酸洗纪录J61819节流装置安装检查纪录J61920电缆（线）敷设及绝缘电阻测量纪录J62021接地极、接地电阻、安装测量纪录J62122主电缆安装检查纪录J62223主汇线槽、主桥架安装检查纪录J62324就地仪表安装检查纪录J6241 .目的为确保现场仪表施工质量符合我国相关标准法律规范、合同规定及满意业主要求，保证仪表施 工质量，使仪表施工质量掌握贯穿于承包工程全过程，并能准时发觉偏差，订正偏差，真正达 到施工质量掌握的目的，特制订本规定。2 .适用范围本程序适用于公司EPC项目及施工服务项目中仪表专业的施工质量掌握。3 .定义见公司XX项目部执行相

35、关文件。4 .规定内容仪表施工预备阶段的技术质量管理与掌握为了确保仪表施工的整体工程质量，应在仪表施工前就开头抓好有关影响仪表施工质量的各种 因素，因此抓好对仪表施工前着一阶段的质量管理与掌握是特别必要的。在这一阶段，仪表施工技术质量管理与掌握内容包括：熟识与核对仪表设计文件内容与有关标 准法律规范，仪表设施说明书，参与仪表设计交底与设计审核会议，参与图纸会审，督促与审 核仪表施工单位编制施工组织设计与仪表施工方案，检查仪表施工技术交底，参与仪表设施材 料开箱检验与出库，协商确认有关仪表质量管理的交工表格。4.1.1. 熟识与核对自控设计内容，参与自控设计交底与设计审核会。自控最终设计施工图纸

36、是仪表施工的主要依据，在接到最终设计的仪表施工图后，应具体的了 解仪表施工图的内容、要求和特点。按工号、位号编制仪表设施明细汇总表和仪表安装工程量 表。核查仪表施工图是否符合现场实际状况，有否错误与遗漏设计处。通过参与自控设计交底 与设计审核会，与自控设计人员相互沟通，进一步提高我们理解设计文件意图，尽早发觉存在 问题，帮助解决自控设计中不符合实际处以及与土建、工艺管道、工艺设施、电气等专业之间 冲突处，共同完善自控施工图设计，以便今后正确无误地进行仪表施工。4.1.2. 审核仪表施工组织设计与仪表施工方案。仪表施工组织设计是整个仪表工程施工的全面规划与总的战略性部署。仪表施工方案是具体指 导

37、仪表施工，确保仪表施工质量的技术性文件。督促仪表施工单位准时编制与审核是致关重要 的，经审核后再报监理（业主）审批。4.1.2.1, 仪表施工组织设计审核重点a）对仪表施工单位人员应具备素养条件的审查。依据仪表工程施工规模、内容等审查仪表施工 单位是否办理资质认证手续，并取得仪表施工资格证书。仪表施工人员素养如何、干过同等 类似项目、类似系列仪表、DCS、PLC等否。如未干过该仪表施工项目所选用最新系列仪表 及特别仪表，应督促施工单位组织仪表施工人员尽早培训，以保证仪表施工质量，避开仪表 设施不应有的损坏。b）对仪表施工单位人员应具备施工机具和标准仪器配备状况审查。为保证仪表施工质量，仪表 施

38、工单位应配备足够的施工机具和校验仪表的标准仪器、机具如冲击钻、槽架开孔器、套丝 机、切割机、打号机、可移动升降小车等。标准仪器如数字万用表、数字压力校验仪、标准 电阻箱、模拟量-mv-频率信号发生校验仪、示波器等。全部标准仪器是否均在有效使用检定 周期内。有无超期未送检、不合格报废标准仪器。c）对仪表施工单位工作间、仪表校验间工作面积、工作条件审查。d）对仪表施工单位在仪表施工安装、调校中采纳的新技术、新施工、调校方法，使用新机、器 具审查。4.1.2.2, 仪表施工方案审查重点电缆敷设方案，常查电缆敷设平面图，各进出掌握室、厂房，各分支，变更标高处电 缆排列断面图，敷设方法，敷设机具，敷设步

39、骤，敷设的质量、平安措施等。a） 仪表盘、柜安装方案审查基础槽钢制造、接地、安装就位、找正方法、质量、平安措 施。b） 仪表调校方案，审查使用标准器种类、精度等级，线路连接，校验方法，检查试验项SH3503- J101A封1案卷号：第/卷第/册石油化工工程建设交工技术文件工程名称：建设单位（公章）项目经理：项目总工：监理单位（公章）项目总监：施工承包单位（公章）项目经理：项目总工：年 月曰年 月曰年 月曰SH3503- J101B封 案卷号：第 / 卷第/ 册石油化工工程建设交工技术文件工程名称: 单兀名称:工程类别:建设单位（公章）项目经理：审核人：监理单位（公章）项目总监：审核人：施工单位

40、（公章）项目经理：审核人：年 月曰年 月曰年 月曰SH3503- J102交工技术文件总名目第页共页工程名称：卷号册号资料名称页数SH3503- J103交工技术文件名目第页共页工程名称：单元名称：序号编 码资料名称页次编制人:工程名称：SH3503- J104交工技术文件说明单元名称：编制人:审核人:日期:SH3503- J105开工报告工程名称：合同号设计单位方案开工日期年 月 日方案竣工日期年 月 日工 程 内 容开 工 条 件审查结果建设单位监理单位施工承包单位（公章）项目经理：年 月日（公章）项目总监：年 月日（公章）项目经理：年 月日SH3503- J106工程中间交接证书工程名称

41、：单元名称：工程编号交接日期年 月日工程内容验 收见工程质量鉴定意见：工程质量监督站站长：（公章）年 月 日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：年 月日（公章）项目总监：年 月日（公章）项目经理：年 月日（公章）总代表：年 月日SH3503- J107联动试运行合格证书工程名称：试运行时间年 月日时分至年 月日时 分试运行状况：建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：年 月日（公章）项目总监：年 月 日（公章）项目经理：年 月日（公章）总代表：年 月日SH3503- J108工程交工证书工程名称：工程编号合同号实际开工日期年 月 日交工日期年 月 H工程内容：工

42、程接收意见：工程质量评定：工程质量监督站站长：（公章）年 月 日建设单位监理单位施工承包单位设计单位（公章）项目经理：年 月曰（公章）项目总监：年 月曰（公章）项目经理：年 月曰（公章）总代表：年 月日工程名称:SH3503-J109交工技术文件移交证书按石油化工工程建设交工技术文件规定（SH35032000）向办理工程建设交工技术文件资料移交手续，共计 卷 册。建设单位监理单位施工承包单位项目经理：（公章）项目总监：（公章）项目经理：（公章）经办人：经办人：经办人：年 月曰年 月曰年 月曰目等。c） DCS、PLC、FCS调校方案，审查通电检测方法、挨次、机柜内卡件、现场总线变送 掌握器、总

43、线/电流转换器测试使用标准仪器，测试方法，测试项目等。d） 仪表工厂代施工方案，审查仪表工厂代施工内容，如保温（护）箱内仪表、管线件配 管组装，防爆电气管件、压力表管线件、热电偶、电阻温度计电气管件予制组装等。f）工艺高塔、火炬等设施上高空安装仪表及配管、电缆的整体吊装方案，审查保证仪表施 工与吊装的质量、平安措施。g） 仪表系统检查、调校方案，审查测试条件，使用标准仪器，检查测试方法、步骤等。4.2. 参与图纸会审工作与土建、总图、钢结构、工艺管道、工艺设施、采暖通风、消防、给排水、电气等专业共同核 对仪表施工图纸，解决消退仪表专业与其它专业之间存在冲突问题与差错，协商仪表专业与其 他专业件相互协作有关事宜。图纸会审纪录存档，最终作为交工文件之一。4.2.1. 仪表专业参与图纸会审要点掌握室电缆槽架进出口予留洞、电缆隔离密封装置予埋件、电缆沟予埋件、仪表盘、箱、 柜基础槽钢予埋件、仪表机柜（箱）、操作台进掌握室分析间予留门或窗暂担心装处。4.2.1.1, 电缆槽架座标、标高、走向与其它专业有无相碰处。电缆槽架上净工作空间。距电器、蒸 汽等高温管道距离。仪表电缆爱护管从槽架引出方位、空间尺寸，有无障碍。4.2.1.2,