《板形及尺寸精度控制技术》课程简介与教学大纲.docx

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1、板形及尺寸精度控制技术课程简介课程编号：01054918课程名称：板形与尺寸精度控制技术/Control technology of flatness and dimensional accuracy 学分：1. 5学时：24 （课内实验（践）： 上机：课外实践：）适用专业：材料成型及控制专业建议修读学期：第6学期开课单位：冶金工程学院材料成型及控制工程系课程负责人：先修课程：塑性成型理论，塑性加工原理考核方式与成绩评定标准：平时表现成绩、实验课成绩与考试成绩相结合。教材与主要参考书目：主要教材：徐乐江.板带冷轧机板形控制与机型选择.北京：冶金工业出版社，2007参考书目：1、王国栋.板形及凸

2、度控制.北京：化学工业出版社，2016.2、连家创，戚向东.板带轧制理论与板形控制理论.北京：机械工业出版社，2013.3、丁修剪，张殿华，王贞祥等.高精度板带钢厚度控制的理论和实践.北京：冶金工业出版社，2009o内容概述：中文：板形及尺寸精度是板带钢质量的两个重要指标。本课程首先介绍了板形的基本概念 及影响板形的主要因素，进而以轧辐变形理论为基础分别阐述了 HC轧机、CVC轧机、PC轧机等板形控 制技术。在尺寸精度控制上，本课程全面分析了影响板带钢厚度及宽度的主要因素，介绍了控制板带钢厚 度及宽度的途径、设备及方法。最后，本课程介绍了轧机刚性与轧制操作的关系以及板形检测技术，并以 实例具体

3、分析了板形控制及尺寸精度控制。通过本门课程的学习，使学生系统掌握板形的基本概念、板形 控制理论与方法、轧辐变形理论、板厚和板宽控制技术和原理，并具备运用所学知识分析轧制过程中板形 缺陷、板厚和板宽超差产生的原因及提成解决办法。英文：Flatness and dimensional accuracy are the two of most important indexes for the quality of strip steel. In this course, basic conceptions and effect factors of flatness are firstly int

4、roduced. And then, flatness control technologies of HC mill, CVC mill, and PC mill are expounded based on the deformation theory of roll. Secondly, the main factors effecting strip thickness and width are analyzed; approaches, equipments and methods of automatic gauge/width controltechnologies are i

5、ntroduced. Lastly, the relationship between mill rigidity and rolling operation is introduced as well as the flatness measuring technology, and examples are employed to analyze flatness and dimensional accuracy controlling. Instructional objectives of this courseare as follows: make students masteri

6、ng the basic conceptions of flatness, theories and methods of flatness controlling and roller deformation, deformation theory of roll and technologies and theories of automatic gauge/width control; enable students analyzing causes and proposing solutions of strip defects and gauge/width tolerance.板形

7、与尺寸精度控制技术教学大纲课程名称：板形与尺寸精度控制技术/ shape and dimension precision control technology课程代码：01054918学分/学时：1.5学分/24学时（课内实验（践）：0学时，上机：0学时，课外实践：0学时）适用专业：材料成型及控制工程建议修读学期：第6学期开课单位：冶金工程学院课程负责人：先修课程：金属学与热处理、塑性加工力学、塑性加工原理（轧制）、塑性加工学1 （轧制）等 一、课程性质、目的与任务【课程性质】板形与尺寸精度控制技术是一门关于材料成型控制技术的专业课，是材料成型及控制专业学生的 一门必修课程。本科程主要阐述板形

8、的基本概念、基本理论以及板形、厚度、宽度等的控制方法和检测技 术。【教学目标】通过本门课程的学习，使学生系统掌握板形的基本概念、板形理论、轧辐弹性变形理论及热变形理论、 板形控制方法、厚度控制技术、宽度控制技术、板形检测技术与板形控制案例分析和原理，并具备运用所 学知识分析轧制过程中板形缺陷产生的原因及解决办法。二、教学内容、基本要求及学时分配（按章节列出内容要求学时等，实验上机项目要列在课程内容一栏）本课程总学时32,其中课堂讲授24课时。课程内容教学 要求重点 （）难点 （）学时 安排实验 学时上机 学时备注第一章板形基本概念4板形B带钢翘曲的力学条件B良好板形的几何条件A板形的表下方法A

9、板凸度A板凸度与板形的关系B边部减薄B第二章影响板形的因素4规程图与板形良好图A轧制力变化对板形的影响A来料板凸度对板形的影响B热凸度变化对板形的影响B初始轧辑凸度对扳形的影响B板宽变化对板形的影响B张力对板形的影响B轧辐接触状态对板形的影响B轧辐不均匀磨损的影响B带钢屈服变形B第三章轧辐变形理论与实例分析3轧辐弹性变形的主要类型及相关理论C轧辐弹性变形的解析方法B轧辐弹性变形案例分析A轧辐的热变形基本理论C轧辐的热凸度解析方法A轧辐热凸度案例分析A第四章板形控制技术36HC轧机CCVC轧机CPC轧机C液压算辐B其它板形控制轧机C板形控制系统A板形缺陷及轧制规程的在线修正A热轧板形控制技术B冷

10、轧板形控制技术B轻型设计的方法、步骤C辐型设计举例C第五章厚度控制技术4热轧板带厚度波动的影响因素A热轧板带厚度控制途径A热轧板带厚度控制系统类型B相对值AGCB绝对值AGCB动态设定型变刚度厚控AGCB反馈AGCB前馈AGCB相缝AGCB各种补偿控制C第六早宽度控制技术2影响宽度精度的因素A宽度控制设备形式B热轧带钢宽度动态控制B几种宽度控制方式B第七章轧机的刚性2纵刚性与横刚性A刚性与轧制操作的关系A轧机刚性和动态特性B第八章板形检测技术与板形控制案例分析2平坦度测量C板廓测量C板形控制实例分析A厚度控制实例A宽度控制实例A（教学基本要求：A-熟练掌握；B-掌握；C-了解）三、实习、实验项

11、目及学时分配（1）平辐轧制过程中的板形控制及板形缺陷分析 6学时四、教学方法与教学手段采用课堂讲授为主的启发式教学方法和多媒体教学手段。五、考核方式与成绩评定标准本课程考核采用考试与平时表现相结合的形式。考核成绩由平时成绩（30%）与期末考试成绩（70%） 组成。六、教材与主要参考书目1 .教材：板带冷轧机板形控制与机型选择，徐乐江编著，冶金工业出版社，20072 .参考书目：高精度板带钢厚度控制的理论和实践，丁修堂，张殿华，王贞祥等编著，冶金工业出版社，2009o中国热轧宽带钢轧机及生产技术，中国金属学会热轧板带学术委员会编著，2004。板形控制和板形理论，王国栋，冶金工业出版社，1986。

12、新型轧机，王邦文主编，冶金工业出版社，1994；高精度板带材轧制理论与实践，VB.金兹伯格主编，冶金工业出版社，2002；冷轧薄钢板生产，傅作宝主编，冶金工业出版社，2005o高精度轧制技术，黄庆学、梁爱生，冶金工业出版社，2002o七、大纲编写的依据与说明本课程教学大纲，是根据材料成型及控制工程专业本科生培养目标与要求中，具备板形、板厚、板宽 控制技术方面基础知识的要求，结合本课程的性质、教学的基本任务和基本要求，经学院教学委员会审定 后编写的。板成型性能质量控制教学大纲课程名称：板成型性能质量控制（quality control of formability）课程代码：01054918学分

13、/学时：2学分/32学时（课内实验（践）：8学时，上机：0学时，课外实践：0学时）适用专业：材料成型及控制工程建议修读学期：第7学期开课单位：冶金工程学院课程负责人：钱健清先修课程：金属学与热处理、材料力学、塑性加工学1（轧制）、塑性加工学3 （锻造与冲压）等 一、课程性质和教学目标【课程性质】板成型性能质量控制是研究薄板冲压工艺对成形中薄板材料的性能要求和产品标准，各性能指标的检 测和薄板生产工艺对这些性能指标的影响的一门课程，是材料成型及控制工程专业本科生的专业选修课。 本课程以先修课程金属学与热处理、材料力学、塑性加工学1 （轧制）、塑性加工学3 （锻造与冲压）所获得的 研究方法和基本原

14、理，分析研究冲压对薄板材料的性能要求和产品标准，各性能指标的检测和薄板生产工 艺对这些性能指标的影响。【教学目标】主本课程是材料加工专业本课生的任选课程，通过本课程的学习，使学生掌握评价薄板成形性能的主 要指标和检测方法，以及成形性能与工艺过程和工艺参数之间关系，知道任何应用薄板生产技术优化带钢 成形性能。【对应毕业要求】工程知识1.5、问题分析2.3、设计开发解决方案3.1、研究4.2。具体要求如下：（1）掌握材料冲压成形过程所需的本专业基本专业理论知识（指标点L5）；（2）具备分析冲压成形板材性能领域复杂工程问题和创新的能力（指标点2.3）；（3）能够针对冲压成形板材性能复杂工程问题设计解

15、决方案（指标点3.1）（4）能够对冲压成形板材性能的试验性研究进行分析解释数据，最终得出合理有效的结论（指标点4.2）。 二、教学内容、基本要求与学时分配板成型性能质量控制是冲压对薄板性能要求入手，研究薄板冲压工艺对成形中薄板材料的性能要求和 产品标准，各性能指标的检测和薄板生产工艺对这些性能指标的影响。本课程包括以下内容：冷轧冲压钢 板的概况，冲压工艺与成形性能，薄板成形性能的检测，成形性能的工艺控制，冷轧冲压钢板的尺寸精度 与板形，冲压失效实例分析。课程内容教学 要求重点 （）难点 （A）学时 安排实验 学时上机学时备注绪论C2第7学期(教学要求：A一熟练掌握；B一掌握；C了解)课程内容教

16、学 要求重点 ()难点(A)学时 安排实验 学时上机 学时备注冷轧冲压板的分类、标准和发展第三代深冲冷轧钢板if钢第1章冲压与成形性能6第7学期1.1板料成形性能的基本概念A1.2弯曲与板料成形性能B1.3拉深与板料成形性能形B1.4胀形与板料成形性能形B作业1：分析各种冲压特点及对板料性能的要求章节测试1：各种冲压可能出现的板料失效分析第2章薄板成形性能检测B6第7学期2.1基本成形性能B2.2模拟成型性能B2.3成形极限图BA作业2：拉深模拟成型性能检测方法的分析章节测试2：成形极限图的作用，特点和制作过程实验1：胀型性能检测实验第3周实验2：成形极限图制作6第4-5周第3章成形性能的工艺

17、控制6第5学期3.1内在因素与成形性能BA3.2工艺控制A3.3典型生产实例C作业3：试分析影响r值的主要内在因素章节测试3：提高薄板的成形性能主要措施第4章冷轧冲压钢板的尺寸精度与板形2第7学期4.1 一般概念B4.2尺寸精度，板形与冲压工艺A作业4：试分析薄板尺寸精度与冲压工艺章节测试4：薄板表面缺陷的种类及对冲压的影响第5章冲压失效实例分析2第7学期5.1冲压失效实例分析B5.2课程总结与讨论三、实习、实验项目及学时分配.胀型性能检测实验2学时1 .成形极限图制作6学时四、教学方法与手段本课程教学过程分理论教学和实验教学，理论教学以课堂多媒体教学结合作业、章节测试进行，实验 教学放在课程

18、进行中与理论教学同步进行。五、考核及成绩评定方式本课程考核采用小论文与平时作业、章节测试及实验报告相结合的形式。考核成绩由平时成绩（由平 时作业、章节测试及实验报告构成）与期末小论文成绩组成。考核环节评价环节评估毕业要求平时成绩（30分）作业1作业41.5、2.3 3.1、4.2章节测试1章节测试41.5实验报告1实验报告24.2期末考试（70分）期末小论文3.1六、教材与参考书目主要教材钱健清袁新运.冷轧深冲钢板的性能检测和缺陷分析.北京：冶金工业出版社,2012.参考书目1、中国金属学会热轧板带学术委员会编著中国热轧宽带钢轧机及生产技术北京冶金工业出版社：20022、冯光纯.板带钢生产工艺学.北京：冶金工业出版社，19903、西德钢铁工程师协会.冷轧带钢生产.北京：冶金工业出版社，19834、MEYER.L.带钢轧制过程中的性能优化.北京：冶金工业出版社，19965、肖景容，姜奎华.冲压工艺学.北京：机械工业出版社,2012七、大纲编写的依据与说明本课程教学大纲，是根据材料成型及控制工程专业本科生培养目标与要求，参照同类院校本科生的教 学大纲，突出专业方向，结合本课程的性质、教学的基本要求和基本任务，经学院教学委员会审定后编写 的。起草人：钱健清审核人：黄贞益日期：