水厂改造工程设计与运行案例分析.pdf
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1、Vol.32,No.4,2013天津经济技术开发区净水厂一、二期工程分别建于 1995、1999 年,设计规模分别为 7.5 万和 10 万m3d,均采用传统的混凝、沉淀、过滤、消毒工艺1,工艺流程图分别如图 1、图 2 所示。由于当时在设计施工上存在局限性,面对未来水源的不确定性、日趋严重的微污染水源特性以及更加严格的出水水质标准,现有处理工艺已不能满足要求。为达到出水标准,水厂不得不降负荷运行,实际供水能力只能达到 15 万 m3d。随着设计规模15 万 m3 d 的净水厂三期工程在 2009 年 8 月投产运行,一、二期与三期工程设计标准的差异显现出来(三期工艺流程如图 3 所示)。为提
2、高开发区净水厂整体设计标准,天津泰达自来水公司提出对水厂一、二期工程进行升级改造。1原工艺存在的主要问题1.1 水量一、二期工程设计供水能力为 17.5 万 m3d,其中一期 7.5 万 m3d、二期 10 万 m3d。目前水厂为达到出厂水浊度0.3 NTU,一、二期实际供水能力只能达到15 万 m3d。随着开发区经济的高速发展,用水量急剧增加,必须使净水厂一、二期恢复原有设计能力。1.2 水质1.2.1 原水水质水厂目前供水水源为引滦水。冬季特殊情况时,会出现以黄河水为原水的情况,随着南水北调中线工程的实施,水厂最终将可能形成滦河水、长江水、黄河水三水源的供水格局。水源水质存在不确定性,水质
3、变化较为复杂,目前使用的滦河水具有冬季低温低浊、夏季高温高藻的明显特性,水质变化如表 1 所示。现有的一、二期工艺已不具备适应多变收稿日期 2 0 1 2-12-09作者简介 孙淑琴(1963-),女,研究方向为饮用水处理。E-mail:。通讯作者 常华,电话:13902146362;E-mail:。水厂改造工程设计与运行案例分析孙淑琴,常华,李建科,于益群(天津泰达自来水公司,天津300457)摘要由于设计施工的局限性、长期超负荷运行、原水水质的日趋恶化以及城市供水水质标准的不断提升,泰达自来水公司净水厂一、二期工程的原有净水构筑物已不能满足生产的需要。针对水厂的基本特点,对原常规处理工艺的
4、预处理部分、加药、混合设备、孔室隔板反应池、斜管沉淀池、虹吸滤池等工艺环节进行了技术改造。改造后的工程运行效果良好,达到了提高水质、高效运行的目的。关键词常规处理改造设计运行中图分类号:TU991.2文献标识码:B文章编号:1009-0177(2013)04-0090-06Case Analysis of Design and Operation for Rehabilitation Project of Water TreatmentPlantSun Shuqin,Chang Hua,Li Jianke,Yu Yiqun(Tianjin Teda Water Supplying Compan
5、y,Tianjin300457,China)AbstractSince the limitation of design and construction,long term overload operation,raw water quality deterioration and the upgrading requirement on water quality,the original water purification structures of Phase I&II Project in TEDA water company can tmeet the needs of prod
6、uction.On the basis of the basic characteristics of the waterworks,the conventional treatment were rehabilitatedtechnically,including chemical dosing,mixing devices,baffled reaction chamber,inclined tube settling tank,siphon filter,etc.Afterthe rehabilitation,the aim of better performances with high
7、 efficiency operation and improving quality of output water are obtained.Keywordsconventional treatmentrehabilitationdesignoperation净水技术 2013,32(4):90-95Water Purification Technology!设计与工程实例90-净水技术WATER PURIFICATION TECHNOLOGYVol.32,No.4,2013August 25th,2013水源的特性,抗负荷冲击的能力也较低,因此,一、二期的改造已势在必行。1.2.2 出水
8、水质水厂一、二期工程自 19951999 年建设,其出水水质满足当时的 生活饮用水卫生标准(GB 574985),其中饮用水浊度不超过 3 NTU、色表 1滦河水水质年变化规律Tab.1Annual Changes of Water Quality in Luanhe River水质指标水质期 1(低温低浊期)12 月下旬次年 3 月中旬水质期 2(常温常浊期)3 月下旬6 月上旬,10 月中旬12 月中旬水质期 3(高温高藻期)6 月中旬10 月上旬水温浑浊度NTUpH 值总碱度(mg L-1)氯化物(mg L-1)耗氧量(mg L-1)总硬度(mg L-1)叶绿素(g L-1)4.44.4
9、8.25144283.982078.872.799.792.7210.207.928.4513115424403.444.441782321.9114.415.78.58.28129273.981809.878.4424.544.0814.477.968.5111514225483.254.721642313.523.526.830.08.32109315.2014936.2118.5928.8410.6750.818.069.1610312626393.976.1413517613.659.4均值范围均值范围均值范围引滦水源调节池取水泵房配水井静态混合器孔室隔板反应池斜管沉淀池加氯加药加氯加
10、氯双阀虹吸滤池清水池吸水井配水泵房管网图 1原一期工艺流程图Fig.1Original Flow Chart of Phase I引滦水源调节池取水泵房配水井静态混合器双层回转隔板反应池加氯加药加氯加氯斜管沉淀池清水池吸水井配水泵房管网图 2原二期工艺流程图Fig.2Original Flow Chart of Phase IIV 型滤池引滦水源调节池取水泵房臭氧加药加氯加氯紫外消毒间清水池吸水井配水泵房管网图 3三期工艺流程图Fig.3Flow Chart of Phase III炭吸附脉冲反应澄清池预臭氧接触池混合配水井助滤剂V 型滤池91-Vol.32,No.4,2013度15 度,对耗
11、氧量没有要求。目前实施的国家 生活饮用水卫生标准(GB 57492006)提高了饮用水的感官指标:浊度不超过 1 NTU,并增加了耗氧量3 mg L 的指标。一、二期工程出水指标虽能达标,但已不能和三期出水标准协调,无法达到开发区的高标准要求,应进行相应的改造建设。1.3 净水构筑物原有工艺中的静态混合器的混合效果差,水头损失高;回转隔板反应池的孔室内不容易形成旋流,能量损耗集中在转弯处,直槽部分 G 值很小,造成有效反应部分较小,且在 90转弯处容易产生絮凝体的破碎,反应效果不佳;斜管沉淀池存在着配水不均匀、集水不均匀、排泥不彻底以及斜管表面絮体沉积的问题;一期工程的双阀虹吸滤池具有浊度去除
12、效果较差、反冲洗耗水量大、自控水平较低等一系列问题,已不能满足不断提升的供水水质标准。1.4 设备水厂一、二期工程已经运行 10 年左右,部分设备由于自身的质量或运行原因,已出现问题。如一期滤池的电动阀门关闭不严;滤池冲洗水泵噪音大,效率低;为滤池气动阀门提供气源的空压机使用已 10 多年,且二期进口空压机配件已不生产;加药泵量程选择偏大,造成投药量不准;配水泵不能满足供水量 17.5 万 m3d 的高时配水量;配水泵房出水管上的电动阀门和缓闭止回阀老化,关闭不严等。2改造的技术需求和重点(1)恢复一、二期设计水量至 17.5 万 m3d。(2)提高出水标准,使出厂水水质标准达到水厂三期标准,
13、即色度5 度、出水浊度0.3 NTU、耗氧量2 mg L、菌落总数80 cfu mL、总大肠菌群每 100 mL 不得检出、出厂水余氯的上限值1.2 mgL。(3)增强水厂对各种水源的适应能力。增加预臭氧活性炭处理,强化常规处理,安全消毒。(4)对原有水力混合和絮凝工艺进行改进,改善絮凝效果,提高滤池进水水质。(5)改造一期双阀虹吸滤池,提高自动化程度,减少运行管理难度,节省水资源,保证出水水质。3工程方案设计在满足提高出水水质要求的前提下,针对滦河水源原水水质低浊、高藻、有机微污染的特性,且考虑到南水北调水经长距离输送后其水质情况存在很大的不确定性,原水有机物综合指标存在上升的可能性,有遭遇
14、“两虫”威胁,结合水厂一、二期现况,总体工艺方案采用增加预处理+强化常规处理+安全消毒,并尽量利用原有的土建结构和工艺构造,降低工程造价。3.1 预处理今后水源水的有机物综合指标存在上升的可能性,水质情况存在很大的不确定性,水处理工艺需要提供足够的水质安全余量。另外,藻类的去除、抑制消毒副产物的产生等都是水处理工艺需要重视的问题,因此本改造工程在预处理工艺选择采用臭氧预氧化和粉末活性炭吸附处理,同时为降低运行成本,在原水水质允许的情况下,保留投加预氯和高锰酸钾的条件。即在混合井处投加粉末活性炭,并预留投加高锰酸钾的条件及保留原来配水井进水管投加预氯的工况,在现况一、二期配水溢流井东、西两侧各新
15、建一、二期预臭氧接触池。预臭氧接触池主要设计参数:预臭氧最大投加量为 2 mgL,有效水深为 6.0 m。实际生产运行中的臭氧投加量:低温低浊期时 0.81.0 mgL,常温常浊期时 1.01.2 mgL,高温高藻期时 1.21.5 mgL。3.2 混凝将一、二期原静态混合器废除,新建机械混合井。混合井接预臭氧接触池而建,一期一系列,二期两系列,每系列均分为 2 格,每格安装 1 台搅拌器,即为两级搅拌,改善药剂的混凝效果。每系列预留加药点三个,即预臭氧前、一级搅拌前和二级搅拌前,以增加不同的混凝工况,选择最佳的混凝条件。混凝剂现采用聚铝和三氯化铁联合投加。在夏秋季高藻期投加的助凝剂为PAM(
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- 水厂 改造 工程设计 运行 案例 分析
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