PLC_变频器控制系统典型故障分析.pdf
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1、2011年8月 第16期PLC-变频器控制系统典型故障分析胡刚,吕卿(上海磁浮交通发展有限公司,上海201204)摘要:通过对PLC-变频器控制系统的综合分析,找出大型控制系统在设计、配合中容易出现并容易忽略的潜在问题及其合理有效的解决办法,可供相关技术人员参考和借鉴。关键词:PLC;变频器;故障中图分类号:TP29文献标识码:A文章编号:1002-4786(2011)16-0083-03Typical Failure Analysis of Control System inPLC&Frequency ConverterHU Gang,LU咬Qing(Shanghai Maglev Tran
2、sportation Development Co.,Ltd.,Shanghai 201204,China)Abstract:Through a comprehensive analysis of the PLC and frequency converter control system,the poten-tial problems in the design and coordination of large control system and their reasonable and effective solutions对于设备标签的防水性能、耐高温、抗污性、耐久性能等各种性能有较
3、高的要求,但打印该类标签的条码打印机价格昂贵。考虑设备本身价格及所需的耗材成本,建议选择标签打印机,同样具有打印条形码的功能,且在机电维护业务中还可用于线缆标识的打印。并根据设备标签尺寸,选择6mm36mm宽的覆膜标签色带,该类标签色带具有耐腐蚀、耐磨损、耐褪色、耐高温、防水、强粘性等特点。在扫描枪的选择上,则推荐选用激光扫描枪,其识别更加快速、准确。6应用扩展6.1质量追溯在日常的维护工作中,可通过条码扫描器快速、准确地识别设备编号。通过这个设备编号在机电设备管理系统中查找出该设备的基本信息、技术参数、履历表等信息,对每台设备从它开始入库到最终退出服务整个生命周期内进行全范围的追踪,以此达到
4、对设备全生命周期的管理。6.2资产清点为便于路段公司对资产的管理,使用带有条码扫描功能的手持数据终端进行固定资产现场管理,只需少量人员在资产实物粘贴的设备标签处通过专用条码采集器扫描条形码,相当于对资产实物进行清点(此处最为关键,提取资产数据快速准确,避免以往人工填写查找资产名称、规格型号、出厂日期等,极大地提高了清查效率),将专用条码采集器采集的数据上传至机电设备管理系统,通过与系统中固定资产数据进行比对,可大大减轻盘点工作量。7结语采用条码技术进行机电设备管理仅是方法之一,随着RFID技术的快速发展,未来在RFID电子标签成本显著降低、识别效果显著提升后,可以考虑用RFID电子标签替换现有
5、的条形码,从而获得更加高效、低成本、高质量的维护效果。收稿日期:2011-06-20!Rail Transit轨道交通83交通标准化can be found,which can provide reference for technicians.Key words:PLC;frequency converter;fault控制PLC变频器驱动电缆马达增量编码器绝对值编码器WinCCPROFIBUS图1PLC-变频器控制系统简要构成1引言可编程控制器(以下简称“PLC”)具有抗干扰能力强、可靠性高、编程简单等优越性,同时由于PLC系统很容易采用硬件冗余设计,而其本身具有很高的可靠性,并能够对自身
6、的关键部件和工作状态进行实时诊断,将各部件的诊断信息传递给本地和远程诊断系统,供维护人员及时采取相应措施,因此在工业控制领域得到越来越广泛的应用。而在运动控制方面,变频控制因其独特的优势在大型运动系统控制中得到非常广泛的应用,随着现代变频器完善的网络通信功能的发展,使用变频器与PLC的通讯功能可以使控制过程更加形象、直观,同时使操作更加简单、方便,而且控制更加成熟可靠。因此由PLC和变频器构成的自动化系统目前运用已非常广泛。本文以高速磁浮交通的道岔PLC和变频器构成的运动控制系统的典型故障分析为蓝本介绍类似问题的解决方案。2典型控制模型及其简要构成由PLC和变频器构成的运动控制系统,整个控制系
7、统主要由PLC、变频器、编码器等设备组成,同时为了达到集中控制和通讯的目的,根据系统需要可配备相关的MPI网络组件、DP网络组件以及各种接口模块、通讯模块、数字输入输出模块、冗余组件等。因此每个系统的组成不尽相同,但是从控制的构成上来讲,核心是一致的,即系统的主要构成必须包含PLC、变频器以及相关的编码器等设备,由这几种设备组成的PLC-变频器控制模型如图1所示。在PLC-变频器控制的系统中,由PLC综合处理实时信息,其主要功能是两个方面,其一是读取变频器的工作状态,也就是回读变频器的状态字,知道当前所控制的变频器的实际工作状态以及运行状态等数据;其二是向变频器下发各种控制指令,即下发控制字,
8、按系统设定的功能和模式来控制变频器的工作状态,如转速控制、位置控制、扭矩保持等,以实现上级的闭环控制。从根本上来讲,真正的运动部件是由变频器来控制实现的,通过变频器实现位置控制、速度控制、扭矩控制等各种模式的控制,此外变频器下挂增量编码器以实现对速度、位置的底层闭环控制,同时也可以配备绝对值编码器由PLC系统综合判定模式、速度等切换点。3典型故障分析对于单一变频器控制系统,整个系统结构和功能都比较简单,因此在系统设计上存在问题的可能比较小,但对于由若干变频器组成的大系统而言,因为系统的动作、故障处理、状态判断、动作衔接等都比较复杂,而且往往不同层次的软件设计由不同的人员开发完成,因此存在问题的
9、可能性比较大,而且往往存在潜在的逻辑问题,经常出现的问题主要有以下几个方面。3.1PLC中硬件组态的对等性即PLC硬件组态中对变频器参数长度,接口的定义,输出/输入字段的地址、长度、控制字和状态字的规范的定义必须与实际的PLC控制程序以及相关的变频器控制程序中的定义保持一致,否则会导致信息丢失,严重时更会导致控制混乱或误动作,往往这方面的故障比较隐晦而且难以发现。图2所示为某控制系统的故障实例。PLC硬件组态时将某驱动变频器过程参数长度设置为6PD,但实际上变频器程序在设计时针对该驱动变频器设定的参数长度为10PD,因为发送和接收地址长度的不对等,导致IPOS程序将故障信息图2硬件组态地址错误
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