加筋土挡墙在重复荷载作用下的模型试验与动态响应分析.pdf
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1、第 21卷 第 10期 岩石力学与工程学报 21(10):15411546 2002年 10月 Chinese Journal of Rock Mechanics and Engineering Oct.,2002 2000年 10月 17日收到初稿,2001年 1月 5日收到修改稿。*铁道部基金资助项目(004594)。作者 杨果林 简介:男,1963年生,博士,1990年毕业于长沙铁道学院,现任教授,2001年 6月进入湖南大学土木水利工程博士后流动站,主要从事结构工程及岩土工程专业的教学与科研工作。加筋土挡墙在重复荷载作用下的模型试验 与动态响应分析*杨果林 王永和(中南大学铁道校区土木
2、建筑学院 长沙 410075)摘要 通过对加筋土挡墙在列车车辆重复荷载作用下的模型试验,得出了加筋土挡墙的动态响应特性:水平、竖向加速度及位移均值随挡墙高度的变化规律。推导了加筋土挡墙在重复荷载和稳态阻尼作用下的竖向位移、速度、加速度振动方程。关键词 加筋土挡墙,动力特性,模型试验,动态响应分析 分类号 TU 413.6+2,TU 411.8 文献标识码 A 文章编号 1000-6915(2002)10-1541-06 1 引 言 加筋土挡墙作为铁路路基,是线路的基础,不但要承受线路上部结构的自身荷载,而且还要承受列车重复荷载作用。前者对路基产生静压力,其大小取决于上部结构形式,如轨道、轨枕型
3、号、道床厚度等;后者则随车轮移动而产生重复荷载,对挡土结构产生动应力,其大小与轴重、车辆的型号、运行速度及运行方向等有关。加筋土挡墙在列车重复荷载作用下表现出的动力特性,如动应力、动位移、水平与竖向加速度、永久变形等,会引起线路运营条件的恶化。首先,在列车荷载作用下,如果加筋土挡墙因路基的累积永久变形过大,会引起线路不均匀下沉,造成线路不平顺,同时也影响线路正常维修与养护;其次,列车产生过大的弹性变形,会加剧线路与车辆的相互作用和振动,影响列车运行的稳定性和舒适性;最后,过大的动应力会引起筋材的应力松驰,使筋材产生蠕变而导致加筋土挡墙产生过大的侧向变形和竖向变形,从而影响列车的营运质量。现场试
4、验是研究加筋土挡墙动力特性的基本方法,为研究加筋挡墙动力特性提供第一手材料,许多国家通过现场试验来研究路基动力特性。如日本研究者对路基动应力和下沉进行了试验,德国对具有不同刚度的路基进行了轮载试验,国内一些单位对大秦线、成昆线、宝成线和京沪线分别进行了现场路基动态试验1,2,但均未涉及加筋土挡墙的动力特性问题。现场试验是最直接的第一手资料,但由于受经费、现场条件限制,加上影响加筋土挡墙动力特性的因素太多,如轨下系统的结构型式、轴重、列车运行速度、频率、填土性质、筋材力学性质、气候等,不可能都通过现场试验一一进行。为此,本文通过室内模型试验,模拟列车荷载对加筋土挡墙的重复作用,能够考虑更多因素对
5、加筋土挡墙的影响,突出研究重点,更有效地研究加筋土挡墙在列车动力荷载作用下的动力特性。2 加筋土挡墙的动力特性模型试验简介 列车荷载是经钢轨传递给轨枕,再由轨枕传递到道床和加筋土挡墙上,对于加筋土挡墙某水平位置的某点而言,理论上讲,所有列车轮载对该点都 1542 岩石力学与工程学报 2002 年 有影响,但主要来自最接近的轨枕。理论分析和现场实测结果表明,列车荷载下路基土的动应力波形并非规则的双向对称正弦模式,而是一种单向脉冲应力模式。在试验中,铁道部科学研究院采用单向脉冲荷载3、西南交通大学采用正弦波形1荷载。从实际情况来看,由于加筋土挡土墙上部有结构重量,加上加筋土挡墙自身的重量,这是静荷
6、载部分,不随列车动力荷载而变化;列车通过时,对挡土墙产生动应力,为了简化计算,可将列车对加筋土挡墙施加的动应力视为正弦波形。两者叠加之后的情况,如图 1 所示。图 1 动应力正弦波形 Fig.1 Sine waveform of dynamic stress 在 2 根钢轨上同时施加同步动荷载是很困难的。在模型试验中,考虑到路基与 2 轨中心线对称,所以取中心线一侧的加筋挡墙作为研究对象,这样仅包括一根钢轨,在单根钢轨上施加动荷载,模拟列车经过时对加筋土挡墙的作用。本模型试验通过在模型箱内(长 1.5 m,宽0.7 m,高 1.5 m)分层填筑加筋土层来模拟加筋土挡墙。模型箱是由角钢焊接或铆接
7、而成的框架,箱底、一个侧面、一个端面用竹胶板固定在角钢上,为了减少内壁摩擦阻力,内贴镀锌铁皮。另一个侧面用钢化有机玻璃固定于角钢上,通过水平设置于加筋土层中的彩塑纸的变形来观察加筋土挡墙在荷载作用下的位移场变化情况。另一个端面和顶面空着,前者用于安装墙面板,后者用于施加模拟列车荷载。用 3根截面尺寸为 10 cm10 cm,长为 110 cm的方木作为轨枕,轨枕与轨枕间距为 10 cm。轨枕与单根钢轨垂直,并用螺栓连接。在轨顶上施加荷载,用于模拟列车荷载。在加筋土挡墙顶上,设置 30 cm 厚的 24 cm粒径的碎石用作模拟道床,将轨枕嵌于道床碎石中。墙面板为刚度较大的厚木板,长0.695 m
8、(略小于模型箱宽度),宽 0.240 m,厚 0.050 m。墙面板与墙面板在同一竖直平面内,板与板之间由截面形状为H型的连接件形成绞接。所用加筋筋材为目前广泛应用于实际工程中的几种典型筋材,包括土工格栅、土工布、土工带、土工网 4 种材料,其力学性能指标参见文4。墙面板与筋材为铰接连接。所用填料为级配均匀的中砂,共有 5 层,每层厚度等于墙面板宽,为 0.240 m,加筋土挡墙高 1.200 m。累积变形采用大量程百分表量测。百分表分别安装在墙面板侧面和轨枕上。在每层墙面板中线位置和轨枕表面各安装 2 个百分表。为了量测土压力随加载次数和荷载的变化情况,在每层墙面板内侧安装一个土压力盒。加筋
9、筋带沿长度方向每层布置 3个量测应变元件,量测元件由铍铜片局部置换筋带,并与筋带形成牢固的连接,在铍铜片上贴应变片,通过电线从填土中引出进行量测,量测元件预先进行标定。沿筋材长度方向和水平位置,布置 5 层牛皮纸,每层有两条牛皮纸(长1.2 m、宽 2 cm)。牛皮纸与墙面板连接,用于量测加筋土挡墙在荷载作用下破裂面的位置。在进行动力特性参数测量时,在每层墙面板的中央和轨枕顶面各布置一套水平和竖向加速度与位移拾振器。共布置 12 个拾振器,用 DASP 数据采集系统自动采集数据。模型箱还设有施加荷载的反力系统,并通过结构实验室的大型加载架施加疲劳荷载。列车在线路上运行时,每一列车的通过,对道床
10、和加筋土挡墙来说,都是多次加、卸载的重复荷载作用过程。当列车以一定的速度通过时,列车荷载就以一定的频率作用于道床和加筋土挡墙,道床和加筋土挡墙就会产生动应力和变形。因此由轴重产生的对挡墙的动应力幅值和由列车速度决定的对挡墙产生的振动频率是导致线路营运条件恶化的 2个决定性因素,在模型试验中必须切合实际模拟之。由 PMS-500 仪器数字显示液压脉冲试验机施加不同应力幅值、不同频率的重复荷载。施加到加筋土路基顶面的荷载频率分别为2,4,6 Hz,用以模拟不同的车速。动应力范围为4060,4080,40100 kPa,施加的重复荷载动应力幅值与大秦线、成昆线、宝成线实测的动应力基本对应1,如表 1
11、。每种幅值和频率各振动 105次。第 21 卷 第 10 期 杨果林等.加筋土挡墙在重复荷载作用下的模型试验与动态响应分析 1543 表1 路基动应力分布范围 Table 1 Dynamic stress distribution of road base 试验工点 大秦线 宝成线 成昆线 本次模型试验 动应力分布范围/kPa 20110 30120 40100 40100 3 模型试验结果及分析 本次模型试验以土工格栅为筋材对加筋土挡墙共做了 3 个幅值水平和3 种频率的正交试验。幅值为:=1A4060 kPa,=2A4080 kPa,=3A40100 kPa;频率为:f1=2 Hz,f2=
12、4 Hz,f3=6 Hz。分别测试了每层墙面板中央位置处、轨顶位置处稳定振动时的水平、竖向加速度与位移。加速度均值试验值如表 2 所示,位移均值试验值如表3所示。表2 加速度均值试验值 Table 2 Testing average values of acceleration mms2 竖向加速度均值试验值 水平加速度均值试验值 测点 位置 幅值/kPa f1=2 Hz f2=4 Hz f3=6 Hz f1=2 Hz f2=4 Hz f3=6 Hz A1 0.204 0.189 0.059 2.552 2.563 2.467 A2 0.224 0.181 0.091 2.578 2.574
13、2.397 第 1层 A3 0.069 0.416 0.316 2.753 5.350 2.466 A1 0.575 0.547 0.579 2.622 2.802 2.738 A2 0.594 0.547 0.540 2.668 2.665 2.569 第 2层 A3 0.594 0.603 0.602 2.645 2.520 2.450 A1 0.999 1.004 0.956 3.373 2.986 2.977 A2 1.004 0.975 0.988 2.919 3.065 3.018 第 3层 A3 0.960 1.125 1.016 3.042 3.041 2.632 A1 1.2
14、53 1.268 1.576 2.710 2.737 2.754 A2 1.236 1.328 1.257 2.659 2.687 2.542 第 4层 A3 1.410 1.672 1.130 3.061 2.603 2.601 A1 0.888 0.877 0.782 3.135 3.140 3.088 A2 0.852 0.805 0.867 3.198 3.132 3.149 第 5层 A3 0.809 0.921 0.867 3.154 3.270 3.205 A1 1.659 1.659 1.529 1.500 1.469 1.407 A2 1.559 1.559 1.609 1.
15、404 1.376 1.609 轨顶层 A3 1.591 1.992 1.494 1.458 1.596 1.256 表3 位移均值试验值 Table 3 Testing average values of displacement 103mm 竖向位移均值试验值 水平位移均值试验值 测点 位置 幅值/kPa f1=2 Hz f2=4 Hz f3=6 Hz f1=2 Hz f2=4 Hz f3=6 Hz A1 1.257 1.874 1.703 8.946 8.543 8.695 A2 1.142 1.447 1.267 8.651 9.090 9.572 第 1层 A3 1.040 1.77
16、1 1.625 8.720 6.647 8.820 A1 2.461 2.318 2.423 9.064 8.077 8.886 A2 2.592 2.572 2.962 9.188 8.618 8.818 第 2层 A3 2.503 1.943 2.867 8.811 8.827 8.681 A1 3.924 3.859 3.929 9.021 9.018 9.092 A2 4.100 4.457 4.384 9.043 9.086 9.053 第 3层 A3 4.118 3.721 4.432 9.073 9.032 8.993 A1 4.202 4.751 4.132 8.769 7.8
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