大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析.pdf

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1、第 29 卷 第 12 期 农 业 工 程 学 报 Vol.29 No.12 2013 年 6 月 Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering Jun.2013 277 大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析 赵力超，于 荣，刘 欣，周爱梅，曹 庸（华南农业大学食品学院，广州 510642）摘 要：宜糖米是新型高直链淀粉的大米品种，具有开发高抗性淀粉（resistant starch，RS）产品的潜力。该文采用响应面分析优化压热法制备宜糖米 RS 条件，通过碘吸收曲线、红外光谱、平均聚合度、扫描电镜、性质检测分析形

2、成机理。结果表明：最佳制备条件为淀粉质量分数 31%、pH 值 5.8、压热时间 50 min（压强 0.1 MPa）、冷藏时间 15 h，此时 RS 得率达到 20.1%。特性分析表明，宜糖米 RS 主要是以短直链淀粉为主体，分子量分布比较集中，淀粉颗粒表面为多孔状的结构，使得持水力高于其他常见 RS 和膳食纤维。研究结果为 RS 的研究提供技术方法的参考，同时促进宜糖米资源的深度开发利用。关键词：淀粉，优化，加工，宜糖米，抗性淀粉，形成机理 doi：10.3969/j.issn.1002-6819.2013.12.035 中图分类号：TS213 文献标志码：A 文章编号：1002-6819

3、(2013)-12-0277-09 赵力超，于 荣，刘 欣，等.大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析J.农业工程学报，2013，29(12)：277285.Zhao Lichao,Yu Rong,Liu Xin,et al.Preparation technology optimization and characteristic analysis of rice resistance starchJ.Transactions of the Chinese Society of Agricultural Engineering(Transactions of the CSAE),2013,29(

4、12):277285.(in Chinese with English abstract)0 引 言 抗性淀粉（resistant starch，RS）的特殊生理功能涵盖控制血糖、调整血脂、增加肠道的有益菌、稀释致癌物质、增加排泄物、促进矿物质的吸收等多个方面1-3。根据对消化酶抵抗机制的不同，可把抗性淀粉分为 4 类4。其中三型 RS 是指在淀粉老化过程中，高含量的直链淀粉被水化和加热，直链淀粉和支链淀粉的线性部分排列为更加结晶的结构，使得淀粉难于消化5。该类淀粉对热十分稳定，具有很高的商业价值。除已培育的高直链淀粉的玉米淀粉外，许国科学家在研究产生高直链淀粉含量淀粉的其他植物。宜糖米即是

5、Yang 等6以浙江省农科院选育的优异恢复系为起始材料，经航天诱变和理化诱变，再经筛选和培育获得直链淀粉质量分数达 30%以上的系列功能性水稻。以米为抗性淀粉的来源，可通过一日三餐摄取满足消费者对抗性淀粉的保健需求，也可满足消费者对碳水化合物的正常营养 收稿日期：2013-02-16 修订日期：2013-05-23 基金项目：广东省科技计划项目（No.11BppZLhh1010038）作者简介：赵力超（1979），男，汉族，新疆乌鲁木齐人，副教授，博士，硕士生导师，主要从事功能食品的高新加工技术。广州 华南农业大学食品学院，510642。Email：ZLC 通信作者：曹 庸（1966），男，汉

6、族，湖南张家界人，教授，博士，博士生导师，主要从事天然活性物的研究。广州 华南农业大学食品学院，510642。Email： 需求。但以高直链米为主食单独食用时具有口感较差的缺点，因此可将宜糖米经过工业化处理，制备成含高 RS 的功能性食品添加配料，从而开发相应的米制品，如方便米饭、米粉、膨化食品等。这对于宜糖米的综合利用具有重要的意义。目前 RS 的制备研究仅见以高直链玉米粉及其他根茎类作物淀粉为对象7，针对米粉的研究尚未见报道。并且，米粉的颗粒特征、组成成分等与其他种类淀粉差异也比较大，已有的 RS 制备工艺不能简单参考。因此，本文以宜糖米为原料，采用工业化程度最高的压热法制备高 RS 含量

7、的食品配料，研究RS 得率的预测方程和最优的制备工艺条件。同时，通过对压热处理前后宜糖米淀粉的理化性质、颗粒结构、官能团组成的对比研究，进一步揭示 RS 形成的机理，以期为 RS 的研究提供技术方法的参考，最终促进宜糖米资源的深度开发利用。1 材料与方法 1.1 材料与仪器 宜糖米（上海绿巨人生物科技有限公司）；质量分数20%的马铃薯抗性淀粉和20%的玉米抗性淀粉，实验室压热法自制；胃蛋白酶，活力单位3 800 U/g（上海德津实业有限公司）；中温-淀粉酶，活力单位 2 000 U/mL（武汉嘉凯隆科技发展有限公司）；葡萄糖淀粉酶，活力单位 50 000 U/g（无锡市雪梅酶制剂科技有限公司）

8、；试验所用无水乙醇、氢氧化钠、碘、碘化钾、磷酸二氢钾、磷酸氢h t t p:/w w w.d a m i z h a o s h a n g.c o mh t t p:/w w w.n o n g y e h u.c o m/z h i w u/50 59.h t m l农业工程学报 2013 年 278 二钾、盐酸等试剂均为分析纯。XL-30-ESEM 环境扫描电子显微镜（荷兰Philips-FEI 公司）；VECTOR33 型傅立叶变换红外光谱仪（德国 BrukerDaltonics 公司）。1.2 设计及方法 1.2.1 压热处理条件对 RS 得率的影响 压热法工艺流程：宜糖米磨碎配制米

9、乳调 pH 值压热冷却干燥粉碎成品 单因素试验在淀粉乳质量分数30%、pH值为6.0、121（压强0.1 MPa）压热处理60 min、自然冷却、4放置 24 h、80干燥 18 h、压热 1 次条件基础上相应的变换某个因素的水平：淀粉乳质量分数选取10%、20%、30%、40%；pH 值选择 4、5、6、7、8；压热温度选择 80、90、100、110、120、130；压热时间选择 20、40、60、80、100、120 min；冷却方式考察自然冷却、迅速冷却（4冰浴）；冷藏时间选择 3、6、12、24、48 h；干燥温度选择 50、60、70、80、90；反复压热次数最大重复 5 次循环。

10、1.2.2 制备工艺条件的优化 在单因素试验的基础上采用 Design-Expert 软件对影响 RS 得率的主要因素进行优化，确定最佳的 RS 制备工艺条件。1.2.3 宜糖米 RS 的特性分析试验 对比压热处理前后淀粉碘吸收曲线、红外光谱，以及不同 RS 含量样品的平均聚合度、扫描电镜图片，同时检测样品溶解度、持水力，综合分析压热法 RS 形成机理。1.3 检测方法 1.3.1 抗性淀粉含量的测定 参照美国分析化学家学会推荐的 AOAC 2002.02 标准方法8。1.3.2 淀粉碘吸收曲线测定 参考杜冰的方法9。1.3.3 平均聚合度的测定 参考徐红华的方法10。不同 RS 质量分数的样

11、品借助 1.2.1 中的压热法，并针对性的改变最优制备条件中的压热时间和温度而制得。1.3.4 溶解度的测定 配制 2%的淀粉乳，置于不同温度的水浴中加热搅拌 30 min，在 3 000 r/min 下离心 30 min，取上清液于 105烘至恒质量，称量被溶解淀粉质量。溶解度以被溶解淀粉质量占样品质量的百分比表示。1.3.5 持水力的测定 称取 50 mg 样品，加入去离子水 10 mL，摇匀、密封，静置 12 h，然后于 3 000 r/min 离心 30 min，去除上清，称量沉淀部分吸收水分后的质量。持水力以沉淀部分吸收水分后的质量与其自身干基质量的百分比表示。1.3.6 红外光谱测

12、试 利用红外光谱仪，参考罗明昌溴化钾压片法11。1.3.7 扫描电镜测试 参考李素玲的方法4。2 结果与讨论 2.1 压热处理条件对 RS 得率的影响 不同压热处理条件对RS得率的影响如图1所示。三型 RS 的形成主要分为 3 个阶段：溶胀结晶老化。由图 1 可以看出，压热处理过程的不同环节均可以对 RS 的得率产生影响。RS 产生的第 1 步即淀粉颗粒吸水而充分膨胀，达到糊化温度后淀粉颗粒破裂，释放出直链淀粉分子。图 1a 中，配置淀粉乳的含水率为 70%时，RS 得率最高，因此确定淀粉质量分数 25%、30%和 35%为因素水平（相当于含水率 75%、70%和65%）。图 1b 中，适当的

13、酸性条件（pH 值 6.0）对 RS 得率的提高有显著的促进作用，而一旦 pH值大于 6.0，RS 得率显著下降，究其原因在微酸环境下，淀粉会适度水解，增加了适合 RS 形成的短直链淀粉量12-13，因此选择 pH 值 4、5、6 为因素水平。图 1c 中，RS 随压热处理温度呈现先升高后趋于平缓的趋势，而图 1d 中，RS 随热处理时间出现先升高后降低的趋势。这说明，一定的压热温度对 RS 生成是非常有必要的14，但温度太高能耗较大，RS 得率也不会有进一步提升，综合考虑可以选择 120左右的压热温度。而压热时间过长会对RS 生成有负面影响，因此可选择 40、60、80 min为因素水平。第

14、 2 步是淀粉中直链淀粉的再结晶过程，分为晶核的形成和晶体的生长 2 个阶段15。由图 1e 可看出，在淀粉乳降温过程中，快速冷却比自然冷却形成的抗性淀粉质量分数下降了 12.3%。因为晶核的形成必须在达到玻璃化转变温度以上时才能发生，将压热处理后的淀粉乳放在室温下冷却，将有利于淀粉晶核的形成16。进行冰浴冷却时，由于温度低于玻璃化转变温度，导致淀粉结晶受阻。同时，淀粉乳分子中氢键很多，分子间缔合很牢固，水溶解性下降，如果降温过快，淀粉分子来不急排列成束状结构，便形成了凝胶体，故缓慢冷却可以提高 RS 的产率。同理，随着冷藏时间的延长，RS 的含量会增加（图 1f）。但当淀粉乳在长时间的低温环

15、境下时，黏稠度也会相应地提高，分子活动能力降低，晶体生成的速度降低。因此，过长时间的冷藏并没有使 RS 的产率进一步增大。试验选择 6、15、24 h 为冷藏的因素水平。而就结晶过程来说，最佳的温度条件是使反应温度保持在玻璃态转第 12 期 赵力超等：大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析 279 化温度和晶体熔融温度之间16。可先在较低的温度下促进晶体成核，然后将温度升高到适当的程度，以促进晶体的生长。因此，冷却后加上干燥工艺一定程度可以提高 RS 的得率。由图 1g 可看出，在80条件下干燥时，RS 得率最高。但从整体趋势来看，干燥对 RS 的影响并不显著。试验最后还考察了压热次数对 RS 产

16、率的影响。多次压热的目的是使淀粉糊化更充分，回生时形成的晶体更多，结晶区更致密，从而抵抗酶解。从图 1h 可看出，3 次压热反应，抗性淀粉的得率提高了 13.7%。但是从第 4 次压热处理以后，抗性淀粉的得率变化不明显。因此压热次数可选择 3 次。注：单因素试验时其他因素水平固定为：含水率70%、pH值6.0、121（压强0.1 MPa）压热处理60 min、自然冷却、4放置24 h、80干燥18 h、压热1次。Note:In single factor experiment,the other factors level was as follows:water content of 70%

17、,pH value of 6.0,121(0.1 MPa)for 60min,cooling at room temperature,4 for 24h,80 drying for 18h,press for 1 time.图 1 压热处理条件对抗性淀粉 RS 得率的影响 Fig.1 Influences of autoclaving conditions on yield of resistant starch(RS)2.2 制备条件的优化 通过单因素试验发现，在实际操作中考虑到耗能等原因，压热处理温度、冷却方式、干燥温度和压热次数这 4 个因素可以固定为 120、自然冷却、80、3 次。而

18、淀粉乳浓度（含水率）、pH 值、压热处理时间、冷藏时间对 RS 形成有较大影响，应用 Design Expert（7.1.3）软件中Box-Benhnken 设计 4 因素 3 水平的相应曲面优化方案，如表 1 所示。Box-Benhnken 试验设计和结果如表 2 所示。利用Design Expert对表2试验数据进行二次多项回归拟合，分别获得 RS 得率 Y 对淀粉浓度 X1、pH 值X2、压热时间 X3和冷藏时间 X4的多元回归方程。12341213142322243412223420.355.031.330.791.511.762.211.002.790.240.972.660.750

19、.720.19YXXXXX XX XX XX XX XX XXXXX=+（1）RS得率二次回归方程方差分析结果见表3，对模型方程（1）方差分析结果表明，方程具有显著农业工程学报 2013 年 280 性（P0.05）。且决定系数为0.8902，说明响应值的变化有89.02%来自于所选变量。模型失拟项表示模型预测值与实际值不拟合的概率，表3中模型失拟项的P值别为0.8092大于0.05，表明模型失拟项不显著，模型建立的回归方程能较好地解释响应结果并预测最佳提取工艺条件。表 1 Box-Benhnken 设计试验因素水平及编码 Table 1 Level and code of variables

20、 for Box-Benhnken design 编码 Code 淀粉浓度 Starch concentration X1/%pH 值 pH value X2 压热时间 Autoclaving time X3/min 冷藏时间 Cold storage time X4/h-1 25 4 40 6 0 30 5 60 15+1 35 6 80 24 注：热处理温度（autoclaving treatment temperature）120、自然冷却（cooling at room temperature）、干燥温度（drying temperature）80、压热次数（autoclaving t

21、reatment time）3 次，下同。表 2 Box-Benhnken 设计表及试验结果 Table 2 Box-Benhnken design matrix and experimental results 序号 Number 淀粉浓度 Starch concentration X1/%pH 值 pH value X2 压热时间 Autoclaving time X3/min 冷藏时间 Cold storage time X4/h 抗性淀粉得率 RS yield Y/%1-1+1 0 0 17.032 0-1 0+1 13.363 0 0 0 0 10.074 0+1+1 0 19.83

22、5 0-1+1 0 10.986 0 0 0 0 14.137+1+1 0 0 14.988 0 0+1-1 12.799+1 0+1 0 18.5210+1 0 0-1 14.3411 0+1-1 0 11.82 12-1 0+1 0 15.9613 0-1-1 0 14.1414-1 0-1 0 19.5915 0 0+1+1 15.8616-1 0 0-1 15.9717+1-1 0 0 18.6518 0+1 0-1 14.9819-1-1 0 0 13.6520+1 0-1 0 13.2921-1 0 0+1 14.8222 0-1 0-1 10.6123 0 0-1-1 9.35

23、24+1 0 0+1 17.1825 0 0-1+1 16.3126 0+1 0+1 18.6727 0 0 0 0 14.65表 3 RS 得率回归方程方差分析表 Table 3 Analysis of variance for fitted quadratic polynomial model of RS yield 变异来源 Source 自由度 df 平方和SS 均方 MS F 值 F value P 值 P value 模型 14 167.91 15.61 7.21 0.0166X1 1 3.00 11.99 8.07 0.9930X2 1 21.12 3.00 5.68 0.034

24、5X3 11 7.43 21.12 2.00 0.1829X4 1 27.48 7.43 7.40 0.0186X1X2 1 12.43 27.48 3.34 0.0924X1X3 1 19.62 19.62 5.28 0.0403X1X4 1 3.98 3.98 1.07 0.3211X2X3 1 31.19 31.19 8.39 0.0134X2X4 1 0.22 0.22 0.059 0.8115X3X4 1 3.78 3.78 1.02 0.3329X12 1 37.76 37.76 10.16 0.0078X22 1 3.01 3.01 0.81 0.3861X32 1 2.75 2

25、.75 0.74 0.4063X42 1 0.20 0.20 0.054 0.8207残差 Residual 12 44.59 3.72 失拟项 Lack of fit 10 32.02 3.2 0.51 0.8092纯误差 Pure error 2 12.58 6.29 总变异 Total variation 26 R2=0.8902212.50 对回归方程取一阶偏导数等于0，整理可得到式（2）式（4）。2.21X3+5.16X1=0 （2）2.79X3+1.35=0 （3）2.21X1+2.79X2=0 （4）式（2）、式（3）、式（4）联立方程组，解得X1=0.21，X2=-0.17，X

26、3=-0.48，X4=0即可换算得到淀粉质量分数为31.05%，pH值为5.83，压热时间为50.4 min，冷藏时间为15 h为压热法制备抗性淀粉的最佳工艺条件。在此条件下进行制备，由回归方程预测RS得率可达20.24%。根据最优条件，调整验证试验条件为淀粉质量分数31%、pH值为5.8、压热时间50 min、冷藏时间15 h，且其他条件为热处理温度120、自然冷却、干燥温度80、压热次数3次。重复3次验证试验，验证试验值为20.1%，与模型预测值吻合良好，表明模型合理有效。2.3 宜糖米 RS 的特性分析 2.3.1 宜糖米 RS 的碘吸收曲线 淀粉与碘形成复合物的最大吸收波长max、吸收

27、峰的范围和吸光度的变化都与直链淀粉分子量有密切关系17。最佳工艺压热处理前后宜糖米淀粉与I2-KI形成复合物的吸收光谱如图2所示。第 12 期 赵力超等：大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析 281 图 2 压热处理前后淀粉与 I2-KI 形成复合物的吸收曲线 Fig.2 Absorption curves of starch and I2-KI compound before and after treatment 由图2可看出，宜糖米RS-I2-KI复合物的最大吸收波长为551.40 nm，位于直链淀粉与支链淀粉之间（直链淀粉的最大吸收峰在600640 nm，支链淀粉的最大吸收峰在52056

28、0 nm）18，且由直链淀粉处向支链淀粉处偏移，这表明了宜糖米淀粉经压热后改变了直链淀粉构象，影响了碘分子进入其内部，相应的络合碘分子数目减少，颜色变浅，吸光值减小，最大吸收波长向较短波长方向移动。RS-I2-KI复合物的吸收峰比原淀粉的窄，说明宜糖米RS的分子量分布比较集中19。2.3.2 宜糖米 RS 的平均聚合度 表4列出宜糖米不同含量RS样品的平均聚合度。由表4可看出，随着RS含量的增加，样品的平均聚合度明显降低，而提纯RS的平均聚合度仅为21.43，比原淀粉降低了67.4%。淀粉双螺旋结构至少要有10个葡萄糖单位，而形成RS至少需要100个葡萄糖单位20。有研究表明，RS中淀粉链的长

29、度为2265个葡萄糖残基的聚合21，而本试验中99%的宜糖米RS的平均聚合度为21.43，与之相符。结合碘吸收曲线的数据可以得出，宜糖米RS 是由分子量较小（平均聚合度较小）的直链淀粉聚合而成，且分子量分布比较集中、均匀。这也说明，参与宜糖米RS形成的仅是一定范围分子量的直链淀粉分子。因此，适度降解宜糖米淀粉，使得直链淀粉分子链变短，会显著促进RS的形成22。该结论由pH值影响和响应面显著性分析同时证明。表 4 不同含量 RS 样品平均聚合度 Table 4 Average polymerization degree of samples with different RS contents

30、抗性淀粉质量分数 Resistance starch contents/%平均聚合度 Average degree of polymerization5.23 90.56 10.34 65.71 16.49 40.29 20.1 37.71 99 21.43 注：原淀粉的平均聚合度为 95.43。2.3.3 宜糖米 RS 的红外光谱分析 宜糖米原淀粉和提纯RS红外光谱图如图3所示。从图3可以看出，原淀粉和RS在3341和3322 cm-1处出现较强的缔合羟基的O-H伸缩振动吸收峰。2927 cm-1处为饱和-CH的伸缩振动吸收峰（2 8003 000 cm-1区域内的吸收峰是糖类的特征吸收峰）

31、，1 644 cm-1处为醛基的C=O的伸缩振动吸收峰，1 150、1 078、1 015 cm-1为与伯、仲醇羟基相连的C-O的伸缩振动和吡喃糖环的C-O伸缩振动吸收峰，930 cm-1为D-吡喃葡萄糖的型吸收带（吡喃环的环非对称伸缩振动），861 cm-1为D-吡喃葡萄糖的型吸收带，763 cm-1为D-吡喃葡萄糖的型吸收带（吡喃环的环对称伸缩振动）。表明宜糖米淀粉和宜糖米抗性淀粉均含有伯、仲醇羟基和-D-吡喃环结构特征。农业工程学报 2013 年 282 图 3 宜糖米原淀粉和提纯 RS 红外光谱图 Fig.3 Infrared spectra of Yitang starch and

32、purified RS 对比图3a和图3b可知，在宜糖米RS的红外光谱图中，原淀粉的3341 cm-1向低波数移动，移至3 322 cm-1，相对强度增大，说明形成了更多的氢键，也从另一侧面证明了宜糖米RS结构的稳定、牢固。此外，宜糖米RS在1 743 cm-1处出现了蛋白质酰胺带的特征吸收峰，有可能是在提纯过程中添加的葡萄糖淀粉酶残留引起的。2.3.4 宜糖米 RS 的扫描电镜分析 压热处理前后宜糖米淀粉的扫描电子显微镜照片如图4所示。图 4 宜糖米原淀粉和 RS 扫描电镜图 Fig.4 Scanning electron microscopepictures of Yitang starc

33、h and RS 第 12 期 赵力超等：大米抗性淀粉制备工艺优化及特性分析 283 从电镜图片可以看出，宜糖米淀粉颗粒较小，大部分呈多角形，每个独立面基本平滑，但棱角并不明显。由图4d还可看出，聚合部分的表面结构非常疏松，形成了类似海绵的多孔状的结构，这可能是抗性淀粉吸水性增加的原因（数据详见表4）。2.3.5 宜糖米 RS 的溶解度和持水力 表5列出了宜糖米原淀粉及几种压热法制备RS样品的溶解度和持水力数据。表 5 不同样品溶解度和持水力对比 Table 5 Solubility and water-holding capacity of different samples 样品种类 溶解

34、度 Solubility/%持水力 Water retention ability/%宜糖米原淀粉Yitang raw starch 12.31 2.71 宜糖米抗性淀粉 Yitang RS 1.74 5.38 马铃薯抗性淀粉 Potatoes RS 1.34 2.96 玉米抗性淀粉 Corn RS 3.02 3.48 注：马铃薯抗性淀粉和玉米抗性淀粉为实验室自制，质量分数均为 20%。Note:Potatoes RS and corn RS was made in our laboratory，content of 20%.由表5可以看出宜糖米RS的溶解度相比于原淀粉降低了85.9%，马铃薯

35、RS的溶解度略低于宜糖米RS，玉米RS则高于宜糖米RS。而宜糖米RS的持水力高于其他3种样品，比原淀粉提高了近一倍。比常见的膳食纤维也都要高23，具有更加优越的加工性能和活性。这是因为RS的结构发生了变化，糊化后淀粉分子在凝沉过程中分子重新聚集成有序结晶，抗性淀粉规则结构消失，形成具有类似海绵多孔状结构（图4d），短直链淀粉分子增多，而葡萄糖单元上外侧的亲水性羟基也增多，使RS具有更好的吸收水分的能力。因此，宜糖米RS在低水分食品中有着更优越的加工性能。3 结 论 1）采用压热法制备宜糖米抗性淀粉RS，在对8个工艺要点研究的基础上，以影响显著的淀粉乳浓度（含水率）、pH值、压热处理时间、冷藏时

36、间为自变量，借助Box-Benhnken设计法，建立了RS得率为响应值的回归方程，通过方差分析和显著性检验，证明回归方程对实际试验拟合情况较好。通过分析回归方程和方差分析表，发现各个因子的影响不是简单的线性关系。但变化规律符合理论分析。应用Design Expert软件确定了压热法制备宜糖米RS的最佳工艺为：淀粉质量分数31%、pH值为5.8、压热温度120、压热时间为50 min、自然冷却、压热冷藏时间为15 h、干燥温度80、压热次数3次，该条件下RS得率达到20.1%。2）以碘吸收曲线、红外光谱，以及不同RS含量样品的平均聚合度、扫描电镜图片，分析压热法RS形成机理。结果表明：宜糖米RS

37、是直链淀粉分子在回生过程中分子重新聚集成有序的结晶结构，而且主要是以短直链淀粉（平均聚合度为21.43）为主体。宜糖米RS的分子量分布比较集中，也具有伯、仲醇羟基和-D-吡喃环结构特征，但较原淀粉形成了更多的氢键。因此形成的晶体致密而牢固。此外，RS的表面结构非常疏松，形成了类似海绵的多孔状的结构，使得其持水力较原淀粉提高了近一倍，并且高于马铃薯和玉米RS及其他常见膳食纤维。参 考 文 献 1 程燕锋，杨公明，王娟，等.喷雾干燥工艺对香蕉抗性淀粉保留率的影响J.农业工程学报，2008，24(6)：282286.Cheng Yanfeng,Yang Gongming,Wang Juan,et a

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