管理沟通-生产促进委员会案例分析.docx
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1、如何使生产促进委员会更有效率摘要: 本文针对某著名集团工厂在推广“生产促进委员会“活动,从而提高工厂产品质量,降低生产成本,提高员工士气中遇到的问题,进行了一系列的分析。首先分析了案例的背景信息,从外部环境和内部环境分别进行剖析。之后针对案例中存在的问题进行诊断,发现问题后,提出解决问题的对策与建议。最后从沟通的重要性及实施有效会议管理方面,对案例中的对策与建议进行评估,并收获一些启迪。通过此案例的分析学习,对今后如何提高跨部门的沟通效率、如何开好工作会议有一定的参考价值。关键词: 组织文化 管理沟通 会议管理 生产促进第一部分:案例概述某著名集团公司下属的一家工厂正面临生产成本居高不下,工作
2、效率不佳和工人士气低落等问题。而该厂所面临的问题正是当下全球正流行的质量管理所能解决的问题,并且有类似性质的日本AB公司的成功案例。工厂领导在经过研究后,决定引入全面质量管理小组的做法,并且在各部门设立“生产促进委员会”的办法。但是在生产委员会建成并运行一个月后收效甚微,领导失望之余组建了一个由各部门领导组成的调查小组,来研究生产促进委员会的运行情况。主要是存在了员工担心失去工作、缺乏生产促进委员会会议的经验、员工并不认为领导会重视、例会时间较短以及员工和基层领导者对作为生产促进委员会成员角色缺乏了解这五方面问题。因此工厂高层管理者现在面对是否继续实践生产促进委员会,还是另想办法以及生产促进委
3、员会的问题出在哪里等难以抉择。下一步该如何推进生产促进委员会、如何保证生产促进委员会能够对工厂降低成本,提高工作效率和员工士气起到作用,或是领带寻求解决的办法,成了摆在工厂领导面前的一个艰难抉择的难题。第二部分: 案例分析 一、解读分析案例背景信息 企业介绍:该工厂是一家某著名公司下属的企业,工厂正面临着生产成本居高不下、工作效率不佳和工人士气低落等问题,而此时,全球掀起一股全面质量管理的热潮,各国企业纷纷研究和学习全面质量管理。因此我们首先对企业引入全面质量管理设立生产促进委员会的外部环境和内部环境进行分析。外部环境分析:全球掀起一股全面质量管理的热潮,各国企业纷纷研究和学习全面质量管理,以
4、实行全面质量管理较好的AB公司为例。全面质量管理是指为了能够在最经济的水平上以及充分满足顾客要求的条件下进行市场研究、设计、制造和售后服务,把企业内各部门的研制质量,维持质量和提高质量的活动构成一个整体的一种有效的体系。全面质量管理的含义:1. 关注顾客价值,从顾客需求出发2. 坚持不断改进3. 改进组织中每项工作质量4. 精确的度量5. 向员工授权全面质量管理的目的,在于形成一种意识;好的质量是设计、制造出来的,成本是可以控制、节约的。内部环境分析:内部环境分析主要从生产促进委员会组织形式、运作方式以及与AB公司全面质量管理的对比分析三个方面。生产委员会组织形式:基层:在该厂各部门设立一个委
5、员会,中层:工厂的生产促进委员会,高层:工厂经理。各委员会将本部门的生产质量活动及提高工作效率的建议提交至工厂的生产促进委员会,然后由工厂的生产促进委员会整理归纳给工厂经理。这样就能明显的看出,员工的意见并不能直接到最终决策者那里,这样就能出现员工的一种担心,害怕自己反应的问题危害到其他的一些人,害怕丢掉自己的工作。其次在促进委员会的推广过程中,由于部门设置的单一化,并未设置组织及宣传部分,所有的参与者并不能了解到自己所处的角色以及自己应贡献的义务和自己可以享受到的权利,因此这也会给促进委员会的推广过程中设立了很大的障碍。运作方式:各委员会每周开一次会,每次30分钟,研究如何开展本部门的生产质
6、量活动提高工作效率。委员会的建议直接呈递给工厂的促进委员会,然后由工厂的生产促进委员会整理归纳后递交给工厂经理。委员会的功效就是组织部门的所有员工参与并且讨论当前如何提高工作效率及降低生产成本,每次的30分钟明显是不足够的。因此,在每周的例会过程中,大家都并不能真正的参与到工厂的讨论中来,所以,生产促进委员会在实行的一个月时间内,都只得到了三个没有任何意义的提议。与AB公司全面实行管理的对比AB公司工厂组成人数6-8人每个成员参与(6-31人)会议周期二个星期一次每周参与人员上百个循环小组部门人员会议内容记录内容并上报研究如何促进本部门生产质量活动效果提高效率,提高质量建议未被采纳,对活动前景
7、感到忧虑由以上图表,可以明显的看出工厂在组织会议过程中存在诸多问题,没有真正有效实施会议的的意义,使得我们可以看出工厂的会议是没有任何效果的。二、案例问题诊断 首先我们先来看一下“生产促进委员会”活动不佳的五个原因1. 员工和部门的管理者普遍有一种担心,害怕生产促进委员会的活动会使人们丢失工作2. 基层管理者缺乏召开生产促进委员会会议的经验3. 员工和基层管理者认为高层管理者并不会认真地考虑生产促进委员会的建议4. 很难在30分钟的会议上解决什么问题5. 员工和基层管理者对他们作为生产促进委员会成员的角色缺乏了解这五条原因主要是在生产委员会开展之前,工厂高层并没有对全厂员工进行培训教育,造成了
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