塔吊安装拆卸施工方案(共24页).docx

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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录7专心-专注-专业第一章 编制依据(1) 国家有关塔式起重机的国家有关法规、技术标准和规范、规程1). 塔式起重机（GB/T50312016）2). 塔式起重机安全规程GB514420163). 机械设备防护安全要求GB819620154). 建筑施工安全检查标准JCJ5920165). 施工现场临时用电安全技术规范JGJ4620166). 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-20107). 质量环境职业健康安全管理手册与体系程序8). 起重机械安全规程GB6067.1-20109). 起重设备安装工程施工及验收规范GB502782010

2、10). 塔式起重机技术条件 GB/T9462-200811). 施工现场塔式起重机检验规则DB11/611-2008 12). 建筑机械使用安全技术规程JGJ33201513). QTZ63(5610/5013)塔式起重机使用说明书(2) 塔机的使用、安装和拆卸说明书，整机、部件的装配图，电气原理及接线图等。(3) 已有的拆装工艺及过去拆装、使用作业中积累的技术资料等(4) 公司重大危险因素清单/环境因素管理方案、控制程序(5) 公司及其他单位以往发生的事故经验教训第二章 工程概况1、基本概况工程名称：武威红星时代广场5#商业街区项目工程工程地点：新城区天丰街北侧，新凉路西侧 建设单位：甘肃

3、武威星泓房地产开发有限公司设计单位：上海光翼建筑工程设计有限公司监理单位：兰州交大工程咨询有限责任公司地勘单位：核工业天水工程勘察院施工单位：江苏金坛第一建筑安装工程有限公司 本工程是武威红星时代广场5#商业街区项目；总建筑面积85233.52平方米，其中地上69095.02平方米，地下17300平方米。本期位于整个项目用地东部。本期建筑主要包括一栋14层、四栋15层酒店式公寓和二层商业步行街（局部四层）组成。2、塔吊机械的型号和安装位置根据该工程施工现场要求，需配置QTZ80型TC6010-6塔吊，2台分别为1#塔吊在5-1#楼东侧和1#塔吊在5-2#楼北侧部位；QTZ63TC5610塔吊2

4、台分别为3#塔吊在5-3B#楼南侧东部和4#塔吊5-3A#楼南侧西部部位；本方案对1#4#塔吊基础进行设计。具体位置详见塔吊现场布置图附图一:附图一以后根据土建进度要求进行顶升，最终安装高度根据楼层高度而定。第三章 安装前的准备1 塔吊安装前的检查验收1.1 安装前检查基础表面的水平面度，基础表面应经过二次找平至水平面度1/1000；砼强度应达到设计强度的75%以上（留置砼标养试块），验收合格后方可进行下一步施工。1.2 了解施工场地的布局及土质情况，对安装现场环境条件进行勘查。清理现场的障碍物，确保足够宽敞的场地，汽车起重机作业处应有足够的地耐力，同时应考虑工程完工后拆卸塔吊是否受阻。1.3

5、 全面检查塔吊钢结构无变形、开裂、锈蚀严重地情况，表面油漆完好，机械部完好，运行正常，钢丝绳无过度磨损，扭曲现象，电器部分完整、无破损、绝缘情况良好，安全防护设施齐全，各限位器灵敏可靠2 场地准备2.1 施工场地准备及要求：本项目安装现场较为宽敞，安装工作区域内无高压线等线路跨过，按正常操作施工，不用考虑其他特殊问题，做好塔吊基础排水设施即可。配备安全帽及安全带，使用用安全警戒绳设立警戒区，具体位置见塔吊平面布置图所示。2.2 根据本施工现场具体情况，塔机安装需使用25T一台汽车吊用于拼装及安装塔机。2.3 电路的架设：将380V的电源架设到塔机的基础侧，以便安装塔机使用。2.4 安装时环境条

6、件要求：在安装时风力应不大于四级。2.5 对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属机构、机构等。2.6 塔机安装队进场前，必须有安装拆卸方案并对作业工人进行交底，安装拆卸主要人员职责分工明确，塔吊安装人员必须持证上岗，且提交复印件给项目部。2.7 环境条件要求:安装时风力小于6级(13.8M/S)，无大雨、大雪、大雾。2.8 安装人员：指挥工人、起重及安装人员36人，电工1人，塔吊司机1人。安装作业人员必须持证上岗，接受安全技术交底并签字后方能上岗。2.9 熟悉安装（拆卸）程序步骤，严格遵守安全技术规程及安全技术交底要求，严禁酒后上岗。2.10 对全体作业人员进行安全交底教育，分

7、工明确，互相配合，防止事故发生。2.11 对塔吊进行装前检查并填写塔式起重机装、拆前检查记录表。2.12 此次安装由江苏金坛第一建筑安装工程有限公司负责作业,安装人员组织情况：(1) 安装人员组织情况：技术负责人缪春伟负责塔机安装过程中的各项技术问题及安装的技术指导工作，负责安装过程中的组织、安排和协调以及安全总负责。安全员朱 凡配合项目部安全员工作，按照工地安全规定，对安装过程进行安全监督，并负责协调工地上的安全工作。(2) 安装吊车的选择根据塔机的主要部件重量，拟采用25吨吊车一台。第四章 安装工具准备（根据现场的实际情况进行填写）序号名称规格型号单位数量1汽车吊25T台1台2运输车10t

8、半挂台23专用扳手套44活动扳手10.12把45大锤16磅把46钉子锤2.5磅把47橇杆1.2-1.5M根48替打把29电工仪表套210机修工具套211白棕绳50M16mm根212安全帽顶参加人员每人一顶13安全带根参加人员每人一根14铁丝若干15垫木若干16钢丝绳637+FC170-32对217钢丝绳637+FC170-24对218卡环5t个8第五章 安装程序1 塔机的安装程序将塔机零部件装车运进安装现场清理零部件及工具吊具清理安装场地安装基础节安装2个标准节安装套架安装回转部分及司机室安装塔帽安装平衡臂安装平衡臂拉板安装1块3t平衡重接通回转机构及起升机构电源线路拼装起重臂及起重臂拉板安装

9、其余平衡重块接通变幅机构及顶升装置电源线路穿绕起升和变幅钢丝绳接通安全装置电源线路并调试好安全装置顶升标准节加高塔身到预定高度检查塔机的垂直度全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求清理工具及吊具等安装工作完成。2 具体安装过程如下2.1 安装基础节:用起重机设备将塔身基础节吊至底盘上方对好方向（即将标有后方标记的一方安装在顶升加节引进标准节方向的相反方向）后缓慢下降基础节，使基础节上四角大方法兰上的地脚螺栓孔对正地脚螺栓，下降基础节直至松钩取去吊索，分别在32棵地脚螺栓上戴上M36六角螺母后并拧紧双螺母。2.2 安装标准节：用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定；2.3 安

10、装套架：将套架吊起套在已安装好的塔身标准节外面，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行，以便施工后拆卸；2.4 在地面上将上、下接盘以及回转支承、回转机构、司机室等用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好；2.5 安装过渡节：将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母；2.6 安装塔帽：将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮（重量限制器）组装好，将平衡臂拉板组上段组装好。将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母；2.7 平衡臂的组装：在平衡臂上装上防护栏杆，然后将起升机构安装在平衡臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于已事先固定在平衡臂上的木枋上，并将其自由端放置

11、在以固定在栏杆上的木枋上，最后将厂标牌装在靠近塔帽一段两侧栏杆上；2.8 安装平衡臂及平衡重： 平衡臂是槽钢及角钢组焊成的结构，用销轴连接。平衡臂上设有栏杆及走道，还设置了工作平台，平衡臂的一端用两根销轴与回转塔身连接，另一端则用两根组合刚性拉杆同塔顶连接。尾部装有平衡重、起升机构及电阻箱，电气控制箱布置在根部。起升机构本身有其独立的底架，用螺栓固定在平衡臂上。平衡重的重量随起重臂长度的改变而变化。1). 用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到过渡节的对应耳板上，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上放置的拉板与塔顶用销轴连接起来，检查拉板组的连接无误后，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉板张紧。2). 用

12、吊车吊起一块平衡重块通过支承销放置在平衡臂主梁上。2.9 安装起重臂及拉板：1). 按本现场需要的长度并按起重臂接头上的标记拼接起重臂整臂；2). 将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定；3). 在起重臂上安装好两组拉板；把拉板与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动；4). 把小车牵引机构安装在起重臂的第九节上，并用螺栓固定好；5). 起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来；（注：起重臂安装时的参考重心位置含长短拉杆、牵引机构、载重小车、且载重小车位置在最根部时。）6). 组装好的起重臂用支架支承在地面时，严

13、禁为了穿绕小车钢丝绳的方便仅支承两端，全长内支架应不少于5个，且每个支架均应垫好受力，为了穿绕方便允许分别支承在两边弦杆下。7). 试吊是否平衡，否则可适当移动挂绳位置，起吊起重臂总成至安装高度。用定轴架和销轴将回转塔身与起重臂根部联接固定。注意：记录下吊装起重臂的吊装位置，以便拆塔时使用。8). 用汽车吊将起重臂吊至上翘适当角度1/70，把两组拉板（先长后短）通过起升机构钢丝绳拉起后与塔顶用销轴联接起来；9). 检查拉板的连接无误后慢慢放下臂架，张紧拉板，拆除吊索。2.10 吊装平衡重：按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。1). 按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及

14、起升机构钢丝绳。2). 塔吊安装位置详见附图3 塔吊拆卸塔机的拆卸方法与安装方法基本相同，只不过程序与安装时相反，即先装的后拆，后装的先拆。第六章 安装作业过程中安全措施和注意事项1 塔机安装的基本规定1.1 司机、安装工、起重工必须是有效证件，严禁无证操作、安装、维修塔机。1.2 安装塔机的全过程必须有专人指挥。严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。1.3 参加操作人员必须做到：(1) 了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。严禁修改说明书中的安装程序。(2) 了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。(3) 了解塔机各部件的重量及吊点位置。(4) 了解对使用设备及工

15、具的性能及操作规程。2 安装塔机的一般规定2.1 必须遵循立塔程序。2.2 必须安装安全保护设施。如：扶梯、护栏等。2.3 平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。2.4 风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升（或拆卸）作业。2.5 安装（或拆卸）过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧双螺母。2.6 必须按规定配置正确的平衡重重量。2.7 加节（或减节）前起重臂方向和套架开口方向必须一致。2.8 标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。2.9 顶升安装标准节（或减节）过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。3 安装注意事项3.1 检查连接螺栓是否拧紧。3.2 塔机各部

16、件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。3.3 平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。3.4 起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。3.5 收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。3.6 当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进回转试运转。3.7 调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之间的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。3.8 力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安

17、装和调试。3.9 塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应良好可靠的接地。3.10 标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。3.11 起重臂必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可相更换。3.12 起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换。3.13 整机安装完毕后，在无荷载的情况下检查塔身的垂直度要求，允许偏差为31000，在塔机附着后，附着架以下塔身垂直度允许偏差为11000，悬出部分允许偏差31000。3.14 塔机安装时根据场情况选用XX吨汽车吊，各部件吊起约20CM时将上面的杂物清理干净，检查平衡，检查吊具

18、吊索的安全系应大于6倍以上，就位时缓慢进行，禁止撞击。3.15 安装好平衡臂后尽快装好吊臂，不得使塔身单方向受力的时间过长。3.16 塔机顶升时要注意观察标准节，凸耳、横梁、棘爪、套架表面，有无脱焊、裂缝发现异常立即停止作业，修复后再操作顶升。3.17 各部分的栏杆、平台等安全防护装齐。第七章 安全措施(1) 使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范；(2) 参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，穿好防滑鞋；有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业；班前不得饮酒；(3) 吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大

19、风雨时应停止作业；(4) 当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔机爬升（或拆除）时允许的风力最大为4级；(5) 现场所有人员不得站在悬挂重物之下；(6) 实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确，严格禁止违章操作。严禁随便离开岗位，严禁违章指挥；(7) 凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；(8) 现场负责人对塔吊作全面检查，对安装区域安全防护作全面检查，组织所有安装人员学习安装方案。塔吊司机对塔吊各部机械结构作全面检查，电工对电路，操作控制、制动系统作全面检查。吊装指挥对已准备的机具、绳索、卸扣、扎头等作全面检查。(9) 参加人员必须持证上

20、岗，戴好安全帽，高空作业时要系好安全带，一律穿胶底防滑鞋。(10) 及时收听天气预报，四级风以上或大雨时应停止作业，并作好应急防范措施。(11) 高空作业工具不得乱放、不得高空抛掷。(12) 所有工作人员不得擅自按动钮或拨动开关等。(13) 安装人员严禁酒后上岗，严禁无防护的上下交叉作业。(14) 夜间作业必须有足够的照明。(15) 以塔机为中心20米内严禁非安装人员入内，由现场安全负责警戒。(16) 服从统一指挥，明确所采用的联络方法和信号。(17) 司机上岗前进行使用技术交底，经抽检合格后上岗。(18) 有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。第八章 塔机安装完毕后的检查和试运转

21、(1) 垂直度：在无荷载的情况下检查塔身的垂直度要求，允许偏差为31000。(2) 结构部分：检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、裂纹、焊缝应无裂纹等，平衡重重量符合要求。(3) 绳、轮、钩系统：检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。(4) 传动系统：检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。(5) 电气系统：检查供电能否保证正常做作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。(6) 安全限位和保护装置：检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。(7) 通过检查和

22、试运转发现存在问题及时处理。(8) 全部合格后由公司验收部门人员在验收记录表上填写验收结论后报送市技术监督局进行检验合格后方可使用。(9) 塔机的检记录整理后存档备查。第九章 塔机顶升1 塔机顶升作业过程1.1 首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准节上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置；1.2 开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆去下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置；1.3 顶升套架，接着将撑杆下端置

23、入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆；1.4 缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。继续顶升套架，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架内已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母；1.5 缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环；1.6 顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降，将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。2 塔机顶升过程中的注意事项2.1 顶升时风力不允许大于四级，如在作业过程中，突然遇到

24、风力加大，必须停止工作，并紧固联接螺栓，使上下塔身联接成一体；2.2 顶升过程中，起重臂不允许旋转，应把回转部分紧紧刹住，严禁回转及其它作业；2.3 在顶升过程中，如发现故障，必须立即停车检查，非经查明真相和故障排除，不得继续进行顶升动作； 2.4 顶升后，各连接螺栓应按规定的预紧力紧固，不得松动，爬升套架滚轮与塔身标准节的间隙应调整好，操作杆应回到中间位置，液压系统的电源应切断等。第十章 使用中的安全措施与操作(1) 驾驶员必须身体健康视力良好，经专业培训考核合格取得有效操作证后才能上岗。(2) 驾驶员必须严格遵守操作规程，认真做好机械部分的日常维护保养，确保各安全监测装置（荷载限制装置、行

25、程限位装置、系统保护装置及报警装置）灵敏有效。(3) 驾驶员必须每天认真填写机械运转记录，检查好塔机吊钩钢丝绳必须完好无损一旦发现立即更换，在操作塔机起重时，如突然发生机械故障时（如滑轮与卷筒在使用中发现有不正常情况及护墙松动）应立即停机排除或进行抢救，并及时报告有关部门。(4) 在作业前应认真做好检查工作，确认各部分正常后才能作业。(5) 驾驶员应以充足精力进入岗位，严禁酒后操作。(6) 操作中要精神集中，根据专职人员的指挥信号进行操作。(7) 操作塔机时现场应有专职指挥人员指挥，起吊重物时应绑扎平稳牢固。(8) 作业中如遇到六级以上大风或大雨、大雪、大雾等恶劣天气时应停止起重机作业，将回转

26、机构的制动器完全松开，如驾驶员必须离开驾驶室时，必须切断电源。(9) 作业后应完全放松回转制动器，切断电源，关闭驾驶室，下班要后断开电源总开关。(10) 塔吊的使用，应遵照国家主管部门颁发的规程和条例。同时也要遵守使用说明书的有关规定。(11) 塔吊必须安装电铃，限位和保险装置齐全有效、灵敏可靠。(12) 塔吊安装完毕后，必须进行一般技术性试验，无负荷试验、静载试验、动载试验，经上级主管部位及有关部门联合验收后，方可投入使用。(13) 作业前，必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空线路、物以及物件重量和分布等情况进行全面了解。(14) 多塔作业应密切注意保持塔吊之间的操作距离，任意两台塔吊之间

27、任何部位之间的距离不得小于2米。(15) 塔吊操作人员必须非常熟练十不吊规定，并认真执行十不吊规定。(16) 塔吊的工作环境温度为-2040,最大工作风压为250N/m2，最大非工作风压为700N/m2。当风速超过6级时应停止使用，在得到风暴警报时，应将塔吊暂停，并加缆风绳固定。(17) 保持塔吊上所有安全装置的灵敏有效。每月应检查一次。发现失灵的安全装置，必须及时修复或调整。所有安全装置调整妥当后，严禁擅自触动，并应加封（如火漆或铅封），以防止私下调节。(18) 塔吊必须有可靠的接地，所有外壳应与机体牢固连接，每半年要检查一次。(19) 电源电压应达到380V，其变动范围不得超过20V。配电

28、箱应设置在塔吊附近，电源开关应符合要求。电缆卷筒必须灵活有效，不得拖缆。(20) 在进行保养和检修时，应切断塔吊的电源，并在电源配电箱和铁壳开关上挂有人工作，不得合闸警告牌。塔吊工程危险源辨识结果列表序号危险源可能导致的事故应对方法危险等级1基础承载力不足塔吊倾覆安装编制专项施工方案42预埋地脚螺栓不能满足要求塔吊倾覆33基础混凝土标号过低塔吊倾覆34作业区域无安全警戒高空坠物伤人拉设安全警戒、安排旁站人员35物件吊点不准确、起吊不平衡物体打击、机具损坏按施工方案严格执行36起吊指挥信号错误物体打击、机具损坏起吊指挥配备专业人员27高空作业人员安全防护用品佩戴不齐全高空坠物、物体打击防护用品不

29、齐全不得操作48高空作业人员生理因素高空坠落49高空作业机具存放不当物体打击安装前按要求检查410无施工方案或施工方案不合理，不按施工方案操作机械伤人不得施工211作业人员未经培训上岗触电、机械事故不得施工212违反操作规程高空坠落、机械事故操作前进行交底，过程中进行旁站113违反强制性标准、无视法律法规高空坠落、机械事故勒令停止施工，严重处罚114严重违章、盲目指挥高空坠落、机械事故严重处罚、更换人员115酒后高空作业高空坠落不得施工216带电体裸露触电事前检查，做好触电应急措施4第十一章 塔机的防雷接地根据国标塔式起重机安全规程（GB5144-2012）中的规定,起重金属结构、所有电气设备

30、的金属外壳、金属线管等均须可靠接地。1 接地电阻接地电阻不大于4欧。2 连接接地装置注意事项2.1 连接处应清除涂料。2.2 防雷接地保护装置的电缆可与任何一根主弦杆螺栓连接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。2.3 与地基铆固连接的底盘决不能用作降防雷装置的接地极，必须在塔机基础外另设一个防雷接地装置。2.4 防雷接地保护装置的电阻不超过20欧姆。2.5 即使可以用其它安全保护装置，如高灵敏度差动继电器（自动继电器），按规定也必须安装这种接地保护装置。2.6 接地装置应由专人安装，因为接地电阻率视时间和当地条件的不同有很大的变化，而且测定电阻时要高精密的仪器。第十二章 安全应急预案1 目的为了防

31、止施工现场的生产安全事故发生，完善应急工作机制，在工程项目发生事故状态下，迅速有序地开展事故的应急救援工作，抢救伤员，减少事故损失，制定本预案。2 组织网络及职责2.1 应急组织体系组 长：凌双明（项目经理）副组长：毕海林（生产经理） 组 员：缪春伟、朱 凡、陈 程2.2 项目应急救援领导小组岗位职责2.2.1. 组长职责：(1) 决定是否存在或可能存在重大紧急事故，要求应急服务机构提供帮助并实施场外应急计划，在不受影响的地方进行直接控制；(2) 复查和评估 (事件)可能发展的方向，确定其可能的发展过程；(3) 带领小组成员指挥现场人员撤离，并确保任何有关人员都能够得到足够的重视；(4) 与场

32、外应急机构取得联系及对紧急情况的处理作出安排；(5) 在场(设施)内实行交通管制，协助场外应急机构开展服务工作；(6) 在紧急状态结束后，控制受影响地点的恢复，并组织人员参加分析处理。2.2.2. 副组长职责：(1) 评估事件规模和发展态势，建立应急步骤，确保员工安全和减少设施财产损失；(2) 如有必要，在救援服务机构来之前直接参与救护活动；(3) 安排寻找受伤者及安排事故现场人员撤离到紧急集合点；(4) 设立与应急中心的通讯联络，为应急服务机构提供建议和信息。2.2.3. 组员职责：在组长的带领指挥下对现场进行救援抢救。3 应急措施(1) 事故发生后在现场人员应立即切断电源。(2) 组织人员

33、抢救伤员尽快解除重物压迫，减少挤压力综合症的发生，并转移至安全地方。(3) 若挤压部位有开放创伤及出血者，应及时止血。(4) 若有骨折（伤肢等）应及时的用夹板等简单的固定期。(5) 立即拨打120急救中心讲明事故地点、严重程度，并派人到路口接应，迅速转往医院。(6) 及时拨打现场值班电话和通知有关负责人员。4 应急物资常备药品：消毒用品、急救物品（绷带、无菌敷料）及各种常用小夹板、担架等。5 通讯联络医院救护中心：120 报警：110 火警：119武威市人民医院电话：0935-医院地址： 甘肃省武威市凉州区第一人民医院救援组组长：凌双明（项目经理） 手机：救援副组长：毕海林（生产经理） 手机：安全负责人：徐庆梅（现场安全负责人）6 注意事项6.1 事故发生时应组织人员进行全力抢救，视情况拨打120急救电话和马上通知有关负责人。6.2 注意保护好事故现场，便于调查分析事故原因。6.3 对伤肢不应抬高、按摩或热敷。6.4 止血时应避免加压除有大血管裂外不用止血带。第十三章 附图