典型表面成形的基本方法PPT讲稿.ppt

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1、典型表面成形的基本方法第1页，共81页，编辑于2022年，星期五7.1 7.1 外圆表面切削成形外圆表面切削成形外圆表面的典外圆表面的典型零件型零件轴类零件轴类零件,盘类零件盘类零件外圆表面的典型外圆表面的典型加工方法加工方法外圆表面的外圆表面的技术要求技术要求车削车削,磨削磨削1、尺寸精度、尺寸精度2、形状精度、形状精度3、位置精度、位置精度4、表面质量、表面质量第2页，共81页，编辑于2022年，星期五外圆加工常用设备外圆加工常用设备-车床车床第3页，共81页，编辑于2022年，星期五车削加工范围车削加工范围第4页，共81页，编辑于2022年，星期五车削加工范围车削加工范围第5页，共81页

2、，编辑于2022年，星期五 7.1.1 7.1.1 7.1.1 7.1.1 外圆表面的车削外圆表面的车削外圆表面的车削外圆表面的车削车削加工的工艺范围车削加工的工艺范围 粗车粗车(coarse turning)IT 10-IT13IT 10-IT13 Ra a 6.3-12.5 6.3-12.5mm 半精车半精车(semi-extractive turning)IT 9-IT10IT 9-IT10 Ra a 3.2-6.3 3.2-6.3mm 精车精车(extractive turning)IT 7-IT8IT 7-IT8 Ra a 0.8-3.2 0.8-3.2mm 精细车精细车(fine

3、turning)IT 6-IT7IT 6-IT7 Ra a 0.2-0.8 0.2-0.8mm外圆表面车削加工设备及工艺特点外圆表面车削加工设备及工艺特点 生产率高生产率高、应用广泛应用广泛、加工材料范围较广加工材料范围较广车削外圆时工件的装夹特点车削外圆时工件的装夹特点 装夹方便快捷装夹方便快捷、易于保证位置精度易于保证位置精度第6页，共81页，编辑于2022年，星期五车削加工车削加工a.三爪卡盘三爪卡盘三爪卡盘是自定心夹紧装置，三爪卡盘是自定心夹紧装置，用锥齿轮传动用锥齿轮传动,适用于装夹适用于装夹大批量生产的中小型规则零件大批量生产的中小型规则零件第7页，共81页，编辑于2022年，星期

4、五c.花盘花盘可装夹异形工件、可装夹异形工件、大型结构件大型结构件b.四爪卡盘四爪卡盘四爪卡盘安装四爪卡盘安装四个爪可以分别调整，四个爪可以分别调整，故安装时需要花费较多故安装时需要花费较多的时间对工件进行找正。的时间对工件进行找正。当使用百分表找正时，当使用百分表找正时，定位精度可达定位精度可达0.005mm0.005mm第8页，共81页，编辑于2022年，星期五细长轴外圆的车削加工细长轴外圆的车削加工 长径比长径比L/D5-10L/D5-10的轴称为细长轴。这类轴刚度差，车削时的轴称为细长轴。这类轴刚度差，车削时受到径向力会发生弯曲和振动，使零件加工成鼓形或竹节形而不受到径向力会发生弯曲和

5、振动，使零件加工成鼓形或竹节形而不能保证加工质量。因此在加工细长轴时应采取相应的措施来消除能保证加工质量。因此在加工细长轴时应采取相应的措施来消除这种加工的变形。这种加工的变形。d.在两顶尖间安装在两顶尖间安装第9页，共81页，编辑于2022年，星期五1）改进工件的装夹）改进工件的装夹 跟刀架装在车床刀架的大拖板上，与整个刀架一跟刀架装在车床刀架的大拖板上，与整个刀架一起移动，用来车削细长的光轴，以增加轴的刚度，起移动，用来车削细长的光轴，以增加轴的刚度，避免加工时由于刚度不够而产生形状误差避免加工时由于刚度不够而产生形状误差。第10页，共81页，编辑于2022年，星期五车削加工内容（外）车削

6、加工内容（外）第11页，共81页，编辑于2022年，星期五成形刀车削球体成形刀车削球体 （内槽）（内槽）第12页，共81页，编辑于2022年，星期五7.1.2 7.1.2 外圆表面的磨削外圆表面的磨削a.磨削的实质及磨削过程磨削的实质及磨削过程砂轮的组成砂轮的组成与分类与分类磨削运动磨削运动磨削的实质磨削的实质砂轮砂轮是由磨是由磨料与粘结剂料与粘结剂组成的多孔组成的多孔物体物体磨料种类磨料种类(刚玉刚玉,立方氮化立方氮化硼硼)粘结剂种类粘结剂种类(金属金属,橡胶橡胶,陶陶瓷瓷)砂轮硬度砂轮硬度(Y,ZR,R)磨料的粒度磨料的粒度(40#,60#120#)磨削的实质演示磨削的实质演示无心磨无心磨

7、中心磨中心磨第13页，共81页，编辑于2022年，星期五磨削的工艺特点：磨削的工艺特点：磨削加工可以分为粗磨与精磨，加工精度可达磨削加工可以分为粗磨与精磨，加工精度可达IT5-IT8，表面，表面粗糙度为粗糙度为0.1-1.6m。加工淬火件、高硬度的材料、未淬火件、加工淬火件、高硬度的材料、未淬火件、铸铁铸铁件，但不宜加件，但不宜加工非工非铁铁金属（金属（较软较软的有色金属。的有色金属。砂砂轮有有自自锐作用。作用。磨削温度高，易磨削温度高，易烧伤表面，表面，应选择冷却液冷却液进行行连续性性浇注。注。第14页，共81页，编辑于2022年，星期五砂轮的组成砂轮的组成返回第15页，共81页，编辑于20

8、22年，星期五外圆磨削第16页，共81页，编辑于2022年，星期五中心磨中心磨纵向进纵向进给给横向进给横向进给第17页，共81页，编辑于2022年，星期五无心磨无心磨第18页，共81页，编辑于2022年，星期五7.1.3 7.1.3 外圆加工方案的制订外圆加工方案的制订a.影响外圆加工方案的主要因素影响外圆加工方案的主要因素工件材料工件材料加工精度加工精度热处理状态热处理状态b.典型外圆加工方案典型外圆加工方案1.粗车粗车2.粗车粗车-半精车半精车3.粗车粗车-半精车半精车-精车精车4.粗车粗车-半精车半精车-磨削磨削5.粗磨粗磨-精磨精磨-研磨研磨加工路线车削车削磨削磨削热处理热处理第19页

9、，共81页，编辑于2022年，星期五7.2 平面切削成形平面切削成形7.2.17.2.1平面车削平面车削(plane turning)(plane turning)第20页，共81页，编辑于2022年，星期五 刨削的工艺特点刨削的工艺特点 刨削指在刨床上用刨刀加工工件刨削指在刨床上用刨刀加工工件刨削指在刨床上用刨刀加工工件刨削指在刨床上用刨刀加工工件的方法的方法的方法的方法 (1)(1)(1)(1)生产率较低生产率较低生产率较低生产率较低 (2)(2)(2)(2)加工质量中等加工质量中等加工质量中等加工质量中等 一般刨削的精度为一般刨削的精度为一般刨削的精度为一般刨削的精度为IT9-IT7IT

10、9-IT7IT9-IT7IT9-IT7，表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度表面粗糙度RaRaRaRa值为值为值为值为6.3-1.6m 6.3-1.6m 6.3-1.6m 6.3-1.6m (3)(3)(3)(3)通用性好，成本低通用性好，成本低通用性好，成本低通用性好，成本低 7.2.27.2.2平面刨削平面刨削(planing)(planing)第21页，共81页，编辑于2022年，星期五刨削加工刨削加工第22页，共81页，编辑于2022年，星期五7.2.37.2.3平面铣削平面铣削(milling)(milling)周铣法周铣法顺铣顺铣逆铣逆铣端铣法端铣法周铣法与端铣法的比较周铣法与端铣法的比

11、较铣削加工的工艺特点铣削加工的工艺特点用圆柱铣刀的圆周用圆柱铣刀的圆周上分布的刀齿加工上分布的刀齿加工平面的方法平面的方法用圆柱铣刀端面分布的刀齿用圆柱铣刀端面分布的刀齿加工平面的方法加工平面的方法第23页，共81页，编辑于2022年，星期五铣铣削削加加工工应应用用第24页，共81页，编辑于2022年，星期五1、周铣法、周铣法：用圆柱铣刀：用圆柱铣刀的圆周上分布的刀齿加的圆周上分布的刀齿加工平面的方法工平面的方法第25页，共81页，编辑于2022年，星期五2、端铣法、端铣法用圆柱铣刀端面分布的刀齿加工平面的方法用圆柱铣刀端面分布的刀齿加工平面的方法第26页，共81页，编辑于2022年，星期五3

12、、周铣与端铣的比较、周铣与端铣的比较加工质量加工质量:端铣比周铣高端铣比周铣高加工效率加工效率:端铣比周铣高端铣比周铣高加工适应性加工适应性:端铣比周铣差端铣比周铣差4、铣削加工工艺特点、铣削加工工艺特点a.生产率较刨削高生产率较刨削高c.刀具耐用度高刀具耐用度高b.加工精度及表面粗糙度较差加工精度及表面粗糙度较差d.适用范围广适用范围广第27页，共81页，编辑于2022年，星期五1）顺铣法（）顺铣法（down milling)每齿切削厚度从最大到最小，刀具易切入工件，刀具耐用度较高。每齿切削厚度从最大到最小，刀具易切入工件，刀具耐用度较高。刀齿对工件的切削分力刀齿对工件的切削分力F1向下，有

13、利于工件的夹紧，故顺铣的切削过程比较平稳。向下，有利于工件的夹紧，故顺铣的切削过程比较平稳。顺铣时因切削水平分力顺铣时因切削水平分力F2与工件进与工件进给方向一致，当水平分力大于工作给方向一致，当水平分力大于工作台的摩擦阻力时，由于工作台进给台的摩擦阻力时，由于工作台进给丝杆与固定螺母间一般存在较大间丝杆与固定螺母间一般存在较大间隙，造成工作台串动。因此，顺铣隙，造成工作台串动。因此，顺铣时应调整好丝杠与螺母间的间隙。时应调整好丝杠与螺母间的间隙。顺铣在开始切削时切削力较大，如顺铣在开始切削时切削力较大，如果刀杆刚性较差，就会出现扎刀现果刀杆刚性较差，就会出现扎刀现象。象。第28页，共81页，

14、编辑于2022年，星期五2）逆铣法（）逆铣法（up milling)逆铣时切削水平分力逆铣时切削水平分力F2方向与工件进给方向相反，因此，切削送进平方向与工件进给方向相反，因此，切削送进平稳，有利于提高表面质量和防止扎刀现象。稳，有利于提高表面质量和防止扎刀现象。逆铣时水平分力逆铣时水平分力F1向上，不利于工件的夹紧。向上，不利于工件的夹紧。逆铣时刀齿从已加工逆铣时刀齿从已加工表面开始进刀，刀具表面开始进刀，刀具磨损较大，且影响已磨损较大，且影响已加工表面质量。加工表面质量。第29页，共81页，编辑于2022年，星期五5、平面拉铣削加工一种高质量高效率的平面加工方法。分粗拉和精拉精度等级可达I

15、T6-IT7粗糙度Ra为0.4-0.8第30页，共81页，编辑于2022年，星期五7.2.4 平面磨削平面磨削(grinding)1.平面磨削方法平面磨削方法(1)周磨周磨a.砂轮与工件接触面砂轮与工件接触面积小积小,磨削热少磨削热少,排屑排屑和冷却条件好和冷却条件好b.加工精度高加工精度高c.生产率低生产率低d.适用于批量生产磨削精度较高的中适用于批量生产磨削精度较高的中 小型零件小型零件.第31页，共81页，编辑于2022年，星期五(2)端磨端磨a.接触面积大接触面积大,磨削热多磨削热多,排屑和冷却条件差排屑和冷却条件差b.磨削精度低磨削精度低c.生产率高生产率高d.适用于成批大量生产适用

16、于成批大量生产第32页，共81页，编辑于2022年，星期五 机床结构简单机床结构简单,系统刚系统刚性较强性较强,加工质量及生加工质量及生产率较内外圆磨高产率较内外圆磨高.工件装夹简单工件装夹简单,生产率生产率高高.成批成批,大量生产中可以大量生产中可以磨削代替铣削与刨削磨削代替铣削与刨削去掉毛坯表面上的硬去掉毛坯表面上的硬皮皮,既能提高生产率既能提高生产率,又内有效保证加工质又内有效保证加工质量量 2.平面磨削工艺特点平面磨削工艺特点 平面磨床平面磨床第33页，共81页，编辑于2022年，星期五7.2.5平面加工方案的制订平面加工方案的制订序序号号加工方案加工方案加工精度加工精度表面粗糙表面粗

17、糙度度 Ra m适用范围适用范围1粗车粗车精车精车IT8-IT111.6-12.5车削工件的端面车削工件的端面2粗铣粗铣(或粗刨或粗刨)IT11-IT1312.5-25不淬火钢不淬火钢,铸铁和铸铁和非铁金属件的平面非铁金属件的平面3粗铣粗铣精铣精铣IT7-IT101.6-6.34粗刨粗刨精刨精刨IT7-IT101.6-6.35粗铣粗铣(刨刨)拉拉IT6-IT70.4-0.86粗铣粗铣(刨刨)-精铣精铣（刨）（刨）-磨磨IT5-IT60.2-0.8钢钢,铸铁的中小零铸铁的中小零件的平面件的平面第34页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3 孔的加工成形孔的加工成形孔的技术要求孔的技术要求孔的

18、加工方法孔的加工方法尺寸精度尺寸精度形状精度形状精度位置精度位置精度表面质量表面质量钻钻,扩扩,铰铰,镗镗拉拉磨磨,珩磨珩磨,研磨研磨第35页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3.1 钻削钻削(1)钻孔钻孔利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法利用钻头在实体材料上加工内孔的工艺方法a.钻头切削部分的组成钻头切削部分的组成b.钻孔的工艺特点钻孔的工艺特点刀具简单刀具简单钻头刚性较差钻头刚性较差,容易容易引偏引偏排屑困难排屑困难c.钻孔工艺的应用钻孔工艺的应用低精度孔的最终加工低精度孔的最终加工只能保证单个孔的精度只能保证单个孔的精度高精度孔的粗加工高精度孔的粗加工第36页，共81页，编辑于

19、2022年，星期五孔的加工方法孔的加工方法钻、车、镗、扩、绞、磨钻、车、镗、扩、绞、磨第37页，共81页，编辑于2022年，星期五 钻孔钻孔第38页，共81页，编辑于2022年，星期五钻头切削部分的组成钻头切削部分的组成第39页，共81页，编辑于2022年，星期五钻孔加工钻孔加工第40页，共81页，编辑于2022年，星期五孔加工缺陷：孔加工缺陷：引偏引偏第41页，共81页，编辑于2022年，星期五钻孔工艺钻孔工艺第42页，共81页，编辑于2022年，星期五磨分屑槽磨分屑槽：利于断屑：利于断屑第43页，共81页，编辑于2022年，星期五(2)扩孔扩孔（core drilling)a.刀具刀刃多，

20、切削用量刀具刀刃多，切削用量小，小，无横刃，刚性好无横刃，刚性好b.加工精度较高加工精度较高 IT10，Ra 3.2-6.3mc.加工效率较高加工效率较高d.用于一般精度孔的最终加工，用于一般精度孔的最终加工，高精度孔的半精加工高精度孔的半精加工用扩孔刀对已有的孔进行扩大的加工。用扩孔刀对已有的孔进行扩大的加工。第44页，共81页，编辑于2022年，星期五扩孔扩孔第45页，共81页，编辑于2022年，星期五(3)铰孔铰孔(reaming)a.铰刀刀刃多铰刀刀刃多,导向性好导向性好,刚性好刚性好b.铰刀制造精度高铰刀制造精度高c.铰刀有修光刃铰刀有修光刃,可校准孔径和可校准孔径和修光孔壁修光孔壁

21、d.铰孔加工余量小铰孔加工余量小,切削力小切削力小,切削热少切削热少,排屑排屑,冷却润滑条件冷却润滑条件好好e.加工精度高加工精度高 IT6-IT8,Ra 0.4-1.6m第46页，共81页，编辑于2022年，星期五铰孔铰孔第47页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3.2 7.3.2 镗孔镗孔 镗孔是用镗刀对已经钻出、铸出或锻出镗孔是用镗刀对已经钻出、铸出或锻出的孔作进一步加工的方法，它可在车床、镗的孔作进一步加工的方法，它可在车床、镗床或铣床上进行。镗孔分为粗镗、半精镗和床或铣床上进行。镗孔分为粗镗、半精镗和精镗。精镗。第48页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3.2 7.3.2

22、 镗孔镗孔1)车床镗孔车床镗孔（兼用）（兼用）2)镗床镗孔镗床镗孔（专用）（专用）第49页，共81页，编辑于2022年，星期五镗床镗床第50页，共81页，编辑于2022年，星期五镗镗刀刀安安装装第51页，共81页，编辑于2022年，星期五第52页，共81页，编辑于2022年，星期五大直径孔及内槽镗削加工大直径孔及内槽镗削加工第53页，共81页，编辑于2022年，星期五3)3)镗削工艺特点镗削工艺特点a.适应性广适应性广b.不仅可以保证单个孔的尺寸精度和形状不仅可以保证单个孔的尺寸精度和形状,而且可以而且可以保证孔与孔之间的相互位置精度保证孔与孔之间的相互位置精度.d.生产率低生产率低c.广泛用

23、于单件广泛用于单件,小批量生产中的孔或孔系的小批量生产中的孔或孔系的加工加工第54页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3.3 7.3.3 磨孔磨孔 磨孔是孔的精加工方法之一，磨孔是孔的精加工方法之一，加工精度加工精度IT6-IT8，Ra 0.4-1.6m 与外圆磨削相比较与外圆磨削相比较,具有以具有以下工艺特点下工艺特点a.表面粗糙度较大表面粗糙度较大b.磨削精度控制比较困难磨削精度控制比较困难c.生产率较低生产率较低结论：磨孔主要用于不宜或无法进结论：磨孔主要用于不宜或无法进行镗削，铰削或拉削的高精度及淬行镗削，铰削或拉削的高精度及淬硬孔的精加工硬孔的精加工第55页，共81页，编辑于2

24、022年，星期五第56页，共81页，编辑于2022年，星期五万能磨床万能磨床第57页，共81页，编辑于2022年，星期五拉孔加工的拉刀第58页，共81页，编辑于2022年，星期五第59页，共81页，编辑于2022年，星期五7.3.4 7.3.4 孔加工方案的制订孔加工方案的制订序序号号加工方案加工方案加工精度加工精度表面粗糙度表面粗糙度Ra/m适用范围适用范围1钻孔钻孔IT11-IT1312.5-25任何批量任何批量,实体工件实体工件2钻钻-铰铰IT7IT81.6-3.2不淬火钢件不淬火钢件,铸铸铁件和非铁合金铁件和非铁合金件小孔件小孔,细长孔细长孔3钻钻-扩扩-铰铰IT6IT80.4-1.6

25、4钻钻-扩扩-粗铰粗铰-精铰精铰IT6IT70.4-0.85粗镗粗镗-半精镗半精镗-铰铰IT7IT80.8-1.630-100铸锻孔铸锻孔6(钻钻)粗镗粗镗-拉拉IT7IT80.4-1.6成批成批,大量生产大量生产7(钻钻)粗镗粗镗-半精镗半精镗IT9IT103.2-6.3除淬火件外各种除淬火件外各种零件小批生产零件小批生产8(钻钻)粗镗粗镗-半精镗半精镗-精精镗镗IT7IT80.8-1.69粗镗粗镗-半精镗半精镗-浮动镗浮动镗IT7IT80.8-1.6成批成批,大量生产大量生产10(钻钻)粗镗粗镗-半精镗半精镗-磨磨IT7IT80.8-1.6钢及铸铁件孔的钢及铸铁件孔的精加工精加工11(钻钻

26、)粗镗粗镗-半精镗半精镗-粗粗磨磨-精磨精磨IT6IT70.4-0.8第60页，共81页，编辑于2022年，星期五7.4 7.4 成形面切削成形成形面切削成形成形成形面的面的种类种类回转成形面回转成形面直线成形面直线成形面立体成形面立体成形面成形面成形面的技术的技术要求要求a.尺寸精度尺寸精度b.形状精度形状精度c.位置精度位置精度d.表面质量表面质量第61页，共81页，编辑于2022年，星期五加工方法加工方法加工加工精度精度表面表面粗糙度粗糙度生产生产率率机床机床适用范围适用范围成成形形面面的的切切削削加加工工成成形形刀刀具具加加工工车削车削较高较高较小较小较高较高车床车床成批成批,小尺寸回

27、转面小尺寸回转面铣削铣削较高较高较小较小较高较高铣床铣床成批成批,外直线成形面外直线成形面刨削刨削较低较低较大较大较高较高刨床刨床成批成批,外直线成形面外直线成形面拉削拉削较高较高较小较小高高拉床拉床成批成批,大量生产各种小大量生产各种小型直线成形面型直线成形面简简单单刀刀具具加加工工手动进给手动进给较低较低较大较大低低普通机床普通机床小批小批,各种成形面各种成形面靠模装置靠模装置较低较低较大较大较低较低普通机床普通机床成批成批,各种直线成形面各种直线成形面仿形装置仿形装置较高较高较大较大较低较低仿形机床仿形机床小批小批,各种成形面各种成形面数控装置数控装置高高较小较小较高较高数控机床数控机床

28、中小批中小批,各种成形面各种成形面7.4.1 7.4.1 成形面加工方法分析成形面加工方法分析第62页，共81页，编辑于2022年，星期五加工方法加工方法加工精加工精度度表面表面粗糙度粗糙度生产生产率率机床机床适用范围适用范围成成形形面面的的磨磨削削加加工工成形砂轮成形砂轮磨削磨削较高较高较小较小较高较高平面磨平面磨,工具工具磨磨,外外圆磨圆磨成批加工回转成形面成批加工回转成形面,外直线成形面外直线成形面成形夹具成形夹具磨削磨削高高小小较高较高成形磨成形磨床床,平平面磨床面磨床单件单件,小批生产各种外直小批生产各种外直线成形面线成形面砂带磨削砂带磨削高高小小较低较低砂带磨砂带磨床床加工各种批量

29、外直线成加工各种批量外直线成形面和回转成形面形面和回转成形面连续轨迹连续轨迹数控坐标数控坐标磨削磨削很高很高很小很小较高较高坐标磨坐标磨床床单件小批加工各种内外单件小批加工各种内外直线成形面直线成形面.(主要是模主要是模具型腔具型腔)成形面的磨削加工成形面的磨削加工第63页，共81页，编辑于2022年，星期五7.4.2.1 7.4.2.1 用成形刀具加工用成形刀具加工车削成形面车削成形面铣削成形面铣削成形面刨削成形面刨削成形面拉削成形面拉削成形面磨削成形面磨削成形面工艺特点工艺特点:a.加工精度主要取决于刀具精度加工精度主要取决于刀具精度b.易于保证同一批零件形状及尺寸易于保证同一批零件形状及

30、尺寸的一致性和互换性的一致性和互换性c.生产率高生产率高d.刀具重磨次数多刀具重磨次数多,使用寿命长使用寿命长e.刀具设计制造复杂刀具设计制造复杂,成本高成本高第64页，共81页，编辑于2022年，星期五车削成形面车削成形面第65页，共81页，编辑于2022年，星期五铣削成形面铣削成形面第66页，共81页，编辑于2022年，星期五磨削成形面磨削成形面第67页，共81页，编辑于2022年，星期五7.4.2.2 7.4.2.2 用简单刀具加工用简单刀具加工(1)用用靠模靠模装置加工成形面装置加工成形面a.生产效率高生产效率高b.加工精度由靠模决定加工精度由靠模决定c.靠模形状复杂靠模形状复杂,成本

31、高成本高e.靠模易摩损靠模易摩损d.适合成批生产中应用适合成批生产中应用第68页，共81页，编辑于2022年，星期五(2)按运动轨迹法加工成形面按运动轨迹法加工成形面外球面的铣削外球面的铣削内球面的铣削内球面的铣削外球面的车削外球面的车削内球面的车削内球面的车削外球面的磨削外球面的磨削内球面的磨削内球面的磨削铣削铣削车削车削磨削磨削铣削头结构简铣削头结构简单，操作方便单，操作方便生产率高，刀尖生产率高，刀尖易损易损生产率高，表面粗糙度小（生产率高，表面粗糙度小（Ra 1.6um)加工精度，生产率较高，适合于大批量生加工精度，生产率较高，适合于大批量生产产球面直径不宜过小球面直径不宜过小加工精度

32、高，表面粗糙度小，生产率低，适合小加工精度高，表面粗糙度小，生产率低，适合小批生产批生产精度高粗糙度小，球磨机上磨直径大，精度高粗糙度小，球磨机上磨直径大，深度小的零件深度小的零件第69页，共81页，编辑于2022年，星期五外球面的铣削外球面的铣削内球面的铣削内球面的铣削第70页，共81页，编辑于2022年，星期五外球面的车削外球面的车削内球面的车削内球面的车削第71页，共81页，编辑于2022年，星期五7.5 螺纹切削成形螺纹切削成形7.5.1 螺纹的技术要求螺纹的技术要求 对于紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹，一般只对于紧固螺纹和无传动精度要求的传动螺纹，一般只要求中径和顶径（外螺纹的大

33、径或内螺纹的小径）的精度；要求中径和顶径（外螺纹的大径或内螺纹的小径）的精度；而对于有传动精度要求或用于读数的螺纹，除要求中径和而对于有传动精度要求或用于读数的螺纹，除要求中径和顶径的精度外，还要求螺距和牙型角的精度，且对螺纹表顶径的精度外，还要求螺距和牙型角的精度，且对螺纹表面的粗糙度和硬度等，也有较高的要求。面的粗糙度和硬度等，也有较高的要求。第72页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹要素牙型、螺距、导程、旋向、线数、公称直径第73页，共81页，编辑于2022年，星期五7.5.2 螺纹的加工方法螺纹的加工方法 第74页，共81页，编辑于2022年，星期五第75页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹手动加工工具螺纹手动加工工具1、丝锥：攻丝（内螺纹）分清头攻、二攻！、丝锥：攻丝（内螺纹）分清头攻、二攻！2、板牙：套丝（外螺纹）、板牙：套丝（外螺纹）第76页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹加工螺纹加工第77页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹铣削加工螺纹铣削加工第78页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹旋风铣削加工螺纹旋风铣削加工第79页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹磨削加工螺纹磨削加工第80页，共81页，编辑于2022年，星期五螺纹滚压加工螺纹滚压加工第81页，共81页，编辑于2022年，星期五