钢筋工程混凝土结构工程.ppt
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1、第三章 混凝土结构工程第三章第三章 混凝土结构工程混凝土结构工程n n本章要求本章要求 1.1.了解混凝土结构工程的特点及施工过程,掌握为保了解混凝土结构工程的特点及施工过程,掌握为保证钢筋与混凝土共同工作,在施工工艺上应注意的问证钢筋与混凝土共同工作,在施工工艺上应注意的问题题 。2.2.了解模板的构造、要求、受力特点及安拆方法,掌了解模板的构造、要求、受力特点及安拆方法,掌握模板的设计方法握模板的设计方法 。3.3.了解钢筋的种类、性能及加工工艺了解钢筋的种类、性能及加工工艺 ,掌握钢筋冷拉、,掌握钢筋冷拉、冷拔、对焊工艺及配料、代换的计算方法冷拔、对焊工艺及配料、代换的计算方法 。4.4
2、.了解混凝土原材料、施工设备和机具性能了解混凝土原材料、施工设备和机具性能 ,掌握混,掌握混凝土施工工艺原理和施工方法、施工配料、质量检验凝土施工工艺原理和施工方法、施工配料、质量检验和评定方法和评定方法 。n n本章重点 模板作用及要求,组合钢模板的组成与配模板作用及要求,组合钢模板的组成与配板设计;钢筋质量检验、钢筋的冷加工及质量板设计;钢筋质量检验、钢筋的冷加工及质量控制、钢筋焊接的方法及质量要求;混凝土拌控制、钢筋焊接的方法及质量要求;混凝土拌制、运输、浇筑的要求,运输方法、浇筑方法、制、运输、浇筑的要求,运输方法、浇筑方法、振实原理及方法,整体式钢筋混凝土结构的浇振实原理及方法,整体
3、式钢筋混凝土结构的浇筑及施工缝;大体积混凝土的浇筑;影响混凝筑及施工缝;大体积混凝土的浇筑;影响混凝土工程质量的因素及保证混凝土工程质量的措土工程质量的因素及保证混凝土工程质量的措施。施。n n本章难点 组合钢模板的配板设计;钢筋下料长度的计组合钢模板的配板设计;钢筋下料长度的计算,钢筋焊接的方法及质量要求;混凝土振捣设算,钢筋焊接的方法及质量要求;混凝土振捣设备及使用,施工缝留置及处理;现浇框架结构混备及使用,施工缝留置及处理;现浇框架结构混凝土、大体积混凝土的浇筑。凝土、大体积混凝土的浇筑。3.2 钢筋工程钢筋工程n n一、钢筋的分类及验收堆放一、钢筋的分类及验收堆放n n(一)钢筋的分类
4、:钢筋混凝土结构中常用的钢材有钢筋和钢丝两类。钢筋分为热轧钢筋和余热处理钢筋。热轧钢筋分为热轧光圆钢筋和热轧带肋钢筋,热轧带肋钢筋的牌号由HRB和牌号的屈服点最小值构成。热轧带肋钢筋分为HRB335、HRB400、HRB500三个牌号。光圆钢筋的牌号为HPB235(Q235)。余热处理钢筋的牌号为RRB400。1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明 钢筋的外形钢筋的外形 热轧钢筋热轧钢筋1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明 预应力钢筋预应力钢筋1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明热轧钢筋的热轧钢筋的符号说明符号说明HPB235 生产工艺:生产工艺:hot ro
5、lled 表面形状:表面形状:plain 钢筋:钢筋:bar 屈服强度屈服强度1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号解释解释热轧钢筋的热轧钢筋的符号说明符号说明HRB335 hot rolledribbed bar RRB400 remained heat treatmentribbed bar 1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明热轧钢筋的热轧钢筋的屈服强度屈服强度种类种类种类种类符号符号符号符号f fy yf f y y热轧钢热轧钢筋筋HPB 235(Q235)HPB 235(Q235)210210210210HRB 335(20MnSi)HRB 335(20MnSi)300
6、300300300HRB 400(20MnSiVHRB 400(20MnSiV、20MnSiNb20MnSiNb、20MnTi)20MnTi)360360360360RRB 400(K20MnSi)RRB 400(K20MnSi)R R3603603603601 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明预应力钢筋的预应力钢筋的符号说明符号说明钢绞线钢绞线 S Strand 光面钢丝光面钢丝 P Plain 刻痕钢丝刻痕钢丝 I Indented 螺旋肋钢丝螺旋肋钢丝 H Helix 热处理钢筋热处理钢筋 HT Heat-treated 1 1 钢筋的钢筋的种类种类及及符号符号说明说明预应力
7、钢筋的预应力钢筋的屈服强度屈服强度种类种类种类种类符号符号符号符号f fptkptkf fpypyf f pypy钢绞线钢绞线1313 S S1860186013201320390390172017201220122015701570111011101717186018601320132039039017201720 1220 1220消除应力钢丝消除应力钢丝光面螺旋肋光面螺旋肋 P P HH177017701250125041041016701670118011801570157011101110刻痕刻痕 I I1570157011101110410410热处理钢筋热处理钢筋40Si40Si
8、2 2MnMn HTHT147014701040104040040048Si48Si2 2MnMn45Si45Si2 2CrCrn n钢筋按直径大小分为:钢丝(直径35mm)、细钢筋(直径610mm)、中粗钢筋(直径1220mm)和粗钢筋(直径大于20mm)。钢丝有冷拔钢丝、碳素钢丝及刻痕钢丝。直径大于12mm粗钢筋一般轧成长度为612m一根;钢丝及直径为612mm细钢筋,一般卷成圆盘。钢筋标识钢筋种类n n按外形分类n n圆钢和螺纹钢圆钢和螺纹钢n n按照生产工艺分类n n热轧钢筋:热轧钢筋:HPB235HPB235;HRB335HRB335;HRB400HRB400;RRB400RRB40
9、0n n预应力钢绞线:预应力钢绞线:n n消除应力钢丝:光面螺旋肋;刻痕消除应力钢丝:光面螺旋肋;刻痕n n热处理钢筋热处理钢筋n n冷处理钢筋:冷拔低碳钢丝冷处理钢筋:冷拔低碳钢丝;冷轧带肋钢筋等冷轧带肋钢筋等常用钢筋形式常用钢筋形式D钢绞线刻痕钢丝螺旋肋钢丝 钢筋规格n nHPB235n n6 6,8 8,1010,1212n nHRB335n n1212,1414,1616,1818,2020,2222,2525,2828,3232,3636,4040n nHRB400n n6 6,8 8,1010,12 12,1414,1616,1818,2020,2222,2525,2828,323
10、2,3636,4040 钢筋标注n n梁柱内钢筋(总数)梁柱内钢筋(总数)梁柱内钢筋(总数)梁柱内钢筋(总数)n n墙、板内钢筋及箍筋墙、板内钢筋及箍筋墙、板内钢筋及箍筋墙、板内钢筋及箍筋(直径、间距)(直径、间距)(直径、间距)(直径、间距)钢筋根数钢筋种类代号代号钢筋直径钢筋间距钢筋种类代号代号钢筋直径q钢筋代号、直径、数量、间距钢筋代号、直径、数量、间距普通钢筋图例 名 称图 例说 明钢筋横截面钢筋横截面无弯钩的钢筋端部无弯钩的钢筋端部长短钢筋重叠时长短钢筋重叠时带半圆弯钩的钢筋端部带半圆弯钩的钢筋端部带直弯钩的钢筋端部带直弯钩的钢筋端部带螺丝扣的钢筋端部带螺丝扣的钢筋端部无弯钩的钢筋搭
11、接无弯钩的钢筋搭接带半圆弯钩的钢筋搭接带半圆弯钩的钢筋搭接机械连接接头机械连接接头文字说明连接形式文字说明连接形式 预应力钢筋图例名 称图 例预应力钢筋或钢绞线预应力钢筋或钢绞线后张法预应力钢筋横截面后张法预应力钢筋横截面无粘接预应力钢筋横截面无粘接预应力钢筋横截面单根预应力钢筋横截面单根预应力钢筋横截面张拉端锚具张拉端锚具固定端锚具固定端锚具锚具的端视图锚具的端视图可动联结件可动联结件固定联结件固定联结件n n(二)钢筋的进场验收 钢筋运到工地时,应有出厂质量证明书或试验报告单,并按品种、批号及直径分批验收,每批重量热轧钢筋不超过60 t,钢绞线为20t,验收内容包括钢筋标牌和外观检查,并按
12、有关规定取样进行机械性能试验,钢筋的性能包括化学成分及力学性能(屈服点、抗拉强度、伸长率及冷弯指标)。1.外观检查n n应对钢筋进行全数外观检查。检查内容包括钢筋是否平直、有无损伤,表面是否有裂纹、油污及锈蚀等,弯折过的钢筋不得敲直后作受力钢筋使用,钢筋表面不应有影响钢筋强度和锚固性能的锈蚀或污染。n n2.力学性能试验:在力学性能试验时,应从每批的钢筋中任选两根,每根取两个试件分别进行拉伸试验(包括屈服点、抗拉强度和伸长率的测定)和冷弯试验。如有一项试验结果不符合规定,则应从同一批钢筋另取双倍数量的试件重做各项试验,如果仍有一个试件不合格,则该批钢筋为不合格品,应不予验收或降级使用。n n
13、钢筋在加工使用中如发现焊接性能或机械性能不良,还应进行化学成分分析或其它专项检验,验收有害成分如硫(s)、磷(P)、砷(As)的含量是否超过规定范围。进场后钢筋在运输和储存时,不得损坏标志,并应根据品种、规格按批分别挂牌堆放,并标明数量。n n(三)钢筋的堆放 当钢筋运进施工现场后,必须严格按批分等级、牌号、直径、长度挂牌分别堆放,并注明数量,不得混淆。钢筋应尽量堆入仓库或料棚内。条件不具备时,应选择地势较高,土质坚实,较为平坦的露天场地存放。在仓库或场地周围挖排水沟,以利泄水。堆放时钢筋下面要加垫木,离地不宜少于200mm,以防钢筋锈蚀和污染。n n钢筋成品要分工程名称和构件名称,按号码顺序
14、存放。同一项工程与同一构件的钢筋要存放在一起,按号挂牌排列,牌上注明构件名称、部位、钢筋类型、尺寸、钢号、直径、根数,不能将几项工程的钢筋混放在一起。同时不要和产生有害气体的车间靠近,以免污染和腐蚀钢筋。钢筋半成品标识与堆放 n n二二、钢筋的冷加工、钢筋的冷加工 钢筋的冷加工是充分发挥材料的效用、节约钢材和满足预应力钢筋要求的重要途径,最常用的冷加工方法有冷拉和冷拔两种。软钢的软钢的应力应力应变曲线应变曲线 a 比例极限比例极限b 弹性极限弹性极限ob 弹性阶段弹性阶段d 极限抗拉强度极限抗拉强度bc 屈服阶段屈服阶段cd 强化阶段强化阶段de 破坏阶段破坏阶段e 极限应变极限应变 硬钢的硬
15、钢的应力应力应变曲线应变曲线 d 极限抗拉强度极限抗拉强度e 极限应变极限应变 条件屈服强度:条件屈服强度:取残余应变为取残余应变为0.2%所对应的应力作为无明显流幅钢筋所对应的应力作为无明显流幅钢筋的强度限值,通常称为的强度限值,通常称为条件屈服强度条件屈服强度。钢筋的应力钢筋的应力应变应变简化模型简化模型 (1 1)理想弹塑性模型理想弹塑性模型(2 2)三段线性模型三段线性模型 钢筋的钢筋的塑性性能塑性性能 (1)延伸率:)延伸率:(2)冷弯性能:)冷弯性能:延伸率越大,钢筋的延伸率越大,钢筋的塑性塑性和和变形能力变形能力越好。越好。弯心弯心直径直径越小,弯过的越小,弯过的角度角度越大,冷
16、弯性能越好,钢筋的越大,冷弯性能越好,钢筋的塑塑性性能性性能越好。越好。钢筋的钢筋的冷加工冷加工冷拉:冷拉:在常温下用在常温下用机械机械方法将有明显流幅的钢筋拉到方法将有明显流幅的钢筋拉到超过超过屈服强度的某一应力值,然后屈服强度的某一应力值,然后卸载至零卸载至零。钢筋的冷加工 钢筋在冷拉后,未经时效前,一般没有明显的屈服台阶;钢筋在冷拉后,未经时效前,一般没有明显的屈服台阶;经过停放或加热后进一步提高了屈服强度并恢复了屈服台经过停放或加热后进一步提高了屈服强度并恢复了屈服台阶,这种现象称为冷拉阶,这种现象称为冷拉时效硬化时效硬化。钢筋的钢筋的冷加工冷加工 冷拔:冷拔:将将HPB235级热轧钢
17、筋级热轧钢筋强行强行拔过小于其直径的硬质合金拔过小于其直径的硬质合金拔拔丝模具丝模具。经过几次冷拔的钢丝,抗拉、抗压经过几次冷拔的钢丝,抗拉、抗压强度均强度均大大提高,但大大提高,但塑性塑性降低。降低。(一)钢筋的冷拉 钢筋冷拉是指在常温下将钢筋进行强力拉伸,使拉应力超过屈服强度产生塑性变形,达到提高强度和节约钢材的目的。1.钢筋冷拉的原理2.钢筋冷拉控制方法:钢筋冷拉控制可用控制冷拉率或控制冷拉应力两种方法。项次项次钢筋级别钢筋级别 冷拉控制应力冷拉控制应力(N/mm(N/mm2 2)最大冷拉率最大冷拉率(%)(%)1 1HPB235 HPB235 d12 d12 28028010102 2
18、HRB335 HRB335 d25d25d=2840 d=2840 4504504304305055053 34 4HRB400 HRB400 RRB400 RRB400 d=840d=840d=1028d=10285005007007005 54 4冷拉控制应力及最大冷拉率 测定冷拉率时钢筋的冷拉应力 钢筋级别钢筋级别 钢筋直径钢筋直径 (mm)(mm)冷拉应力(冷拉应力(N/mmN/mm2 2)HPB235HPB235 1212 310310HRB335HRB335 2 25 548048028402840460460HRB400HRB400 840840530530RRB400RRB40
19、0 102810287307303 冷拉设备冷拉设备由拉力设备、承力结构、测量设备和钢筋夹具等部分组成,如图图所示。n n4.冷拉钢筋的质量检查n n冷拉钢筋的质量验收,应符合下列规定:n n(1)应分批进行验收,每批由不大于20t的同级别、同直径冷拉钢筋组成;n n(2)钢筋表面不得有裂纹和局部颈缩,当用作预应力筋时,应逐根检查;n n(3)从每批冷拉钢筋中抽取两根钢筋,每根取两个试样分别进行拉拉伸和冷弯试验,当有一项试验结果不符合规定时,应另取双倍数量的试样重做各项试验,当仍有一个试样不合格时,则该批冷拉不合格。n n(二)钢筋的冷拔 冷拔是使直径68mm的HPB235级钢筋标准的Q235
20、盘条筋强力通过特制的钨合金拔丝模孔如图所示,使钢筋产生塑性变形,以改变其物理力学性能。冷拔后的钢筋断面缩小,塑性降低,抗拉强度标准值可提高 5090%。这种经冷拔加工的钢筋称为冷拔低碳钢丝。三、钢筋连接钢筋长度不够需要接长所发生的驳接。钢筋的连接方法有焊接连接、机械连接和绑扎连接。n n连接原则连接原则n n受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,在同一受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,在同一受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,在同一受力钢筋的接头宜设置在受力较小处,在同一根钢筋上宜少设接头。根钢筋上宜少设接头。根钢筋上宜少设接头。根钢筋上宜少设接头。n n轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉轴心
21、受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉轴心受拉及小偏心受拉杆件(如桁架和拱的拉杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。杆)的纵向不得采用绑扎搭接接头。n n受拉钢筋的直径受拉钢筋的直径受拉钢筋的直径受拉钢筋的直径d d28mm28mm及受压钢筋直径及受压钢筋直径及受压钢筋直径及受压钢筋直径d d 32mm32mm时,不宜采用绑扎搭接接头。时,不宜采用绑扎搭接接头。时,不宜采用绑扎搭接接头。时,不宜采用绑扎搭接接头。(一)钢筋焊接连接:钢筋焊接分为压焊和熔焊两种形式。压焊包括闪光对焊、电阻点焊和气压焊;
22、熔焊包括电弧焊和电渣压力焊。闪光对焊:钢筋闪光对焊是利用对焊机使两段钢筋接触,通过低电压的强电流,待钢筋被加热到一定温度变软后,进行轴向加压顶锻,形成对焊接头。连续闪光焊。工艺过程包括连续闪光和顶锻过程。连续闪光焊一般用于焊接直径在22mm以内的HPB235、HRB335、HRB400和RRB400级钢筋和直径在16mm以内的HRB500级钢筋。不同直径钢筋焊接时,截面比不宜超过l.5。预热闪光焊。即在连续闪光焊接之前,增加一次预热过程,是在闭合电源后使两钢筋端面交替地接触和分开,这时在钢筋端面的间隙中即发出断续的闪光而形成预热过程。适于焊接直径1632mm的RB335、HRB400和RRB4
23、00级钢筋及直径1228mm的HRB500级钢筋。特别适用于直径为25mm以上且端面较平整的钢筋。闪光预热一闪光焊。即在预热闪光焊前再增加一次闪光过程,使钢筋预热均匀。闪光一预热一闪光焊比较适应焊接直径大于25mm、且端面不够平整的钢筋,这是闪光对焊中最常用的一种方法。钢筋闪光对焊接头的外观检查:钢筋闪光对焊接头的力学性能试验包括拉伸试验和弯曲试验:(二)电弧焊:(二)电弧焊:(二)电弧焊:(二)电弧焊:电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,电弧焊是用弧焊机使焊条与焊件之间产生高温,焊条和电弧燃烧范围内的焊
24、件熔化,待其凝固形成焊缝或接头焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固形成焊缝或接头焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固形成焊缝或接头焊条和电弧燃烧范围内的焊件熔化,待其凝固形成焊缝或接头 。焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊(也称剖口焊)、窄间隙焊和熔焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊(也称剖口焊)、窄间隙焊和熔焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊(也称剖口焊)、窄间隙焊和熔焊包括帮条焊、搭接焊、坡口焊(也称剖口焊)、窄间隙焊和熔槽帮条焊五种接头形式。此外,预埋件的钢板与钢筋的连接一般槽帮条焊五种接头形式。此外,预埋件的钢板与钢筋的连接一般槽帮条焊五种接头形式。此外,预埋件的钢板与钢筋的连接一般槽帮条焊五种
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