阀门知识培训课件(标准版).ppt

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1、 阀门知识培训1.阀门分类介绍2.阀门型号编制3.阀门常见缺陷4.阀门检修常识5.阀门的管理6.阀门的现状和发展方向7.观摩美国康阀检修1.阀门分类介绍一、概述：一、概述：阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调阀门是专门设计成的机械器件用以直流、启动、停止、混合或调节工艺流体的节工艺流体的流量流量、压力压力或或温度温度。阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质阀门是流体管路的控制装置，其基本功能是接通或切断管路介质 的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压的流通，改变介质的流通，改变介质的流动方向，调节介质的压力和流通，保护管路的设备的正常运行

2、。力和流通，保护管路的设备的正常运行。随着现代工业进程发展的需要，对阀门提出更高的要求，随着现代工业进程发展的需要，对阀门提出更高的要求，其工作温度从超低温其工作温度从超低温-269-269到高温到高温1200 1200，工作压力从超真空到超过工作压力从超真空到超过89.7MPa89.7MPa（1300psi)1300psi)。重量最小重量最小0.45kg0.45kg，最大，最大10t10t以上，高度达到以上，高度达到6.16.1米以上。米以上。尺寸从尺寸从DN15DN15到超过到超过DN1200DN1200。不过超过不过超过90%90%以上的阀门安装在以上的阀门安装在DN100DN100以下

3、的管线上。以下的管线上。二、分类：、阀门的用途广泛，种类繁多，总的可分如下两大类：自动阀门：依靠介质本身的能力而自行动作的阀门。如止回阀、安全 阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。驱动阀门：借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。如闸阀、截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。、其它分类1.按结构特征，根据关闭件相对于阀座移动的方向可分：截门形：关闭件沿着阀座中心移动；闸门形：关闭件沿着垂直阀座中心移动；旋塞和球形：关闭件是柱塞或球，围绕本身的中心线旋转；旋启形：关闭件围绕阀座外的轴旋转；碟形：关闭件的圆盘围绕阀座内的旋转轴；滑阀形：关闭件在垂直于通道的方向滑动。2.按用途，根据阀门的不同用途可分

4、（常用的）：开断用：接通或切断管路介质，如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。止回用：用来防止介质倒流，如止回阀。调节用：用来调节介质的压力和流量，如调节阀、减压阀。分配用：用来改变介质流向、分配介质，如本通旋塞、分配阀、滑阀等。安全阀：在介质压力超过规定值时，用来排放多余的介质，保证管路系统及设备安全，如安全阀、事故阀。其它特殊用途：如疏水阀、放空阀、排污阀等；3.按驱动方式，根据不同的驱动方式可分：手动：借助手轮、手柄、杠杆或链轮等，有人力驱动，传动较大力矩时，装有蜗轮、齿轮等减速装置。电动：借助电机或其它电气装置来驱动。液动：借助（水、油）来驱动；气动：借助压缩空气来驱动。4.按压力，根据阀门的

5、公称压力可分（常用的）：真空阀：绝对压力0.1MPa即760mm汞柱高的阀门。低压阀：公称压力PN1.6MPa的阀门。中压阀：公称压力PN2.56.4MPa的阀门。高压阀：公称压力PN10.080.0MPa的阀门。超高压阀：公称压力PN100.0MPa的阀门。5.按介质的温度分，根据阀门工作时的介质温度可分：普通阀门：适用于介质温度-40425的阀门。高温阀门：适用于介质温度425600的阀门。耐温阀门：适用于介质温度600以上的阀门。低温阀门：适用于介质温度-40-150的阀门。超低温阀门：适用于介质温度-150以下的阀门。6.按公称通径分，根据阀门的公称通径可分：小口径阀门：公称通径DN4

6、0mm的阀门；中口径阀门：公称通径DN50 300mm的阀门；大口径阀门：公称通径DN350 1200mm的阀门；特大口径阀门：公称通径DN1400mm的阀门；7.按与管道连接方式分，根据阀门与管道连接方式可分：法兰连接阀门：阀体带有法兰，与管道采用法兰连接的阀门。螺纹连接阀门：阀体带有内螺纹或外螺纹，与管道采用螺纹连接的阀门。焊接连接阀门：阀体带有焊口，与管道采用焊连接的阀门。夹箍连接阀门：阀体上带有夹口，与管道采用夹箍连接的阀门。卡套连接阀门：采用卡套与管道连接的阀门。(三)国外进口阀门分类1.按功能分类：双位式（开-关式）阀门：具有控制介质闭合和允许通过的功能；大多数闸阀是手工操作，自动

7、操作只需增加执行机构；止回阀：只允许介质流向一个方向；所有单向阀都是止回阀；节流阀：可在全开至全关的任一点上调节介质；调整流量、温度、压力；固定可调、包括全开或全关位置；手动操作和执行机构控制。注意：特殊阀体设计如截止阀、闸阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和胶管阀门可符合一个、二个或所有三类分类。如果特殊阀体类型和特殊分类视为等同时，用户应小心。2.按应用分类：通用工况阀门：压力ANSI的150级至600级之间（DN16到DN100）；温度-50 650之间（-46 343），非腐蚀介质和普通压降而不会导致气穴和闪蒸。阀体材料为碳钢和不锈钢，使用广泛。特殊工况阀门：定做制造，单一应用，使用特定工况，高温

8、、高压、腐蚀介质，如管制阀等。严重工况阀门：特殊特性以处理挥发性物质，在高压降导致的严重气穴、闪蒸、堵塞或高噪音等级，可设置特殊执行机构。如多级降压阀芯。3.按阀门机械运动分类直线运行阀（也叫直线阀），具有一个滑动阀杆推动一个闭合元件到开关位置。闸阀、截止阀、胶管阀、隔膜阀、对开阀体阀、三通阀和角阀等都属于此类最通用型式。旋转运动阀（也叫旋转阀）使用闭合元件在1/4转角或45范围内，打开或堵塞流道。它们被限制在一定压降下工作，易产生气穴和闪蒸现象。目前已成熟，正加速应用。4.按阀门开口尺寸分类全开口阀门：通过闭合元件的流动通道或面积小于管线内径限制流量到某个范围或无明显限制，主要用于开关和断路

9、工况，如某些闸阀或球阀。缩口阀门：闭合元件节制流量的阀门。其开口流动面积小于管线内径面积。目的是通过减流或通过节流控制流量。如截止阀、旋塞阀与阀门进口和出口内径相同的流动面积，可产生压降、通过节流区后可使压力恢复。结构解析闸阀单单闸闸板板闸闸板板闸闸板板暗杆闸阀楔式闸阀明杆闸阀平行式闸阀闸阀闸阀：是指关闭件（闸板）沿通路中心线的垂直方向移动的阀门。用来接通或切断管路介质。作为截止介质使用，在全开时整个流通直通，此时介质运行的压力损失最小。闸阀通常适用于不需要经常启闭，而且保持闸板全开或全闭的工况。不适用于作为调节或节流使用。对于高速流动的介质，闸板在局部开启状况下可以引起闸门的振动，而振动又可

10、能损伤闸板和阀座的密封面，而节流会使闸板遭受介质的冲蚀。闸阀不能倒装（即手轮向下），否则会使介质长期留存在阀盖空间，容易腐蚀阀杆，而且为某些工艺要求所禁忌。同时更换填料极不方便。闸阀有以下优点：流体阻力小。开闭所需外力较小。介质的流向不受限制。全开时，密封面受工作介质的冲蚀比截止阀小。体形比较简单，铸造工艺性较好。闸阀也有不足之处：外形尺寸和开启高度都较大。安装所需空间较大。开闭过程中，密封面间有相对摩擦，容易引起擦伤现象。闸阀一般都有两个密封面，给加工、研磨和维修增加一些困难。按闸板的构造可分：1）平行式闸阀：密封面与垂直中心线平行，即两个密封面互相平行的闸阀。2）楔式闸阀：密封面与垂直中心

11、线成某种角度，即两个密封面成楔形的闸阀。在楔式闸阀中，又有单闸板，双闸板和弹性闸板之分。双闸板楔式闸阀在水和蒸气介质管路中使用较多。它的优点是：对密封面角度的精度要求较低，温度变化不易引起楔住的现象，密封面磨损时，可以加垫片补偿。（闸板有进出口之分）结构解析截止阀（1）上螺纹阀杆截止阀下螺纹阀杆截止阀结构解析截止阀（2）传动装置传动装置阀盖阀盖阀阀杆杆密密封封面面填料室填料室阀体阀体垫垫片片阀瓣阀瓣 上螺纹形式结构解析截止阀（3）下螺纹形式 T型 Y型结构解析截止阀(4)结构解析截止阀（5）阀盖及盘根填料装置阀盖及盘根填料装置压力型上密封压力型上密封硬质钴合金阀座硬质钴合金阀座结构解析截止阀(

12、6)带自密封的小口径截带自密封的小口径截止阀不建议使用止阀不建议使用截止阀截止阀：是关闭件（阀瓣）沿阀座中心线移动的阀门。阀杆轴线与阀座密封面垂直。阀杆开启或关闭行程相对较短，并具有非常可靠的切断动作，使得这种阀门非常适合作为介质的切断或调节及节流使用。截止阀的阀瓣一旦处于开启状况，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再接触，具有非常可靠的切断动作，这种阀门非常适合作为介质切断或调节及节流使用。截止阀的种类很多，截止阀的种类很多，根据阀杆上螺纹的位置可分根据阀杆上螺纹的位置可分：一、上螺纹阀杆截止阀 阀杆的螺纹在阀体的外面。其优点是阀杆不受介质侵蚀，便于润滑，此种结构采用比较普遍。二、下螺纹阀杆截止阀

13、。阀杆的螺纹在阀体内。这种结构阀杆螺纹与介质直接接触，易受侵蚀，并无法润滑。此种结构用于小口径和温度不高的地方。根据截止阀的通道方向，又可分为：根据截止阀的通道方向，又可分为：直通式截止阀、角式截止阀和三通式截止阀，后两种截止阀通常做改变介质流向和分配介质用。截止阀截止阀的阀腔左右不对称，安装时要让流体由下而上通过阀口，这样流体阻力小（由形状所决定），开启省力（因介质压力向上），关闭后介质不压填料，便于检修。一旦处于开启状态，它的阀座和阀瓣密封面之间就不再有接触，因而它的密封面机械磨损较小，由于大部分截止阀的阀座和阀瓣比较容易修理或更换密封元件时无需把整个阀门从管线上拆下来，这对于阀门和管线焊

14、接成一体的场合是很适用的。介质通过此类阀门时的流动方向发生了变化，因此截止阀的流动阻力较高于其它阀门。归纳出截止阀有以下优点：1在开闭过程中密封面的摩擦力比闸阀小，耐磨。2开启高度小。3通常只有一个密封面，制造工艺好，便于维修。常用的截止阀常用的截止阀有以下几种：有以下几种：1 1）角式截止阀角式截止阀：流体只需改变一次方向，以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。2 2）直流式截止阀直流式截止阀：阀体的流道与主流道成一斜线，这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小，因而通过阀门的压力损失也相应的小了。3 3）柱塞式截止阀柱塞式截止阀：在该阀门中，阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨

15、光成柱塞与阀杆相连接，密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用一个套环隔开，并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换，一但备有特制形式的柱塞或特殊的套环，就可以用于调节流量。如我厂疏水、减温水等气动调阀都是此类型的截止阀。结构解析蝶阀传动装置传动装置阀体阀体阀阀杆杆蝶蝶板板密密封封圈圈对夹式蝶阀蝶阀蝶阀：蝶板安装于管道的直径方向。在蝶阀阀体圆柱形通道内，圆盘形蝶板绕着轴线旋转，旋转角度为090之间，旋转到90时，阀门则处全开状态。工作温度：425。蝶阀主要由阀体、蝶板、阀杆、密封圈和传动装置组成。蝶阀的特点：蝶阀的特点：蝶阀结构简单、体积小

16、、重量轻，只由少数几个零件组成，适合制作大口径阀门。只需旋转90即可快速启闭，操作简单，同时该阀门具有良好的流体控制特性。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯一的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹性密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。采用金属密封的阀门一般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺陷。而弹性金属密封蝶阀是国家级重点新产品,高性能的弹性金属密封蝶阀采用了一个双偏心和一个特殊斜锥椭圆密封结构。解决了传统偏心蝶阀在启闭010瞬

17、间密封面仍处于滑动接触摩擦的弊病,实现蝶板在开启瞬间密封面即分离,关闭接触即密封的效果,达到延长使用寿命、密封性能最佳的目的。蝶阀的分类：蝶阀的分类：常用的蝶阀有对夹式蝶阀和法兰式蝶阀两种。对夹式蝶阀是用双头螺栓将阀门连接在两管道法兰之间，法兰式蝶阀是阀门上带有法兰，用螺栓将阀门上两端法兰连接在管道法兰上。结构解析球阀（1）浮动球球阀浮动球球阀固定球球阀固定球球阀弹性球球阀弹性球球阀结构解析球阀（2）球阀球阀：由旋塞阀演变而来。它具有相同的旋转90度提动作，不同的是旋塞体是球体，有圆形通孔或通道通过其轴线。球面和通道口的比例应该是这样的，即当球旋转90度时，在进、出口处应全部呈现球面，从而截断

18、流动。球阀只需要用旋转90度的操作和很小的转动力矩就能关闭严密。完全平等的阀体内腔为介质提供了阻力很小、直通的流道。通常认为球阀最适宜直接做开闭使用，但近来的发展已将球阀设计成使它具有节流和控制流量之用。它的关闭件是个球体，球体绕阀体中心线作旋转来达到开启、关闭的一种阀门。球阀在管路中主要用来做切断、分配和改变介质的流动方向。球阀主要由阀体、球体、阀杆、密封圈和传动装置组成。球阀按结构形式可分为：球阀按结构形式可分为：一、一、浮动球球阀浮动球球阀：球阀的球体是浮动的，在介质压力作用下，球体能产生一定的位移并紧压在出口端的密 封面上，保证出口端密封。二、二、固定球球阀固定球球阀：球阀的球体是固定

19、的，受压后不产生移动。固定球球阀都带有浮动阀座，受介质压力后，阀座产生移动，使密封圈紧压在球体上，以保证密封。三、三、弹性球球阀弹性球球阀：球阀的球体是弹性的。球体和阀座密封圈都采用金属材料制造，密封比压很大，依靠介质本身的压力已达不到密封的要求，必须施加外力。这种阀门适用于高温高压介质。球阀球阀是近年来被广泛采用的一种新型阀门是近年来被广泛采用的一种新型阀门，它具有以，它具有以下优点：下优点：1流体阻力小，其阻力系数与同长度的管段相等。2结构简单、体积小、重量轻。3紧密可靠，目前球阀的密封面材料广泛使用塑料、密封性好，在真空系统中也已广泛使用。4操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90，

20、便于远距离的控制。5维修方便，球阀结构简单，密封圈一般是活动的，拆卸更换都比较方便。6在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门 密封面的侵蚀。7适用范围广，通径从几毫米至几米，从高真空至高压力都可应用。结构解析止回阀（1）碟式止回阀碟式止回阀管道式止回阀管道式止回阀结构解析止回阀（2）止回阀止回阀：是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门。阀门的作用是只允许介质向一个方向流动，而且阻止反方向流动。通常这种阀门是自动工作的，在一个方向流动的流体压力作用下，阀瓣打开；流体反方向流动时，由流体压力和阀瓣的自重合阀瓣作用于阀座，从而切断流动。常见的止回

21、阀主要由阀体、阀瓣、阀杆或摇杆、密封面、弹簧组成。止回阀根据其结构可分：止回阀根据其结构可分：一、一、升降式止回阀升降式止回阀：阀瓣沿着阀体垂直中心线滑动的止回阀，阀瓣座落位于阀体上的阀座密封面上。此阀门除了阀瓣可以自由地升降之外，其余部分如同截止阀一样，因此它的流体阻力系数较大。阀瓣可以是全金属结构，也可以是在阀瓣架上镶嵌橡胶垫或橡胶环的形式。只能安装在水平管道上，在高压小口径止回阀上阀瓣可采用圆球。二、二、旋启式止回阀旋启式止回阀：阀瓣围绕阀座外的销轴（摇杆）旋转的止回阀，应用较为普遍。旋启式止回阀有一介铰链机构，还有一个像门一样的阀瓣自由地靠在倾斜的阀座表面上。为了确保阀瓣每次都能到达阀

22、座面的合适位置，阀瓣设计在铰链机构，以便阀瓣具有足够有旋启空间，并使阀瓣真正的、全面的与阀座接触。阀瓣可以全部用金属制成，也可以在金属上镶嵌皮革、橡胶、或者采用合成覆盖面，这取决于使用性能的要求。旋启式止回阀在完全打开的状况下，流体压力几乎不受阻碍，因此通过阀门的压力降相对较小。三、三、碟式止回阀碟式止回阀：阀瓣围绕阀座内的销轴旋转的止回阀。只能安装在水平管道上，密封性较差。四、四、管道式止回阀管道式止回阀：阀瓣沿着阀体中心线滑动的阀门。结构解析调节阀（1）钩形阀瓣窗形阀瓣塞形阀瓣结构解析调节阀（2）填料室底座采用填料室底座采用弹簧设计弹簧设计结构解析调节阀（3）各种阀笼类型各种阀笼类型三种连

23、接形式三种连接形式结构解析调节阀（4）阀体阀体361阀阀盖阀阀盖阀芯组件阀芯组件阀笼装置阀笼装置阀座阀座隔离环隔离环填料填料填料压套填料压套填料压盖填料压盖压盖螺栓压盖螺栓阀盖螺栓阀盖螺栓阀杆连接组件阀杆连接组件气缸杆气缸杆阀杆阀杆气缸支架与阀盖连气缸支架与阀盖连接组件接组件平衡密封平衡密封调节阀调节阀：是指通过改变通道面积达到控制或调节介质流量与压力的阀门。在管路中主要作节流使用。最常见的节流阀是采用截止阀改变阀瓣形状后作节流用。但用改变截止阀或闸阀开启高度来作节流用是极不合适的，因为介质在节流状态下流速很高，必然会使密封面冲蚀磨损，失去切断密封作用。同样用节流阀作切断装置也是不合适的。调节

24、阀的结构主要由阀体、阀瓣、阀杆、密封面和传动装置组成。在生产过程中，为了使介质的压力、流量等参数符合工艺流程的要求，需要安装调节机构对上述参数进行调节。调节机构的主要工作原理，是靠改变阀门阀瓣与阀瓣与阀座间的流通面积，达到调节上述参数的目的。属于这类阀门的统称为控制阀，其中分为依靠介质本身动力驱动的称为自驱式控制阀如减压阀、稳压阀等，凡依靠动力驱动的（如电力、压缩空气和液动力）称为他驱式控制阀，如电动调节阀、气动调节阀和液动调节阀等。节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：节流阀的阀瓣有多种形状，常见的有：1钩形阀瓣，常用于深冷装置中的膨胀阀。2窗形阀瓣，适用于口径较大的节流阀3塞形阀瓣，适用于中小

25、口径节流阀，使用较普遍。结构解析安全阀（1）HCI ISOFLEXHCI ISOFLEXHCI ISOFLEXHCI ISOFLEX安全阀安全阀安全阀安全阀可用于过热系统和再热系统。介质可以是饱和蒸汽或过热蒸汽。使用双环控制起跳、回座性能。系统压力大于等于96%起跳压力时仍可保证密封性。可使用法兰或焊接入口。尺寸从1.5 H2 4 到 6 RR 10。起跳压力可达21.379Mpag。最高工作温度为593。Crosby Crosby Crosby Crosby 安全阀结构特点安全阀结构特点安全阀结构特点安全阀结构特点阀杆阀杆导向套导向套阀芯阀芯下环下环阀体阀体阀盖阀盖上环上环下环锁紧螺栓下环锁

26、紧螺栓上环锁紧螺栓上环锁紧螺栓喷嘴喷嘴安全阀安全阀：是防止介质压力超过规定数值起安全作用的阀门。在管路中，当介质工作压力超过规定数值时，阀门便自动开启，排放多余的介质；而当工作压力恢复到规定值时，又自动关闭。从而保证管路系统及设备安全。安全阀的结构主要由阀体、阀瓣、阀杆、密封面和传动装置组成。设备名称设备名称整定压力整定压力（MPaMPa）极限偏差极限偏差 （MPaMPa）锅炉本体锅炉本体（包括汽包、过热器、（包括汽包、过热器、再热器）再热器）0.5 0.52.072.073%3%的整定压力的整定压力 2.07 2.077.07.00.070.07 7.0 7.01%1%的整定压力的整定压力安

27、全阀常用的术语：安全阀常用的术语：1 1、开启压力开启压力：当介质压力上升到规定压力数值时，阀瓣便自动开启，介质迅速喷出，此时阀门进口处压力称为开启压力。2 2、排放压力排放压力：阀瓣开启后，如设备管路中的介质压力继续上升，阀瓣应全开，排放额定的介质排量，这时阀门的进口处的压力称为排放压力。3 3、关闭压力关闭压力：安全阀开启，排出了部分介质后，设备管路中的压力逐渐降低，当降低到小于工作压力的额定值时，阀瓣关闭，开启高度为零，介质停止流出。这时阀门进口处的压力称为关闭压力，又称回座压力。4 4、工作压力工作压力：设备正常工作中的介质压力称为工作压力。此时安全阀处于密封状态。5 5、排量排量：在

28、排放介质阀瓣处于全开状态时，从阀门出口处测得的介质在单位时间内的排出量，称为阀的排量。根据安全阀的结构可分为：根据安全阀的结构可分为：1 1、重锤式安全阀重锤式安全阀：用杠杆和重锤来平衡阀瓣的压力。2 2、弹簧式安全阀弹簧式安全阀：利用压缩弹簧的力来平衡阀瓣的压力并使之密封。3 3、脉冲式安全阀脉冲式安全阀：脉冲式安全阀由主阀和辅阀组成，连在一起，通过辅阀的脉冲作用带动主阀动作。根据安全阀阀瓣最大开启高度与阀座通径之比，又可分为：根据安全阀阀瓣最大开启高度与阀座通径之比，又可分为：1 1、微启式微启式：阀瓣的开启高度为阀座通径的1/201/10。由于开启高度小，对这种阀的结构和几何形状要求不象

29、全启式那样严格，设计、制造、维修、和试验都比较方便，但效率较低。2 2、全启式全启式：阀瓣的开启高度为阀座通径的 1/41/3。全启式安全阀是借助气体介质的膨胀冲力，使阀瓣达到足够的升高和排量。它利用阀 瓣和阀座的上、下两个调节环，使排出的介质在阀瓣和上下两个阀节环之间形成一个压力区，使阀瓣上升到要求的开启高度和规定的回座压力。此种结构灵敏度高，使用较多，但上、下调节环的位置难于调整，使用须仔细。根据安全阀阀体构造又可分：根据安全阀阀体构造又可分：1 1、全封闭式全封闭式：排放介质时不向外泄漏，而全部通过排泄管放掉。2 2、半封闭式半封闭式：排放介质时，一部分通过排泄管排放，另一部分从阀盖与阀

30、杆配合处向外泄漏。3 3、敞开式敞开式：排放介质时，不引到外面，直接由阀瓣上方排泄。阀门的主要构件阀体、阀盖和阀板（阀瓣）阀体、阀盖和阀板（阀瓣）：是阀门主要零件之一，直接承受介质压力，所用材料必须符合“阀门的压力与温度等级”的规定。密封面：密封面：是阀门最关键的工作面，密封面质量的好坏关系到阀门的使用寿命，通常密封面材料要考虑耐腐蚀，耐擦伤，耐冲蚀，抗氧化等因素。阀杆螺母阀杆螺母：在阀门开启和关闭过程中，直接承受阀杆轴向力，因此必须具备一定的强度。同时它与阀杆是螺纹传动，要求摩擦系数小，不生锈和避免咬死现象。紧固件材料紧固件材料：主要包括螺栓、双头螺栓和螺母。紧固件在阀门上直接承受压力，对防

31、止介质外流起关重要作用，因此选用的材料必须保证在使用温度下有足够的强度与冲击韧性。填料材料填料材料：在阀门上，填料是用来充填阀盖填料室的空间，以防止介质经由阀杆和阀盖填料室空间泄漏。垫片材料垫片材料：是用来充填两个结合面（如阀体和阀盖之间的密封面）间所有凹凸不平处，以防止介质从结合面间泄漏。阀体阀盖和闸板（阀瓣）材料碳素钢：适用于公称压力PN32.0MPa，温度为30425的水、蒸汽、空气、氢、氨、氮及石油制品等介质。常用牌号有WC1、WCB、ZG25及优质钢20、25、30及低合金结构钢16Mn。其它：1Cr18Ni9Ti、316/416、A105、F22、F91不锈钢：316、1Cr18N

32、i9Ti 焊材：焊丝R308合金：F22 焊材：焊丝R40 焊条：R407 12Cr1MoV 焊材：焊丝R31 焊条：R317 15CrMo 焊材：焊丝R30 焊条：R307碳钢 20G、25、A105 焊材：焊丝J50 焊条：J507阀杆螺母阀杆螺母：一、铜合金铜合金的摩擦系数较小，不生锈，是目前普遍采用的材料之一。对于Pg1.6Mpa的低压阀门可采用ZHMn58-2-2铸黄铜。对于Pg16-6.4Mpa的中压阀门可采用ZQAL9-4无锡青铜。对于高压阀门可采用ZHAL66-6-3-2铸黄铜。常用铝青铜QAL-10-10-4二、钢当工作条件不允许采用铜合金时，可选用35、40等优质炭素钢，2

33、Cr13、1Cr18Ni9、Cr17Ni2等不锈耐酸钢。工作条件不允许指下列情况。1、用于电动阀门上，带有瓜形离合器的阀杆螺母，需要进行热处理获得高的硬度或表面硬度。2、工作介质或周围环境不适合选用铜合金时，如对铜有腐蚀的氨介质。选用钢制阀杆螺母时，要特别注意螺纹的咬死现象。阀杆材料一、碳素钢用于低压和介质温度不超过300的水、蒸汽介质时，一般选用A5普通碳素钢。用于中压和介质温度不超过450的水、蒸汽介质时，一般选用35优质碳素钢。二、合金钢用于中压和高压，介质温度不超过450的水、蒸汽、石油等介质时，一般选用40Cr（铬钢）。用于高压、介质温度不超过540的水、蒸汽等介质时，可选用38Cr

34、MoALA渗氮钢。用于高压、介质温度不超过570的蒸汽介质时，一般选用25Cr2MoVA铬钼钒钢。三、不锈耐酸钢用于中压和高压、介质温度不超过450的非腐蚀性介质与弱腐蚀性介质，可选用1Cr13、2Cr13、3Cr13铬不锈钢。用于腐蚀性介质时，可选用Cr17Ni2、1Cr18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr18Ni12Mo3Ti等不锈耐酸钢和PH15-7Mo沉淀硬化钢。四、耐热钢用于介质温度不超过600的高温阀门时，可选用4Cr10Si2Mo马氏体型耐热钢和4Cr14Ni14W2Mo奥氏体型耐热钢。紧固件材料根据介质压力和温度选择紧固件材料时可按下表选择。选用合金钢材料时必须经过

35、热处理。对紧固件有特殊耐腐蚀要求时，可选用Cr17Ni2、2Cr13、1Cr18Ni9等不锈耐酸钢。名称公称压力Pg(Mpa)介 质 温 度（）300350400425450530 螺栓双头螺栓1.6-2.5A335 30CrMoA_4.0-10.03535CrMoA25Cr2MoVA16.0-20.030CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA螺母1.6-2.5A33035_4.0-10.0303535CrMoA16.0-20.23535CrMoA阀门盘根阀门盘根特点特点编织致密，强硬耐高压线速度低康阀盘根系统石墨系列密封材料柔性石墨盘根（膨胀石墨盘根）、金属增强石墨盘根、碳纤维增强石墨盘

36、根、碳纤维金属增强石墨盘根该系列盘根特性以石墨为主体材料精工编制而成。具有良好的自润滑性及导热性，摩擦系数小，通用性强，柔软性好，强度高，对轴杆有保护作用等优点。根据不同的要求，可采用碳纤维、铜丝、304、316L、茵苛镍合金丝等材料加强。一般制成方型圆形、带开口圆环形。主要用于高温高压的工况下。具体参数：温度：-150650；压力：050MPa；线速度：015m/s;PH值：014。高纯石墨盘根高纯石墨盘根碳纤维系列密封材料碳纤维系列碳纤维系列碳纤维增强石墨盘根、碳纤维金属增强石墨盘根该系列盘根主要以碳纤维为主题材料，碳纤维是一种力学性能优异的新材料，碳纤维无蠕变，耐疲劳性好，热膨胀系数小，

37、耐腐蚀性好，导热性好。主要用于高温高压耐磨工况下。碳纤维碳纤维交叉编织的连续碳纤维丝交叉编织的连续碳纤维丝钼基润滑，防腐，防止阀门钼基润滑，防腐，防止阀门蚀损斑蚀损斑高温、高压高温、高压独特的无机阻隔剂，可以防独特的无机阻隔剂，可以防止气体和液体的穿透止气体和液体的穿透低泄漏率低泄漏率高含碳量高含碳量80%80%与碳化纤维盘根有区别：与碳化纤维盘根有区别：一个是高强度、高模量的连一个是高强度、高模量的连续碳纤维长丝软化处理后续碳纤维长丝软化处理后编织而成；编织而成；一个是腈纶纤维预氧化后编一个是腈纶纤维预氧化后编织而成；织而成；280280；20MPa;20MPa;碳纤维编织与金属合成加强盘根

38、碳纤维编织与金属合成加强盘根预氧丝碳纤维盘根预氧丝碳纤维盘根碳纤维碳纤维超高温系列密封材料高温、超高温盘根高温、超高温盘根该盘根由高品质的合成纤维精密编织而成，结构细密，具有极好的耐高温高压性能、低导热系数、非燃烧性等优点。广泛应用在超高温、高压恶劣环境下的水、蒸汽、酸、碱等介质中。用于管道等处的绝热防火，容器、加热器、人孔、炉门口加热器、高温法兰等处的静密封。钢厂高温推广使用，高炉燃烧阀专用。1)长纤维长纤维分层石墨分层石墨2)金属网加强石墨金属网加强石墨3)单束交叉编织，抑制额外泄漏单束交叉编织，抑制额外泄漏4)整体交叉编织，致密整体交叉编织，致密通过通过API589防火测试、不吸水，不收

39、缩防火测试、不吸水，不收缩超高温、超高压阀门安全盘根超高温、超高压阀门安全盘根温度：温度：650压力：压力：345barPH：014英克镍合金英克镍合金超高温、超高压阀门专用盘根超高温、超高压阀门专用盘根金属加强网高等级石墨+锌微粒纤维编织外套蒸汽阀门专用盘根。蒸汽阀门专用盘根。锌微粒和高等级石墨挤压成型内芯；锌微粒和高等级石墨挤压成型内芯；高强合金包覆增强抗挤压；高强合金包覆增强抗挤压；纤维编结外套，二硫化钼润滑剂纤维编结外套，二硫化钼润滑剂高温高压密封件选用参考高温高压 温度压力材 质密 封 形 式不锈钢石墨缠绕基本型及带内外环适用各种介质柔 性 石 墨填 料 环泵，阀，杆，轴密封石墨加镍

40、丝编织盘 根泵,阀,杆,轴密封：600 150kgf/cm碳纤维编织盘 根低碳 280 150kgf/cm高碳 600 300kgf/cm碳纤维树脂热压机制成型柱塞阀密封600 200600kgf/cm纺纶纤维盘根切割器泵用盘根切割器盘根提取器密封工具特种耐磨纤维蒸汽阀门盘根石墨填料相关知识石墨填料相关知识石绵材料含有钩形纤维，能被吸入肺部，导致呼吸道疾病，北美已不准使用，只在某些工业领域应用。改用AFP代用品如陶瓷纤维板。石墨填料被规定用于高温工况，可制成模压成型环和编织环。石墨成型的压力小于密封填料盒的压缩环所需的压力。石墨填料相关知识在压缩力作用下，石墨环达到它的的设计密度（接近9010

41、0lb/ft或14401600kg/m），压缩力不变，成型环在一定范围内回弹。编织石墨是将小的石墨带缠绕在一起而生产的，它比模压成型石墨更柔韧。作为密封填料，仿形合适，不能用于密封，其作用是在成型环两端做抗挤出环。编织石墨对阀杆的摩擦力较大，没有足够的负荷达到成型环的基本密封，迟早会泄漏。石墨填料相关知识当压缩力超过4000psi（27.5MPa)时，编织石墨有被破坏的倾向。石墨填料有高密度和低密度两种组合物。高密度石墨更加坚固并能保持较长时间密封，同时会产生极大摩擦，导致阀杆磨损。低密度石墨较软便于光滑行程，必须再次拧紧。石墨优点：热膨胀几乎与钢相同，防火，抗辐射、耐腐蚀、热循环中不会被挤出

42、或丧失密封。石墨填料相关知识石墨的缺点：石墨密封全部压缩，使阀杆过早磨损。较大压缩会使填料破损和可能发生泄漏。石墨填料容易破碎。不能得到精确的力矩扳手，则存在过度压缩的考验。压缩完全，容易使阀杆弯曲，而弯曲是阀杆固有的特性。石墨填料相关知识石墨填料相关知识石墨填料相关知识石墨填料相关知识石墨填料相关知识石墨填料相关知识石墨填料相关知识常用管线术语英制系统使用磅每平方英寸（Psi）表示压力，用公称管子尺寸（NPS）表示阀门和管线尺寸(in)（管线内径横断的尺寸英寸）。这些术语在美国使用，它是美国国家标准协会（ANSI）所建立的术语为根据的。美国以外的地方，阀门和管线术语是建立在国际单位系统（米制

43、系统）基础上的，它是由国际标准组织（ISO）创立的，按照米制系统基本计量单位是米，而距离则为米的倍数（例如千米），或是米的相同单位（厘米、毫米）。压力则以千帕（KPa）（或bar）.ISO标准以公称直径（DN）表示直径，压力等级则以公称压力（PN）表示，表1.1和表1.2提供了ANSI和ISO标准快速参考。公称管子尺寸（NPS）/in 公称直径（DN）/mm 公称管子尺寸（NPS）/in 公称直径（DN）/mm 0250507510125152025304060 61520253240506580100150 80100120140160180200240360420480 200250300

44、35040045050060090010001200 表1.1公称管子尺寸和公称直径ANSI压力等级/psi 公称压力（PN）/bar ANSI压力等级/psi 公称压力（PN）/bar 150300600900 1640100160 150025004500250400700表1.2ANSI压力等级和公称压力 1巴(bar)=100,000帕(Pa)=10牛顿/平方厘米=0.1Mpa法定国际单位制导出的压力单位为帕(Pa)。常用的为兆帕(MPa)、千帕(kPa)，惯用的非法定单位还有巴(bar)、工程大气压(at)、磅每平方英寸(psi)、毫米汞柱(mmHg)、毫米水柱(mmH2O)等。注：

45、PN是ANSI压力等级近似，在两个标准之间不应用精确的对比关系。PN和D/N（德国工业标准）的压力-温度等级对比不同于ANSI的压力-温度等级。温度计量单位温度计量单位摄氏度(CELSIUS EQUALS)、简写(C)华氏度(FAHENHEIT EQUALS)、简写(F)温度转换公式（？32）59=？开氏度(KELVIN EQUALS)、简写(K)兰氏度(RANKINE EQUALS)、简写(Ra)列氏度(REAUMUR EQUALS)、简写(Re)通用阀门试压执行标准按国标标准GB/T139271992工业用阀门 阀门的压力试验进行；分为壳体试验、上密封试验、密封试验。壳体试液压20C下1.

46、5倍最大允许工作压力；上密封和密封试液压20C下1.1倍最大允许工作压力；管径不大于200且设计压力不大于5MPa时也可用0.6MPa气压试验。二.阀门型号编制阀门的编制分七个单元，分别用字母和数字表示。第单元：阀门类型代号第单元：驱动方式代号第单元：连接形式代号第单元：结构形式代号第单元：阀座密封面材质代号第单元：公称压力代号第单元：阀体材质代号阀门的型号阀门的型号是用来表示阀类、驱动及连接形式、密封圈材料和公称压力等要素。由于阀门种类繁杂，为了制造和使用方便，国家对阀门产品型号的编制方法做了统一规定。阀门产品的型号是由七个单元组成，用来表明阀门类别、驱动种类、连接和结构形式、密封面或衬里材

47、料、公称压力及阀体材料。阀门型号的组成由七个单元顺序组成（见下表）第1单元注：低温（低于零下40摄氏度）、保温（带加热层）和带波纹管的阀门在类 型代号前分别加“D”“B”和“W”汉语拼音字母。阀门类型代号阀门类型代号阀门类型代号闸阀Z球阀Q疏水阀S截止阀J旋塞阀X安全阀A节流阀L液面指示器M减压阀Y隔膜阀G止回阀和底阀H调节阀T柱塞阀U碟阀D第2单元注：手轮、手柄和扳手传动以及安全阀、减压阀、疏水阀省略本代号。对于气动或液动：常开式用6K、7K表示；常闭式用6B、7B表示；气动带手动用 6S表示。防爆电动用“9B”表示。代号0123456789驱动方式电磁传动电磁液动电液动蜗轮传动正齿轮传动伞

48、齿轮传动气动液动气液动电动第3单元 注意:焊接包括对焊和承插焊代号1246789连接方式内螺纹外螺纹法兰焊接对夹卡箍卡套第4单元阀门的结构形式代号用数字表示.1)闸阀结构形式代号 0123456结构形式明杆楔式明杆平行式暗杆楔式弹性闸板 刚 性单闸板双闸板单闸板双闸板单闸板双闸板2)截止阀和节流阀结构形式代号 13456789结构 形式直通式直通式Z形角式直流式带动平衡装置波纹管三通式直通式角式3)止回阀和底阀结构形式代号123456789结构形式升降旋启式升降蝶式直通式立式直通式Z形单瓣式多瓣式双瓣式直流式节流式再循环4)安全阀结构形式代号0123456789结构形式 弹 簧 式脉冲式 封

49、闭 不封闭带散热片微启式全启式 带扳手带控制机构 带扳手全启式双弹簧微启式全启式微启式全启式微启式全启式5)调节阀结构形式代号012456789结构形式回转 升 降 式套筒式多级 单 级 多 级柱塞式Z形针形式柱塞 式套筒式Z形闸板式 套 筒 式柱塞式6)蝶阀结构形式代号013结构形式杠杆式垂直板式斜板式7)疏水阀结构形式代号1345789结构形式浮球式波纹管式膜盒式钟形浮子式节流孔板式脉冲式热动力式8)隔膜阀结构形式代号1357结构形式 屋脊式截止式直流式闸板式9)球阀结构形式代号 1457球阀结构形式 直通式 三通式 直通式 L形 T形 浮 动 固 定10)旋塞阀结构形式代号34578旋塞

50、阀结构形式直通式 T形三通式四通式 直通式 T形三通式 填料 油封11)减压阀结构形式代号12345减压阀结构形式薄膜式 弹簧薄膜式活塞式 波纹管式杠杆式第5单元阀座密封面或衬里材料代号用汉语拼音字母表示代号HTBYDXJCQFNP材质合金钢铜合金巴氏合金硬质合金渗氮钢橡胶衬胶搪瓷衬铅氟塑料尼龙塑料渗硼钢注:”W”表示由阀体直接加工的阀座密封面;当阀座与阀瓣(闸板)的密封面材料不同时,用低硬度材料代号表示(隔膜阀除外)。第6单元 公称压力数值用阿拉伯数字表示，当介质温度大于450时，标注工作温度和工作压力。工作压力须用“P”标志，并在“P”字的右下角标出介质最高温度数字，该数字是介质最高温度数