空压机螺栓断裂分析及改进课件.pptx

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1、 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd1空压机螺栓断裂空压机螺栓断裂原因及分析改进原因及分析改进 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd2第一步：问题描述第一步：问题描述/Identify the problem4月月20日，质量部抽日，

2、质量部抽 20台台B发动机（发动机（EQB21020），在），在DCEC试验台架进试验台架进行发动机抽检时，发生发动机空压机双头螺栓行发动机抽检时，发生发动机空压机双头螺栓A3905371断裂现象。螺栓断断裂现象。螺栓断裂比例为裂比例为90(DCEC台架台架)。Apr 20,stud broken form 20 engine when simple audit test in DCEC cell.Stud broken rate 90%.断裂的螺栓断裂的螺栓 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPR

3、OVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd3序号序号NoNo发动机号发动机号series series nono型型 号号modelmodel断裂数量断裂数量quantityquantity运行时间运行时间（小（小时时）run timerun time台台架号架号cell nocell no备注备注remarkremark1 16937648369376483EQB210EQB21020202 210104 42 26937648469376484EQB210EQB21020202 29 94 43 36937648569376485EQB210-20

4、EQB210-202 22020小时小时完成後發現完成後發現4 44 46937648669376486EQB210EQB21020202 22020小时小时完成後發現完成後發現4 45 56937648769376487EQB210EQB21020201 17 75 56 66937648869376488EQB210EQB21020201 11 1（1010）2 2（1010）3 3（1818）1 17 76937649069376490EQB210EQB21020202 211114 48 86937649269376492EQB210EQB21020201 18 84 49 96937

5、876469378764EQB210EQB21020201 12 2（1515）4 4试验部做试验部做10106937876269378762EQB210EQB21020201 1试验部做试验部做11116937648969376489EQB210EQB2102020未断未断20204 412126937649169376491EQB210EQB2102020未断未断20204 413136937876269378762EQB210EQB21020201(1(断断)。2 2（未断未断）2020（2 2）8 82 2长源长源14146937876969378769EQB210EQB2102020

6、1 1（断）（断）2 2（未断未断）2020（2 2）5 52 2长源长源 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd4成立小组成立小组小组成员小组成员组长：韩玉弟组长：韩玉弟成员：马增、姜根龙、樊建东（成员：马增、姜根龙、樊建东（QUA）韩国雄韩国雄(PUR)陈振峰、方劲松陈振峰、方劲松(PED)韩卫华韩卫华(PRO)杨明杰杨明杰(MAT)空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BR

7、OKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd5第二步：确定可能的原因第二步：确定可能的原因Determine possible causes&importance能想到的可能想到的可能原因能原因头脑风暴法头脑风暴法排序后得到排序后得到8种原因种原因得出得出31种可能的原因种可能的原因排序得到可排序得到可能性较大的能性较大的原因原因 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng

8、 Cummins Engine Co.,Ltd6序号序号NO项目项目content负责人负责人responsibility要求完成日期要求完成日期date1收集螺栓数据收集螺栓数据 螺纹中径，大径，螺纹中径，大径，硬度，金硬度，金相，抗拉强度，屈服强度相，抗拉强度，屈服强度Bolt size hardness 韩国雄韩国雄/乔炜乔炜HGX/QW4.292收集装配力矩数据，空压机栓头螺栓，空压收集装配力矩数据，空压机栓头螺栓，空压机支架螺栓，装配工艺机支架螺栓，装配工艺Assembly torque.stud.bracket bolt.assembly process韩卫华韩卫华/HWH4.29

9、3空压机支架螺栓装配工艺空压机支架螺栓装配工艺Bracket bolt assembly process韩卫华韩卫华HWH4.294故障件送工艺研究所作失效分析故障件送工艺研究所作失效分析Failured part send specialist analyse乔炜乔炜QW4.29 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd7序号序号NO项目项目content负责人负责人responsibility要求完成日要求完成日期

10、期date5空压机支架装配尺寸和材质空压机支架装配尺寸和材质乔炜乔炜/李金柱李金柱4.296齿轮室安装孔垂直度齿轮室安装孔垂直度吴勇吴勇4.257空压机安装孔相关尺寸空压机安装孔相关尺寸陈梅陈梅4.298产品设计力矩产品设计力矩韩国雄韩国雄4.29 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd8第三步：具体保护用户措施第三步：具体保护用户措施Take short term action 1、采用、采用C3937122（10

11、.9级）替代级）替代A3905371(8.8)级。级。C3937122（10.9级）级）replace A3905371(8.8)2、已装机、已装机A3905371螺栓更换为螺栓更换为 C3937122。C3905371 bolt instead C39371223、空压机支架螺栓、空压机支架螺栓A3960682(8.8)更换为更换为C3902114(9.8).Bolt A3960682 replace C3902114C3937122（10.9级）级）A3905371(8.8级级)空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALY

12、SE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd9第四步：收集数据，为原因制定试验计划第四步：收集数据，为原因制定试验计划Gather Data&Design Test for cause contribution序号序号NO项目项目content负责人负责人responsibility实际完实际完成日期成日期date结论结论conclusion1收集螺栓数据收集螺栓数据 螺纹中径，大径，螺纹中径，大径，硬度，金相，抗硬度，金相，抗拉强度，屈服强度拉强度，屈服强度Bolt size hardness 韩国雄韩国雄/乔乔炜炜HGX/QW5

13、.6OK2收集装配力矩数据，空压机栓头螺栓，空压机支收集装配力矩数据，空压机栓头螺栓，空压机支架螺栓，装配工艺架螺栓，装配工艺Assembly torque.stud.bracket bolt.assembly process韩卫华韩卫华/HWH4.29空压机双头螺栓、支架螺栓力矩空压机双头螺栓、支架螺栓力矩stud and bracket bolt torque NOK3空压机支架螺栓装配工艺空压机支架螺栓装配工艺Bracket bolt assembly process韩卫华韩卫华HWH4.25OK4故障件送工艺研究所作失效分析故障件送工艺研究所作失效分析Failured part sen

14、d specialist analyse乔炜乔炜QW4.271、螺栓为疲劳断裂、螺栓为疲劳断裂Stud broken form fag2、建议检查螺栓和相关装配情况、建议检查螺栓和相关装配情况 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd10第四步：收集数据，为原因制定试验计划第四步：收集数据，为原因制定试验计划Gather Data&Design Test for cause contribution序号序号NO项目项目

15、content负责人负责人responsibility实际完成日实际完成日期期date结论结论conclusion5空压机支架装配尺寸和材质空压机支架装配尺寸和材质乔炜乔炜/李金柱李金柱4.29OK6齿轮室安装孔垂直度齿轮室安装孔垂直度吴勇吴勇4.25OK7空压机安装孔相关尺寸空压机安装孔相关尺寸陈梅陈梅4.25OK8产品设计力矩产品设计力矩韩国雄韩国雄4.25NOK 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd11第四步

16、：收集数据，为原因制定试验计划第四步：收集数据，为原因制定试验计划Gather Data&Design Test for cause contribution从收集的数据看，可能的原因：从收集的数据看，可能的原因：1.空压机的装配力矩，空压机的装配力矩，2.产品设计力矩，产品设计力矩，3.疲劳断裂的因素。疲劳断裂的因素。分别设计分别设计试验方案试验方案可能的原因：可能的原因：8条条3条条 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co

17、.,Ltd12第五步：实施试验第五步：实施试验/分析数据分析数据/选择解决方案选择解决方案Conduct Tests/Analyze Data/Select solution 一、空压机安装螺栓力矩验证一、空压机安装螺栓力矩验证1、在同批次断裂螺栓发动机上测量，螺栓力矩在、在同批次断裂螺栓发动机上测量，螺栓力矩在8089之间，之间，大于装配规范大于装配规范 7084NM。2、调整螺栓力矩到、调整螺栓力矩到装配规范内装配规范内试验，螺栓断裂。试验，螺栓断裂。发动机号：发动机号：69376488 1#台架台架10小时断裂小时断裂3、调整螺栓力矩、调整螺栓力矩小于装配规范小于装配规范 50NM，螺栓

18、断裂。，螺栓断裂。发动机号：发动机号：69378764 4#台架台架15小时断裂。小时断裂。结论：空压机安装螺栓力矩不是导致螺栓断裂的原因。结论：空压机安装螺栓力矩不是导致螺栓断裂的原因。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd13二、产品设计力矩二、产品设计力矩 查查EQB-37-1999,M12 8.8级螺栓拧紧力矩为级螺栓拧紧力矩为6072NM,实际实际规范为规范为7084NM,但自但自B系列发动机装机以来，一直

19、未出现螺栓系列发动机装机以来，一直未出现螺栓断裂故障。断裂故障。结论：结论：产品设计力矩高于标准力矩，不是导致产品设计力矩高于标准力矩，不是导致螺栓断裂的原因。螺栓断裂的原因。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd14三、发动机螺栓为疲劳断裂振动数据收集三、发动机螺栓为疲劳断裂振动数据收集1、5.10日分别对发动机在长源台架，日分别对发动机在长源台架，DCEC台架试验，并收集在空压机盖板台架试验，并收集在空压机盖板螺

20、栓、空压机安装螺栓、缸体上的最大振动加速度螺栓、空压机安装螺栓、缸体上的最大振动加速度。同时升级前后空压机垫。同时升级前后空压机垫和新老空压机支架对比。和新老空压机支架对比。结论：结论：1、长源台架最大振动加速度、长源台架最大振动加速度 低于低于DCEC台架。原因长源台架有减震。台架。原因长源台架有减震。2、空压机安装螺栓轴向最大振动加速度高于垂向和侧向，。、空压机安装螺栓轴向最大振动加速度高于垂向和侧向，。3、升级空压机垫最大振动加速度、升级空压机垫最大振动加速度 高于升级前的最大振动加速度高于升级前的最大振动加速度。4、从频域数据看主要成分是、从频域数据看主要成分是1000Hz以上的高频宽

21、带振动，以上的高频宽带振动，从数据看主要振动成分可能是某种冲击振动。从数据看主要振动成分可能是某种冲击振动。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd15序序号号测量位置测量位置振动加速振动加速度的发动度的发动机方向机方向最大振动加速度最大振动加速度 转速转速（m/s2 r/min）长源长源5东区东区4原机原机更换空压机支更换空压机支架架更换空压机更换空压机密封垫密封垫1空压机安装空压机安装螺栓处螺栓处垂向垂向96 25

22、00219 2400199 2400145 2340轴向轴向250 2520497 2320536 2300356 2170侧向侧向203 2170119 2450183 2400163 23402空压机后盖空压机后盖板板垂向垂向175 2500173 2320167 2360193 2240轴向轴向264 2520299 2270282 2270273 2240侧向侧向183 2520213 2260208 2280204 22403发动机缸体发动机缸体垂向垂向81 2300132 2520轴向轴向88 2300267 2150侧向侧向219 217250 2650振动测试数据振动测试数据

23、空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd16空压机安装螺栓处空压机安装螺栓处升级前空压机垫升级前空压机垫发动机轴向发动机侧向发动机垂向向空压机安装螺栓处空压机安装螺栓处升级后空压机垫升级后空压机垫发动机轴向发动机侧向发动机垂向向振动测试图振动测试图VS 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfe

24、ng Cummins Engine Co.,Ltd17 主要着重点主要着重点发动机振动来源发动机振动来源 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd18 四、针对振动来源设计方案并分析四、针对振动来源设计方案并分析DOEDOE试验计划表试验计划表项目负责人项目负责人:韩玉弟韩玉弟部门部门:QUA项目名项目名:空压机螺栓振动来源分析空压机螺栓振动来源分析日期日期:2006.5.19:2006.5.19DOEDOE目标目标:

25、得出空压机螺栓振动来源，并为空压机螺栓断裂提供分析方向得出空压机螺栓振动来源，并为空压机螺栓断裂提供分析方向相关背景相关背景:4月月20日，质量部对发动机进行日，质量部对发动机进行EES评审时，发生空压机双头螺栓评审时，发生空压机双头螺栓A3905371断断裂现象。经对故障件分析，螺栓为疲劳断裂（高频交变载荷震动引起），决定实施裂现象。经对故障件分析，螺栓为疲劳断裂（高频交变载荷震动引起），决定实施DOE分分析振动来源析振动来源输入特性指标输入特性指标关键特性关键特性测量什么测量什么/如何测量如何测量规格规格是否用于是否用于DOEDOE台架（台架（cellcell）setsetYESYES空压

26、机密封垫（空压机密封垫（gasketgasket）piecepieceYESYES发动机（发动机（engine noengine no）setsetYESYES 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd19 发动机振动测试部位发动机振动测试部位 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng C

27、ummins Engine Co.,Ltd20测量指标测量指标Y:空压机螺栓处振幅空压机螺栓处振幅NofactorLevel 1Level 21cellfoursix2gasketoldnew3Engine no6938094169380942测量影响因素测量影响因素XS 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd211、DOE 设计方案(speed：2500r/min)StdOrdStdOrdererRunOrdRun

28、OrdererCenterCenterPtPtBlocBlockskscellcellgasketgasketengine noengine noperpendiculaperpendicularityrityaxisaxissideside5 51 11 11 1fourfouroldold69380942693809421401403183181561564 42 21 11 1sixsixnewnew69380941693809412352353813812012018 83 31 11 1sixsixNewNew69380942693809422472473303302052056 6

29、4 41 11 1sixsixOldOld69380942693809422252252902901201202 25 51 11 1sixsixOldOld69380941693809411601602322321291291 16 61 11 1fourfourOldOld69380941693809412152152652652252257 77 71 11 1fourfournewnew693809426938094292923753751711713 38 81 11 1fourfournewnew6938094169380941184184370370103103Y Xs 空压机螺

30、栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd22图形显示：主要影响因素是空压机密封垫图形显示：主要影响因素是空压机密封垫gasket2、试验结果分析、试验结果分析 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd233、简化模型简化模型 空压机螺栓断裂原因分析及改

31、进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd24Factorial Fit:axis versus cell,gasket,engine no Estimated Effects and Coefficients for axis(coded units)Term Effect Coef SE Coef T PConstant 320.13 6.060 52.83 0.000cell -23.75 -11.88 6.060 -1.96 0.145g

32、asket 87.75 43.88 6.060 7.24 0.005engine no 16.25 8.12 6.060 1.34 0.272gasket*engine no -39.25 -19.62 6.060 -3.24 0.048S=17.1404 R-Sq=95.81%R-Sq(adj)=90.22%Analysis of Variance for axis(coded units)Source DF Seq SS Adj SS Adj MS F PMain Effects 3 17056.4 17056.4 5685.5 19.35 0.0182-Way Interactions

33、1 3081.1 3081.1 3081.1 10.49 0.048Residual Error 3 881.4 881.4 293.8Total 7 21018.9P is low 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd254、观察交互作用、观察交互作用 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Don

34、gfeng Cummins Engine Co.,Ltd265、观察立方图、观察立方图 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd276、数学模型为：、数学模型为：所有系数的数学模型所有系数的数学模型Axis 320.13-11.88*cell+43.88*gasket+8.12*engine no+3.38*cell*gasket-6.38*cell*engine no-19.63*gasket*engine no-7

35、.62*cell*gasket*engine no 缩减模型缩减模型Axis=320.13-11.88cell+43.88gasket+8.12engine-19.62gasket*engine 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd287、实际的显著性分析、实际的显著性分析ANOVA:axis versus cell,gasket,engine no Factor Type Levels Valuescell fi

36、xed 2 four,sixgasket fixed 2 old,newengine no fixed 2 69380941,69380942Analysis of Variance for axisSource DF SS MS F Pcell 1 1128.1 1128.1 3.84 0.145gasket 1 15400.1 15400.1 52.42 0.005engine no 1 528.1 528.1 1.80 0.272gasket*engine no 1 3081.1 3081.1 10.49 0.048Error 3 881.4 293.8Total 7 21018.9S=

37、17.1404 R-Sq=95.81%R-Sq(adj)=90.22%空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd29SourceSourceDFDFS-eq_SSS-eq_SSEpsilonEpsilongasketgasket1 115400.115400.173.27 73.27 cellcell1 11128.11128.15.37 5.37 engine noengine no1 1528.1528.12.51

38、2.51 gasket*engine nogasket*engine no1 13081.13081.114.66 14.66 ErrorError3 3881.4881.44.19 4.19 TotalTotal7 721018.921018.91001008、方差百分比、方差百分比数据显示：数据显示：空压机密封垫（空压机密封垫（gasket）是目前试验中最显著的因）是目前试验中最显著的因子，由子，由Epsilon值可以解释它对振幅的变差负有百分值可以解释它对振幅的变差负有百分之七十三的贡献。之七十三的贡献。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROK

39、EN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd309、残差分析、残差分析 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd31P大于大于0.05，残差正态，上述结论从统计学的意义上看，前述结论合理。，残差正态，上述结论从统计学的意义上看，前述结论合理。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN

40、CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd3210、本试验的结论：、本试验的结论：73.27振动的主要来源是空压机密封垫振动的主要来源是空压机密封垫引起。引起。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd3311、新旧空压机密封垫对比、新旧空压机密封垫对比升级后C3978432升级前A3960049升级前后空压机密封垫的区别：升级前后空压

41、机密封垫的区别：升级前升级前A3960049石棉垫，升级后石棉垫，升级后C3978432非石棉垫。非石棉垫。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd34五、螺栓断裂原因分析五、螺栓断裂原因分析结论：结论：空压机密封垫导致螺栓断裂。空压机密封垫导致螺栓断裂。故障件分析认为是高频交变振动导致螺栓故障件分析认为是高频交变振动导致螺栓断裂断裂DOE分析结论为升级后的空压机密封垫分析结论为升级后的空压机密封垫导致空压机螺栓处振动

42、贡献导致空压机螺栓处振动贡献73.27 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd35六、综合分析结论及六、综合分析结论及DOE试验验证：试验验证：序号序号零件组合零件组合振动振动大小大小可能结果可能结果试验验证试验验证试验结果试验结果原因分析原因分析1升级前空压机密升级前空压机密封垫封垫+8.8级空压级空压机螺栓机螺栓小小空压机螺栓不空压机螺栓不会断裂会断裂20小时试验小时试验69380941（1#）69380942（

43、4#）69380940（4#）69370903（4#）螺栓不断螺栓不断空压机螺栓处振动空压机螺栓处振动小，小，8.8级螺栓能承级螺栓能承受振动，受振动，2升级后空压机密升级后空压机密封垫封垫+8.8级空压级空压机螺栓机螺栓大大空压机螺栓断空压机螺栓断裂裂当前发动机故障当前发动机故障螺栓断裂螺栓断裂空压机螺栓处振动空压机螺栓处振动大，大，8.8级螺栓不能级螺栓不能承受振动，所以断承受振动，所以断裂裂3升级后空压机密升级后空压机密封垫封垫+10.9级空级空压机螺栓压机螺栓大大空压机螺栓存空压机螺栓存在断裂风险在断裂风险PED验证验证螺栓螺栓94小小时出现断裂，时出现断裂，售后出现断售后出现断裂故障

44、裂故障空压机螺栓处振动空压机螺栓处振动大，螺栓断裂大，螺栓断裂 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd36最终结论：最终结论：升级后空压机密封垫不能满足减升级后空压机密封垫不能满足减震要求，导致空压机螺栓断裂。震要求，导致空压机螺栓断裂。空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cumm

45、ins Engine Co.,Ltd37可能原因：可能原因：8 314找出根本原因找出根本原因控制关键控制关键Xs全部全部 Xs筛选结果筛选结果第二步第二步第四步第四步第五步第五步第六步：控制计划第六步：控制计划 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd38第六步：实施计划第六步：实施计划Plan/Implement/Failsafe Solution 序号序号项目项目负责人负责人完成时间完成时间验证验证1用用10.9

46、级的级的C3937122双头螺栓替代双头螺栓替代8.8级的级的A3905371双头螺栓双头螺栓.由东区由东区APU提提PCR更改申更改申请请,PED-DMD DE更改选件组更改选件组韩卫华韩卫华6.3已实施已实施2 调整空压机螺栓拧紧力矩扳手为合格，调整空压机螺栓拧紧力矩扳手为合格，同时清理所有定扭扳手是否合格同时清理所有定扭扳手是否合格韩卫华韩卫华4.25已实施已实施3 建议产品考虑：由于建议产品考虑：由于A3960682空压机空压机支架是冲压件采用支架是冲压件采用Q235-B的低碳钢材料的低碳钢材料,表面硬度低表面硬度低,又是长椭圆孔又是长椭圆孔,有明显的压痕有明显的压痕和搓动痕迹和搓动痕

47、迹.建议增加一个建议增加一个Q40108平垫片平垫片,加大压紧面加大压紧面陈振峰陈振峰6.3已实施已实施4用用10.9级的级的C3937122双头螺栓替代双头螺栓替代8.8级的级的A3905371双头螺栓双头螺栓.重新使用密封垫重新使用密封垫A3960049韩卫华韩卫华6.20已实施已实施 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd39第七步：第七步：对持续改进进行测评，评价鼓励团队对持续改进进行测评，评价鼓励团队 Me

48、asure and evaluate for continuous improvement and recognize the team 序号序号评估项目评估项目实际状况实际状况备注备注1升级前空压机密封垫升级前空压机密封垫（A3960049）+10.9级空压机螺栓级空压机螺栓发动机号发动机号69379191之后没有售后断裂故之后没有售后断裂故障信息障信息2分析结论反馈分析结论反馈PED，重新设计空压机密，重新设计空压机密封垫封垫PED在实施在实施3分析结论报告给小组成员，形成结论，分析结论报告给小组成员，形成结论，信息共享。信息共享。召开一次会议，并将召开一次会议，并将报告以邮件形式发给报告以邮件形式发给小组成员小组成员 空压机螺栓断裂原因分析及改进措施空压机螺栓断裂原因分析及改进措施 STUD BROKEN CAUSE ANALYSE AND IMPROVE2023/1/8Dongfeng Cummins Engine Co.,Ltd40THANK YOU!Any Question