物流时间的控制与课件.pptx
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1、第八章 物流时间的控制与管理第一节物流时间控制 一、物流时间的涵义 物流时间是指配送中心按客户的需求,实施 产品采购工作后,产品的入库、在库及出库时间。二、物流时间控制的意义(一)物流时间控制是实现社会再生产过程顺利进行的必要条件1.通过物流时间控制,可以把生产与消费紧密联系起来;2.通过物流时间控制,可以有效衔接生产与消费时间上的差异;3.通过物流时间控制,可以调节生产与消费方式上的差别;(二)物流时间控制是保持物品原有使用价值和合理使用物品的重要手段(三)物流时间控制是加快资金周转,节约流通费用,降低物流成本的有效途径第二节 物流时间管理一、物流时间作业过程管理(一)物流时间作业过程 物流
2、时间作业过程又称仓储作业过程,是指以保管活动为中心,从配送中心仓库接收商品入库开始,到按需要把商品全部完好发送出去的全部过程。入库、保管、出库三个阶段作业顺序:卸车、检验、整理入库、保管与保养、捡出与 集中、装车、发送作业环节:商品检验、保管保养、装卸搬运、流通加工、包装和配送物流时间管理的作业过程是由一系列既互相联系、又相互独立的作业活动所构成的,因此这个过程是一个系统,系统输入的是需要储存的商品,输出的是经过保存的商品。(二)物流时间作业过程分析 1.物流时间管理的仓储作业技术 仓储作业技术是指储存商品的作业方法或操作 方法.商品的数量与质量检验方法和技术;商品的保管保养方法与技术;装卸操
3、作方法与安全技术等。仓储作业技术涉及到商品的存储质量和作业安全2.物流时间管理的仓储作业流程 仓储作业流程是指商品在仓库存储过程中必须经过的、按一定顺序相互衔接的作业环节。一般商品从入库到出库,各环节之间既相互联系,又相互制约,某一环节的开始要依赖于上一个环节作业的完成,上一个作业环节的完成效果直接影响到下一个环节的作业。在整个物流时间管理系统中,需要耗费大量的人力、物力,必须对作业流程进行深入细致地分析和合理的组织。(三)仓储技术作业特点1.仓储作业过程的非连续性2.作业量的不均衡性3.作业对象的复杂性4.作业范围具有广泛性二、配送中心商品入库管理(一)商品入库程序 1.商品接运 2.商品验
4、收 3.商品确认 4.商品品种和数量的检验 5.商品质量检验 6.发票审核 7.商品入库二、配送中心商品入库管理(一)商品入库程序 (二)商品接运管理 商品的接运是商品进入配送中心业务流程的第一道作业环节。商品接运管理的主要任务:及时而准确地向运输部门提取入库商品,为 仓库下一步的验收工作创造有利条件。配送中心接运商品方式1.车站、码头提货方式(1)配送中心组织专门人员及接运车辆进行提货作 业 提货前应做好的接货工作:A.掌握货物的品名、型号、特性和一般保管知识,装卸搬运注意事项;B.了解到货时间和交货情况;C.根据到货量的多少,组织装卸人员、机具和车 辆,按时前往提货。(2)提货时应注意的环
5、节A.根据运单以及有关资料详细核对品名、规格、数量;B.注意商品外观,查看包装、封印是否完好;C.若存在品名、数量等不符情况,应当场要求铁路运输部门检查;D.对短缺损坏情况,凡属于铁路方面责任的,应做出商务记录。(3)商品到库后的工作:提货员应与保管员密切配合,使提货、运输、验 收、入库、堆码等作业紧密衔接。2.专用线接车提货方式(1)加强信息管理工作,及时了解专用线的到货情况 准确确定卸货货位;组织好卸车所需要的装卸搬运工具、人员。(2)车皮到达后,引导对位,进行检查 检查车皮封闭情况是否良好;根据运单和有关资料核对到货品名、规格、标志及清点数量;检查包装是否有损坏或有无包装,检查是否有进水
6、、受潮或其他损坏情况。在检查中发现异常情况,应当场请铁路部门人员进行复查,做出普通和商务记录,以便进行交涉。(3)卸车时注意为商品验收入库保管提供便利条件 分清车号、品名、规格,应根据商品的性质合理堆放;卸车后在商品上应标明车号和卸车日期。(4)编制卸车记录,记明卸车货物规格、数量,连同有关证件和资料,尽快向保管员进行交接,办好内部交接手续。3.配送中心自行接货 接货与检验工作结合起来同时进行;根据提货通知,了解所提货物的性能、规格数量;准备提货所需的装卸机械、工具、人员,配备保管员在供方当场检验质量、清点数量,并做好验收记录。4.配送中心仓库内接货 供货单位或存货单位将商品直接运送到配送中心
7、仓库。仓库保管员和验收人员直接与送货人员办理交接手续,当场验收并做好记录。若有差错,应填写记录,由送货人员签字证明,据此向有关部门提出索赔。对这种方式的管理,重点是注意协调。(三)商品检验与验收1.验收工作的要求(1)及时性。到达配送中心的商品必须在规定的期限内完成验收工作。(2)准确性。配送中心商品验收的各项数据或检验报告必须准确无误。(3)严格性。配送中心的有关各方都要严肃认真地对待商品验收工作。(4)经济性。要求各工种密切配合,合理组织调配人员与设备,以节省作业费用。2.商品验收作业流程及其内容 (1)验收准备 人员准备。资料准备。器具准备。储位准备。设备准备。对于辐射、腐蚀等商品,应准
8、备防护用品。(2)核对凭证 入 库 通 知 单 和 订 货 合 同 副 本,这 是 配 送 中 心 仓 储部门接受商品的凭证。供货单位提供的材质证明书、装箱单发货明细表等。商品承运单位提供的运单,若商品在入库前发现残损情况,还要有承运部门提供的货运记录,作为向责任方交涉的依据。(3)实物检验数量检验 计件检验是按件数供货或以件数为计量单位的商品,验收时清点件数;检斤是按重量供货或以重量为计量单位的商品,进行数量验收时的称重;检尺求积是对木材等以体积为计量单位的商品,进行先检尺,后求积的验收。在做数量验收之前,根据商品来源、包装好坏或有关部门的规定,确定对到库商品是否采取抽检或全验方式。时间检验
9、 交货期检验是进行有效计划与控制的前提。进行实际交货日期与订单中的交货期比较。供货商提前交货会使配送中心库存成本上升,占用储位,晚于交货期交货会直接影响配送中心配送计划及配送实施。质量检验 商品质量检验基本上决定了配送中心的配送质量水平。配送中心的质量检验由仓储部门组织实施,包括商品的外观检验、尺寸检验、机械物理性能检验和化学成分检验四种形式。仓储部门一般只做外观检验和尺寸精度检验。外观检验,即通过人的感觉器官,检验商品的包装外形或装饰有无缺陷,检查商品包装的牢固程度,检查商品有无变形、破碎等损伤,检查商品是否被雨、雪、油污等污染。外观有缺陷的商品单独存放,防止混杂,等待处理。经过外观检验的商
10、品,都应该填写“检验记录单”。3.记录登帐 如果商品的验收准确无误,即在入库单上签字,确定收货,并安排商品存放的库位和编号,登记仓库保管帐目;如果发现商品有问题,则应分清情况,另行做好记录,交付配送中心的有关部门处理。4.商品入库 立即出库即根据配送中心信息管理系统配送的需求计划、入库系统所具备的待出库数据查询情况以及连接配送车辆调度情况,有些商品可直接出库进行配送;上架存储即进入配送中心商品的保管阶段。三、配送中心商品保管作业管理(一)商品保管原则1.先进先出原则2.零数先出原则3.重下轻上原则4.特性相同的商品存放在一起原则5.ABC分类布置原则(二)商品保管场所的布置1.商品保管场所的内
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