现场管理与现场改善课件.ppt

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1、现场管理与现场改善现场管理与现场改善2023/1/8现场管理与现场改善Agenda现场管理技巧现场管理技巧现场管理七大武器现场管理七大武器正确的现场意识正确的现场意识现场改善手法现场改善手法如何发现现场问题如何发现现场问题现场班组长主要失误现场班组长主要失误现场管理与现场改善现场管理歌剧院现场管理歌剧院成成本本管管理理效效率率管管理理团团队队建建设设设设备备管管理理安安全全管管理理人人员员管管理理精精益益生生产产计计划划管管理理部部门门经经营营品品质质管管理理现现场场管管理理五五大大工工具具现场管理与现场改善现场管理现场管理=维持维持+改善改善现场管理现场管理克服现场克服现场差不多先生差不多先

2、生及应该先生及应该先生避免以口号避免以口号代替实际代替实际改善使用改善使用IEIE手法手法对变化的对变化的感知能力感知能力3G到到5G预防能力预防能力实际操作能力实际操作能力现场管理与现场改善现场管理六大任务现场管理六大任务1)Quality 质量质量提升质量提升质量2)Cost 成本成本降低生产成本降低生产成本3)Delivery 交期交期保証交期保証交期4)Safety 安全安全安全是本安全是本5)Morals 士气高昂士气士气高昂士气6)Productivity 效率生产力提升效率生产力提升现场管理与现场改善设设备备人人员员材材料料方方法法环环境境人员管理人员管理 作业管理作业管理 物料

3、管理物料管理 设备管理设备管理 Q Q C CD DS SMP P现场管理系统图现场管理系统图现场管理与现场改善现场管理的七种武器现场管理的七种武器箭箭执行力激发士气精打细算放大镜发动机钥匙算盘算盘鼓鼓仔细观察加油打气交流沟通剪清理顺现场管理与现场改善使用时机使用时机早会交接班晚会交接班7:40 8:008:00 20:0019:40 20:00生产中生产前生产后现场管理与现场改善勤前篇勤前篇7:407:457:558:00集合及交接班勤前教育开线前准备 集合1.规定的地点2.清点人数3.着装标准4.精神视察 勤前教育1.前班生产状况2.当班生产目标3.重点注意事项4.政令倡导5.呼口号-纪律

4、严明-团队合作-效率提高-质量领先6.依规定路线上线 交接班1.班长对班长 科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论 开线前准备1.JIT确认物料2.JIT上料准备完毕3.确认WI版本4.设备,治具,物料点检5.填写点检表6.班长确认7.汇报5分钟内完成8.准时开线生产现场管理与现场改善工作中工作中8:0019:40加油打气沟通交流发现并解决问题 加油打气1.督导员工作业2.了解员工心中所想3.为疲劳员工加油打气4.现场5S管理沟通交流1.及时汇报2.议题明确发现并解决问题1.在5分钟内汇报问题班长-科长-跨部门2.解决问题做到三即三现现场管理与现场改善结束前结束前20:

5、0019:40集合1.依规定路线下线2.规定的地点3.清点人数4.精神视察 勤后教育1.当班生产状况2.当班目标达成状况3.当班异常问题点4.员工纪律5.爱的鼓励6.政令倡导7.依规定路线下班 交接班1.班长对班长 科长对科长2.主管交办3.制程变更4.质量5.安全6.协调争论 集合及交接班勤后教育结束前准备 结束前准备1.做好5S工作2.备下一班半小时的物料3.广告牌与资料填写准确4.设备,治具,物料点检5.下一班生产机种铺满产线6.线长确认7.不良品注明料号，清点数量，标明原因，交接清楚现场管理与现场改善提升现场管理能力的基本步骤提升现场管理能力的基本步骤光有认真努力是远远不够光有认真努力

6、是远远不够的，工作方法非常重要！的，工作方法非常重要！树立正确树立正确的现场管理的现场管理意识意识掌握正确掌握正确的现场管理的现场管理方法方法运用资源运用资源高效率地高效率地实施实施总结反省总结反省持续改善持续改善不断学习不断学习现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识1、正确的现场管理意识、正确的现场管理意识眼睛盯着市场，工夫下在现场眼睛盯着市场，工夫下在现场 产品创新和技术创新产品创新和技术创新 是企业制胜市场的法宝是企业制胜市场的法宝 卓越的现场管理和管理创新卓越的现场管理和管理创新 则是市场拓展的坚强支撑！则是市场拓展的坚强支撑！当前的市场环境：当前的市场环境：高品质、低成本、短

7、交期高品质、低成本、短交期 品种多样化品种多样化 生产量的急剧变化生产量的急剧变化现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识从从3G到到5G的转变的转变5G【现场【现场 现物现物 现实现实 原理原理 原则】原则】现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识 深入现场深入现场 掌握实物、实况掌握实物、实况 直面现实直面现实 遵循原理遵循原理 遵守原则遵守原则立足解决问题、防止不良再发立足解决问题、防止不良再发5G五项主义现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识现场管理之基石5S5S现场管理与现场改善正确的现场意识

8、正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识动态管理【项目细化项目细化 +数字化推移管理数字化推移管理 】现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识把问题当问题对待把问题当问题对待确定管理指标、设计活动推动业务问题的解决确定管理指标、设计活动推动业务问题的解决管理原则一管理原则一如果不能衡量，你就无法管理如果不能衡量，你就无法管理管理原则二管理原则二标准驱动行为标准驱动行为设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为设定业绩衡量标准才能推动业绩改善行为现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识数字化管理，选准衡量坐标数字化管理，选准衡量坐标 在同样的信息面前，人们可能得出的商业结论都是在

9、同样的信息面前，人们可能得出的商业结论都是大同小异的。大同小异的。杰克杰克 韦尔奇韦尔奇大印象时代一去不返大印象时代一去不返DigitalDigital现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识坐标的参考意义坐标的参考意义 与本月目标对比与本月目标对比 与挑战目标对比与挑战目标对比 与去年同期对比与去年同期对比与去年平均业绩对比与去年平均业绩对比 与前三个月对比与前三个月对比 与竞争对手对比与竞争对手对比 与世界标杆对比与世界标杆对比选准原点（参照物）选准原点（参照物）【动态管理、发现问题和趋势【动态管理、发现问题和趋势预见性管理】预见性管理】现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识

10、数字化推移管理数字化推移管理现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识 小改善也能创造大效益。小改善也能创造大效益。不以细小而不为。不以细小而不为。改善不仅是减少不良品，改善不仅是减少不良品，而且是对如何完成工作的改进。而且是对如何完成工作的改进。意识改善决定业务改善。意识改善决定业务改善。改善无止境现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识 直面现实：问题说明我们可以做得更好直面现实：问题说明我们可以做得更好 关键是尽快地、有效地解决问题关键是尽快地、有效地解决问题 解决问题、防止再发解决问题、防止再发问题意识与问题眼光问题意识与问题眼光 用专业眼

11、光用专业眼光 直觉现场直觉现场 发现问题发现问题 量化问题量化问题塞翁失马，焉知非福塞翁失马，焉知非福解决问题的过程就是提高能力的过程！解决问题的过程就是提高能力的过程！现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识标准化作业化化 标准化是将失败经验和优标准化是将失败经验和优化结果反应到管理体系、使之化结果反应到管理体系、使之能固化维持的管理方法。能固化维持的管理方法。标准化的目的是稳定质量标准化的目的是稳定质量能力，做到失败事例前有古人、能力，做到失败事例前有古人、后无来者。后无来者。标标准准【标准化、严格遵守和变化点管理】【标准化、严格遵守和变化点管理】

12、现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识严格是制造的根本，是工作质量的基础严格是制造的根本，是工作质量的基础严格遵守严格遵守化点化点管理管理 在标准化和严格遵守的基础上，在标准化和严格遵守的基础上，我们就能集中精力重点进行变化点的我们就能集中精力重点进行变化点的管理，实时发现问题、积极推动改善。管理，实时发现问题、积极推动改善。变变变变现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识正确的现场管理意识正确的现场管理意识全员智慧经营QC小组活动小组活动 自主研究活动自主研究活动 专题改善活动专题改善活动 现场管理与全员息息相关。卓越的现现场管理与全员息息相关。卓越的现场管理需要发挥全员智慧、

13、通过持续改善才场管理需要发挥全员智慧、通过持续改善才能逐步实现。能逐步实现。现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识质量是制造出来的，不是检验出来的质量是制造出来的，不是检验出来的 检查能够检查能够 发现不良发现不良 减少不良流出减少不良流出 为改善提供依据为改善提供依据检查不能检查不能 减少不良减少不良 杜绝不良流出杜绝不良流出仅靠检查仅靠检查不能不能保证质量保证质量检验不可靠也不经济。检验不可靠也不经济。正确的现场管理意识正确的现场管理意识现场管理与现场改善正确的现场意识正确的现场意识售价售价=成本成本+利润利润 成本主义成本主义 售价主义售价主义利润利润=售价售价-成本成本成本成本

14、=售价售价-利润利润 利润主义利润主义正确的现场管理意识正确的现场管理意识成本掌握在自己手中成本掌握在自己手中现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具标准化标准化作业作业目视目视管理管理管理管理广告牌广告牌红牌红牌作战作战定点定点摄影摄影现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具红牌红牌作战作战实施的对象（车间及办公室）：实施的对象（车间及办公室）：工作场所中不要的东西工作场所中不要的东西 需要改善的顽疾需要改善的顽疾 有污染源、长期不清洁的设备有污染源、长期不清洁的设备 卫生死角卫生死角 一段时间内不用的材料一段时间内不用的材料实施的要点：实施的要点：以冷眼观看事物。以

15、冷眼观看事物。不要贴在人身上。不要贴在人身上。贴的时候，要像魔鬼一样严厉。贴的时候，要像魔鬼一样严厉。有犹豫的时候，请贴上红牌。有犹豫的时候，请贴上红牌。将急需改善的事项贴上红色标签，限期整改将急需改善的事项贴上红色标签，限期整改现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具定点定点摄影摄影 在固定角度对相同现场进行摄影，在固定角度对相同现场进行摄影，以跟进现场不良点的改善，以跟进现场不良点的改善，对比改善前后的状况，对比改善前后的状况，确认改善的实施及其有效性确认改善的实施及其有效性现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具目视目视管理管理目视管理的作用有：目视管理的作用有：

16、区分、警告、提示、区分、警告、提示、判断、比较、发现判断、比较、发现目视管理可应用于：目视管理可应用于：物品管理物品管理 作业管理作业管理 设备管理设备管理 品质管理品质管理 安全管理安全管理通过视觉感应引起意识变化的管理方法整改通过视觉感应引起意识变化的管理方法整改现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具标准化标准化作业作业S Standardtandard O Operationperation 标准化作业是对周期性的人标准化作业是对周期性的人机作业中将有关人的作机作业中将有关人的作业动作程序进行标准化，其目的是消除复杂的人业动作程序进行标准化，其目的是消除复杂的人机作业机作业

17、的动作浪费，固化增值动作。的动作浪费，固化增值动作。标准作业包括三个要素：标准作业包括三个要素：标准作业循环时间标准作业循环时间 标准作业循环中的手工作业顺序标准作业循环中的手工作业顺序 标准在制品数量（标准在制品数量（WIP）现场管理与现场改善现场管理现场管理/改善工具改善工具管理管理广告牌广告牌管理广告牌的主要作用有：管理广告牌的主要作用有：1、统一认识，强化达标意识；、统一认识，强化达标意识；2、展示业绩成果，激发成就感和参与热情；、展示业绩成果，激发成就感和参与热情；3、营造有形和无形压力，推动重点课题的改善；、营造有形和无形压力，推动重点课题的改善；4、营造竞争氛围，促进相互学习；、

18、营造竞争氛围，促进相互学习；5、激发现场活力；、激发现场活力；6、树立良好的企业形象。、树立良好的企业形象。管理广告牌的主要内容是：管理广告牌的主要内容是：1、明确活动方针、思路和原则；、明确活动方针、思路和原则；2、明确管理目标；、明确管理目标；3、展示业务推进状况及变化趋势；、展示业务推进状况及变化趋势；4、展示重点课题的改善业绩及手法；、展示重点课题的改善业绩及手法；5、目标管理中的突出事例。、目标管理中的突出事例。【现场传神、现场传情【现场传神、现场传情 创造环境、环境育人】创造环境、环境育人】现场管理与现场改善IE常用技术常用技术项目管理项目管理成组技术成组技术方法研究方法研究设施规

19、划设施规划作业研究作业研究库存管理库存管理价值分析价值分析成本分析成本分析人因工程人因工程工程经济工程经济系统分析系统分析物料搬运物料搬运投资分析投资分析模拟仿真模拟仿真现场管理与现场改善现场改善常用现场改善常用IE手法手法 IE七大手法七大手法动作改善法动作改善法双手法双手法 防呆法防呆法 流程法流程法人机法人机法 五五法五五法抽样法抽样法I Industrialndustrial E Engineeringngineering工业工程工业工程 现代工业生产最基础最重要技术现代工业生产最基础最重要技术现场管理与现场改善IE手法一手法一动作改善法动作改善法在在作业员身旁的料槽上作业员身旁的料槽

20、上安装一放置治具安装一放置治具消除转消除转身取胶带无效动作身取胶带无效动作作业员须每隔作业员须每隔28秒转身秒转身一次一次取身后的胶带取身后的胶带这样这样每小时须做每小时须做150次转身无次转身无效转身取胶带动作效转身取胶带动作现场管理与现场改善IE手法一手法一动作改善法动作改善法作业员须每隔作业员须每隔14秒就需秒就需取取 放电动起子一次放电动起子一次这这样每小时须取样每小时须取 放放300次次无效预置动作使本工站无效预置动作使本工站成为瓶颈成为瓶颈在流水架上方安装挂钩在流水架上方安装挂钩用弹簧将起子悬挂起来用弹簧将起子悬挂起来消除预置无效动作减少消除预置无效动作减少C/T2秒秒现场管理与现

21、场改善IE手法一手法一动作改善法动作改善法增加一物料架消增加一物料架消除弯腰浪费动作除弯腰浪费动作作业员须每隔作业员须每隔14秒弯秒弯身一次包装成品身一次包装成品现场管理与现场改善IE手法二手法二双手法双手法1.手法名称:双手操作法，简称为“双手法”2.目的:学习有系统的记录人体双手（足）动作的过程。3.意义:以图表的方式，来记录操作者双手（足）的动作过程，藉此记录来做进一步之分析及改善。4.应用范围:4.1适用于以人为主的工作;4.2专注于某一固定工作地点之研究;4.3该件工作有高度重复性 现场管理与现场改善IE手法二手法二双手法双手法5.双手作业分析的特征主要研究对象是操作者的双手借助于双

22、手作业图进行分析6.双手作业分析的目的研究操作者双手的动作使其平衡发掘“独臂式”的操作发现拌手，找寻笨拙而无效的动作现场管理与现场改善改善前是单手作业改善前是单手作业伴有转身动作伴有转身动作改善后是双手作业改善后是双手作业节省工时节省工时提高效率提高效率改善前改善前改善后改善后现场管理与现场改善IE手法二手法二双手法双手法等待右手取成品等待右手取成品同右手同右手同右手同右手等待等待取取PE袋袋左手左手左手左手从流水线取成品从流水线取成品(伴有转腰动作伴有转腰动作)检查产品外观检查产品外观将产品装入将产品装入PE袋袋除产品静电除产品静电右手右手右手右手将成品放回流水将成品放回流水线线(伴有转腰动

23、作伴有转腰动作)0 02 22 21 11 10 02 22 25 55 5Before Improvement作业员作业员成品成品一般工作台一般工作台 左手左手 右手右手 现场管理与现场改善IE手法二手法二双手法双手法将上一个成品放将上一个成品放回流水线回流水线同右手同右手同右手同右手取取PE袋袋左手左手左手左手从流水线取成品从流水线取成品检查产品外观检查产品外观将产品装入将产品装入PE袋袋除产品静电除产品静电右手右手右手右手 左手左手左手左手 右手右手右手右手 0 00 02 22 21 10 02 21 14 44 4作业员作业员作业员作业员18.10”18.10”13.52”13.52

24、”工时由原来的工时由原来的After Improvement现场管理与现场改善IE手法三手法三防呆法防呆法定义 不管谁去做不管做法如何也不管做多少数量结果是一样的不会发生偏差。简单的说就是不管愚笨的还是心不在焉的人去做都可以防止他做错的方法。具体表现 1即使有人为疏忽也不会发生错误-不需要注意力 2外行人来做也不会错-不需要经验与直觉 3不管是谁或在何时工作都不会出差错-不需要专门知识和高超的技能。现场管理与现场改善防呆法的基本原则防呆法的基本原则A.A.轻松原则轻松原则-难以辨认难拿难动等作业使作业员容易疲劳而发生失误。可以这样进行改善用不同颜色区分-容易辨认加上把守-容易拿使用搬运器具-动

25、作轻松 B.B.简单原则简单原则-需要高度技能与直觉的作业,容易发生人为失误。考虑用治具及工具,进行机械化,使新进人员或支援人员也不容易出错。现场管理与现场改善防呆法的基本原则防呆法的基本原则C.C.安全原则安全原则-有不安全或不安定因素时,加以改善使其不会有危险;马虎作业或勉强作业有危险时,设法安装无法马虎或无法勉强作业的装置.D.D.自动化原则自动化原则-依赖像眼睛,耳朵等感官进行业时,容易发生失误.制作治具或使之机械化,减少用人的感官来判断的作业.一定要依赖感官的作业,譬如:当信号一红即同时有声音出现,设法使之能够二重三重的判断.现场管理与现场改善IE手法三手法三防呆法防呆法启动开关独立

26、地防止地面易启动开关独立地防止地面易备碰备碰触发生工业安全触发生工业安全且且人须弯腰按动开关易疲劳人须弯腰按动开关易疲劳将启动开关定置在控制面板上将启动开关定置在控制面板上保障安全且人不须弯腰按动开保障安全且人不须弯腰按动开关动作经济化关动作经济化现场管理与现场改善IE手法四手法四流程法流程法1.手法名称手法名称 流程程序法，简称为流程程序法，简称为“流程法流程法”2.目的目的 学习以符号及有系统化的方法，来学习以符号及有系统化的方法，来观察记录一件工作完成的过程。观察记录一件工作完成的过程。3.意义意义 流程图为一种图表，以适当之符号流程图为一种图表，以适当之符号来表现，观察及记录一件工作完

27、成的过程。来表现，观察及记录一件工作完成的过程。4.应用范围应用范围 4.1该件工作必需经历一个以上的不同地点的该件工作必需经历一个以上的不同地点的动作，才能完成。动作，才能完成。4.2该件工作，必需经由一个以上的人来完成该件工作，必需经由一个以上的人来完成。现场管理与现场改善流程程序图流程程序图现场管理与现场改善IE手法五：人机法1.1.手法名称手法名称:人机配合法(Man-Machine Chart),(Man-Machine Chart),简称为简称为”人机法人机法”。2.2.目的目的:学习如何记录人与机器配合工作时之过程。学习如何记录人与机器配合工作时之过程。3.3.意义意义:以图表的

28、方式，记录操作者与一部机器或多以图表的方式，记录操作者与一部机器或多 部机器之操作关系，并以此记录来做进一步之分析部机器之操作关系，并以此记录来做进一步之分析与改善。与改善。4.4.应用范围应用范围 (1)1 (1)1人操作人操作1 1部机器或多部机器。部机器或多部机器。(2)(2)数人操作数人操作1 1部机器或多部机器。部机器或多部机器。(3)(3)数人操作一共同之工作。数人操作一共同之工作。现场管理与现场改善人机操作图人机操作图现场管理与现场改善现场管理与现场改善IE手法六手法六五五法五五法v提问发：5W1H 根据需要研究的对象列出有关问题，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问

29、题的大量设想的创造性技术。评价改进现场管理与现场改善IE手法六手法六五五法五五法v提问发：5W1H 根据需要研究的对象列出有关问题，形成检查表，然后一个个核对讨论，从而发掘出解决问题的大量设想的创造性技术。评价改进现场管理与现场改善如何发掘现场问题如何发掘现场问题一、要具有经营者意识、自主性，不能抱着自己只一、要具有经营者意识、自主性，不能抱着自己只 是被雇者的心态来工作。是被雇者的心态来工作。二、要经常带着凝问，要常常思考观察现状，是否二、要经常带着凝问，要常常思考观察现状，是否有哪些地方不好？是否有待改进？有哪些地方不好？是否有待改进？三、要随时抱有好奇心，目前的作业方法改变一下，三、要随

30、时抱有好奇心，目前的作业方法改变一下，是不是更好呢？是不是更好呢？四、必须经常想到四、必须经常想到“质量第一质量第一”。五、遇到困难、困境时，仔细的观察，仔细想想其五、遇到困难、困境时，仔细的观察，仔细想想其问题点何在。问题点何在。现场管理与现场改善现场线、组长主要失误现场线、组长主要失误一、抱怨主管支持度不够，缺乏自主改一、抱怨主管支持度不够，缺乏自主改善意识善意识二、过于偏重产量而忽略质量二、过于偏重产量而忽略质量三、过高估量作业者能力和自觉性三、过高估量作业者能力和自觉性四、不愿现场自主稽核四、不愿现场自主稽核五、视质量要求为负担五、视质量要求为负担六、缺乏追根究底六、缺乏追根究底现场管理与现场改善演讲完毕，谢谢听讲!再见，see you again3rew3rew2023/1/8现场管理与现场改善