第十一章企业生产管理.中职课件电子教案.ppt

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1、第十一章第十一章 企业生产管理企业生产管理“质量是生产出来的，不是检验出来的”第一节第一节 生产管理概述生产管理概述 一、生产过程的概念及构成一、生产过程的概念及构成 狭义狭义的生产过程是指的生产过程是指产品生产过程是指从原材料投入产品生产过程是指从原材料投入，经过一系列的加工，经过一系列的加工，到成品出产的全过程到成品出产的全过程。通常包括通常包括劳动过程（劳动过程（工艺过程工艺过程、检验过程检验过程、运输过程运输过程、等待过程等待过程）和自然过程和自然过程。自然过程自然过程是指在自然力的作用下，是指在自然力的作用下，改变其物理和化学状态的过程。改变其物理和化学状态的过程。广义广义的生产过程

2、是指的生产过程是指企业范围内全部生产活动协调配企业范围内全部生产活动协调配合的运行过程合的运行过程，除上述过程外还包括原材料投入之前的设除上述过程外还包括原材料投入之前的设计计、购买购买、产品出厂后的产品出厂后的售后服务售后服务。生产过程的构成生产过程的构成-生产过程的四个部分生产过程的四个部分 生产技术准备过程生产技术准备过程 基本生产过程基本生产过程 辅助生产过程辅助生产过程 生产服务过程生产服务过程 二、合理组织生产过程的要求二、合理组织生产过程的要求1 1.连续性连续性2 2.比例性比例性3 3.平行性平行性4 4.均衡性均衡性5 5.柔性柔性6 6.准时性准时性三、生产类型三、生产类

3、型1.1.按生产方法划分按生产方法划分 合成型生产合成型生产 分解型生产分解型生产 调解型生产调解型生产 提取型生产提取型生产2.2.按工艺特性划分按工艺特性划分 加工装配型生产加工装配型生产 是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。是由离散的零部件装配而成的，物料运动呈离散状态。流程型生产流程型生产 产品在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定产品在流程型生产企业中，物料是均匀的、连续地按一定工艺顺序运动的。工艺顺序运动的。3.3.按产品的生产数量划分按产品的生产数量划分 单件生产单件生产 其基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品的产其基本特点是：生产的产品种类繁多，每种产品

4、的产量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新量很少，而且很少重复生产。例如重型机械产品制造和新产品研制等都属于单件生产。产品研制等都属于单件生产。大量生产大量生产 其基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期其基本特点是：产量大、品种少，大多数工作地长期重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、重复地进行某个零件的某一道工序的加工。例如，汽车、拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。拖拉机、轴承等的制造都属于大量生产。成批生产成批生产 其基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期其基本特点是：分批地生产相同的产品，生产呈周期性重复。如机床制造、电机制造等属于成批生产。性重复。

5、如机床制造、电机制造等属于成批生产。小批生产小批生产 中批生产中批生产 大批生产大批生产4 4.按接受生产任务的方式划分按接受生产任务的方式划分 订货型生产。又称为订货型生产。又称为OEM（即（即Original Equipment Manufacturer）意为意为“原始设备制原始设备制造商造商”存货型生产。又称为存货型生产。又称为ODM（即（即Original Design Manufacturer）意为）意为“原始设计制造商原始设计制造商”，5.5.按生产连续程度划分按生产连续程度划分 连续生产方式。它是长时间连续不断地生产一种连续生产方式。它是长时间连续不断地生产一种或很少几种产品。或

6、很少几种产品。间歇生产方式。在间歇生产方式中，输入生产过间歇生产方式。在间歇生产方式中，输入生产过程的各种要素是间断性地投入。程的各种要素是间断性地投入。6.6.按自动化程度划分按自动化程度划分 手工生产，是在生产过程操作中全部由人手来完成。手工生产，是在生产过程操作中全部由人手来完成。半自动化生产，是指在生产过程操作中部分采用了机械等半自动化生产，是指在生产过程操作中部分采用了机械等自动化设备并伴有相当部分的人工作业生产。自动化设备并伴有相当部分的人工作业生产。自动化生产，是指在较少的人工直接或间接干预下，将原自动化生产，是指在较少的人工直接或间接干预下，将原材料加工成零件或将零件组装成产品

7、，在加工过程中实现材料加工成零件或将零件组装成产品，在加工过程中实现管理过程和工艺过程自动化管理过程和工艺过程自动化。第二节生产过程组织第二节生产过程组织 一、生产过程的空间组织一、生产过程的空间组织1.1.工艺专业化工艺专业化2.2.对象专业化对象专业化3.3.混合形式混合形式 混合形式是在实际生产中，把工艺专业化和对象专业混合形式是在实际生产中，把工艺专业化和对象专业化两原则结合起来设置生产单位，综合了工艺专业化和对化两原则结合起来设置生产单位，综合了工艺专业化和对象专业化的优点以及避免了工艺专业化和对象专业化各自象专业化的优点以及避免了工艺专业化和对象专业化各自的缺点。的缺点。4.4.布

8、置要求布置要求 生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全生产车间内部的布置应该遵循工艺性、经济性和安全性原则。性原则。二、生产过程的时间组织二、生产过程的时间组织 1.1.顺序移动方式顺序移动方式 2.2.平行移动方式平行移动方式 3.3.平行顺序移动方式平行顺序移动方式 三、流水生产线组织三、流水生产线组织 流水线生产，是指劳动对象（产品或零件）按照规定流水线生产，是指劳动对象（产品或零件）按照规定的工艺路线和速度，有节奏地、不间断地从一台设备移到的工艺路线和速度，有节奏地、不间断地从一台设备移到另一台设备，从一个工作地移到另一个工作地，完成每道另一台设备，从一个工作地移到另一个工作地

9、，完成每道加工任务直到产出成品为止的生产组织形式。加工任务直到产出成品为止的生产组织形式。1.1.流水线的特点流水线的特点 对象专业化对象专业化 比例性比例性 连续性连续性 节奏性节奏性2.2.流水线的分类流水线的分类 按加工对象的移动方式按加工对象的移动方式-固定流水线和移动流水线。固定流水线和移动流水线。按流水线生产对象按流水线生产对象-单对象流水线和多对象流水线。单对象流水线和多对象流水线。按加工对象的轮换方式按加工对象的轮换方式-可变流水线可变流水线、成组流水线和混成组流水线和混合流水线。合流水线。按生产过程的连续程度按生产过程的连续程度-连续流水线和间断流水线。连续流水线和间断流水线

10、。按流水线的按流水线的节拍（节拍（节奏节奏）性性-强制节拍流水线、自由节强制节拍流水线、自由节拍流水线和粗略节拍流水线。拍流水线和粗略节拍流水线。3.3.组织流水线的条件组织流水线的条件 生产对象有稳定的社会需求和较大的需求量。生产对象有稳定的社会需求和较大的需求量。生产对象有相对成熟的产品结构和生产工艺。生产对象有相对成熟的产品结构和生产工艺。流水线的经济效益在很大程度上取决于流水线的工序同流水线的经济效益在很大程度上取决于流水线的工序同期化水平，所以生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化水平，所以生产对象的工艺过程有无可能实现工序同期化是组织流水线的重要条件。期化是组织流水线的重要条件。

11、第三节生产计划与生产作业计划第三节生产计划与生产作业计划 一、生产计划的主要指标及编制一、生产计划的主要指标及编制步骤步骤（一）（一）生产计划的主要指标生产计划的主要指标1.1.品种指标品种指标 品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的品种指标是指企业在计划期内应该生产的品种、规格的名称和数目。名称和数目。2.2.质量指标质量指标 质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质质量指标是指企业在计划期内各种产品应该达到的质量标准。量标准。3.3.产量指标产量指标 产量指标是企业在计划期内应当生产的可供销售的产品产量指标是企业在计划期内应当生产的可供销售的产品的实物数量和工业性劳务的数量

12、。的实物数量和工业性劳务的数量。4.4.产值指标产值指标 产值指标是指用货币表示的反映企业生产成果的产量指标。产值指标是指用货币表示的反映企业生产成果的产量指标。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。企业产值指标有商品产值、总产值与净产值等三种形式。（二）生产计划的编制步骤（二）生产计划的编制步骤1.1.调查、掌握编制生产计划的依据调查、掌握编制生产计划的依据2.2.统筹安排，初步提出生产计划指标统筹安排，初步提出生产计划指标3.3.综合平衡，确定生产计划指标综合平衡，确定生产计划指标4.4.报请上级主管部门批准或备案，最后确定生产计划指标报请上级主管部门批准或备案，最后确定生产计

13、划指标二、生产能力的核定二、生产能力的核定（一）（一）生产能力的划分生产能力的划分1 1.设计能力设计能力2 2.查定能力查定能力3 3.计划能力计划能力（二）生产能力的表示形式（二）生产能力的表示形式1.1.用产品生产量（实物量或折合量）表示用产品生产量（实物量或折合量）表示2.2.用原料处理量表示用原料处理量表示3.3.用设备数量表示用设备数量表示（三）生产能力的核定（三）生产能力的核定 生产能力主要决定于设备生产能力主要决定于设备某种产品的生产能力某种产品的生产能力=生产该种产品的设备数量生产该种产品的设备数量设备全年有设备全年有效工作时间效工作时间单台设备生产效率单台设备生产效率 生产

14、能力主要决定于生产面积生产能力主要决定于生产面积 生产面积生产能力生产面积生产能力=生产面积数量（平方米）生产面积数量（平方米）生产面积利用生产面积利用的延续时间（小时）的延续时间（小时）单位时间单位面积的生产定额（实物单位时间单位面积的生产定额（实物量量/平方米平方米/小时）小时）三、生产作业计划三、生产作业计划1.1.生产作业计划的特点生产作业计划的特点 计划期短。计划期短。计划内容具体。计划内容具体。计划单位小。计划单位小。2.2.生产作业计划的任务生产作业计划的任务 生产作业准备的检查。生产作业准备的检查。制定期量标准。制定期量标准。生产能力的细致核算与平衡。生产能力的细致核算与平衡。

15、3.3.生产作业计划的编制方法生产作业计划的编制方法 在制品定额法在制品定额法。提前期法提前期法。生产周期法生产周期法。定货点法定货点法。4.4.生产作业计划的编制内容生产作业计划的编制内容 编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。编制企业生产作业计划和车间内部的生产作业计划。编制生产准备计划。编制生产准备计划。进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。进行设备和生产面积的负荷核算和平衡。日常生产派工。日常生产派工。制定或修改期量标准。制定或修改期量标准。四、生产控制四、生产控制（一）（一）生产作业控制的内容生产作业控制的内容1.1.生产调度生产调度2.2.生产质量控制生产质量控制3.3.生产

16、进度控制生产进度控制4.4.在制品控制在制品控制 （二）（二）生产作业控制的生产作业控制的方式方式 事前控制事前控制 事中控制事中控制 事后控制事后控制第四节网络计划技术第四节网络计划技术 网络计划技术是指用于网络计划技术是指用于工程项目工程项目的计划与控制的一项管的计划与控制的一项管理技术，是以工序所需时间为时间因素，借助于网络表示各理技术，是以工序所需时间为时间因素，借助于网络表示各项工作与所需要的时间，以及各项工作的相互关系，并在规项工作与所需要的时间，以及各项工作的相互关系，并在规定条件下，全面筹划、统一安排，来寻求达到目标的最优方定条件下，全面筹划、统一安排，来寻求达到目标的最优方案

17、的计划技术。案的计划技术。一、网络图一、网络图1.1.项目网络图的基本概念项目网络图的基本概念 项目，也称为工程。项目，也称为工程。工序（作业、活动）。工序（作业、活动）。例如，要生产一种产品（项目），由产品设计、生产零件、组例如，要生产一种产品（项目），由产品设计、生产零件、组装产品等装产品等3 3个工序组成，见下图。个工序组成，见下图。虚工序（作业、活动）：即虚设的工序。用来表达相邻虚工序（作业、活动）：即虚设的工序。用来表达相邻工序之间的衔接关系或技术关系，不需要时间和资源，见图虚工序之间的衔接关系或技术关系，不需要时间和资源，见图虚线所示线所示。紧前工序。紧前工序。紧后工序。如下图，紧

18、后工序。如下图，A是是B的紧前工序，的紧前工序，B是是A的紧的紧后工序。后工序。平等平等工序工序 事项（结点）事项（结点）路线路线 项目网络图项目网络图 例例1：某项目由：某项目由3道工序组成，工序明细如下表所示。道工序组成，工序明细如下表所示。绘制该项目的网络图。绘制该项目的网络图。某项目工序明细某项目工序明细 序号序号代号代号工序名称工序名称紧紧前工序前工序紧紧后工序后工序 时间时间（天）（天）1 1A A产产品品设计设计B B5 52 2B B生生产产零件零件A AC C7 73 3C C组组装装产产品品B B8 8 解：绘制的网络图。图的节点就是事件，例如事件解：绘制的网络图。图的节点

19、就是事件，例如事件2，表，表示产品设计的结束，同时表示生产零件的开始，描述了工示产品设计的结束，同时表示生产零件的开始，描述了工序序A与工序与工序B的前后关系，只有当工序的前后关系，只有当工序A完工后，工序完工后，工序B才才能开始。能开始。A的紧后工序是的紧后工序是B，A的后续工序是的后续工序是B、C。875 C B A 1 2 3 4 某项目网络图某项目网络图2.2.网络图的绘制原则网络图的绘制原则 网络图不能有缺口和回路。网络图不能有缺口和回路。直接连接两个相邻结点之间的活直接连接两个相邻结点之间的活动只能有一个。动只能有一个。（错）（错）箭线首尾必有结点，不能从箭线中间引出另箭线首尾必有

20、结点，不能从箭线中间引出另一条箭线。一条箭线。DCBA124（错）35DCBA124（对）35 一个工序不能在两处出现。一个工序不能在两处出现。网络图必须只有一个网络始点和一个终点。网络图必须只有一个网络始点和一个终点。3.3.网络图的绘制步骤网络图的绘制步骤 编制工序明细表编制工序明细表 绘制网络图，进行结点编号绘制网络图，进行结点编号 网络图的绘制方法有顺推法和逆推法。网络图的绘制方法有顺推法和逆推法。顺推法：即从始点时间开始根据每项作业的直接紧后作顺推法：即从始点时间开始根据每项作业的直接紧后作业，顺序依次绘出各项作业的箭线，直至终点事件为止。业，顺序依次绘出各项作业的箭线，直至终点事件

21、为止。逆推法：即从终点事件开始，根据每项作业的紧前作业逆推法：即从终点事件开始，根据每项作业的紧前作业逆箭头前进方向逐一绘出各项作业的箭线，直至始点事件为止。逆箭头前进方向逐一绘出各项作业的箭线，直至始点事件为止。例2：某反应器大修工序明细表某反应器大修工序明细表某反应器大修工序明细表某反应器大修工序明细表 工序工序代号代号工序工序名称名称紧紧前前工序工序作作业业时间时间（天）（天）工序工序代号代号工序名称工序名称紧紧前前工序工序作作业业时间时间（天）（天）A A拆卸拆卸2 2F F更新更新换热换热管管D D4 4B B清洗清洗A A3 3G G零件零件组组装装E E3 3C C仪电检仪电检修

22、修A A5 5H H装催化装催化剂剂F F2 2D D检查检查B B4 4I I装配及装配及试车试车C C、G G、H H3 3E E零件修理零件修理D D5 5绘制如下网络图。绘制如下网络图。某反应器大修网络图某反应器大修网络图 二、网络时间的计算和关键路线二、网络时间的计算和关键路线的确定的确定1.1.工序作业时间工序作业时间2.2.事项（结点）的最早开工时间与最迟开始时间事项（结点）的最早开工时间与最迟开始时间3.3.工序的时间参数计算工序的时间参数计算4.4.时差（时差（R R）5.5.关键线路关键线路 时差为零的工序，称为关键工序。网络图中由关键工序时差为零的工序，称为关键工序。网络

23、图中由关键工序组成的从发点到收点的路线称为关键路线。组成的从发点到收点的路线称为关键路线。关键路线所需工时最长，关键路线的完成时间决定整个工关键路线所需工时最长，关键路线的完成时间决定整个工程的完工时间。程的完工时间。在实际生产中，关键路线不只一条，关键路线越多，组织在实际生产中，关键路线不只一条，关键路线越多，组织工作越好，安排越紧凑。工作越好，安排越紧凑。三、网络计划的优化三、网络计划的优化1.1.时间优化时间优化2.2.时间时间资源优化资源优化3.3.时间时间成本优化成本优化第五节第五节 化工生产组织管理化工生产组织管理 一、一、化工生产组织化工生产组织 化工过程是指将原料物主要经过化学

24、反应转变为产品的化工过程是指将原料物主要经过化学反应转变为产品的方法和过程方法和过程,包括若干相互关联的化工单元操作及所用设备包括若干相互关联的化工单元操作及所用设备组成的一个整体和它所实践的工作。组成的一个整体和它所实践的工作。预处理。预处理。化学反应。化学反应。产品精制。产品精制。1.1.生产过程的流程性生产过程的流程性2.2.个别生产的特殊性个别生产的特殊性3.3.能量利用的合理性能量利用的合理性4.4.生产过程的安全性生产过程的安全性二、二、化工生产组织常用的规章制度化工生产组织常用的规章制度1.1.安全管理制度安全管理制度2.2.生产工艺技术管理制度生产工艺技术管理制度3.3.环境保

25、护管理制度环境保护管理制度4.4.机动设备管理制度机动设备管理制度5.5.日常事务管理制度日常事务管理制度复习思考题复习思考题一、单项选择题一、单项选择题1.以下生产类型属于间歇生产方式的企业是（以下生产类型属于间歇生产方式的企业是（）。）。A.炼油厂炼油厂 B.汽车制造厂汽车制造厂 C.冶金厂冶金厂 D.乙烯厂乙烯厂2.以下生产类型属于合成型生产的企业是（以下生产类型属于合成型生产的企业是（）。）。A.炼油厂炼油厂 B.电视机厂电视机厂 C.油田油田 D.乙烯厂乙烯厂3.按每个车间完成其加工对象的全部工艺过程来设计生产系统遵按每个车间完成其加工对象的全部工艺过程来设计生产系统遵循的是（循的是

26、（）原则。）原则。A.弹性专业化弹性专业化 B.对象专业化对象专业化 C.工艺专业化工艺专业化 D.混合专业化混合专业化4.下列移动方式中（下列移动方式中（）的加工周期最短。）的加工周期最短。A.顺序移动顺序移动 B.平行移动平行移动 C.平行顺序移动平行顺序移动 D.固定移动固定移动 5.下列移动方式中（下列移动方式中（）的加工周期最长。）的加工周期最长。A.顺序移动顺序移动 B.平行移动平行移动 C.平行顺序移动平行顺序移动 D.固定移动固定移动 6.下列移动方式中（下列移动方式中（）的设备利用最好但组织管理特别复杂。）的设备利用最好但组织管理特别复杂。A.顺序移动顺序移动 B.平行移动平

27、行移动 C.平行顺序移动平行顺序移动 D.固定移动固定移动二、填空题二、填空题1.按流水线的按流水线的节拍（节拍（节奏节奏）性来衡量，则有性来衡量，则有 、。2.生产计划的主要指标有：生产计划的主要指标有：、。3.生产作业计划的任务包括：生产作业计划的任务包括：、。4.生产作业控制主要包括：生产作业控制主要包括：、。5.化工过程通常由化工过程通常由 、等生产环节所组成。等生产环节所组成。三、问答题三、问答题1.生产计划的编制步骤有哪些？生产计划的编制步骤有哪些？2.合理组织化工生产有什么要求？合理组织化工生产有什么要求？四、计算题四、计算题某种零件的批量某种零件的批量n=4，共有，共有5道工序

28、，单件工序的时间为道工序，单件工序的时间为t1=12min，t2=6 min，t3=8min，t4=5min，t5=15min，求零件分别在顺序移动方式、平行移动方式和平顺移动，求零件分别在顺序移动方式、平行移动方式和平顺移动方式下的加工周期。方式下的加工周期。五、绘图题五、绘图题 根据项目工序明细表，画出箭线法网络图。根据项目工序明细表，画出箭线法网络图。工序工序代号代号紧紧前前工序工序作作业业时间时间（天）（天）工序工序代号代号紧紧前前工序工序作作业业时间时间（天）（天）A A3 3F FB B5 5B BA A4 4G GE E4 4C CA A6 6H HF F6 6D DB B4 4I IC C、G G、H H2 2E ED D7 7本章到此结束，谢谢！本章到此结束，谢谢！返回章节