2022年食品企业记录台账文件.docx
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1、2022年食品企业记录台账全套文件1、食品生产企业清洁剂或消毒剂使用记录2、食品生产企业员工洗手消毒记录3、食品生产企业防尘、防蝇、防鼠、防虫情况记录4、食品生产企业食品原辅料进货查验记录5、食品生产企业原辅料进厂检验记录6、食品生产企业原辅材料贮存、保管记录7、食品生产企业原辅料(食品添加剂)出库记录8、食品生产企业食品安全防范措施定期检查记录9、食品生产企业食品安全状况自查记录10、食品生产企业包装材料使用记录11、食品生产企业原辅料使用记录12、食品生产企业食品生产投料记录13、食品生产企业生产过程关键控制点记录14、食品生产企业温湿度记录15、食品生产企业紫外灯使用记录16、食品生产企
2、业生产设备台账17、食品生产企业检验设备台账18、食品生产企业计量器具检定、使用台账19、食品生产企业生产设施设备维修保养记录20、检验原始记录(6个模板)21、食品生产企业出厂检验报告公司7 .原辅料(食品添加剂)出库记录序号名称规格型号生产日期 及批号生产厂家保质期进厂日期领用数量领用原因领用日期领用人备注审核人及日期:公司8 .食品安全防范措施定期检查记录年 月 日检查区域检查安全工程检查情况负责人签名备注合格不合格厂区环境1.23原辅料间123生产加工间123包装间123成品库123整改措施审核人及日期:公司9 .食品安全状况自查记录自查 工程序号自查情况自查不符合项说明原辅料进货查验
3、1.1原辅料存放符合规定口 不符合规定口1.2专库管理符合规定口 不符合规定口1.3标签标识符合规定口 不符合规定口1.4索证索票符合规定口 不符合规定口1.5制度具备情况符合规定口 不符合规定口1.6现场记录符合规定口 不符合规定口生产过程控制2. 1厂区环境清洁卫生状况符合规定口 不符合规定口2.2更衣室符合规定口 不符合规定口2.3生产加工场所清洁卫生状况符合规定口 不符合规定口2.4生产加工设施、设备清洁卫生状况符合规定口 不符合规定口2.5企业必备生产设备、设施维护保养 和清洗消毒符合规定口 不符合规定口2.6生产投料记录符合规定口 不符合规定口2.7生产加工过程中关键控制点的控 制
4、记录符合规定口 不符合规定口2.8生产中人流、物流交叉污染情况符合规定口 不符合规定口2.9原料、半成品、成品交叉污染情况符合规定口 不符合规定口2. 10设备、设施运行情况符合规定口 不符合规定口2. 11现场人员卫生防护情况符合规定口 不符合规定口2. 12回收食品处置情况符合规定口 不符合规定口自查工程序号自查情况自查不符合项说明出厂检验现场检查3. 1检验室仪器设备、化学试剂情况符合规定口 不符合规定口3.2应具备相应能力的检验员符合规定口 不符合规定口3.3出厂销售成品是否具有出厂检验符合规定口 不符合规定口3.4自行出厂检验企业实验室是否具 有测量比对符合规定口 不符合规定口3.5
5、委托检验情况符合规定口 不符合规定口3.6成品留样情况符合规定口 不符合规定口3.7成品存放是否符合要求符合规定口 不符合规定口产品标 识标注 情况4. 1食品标识标注工程齐全符合规定口 不符合规定口食品销 售台帐 情况5. 1名称、数量、生产日期/批号、检 验合格证号、购货者名称及联系方 式、销售日期、出货日期、地点符合规定口 不符合规定口不安全食品召回6. 1通知生产经营者和消费者符合规定口 不符合规定口6.2召回产品处理记录符合规定口 不符合规定口6.3整改措施的落实符合规定口 不符合规定口6.4召回处理报告符合规定口 不符合规定口自查 工程序号自查情况自查不符合项说明管理制度与记录7.
6、 1不合格品处理记录符合规定 不符合规定口7.2执行标准备案收录符合规定 不符合规定口7. 3从业人员管理记录符合规定 不符合规定口7.4委托加工包装标识符合规定 不符合规定口7.5消费者投诉处理及记录符合规定 不符合规定口7.6收集风险监测及评估信息符合规定 不符合规定口7.7食品安全事故处置记录符合规定 不符合规定口自查结论及问题处置措施自查人员签名:自查日期:年 月日企业负责人签名:年 月 日(章)公司10 .包装材料使用记录序号产品名称包装材料名称生产厂家生产日期(生产批号)保质期检验结论使用量使用时间使用人审核人及日期:公司11 .原辅料使用记录领料日期原辅料名称规格生产日期保质期生
7、产企业名称数量领料人签名备注审核人及日期:公司12 .食品生产投料记录投料日期生产产品名称投入原辅料名称投入原辅料数量投入原辅料生产 日期或批号投入原辅料 规格投入原辅料生产企 业名称投料人签名备注审核人及日期:公司13 .生产过程关键控制点记录生产时间产品名称控制点标准要求实际结果记录员 签字备注温度时间状态温度时间状态审核人及日期:公司14 .温湿度记录日期生产车间包装车间成品库己录入温度七相对湿度温度相对湿度温度七相对湿度审核人及日期:22、食品生产企业产品检验留样记录23、食品生产企业成品入库记录24、食品生产企业成品出库记录25、食品生产企业搬运、贮存、包装、防护和交付记录26、食品
8、生产企业产品销售记录27、食品生产企业不合格品处置记录28、食品召回计划报告表29、食品生产企业不安全食品召回公告(样板)30、食品生产企业不安全食品分析处置记录31、食品生产企业不安全食品召回记录32、食品生产企业不安全食品召回处置完成记录33、食品生产企业主要负责人员、工程技术人员管理台账34、食品生产企业人员培训考核记录35、食品生产企业工作职责履行记录36、食品生产企业员工健康档案管理台账37、食品生产企业从业人员食品安全知识培训记录38、食品生产企业食品安全隐患排查记录39、食品生产企业食品安全事故应急预案演练记录40、食品生产企业食品安全事故处置记录公司15 .紫外灯使用记录灯管型
9、号:规定有效消毒小时数:始用日期:记录日期消毒地点消毒开始 时间消毒结束 时间实际使用时间 (h)剩余使用时间 (h)消毒人员 签名月E)审核人及日期:公司16 .生产设备台帐第 页/共 页记录人及日期:序号设备名称自定编号规格型号制造厂商出厂编号启用时间大修周期保养负责人备注审核人及日期:公司17 .检验设备台帐第 页/共 页记录人及日期:序号设备名称出厂日期规格型号精度 (分度值)测量 范围制造厂商出厂编号使用地点数量报废日期备注审核人及日期:公司18 .计量器具检定、使用台账序号计量器具名称规格型号精度等级生产厂家生产日期购置日期台件数量使用场所责任人检定周期检定有效 截止日期完好状态审
10、核人及日期:公司19 .生产设施设备维修保养记录序号设备名称设备编号故障时间维修完毕时间解决方法/更换配件维修后设备 状态维修人员备注审核人及日期:检测依据环境检验过程序号检测工程检测结果备注12345样品编号:温度: 湿度:RH %检验员:复核:检验日期:年 月日检验工程水分(干燥失重)检验依据仪器设备编号电子天平()电热恒温干燥箱()计算公式X =3X100 mX试样中水分的含量,单位为g/100g;m试样的质量,单位为克(g);mi 称量瓶的质量,单位为克(g);m2称量瓶和试样干燥后的质量,单位为克(g);100单位换算系数。分析步骤:取洁净玻璃制的扁形称量瓶,置于105 (修正因子1
11、05-3)干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边, 加热1.0h,取出盖好,置干燥器内冷却0.5h,称量,并重复干燥至前后两次质量差不超过2 mg, 即为恒重。称取适量试样(精确至0.0001 g),放入此称量瓶中,试样厚度不超过5 mm,如为疏松 试样,厚度不超过10mm,加盖,精密称量后,置于101105干燥箱中,瓶盖斜支于瓶边,干燥 2 h4 h后,盖好取出,放入干燥器内冷却0.5 h后再称量。并重复以上操作至前后两次质量差不 超过2 mg,即为恒重。(注:两次恒重值在最后计算中,取质量较小的的一次称量值。)序 号试样质量 m(g)称量瓶质量mi (g)(瓶+样)干燥后质量m2(g)X(g/100g)
12、1ZZ最终结果()g/100g样品编号:温度:湿度:%RH检验员:复核:检验日期:年月日样品编号:温度: 湿度: RH%检验工程食盐(以NaCI计)计算公式:J(%) JV-r0)xCx 0.05844 xl0Q m x (5/100)0. 05844与1.00mL硝酸银标准滴定溶液相当的氯化 钠的质量,单位为gV滴定试液时消耗的硝酸银标准滴定溶液体积,单位 为mLVo空白试验消耗的硝酸银标准滴定溶液体积,单位为mLC硝酸银标准滴定溶液的浓度,单位为mol/Lm试样质量,单位为gFC= mol/L检验依据仪器设备编号酸式滴定管( )电子天平()分析步骤:取样m克,加入50 mL70热水,煮沸1
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