220901高支模 暨 模板工程 监理实施细则.docx

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1、A. 0.4DK20210000地块（1#办公/，地下室/，门卫/,车间/）工程的速美方色细贝u（危险性较大的模板工程）内容提要：专业工程特点监理工作流程监理工作要点监理工作方法及措施工程监理机构（章）：专业监理工程师：总监理工程师（签字、执业印章）：日 期：第六版修订版表江苏省住房和城乡建设厅监制5.3危险性较大的模板搭设阶段的监理工作程序:危险性较大的模板搭设阶段的监理工作程序框图5.4 支架预压的监理工作程序：方案无预压5.5 浇筑混凝土的施工监理工作程序:浇筑混凝土施工监理工作框图5.6 地基处理的监理工作程序：方案无地基处理5.7 支架撤除的监理工作程序：支架撤除监理工作程序框图5.

2、8其他程序或流程：（根据工程实际情况增减、调整）六、危险性较大的模板工程监理工作控制要点及目标值一）、一般性要求：6.1根据施工组织设计文件、施工合同及相关标准的要求，本危险性较大的模板工程质量目标 确定为：合格 。本危险性较大的模板工程的检验及主要验收内容如下：危险性较大的模板工程检验及主要验收内容一览表表6.16.2本危险性较大的模板工程监理质量控制点。序号检验工程主要验收内容1地基密实度94%2支架工程间距、形式、垂直度3模板工程几何尺寸、刚度、强度、稳定性4预压后验收无预压危险性较大的模板工程监理质量控制点一览表表6. 2序号工程控制点1施工单位资质管理人员岗位证书、特殊工种操作证2危

3、险性较大的模板施必须经专家认证、并按专家意见修改完善3地基处理无4支架搭设间距、顶托、垂直度、稳定性5模板安装几何尺寸、强度、刚度、稳定性、拼缝严密6支架预压无此项7混凝土浇筑过程的监测 J第三方监测沉降垂直度倾斜8支架撤除警戒线、同条件拆模试块、撤除顺序6.3材料、设备进场检查验收。6. 3.1专业监理工程师对危险性较大的模板工程所用进场材料和设备检杳内容有：钢管扣 件 。6. 3.2材料的见证取样：危险性较大的模板工程监理材料的见证取样一览表表6. 3序号材料名称要求抽检数量检验方法1支（构）材料3送检、观察2扣件3送检3模板1观察、测量4 5 6 6.4危险性较大的模板方案设计要求：以下

4、专项施工方案施工单位应编制专项施工方案： 搭设高度5nl及以上； 搭设跨度10m及以上； 施工总荷载lOkN/n?及以上； 集中线荷载15kN/m及以上；高度大于支撑水平投影宽度且相对独立无联系构件的混凝土模板支撑工程。以下专项施工方案施工单位应组织专家组论证审查： 高度超过8m及以上；搭设跨度超过181n及以上； 施工总荷载】5kN/nf及以上； 集中线荷教20kN/m及以ho对于设通道、通航的支架应做专门的设计与计算。详见施工专项方案已经计算6.5 危险性较大的模板施工专项方案审查的监理要点：危险性较大的模板施工专项方案的编制内容、施工单位审核程序必须符合住建部2009187号文 的规定。

5、6.6 危险性较大的模板搭设过程的监理工作要点：危险性较大的模板搭设的单位和个人的资质必须符合相关规定。在搭设时施工单位要做好自检， 监理应做好巡视检查。按照规定监理每日进行巡视查验是否按专家认证通过的方案施工，进行实测实 量。控制立杆的垂直度、立杆的接头、剪刀撑、水平杆、间距确保稳定性。6.7 支架预压监理工作要点：设计无支架预压6.8 混凝土浇筑的监理工作要点：混凝土的浇筑必须按预定的浇筑程序和方案进行，并随时观察支架的变形情况，防止意外事故的 发生。并分析监测报告尤其是混凝土浇筑过程中委派多人值守，旁站混凝土的浇筑顺序、杜绝混凝土 堆高、不对称浇筑、原那么上先浇筑混凝土柱待其有一定强度后

6、，将排架与之相连以提高排架整体稳定， 密切观察随时催促加固、情况严重时启动应急预案6.9 支架的撤除阶段监理要点：支架的撤除需等混凝土强度到达设计要求方可撤除，撤除顺序应符合规范要求。撤除时需监控如下1、设立警戒线监理旁站2、按正确的顺序撤除先支后拆后支先拆、先小跨后大跨，梁从端部向中间对称撤除 3、严禁抛掷、撤除时需上下传递，撤除钢管模板要有序堆放、清除朝天钉。撤除完毕要工完料清、清扫现场规范要求的碎拆摸强度要求一览表结构类型结构跨度设计强度标掂值百分率（）梁、拱、壳2758111100板W 2m2502m、W8nl2758m100悬臂结构100侧模撤除时的混凝土应能保证其外表及棱角不受损伤

7、。撤除6nl高度以上梁、柱、墙模板时，应搭设脚手架或操作平台，设防护栏杆。撤除时逐块拆卸， 不得成片松动、撬落或拉倒。撤除平台、楼板的底模时，应设临时支撑，防止大片模板坠落。拆立柱时，操作人员应站在待拆 范围以外安全地区拉拆，防止模板突然全部掉落伤人。严禁站在悬臂结构上面敲拆底模。严禁在同一垂直平面上操作。严格控制模板及其支架撤除的顺序。撤除脚手架支撑前，应清除高大支模支撑上存留的零星物件等杂物。撤除脚手架支撑时，应设置警戒区和警戒标志，并由专职人员负责警戒。撤除模板和支顶时，先将脚手架可调顶托松下，用钢钎撬动模板，使模板卸下，取下模板和木方, 然后撤除水平拉杆、剪刀撑及脚手架。模板撤除后，要

8、清理模板面，涂刷脱模剂。脚手架支撑的撤除应在统一指挥下，按后装先拆、先装后拆的顺序及以下安全作业的要求运行：脚手架支撑的撤除应从一端走向另一端、自上而下逐层地进行；同一层的构配件和加固件应按先上后下、先外后里的顺序进行。通长水平杆，必须在脚手架支撑拆卸到相关的钢管时方可撤除。工人必须站在临时设置的脚手板上进行拆卸作业，并按规定使用安全防护用品。撤除工作中，严禁使用榔头等硬物击打、撬挖，拆下的连接棒应放入袋内，交叉支撑应先传递至 地面并放室内堆存。拆卸连接部件时，应先将锁座上的锁板与卡钩上的锁片旋转至开启位置，然后开始撤除，不得硬 拉，严禁敲击。二）、本工程具体实施性监督：1)、资料审查：为保证

9、脚手架全过程始终处于受控状态，工程监理机构根据脚手架搭设、撤除、及使用 过程的特点，将以下资料进行重点审查：1.1 脚手架、撤除专项施工方案；1.2 架子工特种作业操作资格证书；1.3 钢管、扣件、安全网合格证书1.4 安全员上岗资格；1.5 脚手架、撤除安全技术交底；1.6 重大危险源识别、脚手架验收记录及报告；1.7 脚手架使用过程中的巡查记录；2)、专项施工方案审查安全监督人员负责专项施工方案的审核，总监理工程师负责专项施工方案的审批。监理 员及安全监督人员负责脚手架搭设、撤除施工作业的巡视监督，安全监督人员、负责实 体检验、验收，总监理工程师签认验收手续。脚手架、撤除工程专项施工方案及

10、建筑工程扣件式脚手架安全技术规程(JGJ130-2011； JGJ231-2010)要求、作业场地及周边环境的实际情况、外架使用要求等编制。当搭设、拆 除过程中专项施工方案发生变更时，应按程序重新对方案进行审批，未经审批不得继续 进行搭设、撤除作业。专项施工方案应绘制落地式、悬挑式脚手架平面布置图，须标明脚手架立杆间距、纵 向横杆步距、搭设高度、工字钢布置间距、卡环位置、悬挑长度，节点详图等。2.1 审查程序合法性：2.1.1 专项施工方案应由施工单位相关专业工程技术人员编制；2.1.2 专项方案应经施工单位技术部门负责人审核、单位盖章，总包单位技术负责人批准 并加盖企业公章。2.2 审查方案

11、完整性，专项方案应具有以下内容：2.2.1 工程概况；编制依据；223工程组织机构及人员；施工技术方案与本工程特征、复杂程度、合同要求一致；2.2.4 施工程序和顺序符合国家技术规范要求；脚手架位置平面图、作业范围平面图；2.2.5 设计计算书；施工方法的可行性；2.2.6 安全技术措施；安全应急预案。3）、搭设、撤除前控制3.1 审核落地式、悬挑脚手架专项施工方案3.2 审核架子工特种作业人员操作资格证书。3.3 按方案检查地基、基础、排水设施。3.4 钢管、扣件、安全网安全性能进行检查，合格后方能投人作业。3.5 搭设作业前，催促安装技术人员根据塔脚手架搭设、撤除工程专项施工方案和使用的

12、要求，对搭设作业人员进行安全技术交底。4）、脚手架搭设、撤除中控制：4.1 检查并催促施工单位的专业技术人员、专职安全生产管理人员对安装、撤除作业进行 现场监督。4.2 检查脚手架搭设、撤除作业范围是否设置警戒线及明显的警示标志。非作业人员不得 进入警戒范围。任何人不得在脚手架下方行走或停留。4.3 当遇大雨、大雪、大雾或风速大于I3m/s （六级风）等恶劣天气时，应书面知施工单 位停止搭设或撤除作业。4.4 检查脚手架连墙件设置，安全网设置，主立杆小横杆位置、剪刀撑设置、立杆间距、 架板满铺、兜底网设置、工字钢型号、间距、悬挑长度、卡环直径数量位置、搭设高度 等是否符合施工方案的要求。4.5

13、 安装作业时，应使已安装的杆件到达稳定状态并固定牢靠，经确认合格后方能进入下 一步作业。作业范围四周应采取必要的防护措施，并应设置明显的警示标志4.6 安全监督人员在安装拆卸作业中必须跟班监督，按专项施工方案对安、拆顺序进行检 查，并做好旁站记录和巡视记录。5）、使用中的控制5.1 脚手架搭设完毕后，催促施工单位安全员对搭设质量进行自检。5.2 催促施工单位自检合格后，监理部组织验收，验收合格悬挂合格标牌。5.4 严禁使用未经验收或验收不合格的脚手架，未经验收的脚手架应悬挂“本脚手架未验收，不得使用”的警示牌。5.5 定期检查脚手架架子工特种作业操作资格证书，不得无证操作。5.7 当遇大雨、大

14、雪、大雾、塔吊顶部风速大于20m/s外表钢管结有冰层时，应书面通 知不得使用脚手架。5.8 催促施工单位在现场设置相应专职的管理人员，并指定专职管理人员、专职安全生产 管理人员进行监督检查。5.9 催促施工单位工程负责人应每周组织专业技术人员对脚手架进行检查，并对检查结果 进行记录。5.10 监理部总监每周对脚手架组织检查，并形成重大危险源台账，要求施工单位及时 消除安全隐患。6.2 、承插性盘扣式脚手架监理控制要点：6.21 材料与设备的检查1、钢材的选用(I)、钢材应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 70()和低合金高强度结构钢GB/T 1591的规定。 (2)、钢管应符合现行国家标准直

15、缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T3091 中规定的Q345普通钢管的要求，井应符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q345级钢的规 定。不得使用有严重锈蚀、弯曲、压扁及裂纹的钢管。(3)、盘扣节点应由焊接于立杆上的连接盘、水平杆杆端扣接头和斜杆杆端扣接头组成，如以下图：1-连接盘；2-插销；3-水平杆杆端扣接头；4.水平杆；5-斜杆；6-斜杆杆端扣接头；7-立杆；(4)、连接盘、扣接头、插销已经可调螺母的调节手柄采用碳素铸钢制造时，其材料机械性能不得低于 现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T11352中牌号为ZG230-450的屈服强度、抗拉强度、延 伸

16、率的要求。(5)、钢管的尺寸和外表质量应符合以下规定：1)、应有产品质量合格证；2)、应有质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T228的有 关规定；3)、钢管外表应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道；4)、钢管外径、壁厚、断面等的偏差，应符合现行规范的规定；一、危险性较大的模板工程概况1.1工程概况：1工程名称DK20210000地库（办公楼/,地下室/,门卫/，车间/）工程2建设单位*3设计单位* （集团）规划建筑设计院有限责任公司4勘察单位*有限责任公司5监理单位*建设管理咨询（*）6施工单位*集团7工程地点*区星龙路以东淞

17、北路以北8工程主要功能公共建筑，工业建筑9计划开竣工时间2022年9月1日一2023年10月5日（以施工许可证下发时间为准）10合同T.期365 （日历天）工程总造价6500万元11主体结构框架结构使用年限50年12高程0. 000相当于黄海高程3. 40 米质量要求合格13建筑场地类型III类工程等级二级14建筑结构安全等级 为二级结构重要性系数 为1.115抗震等级二级抗震设防烈度7度16建筑抗震设防类别重点设防类建筑耐火等级地下室为一级，地上为二 级17建筑地基基础设计 等级乙级建筑桩基设计等 级乙级18防水等级屋面防水等级I级、地下室防水等级一级19总建筑面积：36060. 74平方米

18、地上面积30146. 74平方米地下面积5914平方米20单体层高、面积、占地面积建筑单体层数建筑高度（m）建筑面积 （m2）占地面积（m2）办公楼地下一层、地上9层43. 3511169.531304. 12厂房地下一层、地上6层29. 8519829. 373316. 75门卫地上1层3. 75014145)、钢管必须涂有防锈漆。(6)、旧钢管的检查在符合新钢管规定的同时还应符合以下规定：1)、外表锈蚀深度应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ130-2011的规定。 锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取 样检查，当锈蚀

19、深度超过规定值时不得使用；2)、钢管弯曲变形应符合现行规范建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2011的规定； 3)、钢管上严禁打孔。(7)、钢铸件应符合现行国家标准一般工程用铸造碳钢件GB/T 11352中规定的ZG 200-420、ZG 230-450、ZG 270-500 和 ZG 310-57()号钢的要求。(8)、连接用的焊条应符合现行国家标准碳钢焊条GB/T5117或低合金钢焊条GB/T5118中的 规定。(9)、连接用的普通螺栓应符合现行国家标准六角头螺栓C级GB/T5780和六角头螺栓GB/T5782。 (10)、组合钢模板及配件制作质量应符合现行国家标准组合钢

20、模板技术规范GB 50214的规定。2、木材的选用(1)、模板结构或构件的树种应根据各地区实际情况选择质量好的材料，不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、 折裂、枯节的木材。(2)、模板结构应根据受力种类或用途选用相应的木材材质等级。木材材质标准应符合现行国家标准木 结构设计标准GB50005的规定。(3)、用于模板体系的原木、方木和板材要符合现行国家标准木结构设计标准GB50005的规定， 不得利用商品材的等级标准替代。(4)、主要承重构件应选用针叶材；重要的木质连接件应采用细密、直纹、无节和无其他缺陷的耐腐蚀 的硬质阔叶材。(5)、当采用不常用树种作为承重结构或构件时，可按现行国家标准木结构设计标准

21、GB50005的 要求进行设计。对速生林材，应进行防腐、防虫处理。(6)、当需要对模板结构或木材的强度进行测试验证时，应按现行国家标准木结构设计标准GB 50005 的标准进行。(7)、施工现场制作的木构件，其木材含水率应符合以下规定1)、制作的原木、方木结构，不应大于15%；2)、板材和规格材，不应大于20%；3)、受拉构件的连接板，不应大于18%；4)、连接件，不应大于15%。3、竹、木胶合模板板材的选用(I)、胶合模板板材外表应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模 和可两面使用等特点。板材厚度不应小于12mm,并应符合现行国家标准混凝土模板用胶合板GB/T

22、17656-2018 的规定。(2)、各层板的原材含水率不应大于15%,且同一胶合模板各层原材间的含水率差异不应大于5%。(3)、胶合模板应采用耐水胶，其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合 环境保护的要求。(4)、进场的胶合模板除应具有出厂质量合格证外，还应保证外观尺寸合格。4、材料序号施工 部位材料名称规格单位数量备注1柱墙木胶合板915 X 1830 15mmmxxxx2木杨50 X 8() X1000m nimxxxx3木彷50 X 8() X 2000mmmxxxx4钢管 48X3.25吨xxxx5扣件/颗xxxx6普通高强对 拉螺栓12套xxxx7梁板木胶合

23、板915 X 1830X 15 mmmxxxx8木彷50 X 80 X1000mminxxxx9盘扣式立杆500、 1000、150()、2000m ni吨xxxx10盘扣式横杆300、 600、900、1200mm吨xxxx11扣件/Txxxx12螺旋顶撑U 托6 34X600kxxxx13普通高强对 拉螺栓12套xxxx5、机械设备序号机械名称型号数量单机功率1平刨机MB573AXX台xxKW2圆盘锯MJ104AXX台xxKW3压刨机MB104XX台xxKW4电焊机BX1-500XX台xxKVA5台钻MK362XX台6砂轮机立式XX台6.22施工工艺技术的检查6.221 技术参数【板模板(

24、盘扣式)】新浇混凝土板板厚 (mm)130模板支架高度H(m)7.2模板支架纵向长度L(m)90.24模板支架横向长度B(m)60.24主梁布置方向平行立杆纵向方向模板及支架计算依据建筑施工脚手架安 全技术统一标准GB51210-2016立杆纵向间距(m m)900立杆横向间距(m m)900水平杆步距(mm)1500顶层水平杆步距(mm)1000可调托座内主梁根数1板底支撑主梁材料钢管面板材质覆面木胶合板板底支撑小梁材料矩形木楞【梁模板(盘扣式，梁板立柱共用)】计算依据建筑施工脚手架安 全技术统一标准GB51210-2016模板支架高度H(m)7.2混凝土梁截面尺寸 (mm)500X1200

25、梁侧楼板厚度(mm)130新浇混凝土梁支撑方 式梁两侧有板，梁底小梁 平行梁跨方向支撑立柱钢管型号 (mm)048X3梁跨度方向立柱间距 (mm)900梁两侧立柱间距(mm)1000支撑架中间层水平杆 最大竖向步距(mm)1500支撑架顶部水平杆步 距(mm)1000可调托座伸出顶层水 平杆的悬臂长度(mm)450新浇混凝土楼板立柱 纵、横向间距(mm)900,900梁底增加立柱根数2梁底支撑小梁材料方木面板材质覆面木胶合板主梁材料钢管可调托座内主梁根数1【梁侧模板】新浇混凝土梁名称KL14,标高 7.20m梁板结构情况串混凝土梁截面尺寸 (mm)50() X 1200新浇混凝土梁计算跨 度(

26、m)14左侧楼板厚度(mm)130右侧楼板厚度(mm)130结构外表的要求结构外表外露小梁布置方式水平向布置主梁合并根数2对拉螺栓水平间距 (mm)500面板材质覆面木胶合板小梁材料方木主梁材料钢管对拉螺栓类型M12侧压力计算依据规范建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20086.222 工艺流程的检查【板模板】弹出板轴线并复核一搭支模架一调整托梁一摆主梁一调整楼板模标高及起拱一铺模板一清理、 刷油一检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。【梁模板】弹梁轴线并复核一搭支模架一调整托梁一摆主梁一安放梁底模并固定一梁底起拱一扎梁筋 f安侧模一侧模拉线支撑(梁高加对拉螺栓)一复:核梁模尺寸、标高、位置

27、一与相邻模板连固。 6.223现场施工方案的检查1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱睑，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够 强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支架验收合格后方可浇捣梁板 碎。2、浇筑时按梁中间向两端对称推进浇捣，由标高低的地方向标高高的地方推进。事先根据浇捣碎的 时间间隔和碎供应情况设计施工缝的留设位置。搭设本方案提及的架子开始至碎施工完毕具备要求的 强度前，该施工层下2层支顶不允许撤除。3、根据本公司当前模板工程工艺水平，结合设计要求和现场条件，决定采用盘扣式钢管架作为木模 板工程的支撑体系。4、一般规定(1)、保证结构和构件各局部形状

28、尺寸，相互位置的正确。(2)、具有足够的承载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。(3)、不同支架立柱不得混用。(4)、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装，浇筑混凝土等要求。(5)、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设底座和垫板。(6)、现浇钢筋混凝土梁、板，当跨度大于4m,模板应起拱；当设计无具体要求时，起拱高度宜为全 跨长度的1/10003/1000。(7)、拼装高度为2m以上的竖向模板，不得站在下层模板I：拼装上层模板。安装过程中应设置临时固 定措施。(8)、当支架立柱成一定角度倾斜，或其支架立柱的顶外表倾斜时，应采取可靠措施确保支点稳定，支 撑底脚必

29、须有防滑移的可靠措施。(9)、梁和板的立柱，其纵横向间距应相等或成倍数。示意图如下：/(10)、模板支撑架底层纵、横向水平杆应作为扫地杆，距地面高度应小于或等于350mm。立杆底部应 设置可调托座或固定底座。(11)、模板支撑架周围有主体结构时，应设置连墙件；(12)、模板支撑架高度比应小于或等于3；当高宽比大于3时可采取扩大下部架体尺寸或采取其他构 造措施；(13)、支架搭设按本模板设计，不得随意更改；要更改必须得到相关负责人的认可。5、立柱及其他杆件(1)、立柱平面布置图(详见附图)；(2)、搭接要求：木工程所有部位立柱接长全部采用连接套管连接，严禁搭接，接头位置要求如下：立杆水平杆q3t

30、l=31.： w对接扣件消-V- 4k-x -q =g :区 nrnrnrLla/(3)、模板支架可调托座伸出顶层水平杆的悬臂长度严禁超过650mm, 400mm,可调托座插入立杆长度不得少于150mm；且丝杆外露长度严禁超过1-可调托座；2.螺杆；3-调节螺母；4-立杆；5-水平杆；(4)、模板支架应根据施工方案计算得山的立杆排架尺寸选用定长的水平杆，并应根据支撑高度组合套 插的立杆段、可调托座和可调底座。6、水平拉杆每步纵横向水平杆必须通过盘扣节点连接拉通：7、剪刀撑(1)、当搭设高度不超过8m的模板支架时，支架架体四周外立面向内的第一跨每层均应设置竖向斜杆, 架体整体底层以及顶层均应设置

31、竖向斜杆，并应在架体内部区域每隔5跨由底至顶纵、横向均设置竖 向斜杆或采用扣件钢管搭设的大剪刀撑。当满堂模板支架的架体高度不超过4个步距时，可不设置顶 层水平斜杆；当架体高度超过4个步距时，应设置顶层水平斜杆或扣件钢管水平剪刀撑，如以下图：满堂架高度不大于8m斜杆设置立面EOCVH满堂架高度不大于8m剪刀撑设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-扣件钢管剪刀撑;(2)、当搭设高度超过8m的模板支架时，竖向斜杆应满布设置，水平杆的步距不得大于1.5m,沿高度 每隔46个步距应设置水平层斜杆或扣件钢管剪刀撑，满堂架高度大于8m水平斜杆设置立面图1-立杆；2-水平杆；3-斜杆；4-水平层斜杆或

32、扣件钢管剪刀撑；8、周边拉结(1)、竖向结构(柱)与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；(2)、当支架立柱高度超过5m时，应在立柱周全外侧和中间有结构柱的部位，按水平间距69m、竖 向间距23m与建筑结构设置一个固结点；(3)、用抱柱的方式(如连墙件)，如以下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。9、支模架不符合模数处理方式(1)、模数不匹配时，在板的位置设置调节跨，(2)、调节跨应设置在板下承受荷载较小部位。用普通扣件钢管每步拉结成整体,(3)、水平杆向两端延伸至少扣接2根定型支架的近杆。如以下图所示：调节跨搭设示意图(一)扣件式钢管拉结HUM调节跨搭设示意图(

33、二)10、梁侧立杆距梁侧的间距过大做法(1)、梁高较小时，在梁侧板边用方木立柱支撑在梁底支模架的木方主楞上，方木立杆上部、中部、 下部用钉子、木条与梁底木方主楞和板底木方次楞固定。方木立柱尽量与立杆对齐。Ek侧边间距过大加固示意图(一)(2)、梁高较大时，在梁侧板边用普通钢管加顶托形式支撑。钢管立杆下部直接焊在梁底型钢主楞 上，或者套接在梁底型钢主楞上的焊接接头上。关键在于短钢管的可靠固定。1.2、结构工程概况1. 2. 1.特征参数 建筑设计标高0. 000相当于1985年国家高程基准3. 40米。建筑室内外高差 0.15米。设计与控制等级:结构的设计使用年限为50年。建筑结构的安全等级二级

34、。结构重要性系数 为1. 1.建筑地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级为乙级。建筑耐火等级:地面以上局部为二级, 地下室为一级。结构抗震设防要求:抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度值为0. 10g设计地震分组 为第一组。建筑抗震设防类别为标准设防类(丙类)根据岩土工程勘察报告，建筑场地类别为山类场地, 场地特征周期为0. 55s抗震等级:框架为三级1. 2. 2危险性较大的模板所在区域1、地下一层超限大截面框架梁以及地上结构部位的超高模板支撑架的施工。2、上部结构，底层层高6M ,超过5M。上部结构轴线柱网9000, U000MM,跨距超过10M。综合上述情况及住建部的建质201831

35、号文危险性较大的分局部项工程安全管理规定规定: 危险性较大的分局部项工程中混凝土模板支撑工程:搭设高度5m及以上;或搭设跨度10m及以上;或 施工总荷载10kN/m2及以上;或集中线荷载15kN/m及以上;或高度大于支撑水平投影宽度且相对独立 无联系构件的混凝土模板支撑工程。本工程模板为危险性较大的分局部项工程2、1.2. 3.支模主要方法施工方法1、柱模板搭设完毕经验收合格后，先浇捣柱径，然后再绑扎梁板钢筋，梁板支模架与浇好并有足够强度的柱和原已做好的主体结构拉结牢固2、采用盘扣式钢管架立杆 B-LG-1000、1500、2000、648X3.2,水平杆 A-SG-300、600、90064

36、8X2. 5, 竖向斜杆A-XG-900作为本模板工程的支撑体系。模板采用915X 1830X15mm竹、木胶合模板板材。梁 底纵向支撑采用60X80木方，3、立杆间距主要为：梁跨度方向立杆间距1 a (nun) 900、梁两侧立杆横向间距1 b (mm) 1500、梁底 增加立杆根数1根。超限梁梁底双立杆。简图例如：第一种做法侧边间距过大加固示意图（二）11、斜坡上支模架做法斜坡支模架底部应采用扣件式钢管拉结（沿坡度纵向，及横向水平杆）。中间立杆节点、横杆尽量拉 通在同一水平面。立杆底部垫平和防滑措施：立杆底座下长条楔形垫木垫平，留混凝土小平台“窝”整平。预埋（后置） 短钢筋（或膨胀螺丝）防

37、滑。坡上支模架做法示意图12、楼梯支模架做法（1）、楼梯段支模架底部、顶部应采用扣件式钢管拉结（沿坡度纵向，及横向水平杆）；（2）、台阶高差通过可调底座来调节；（3）、中间水平杆尽量拉通在同一水平面。楼梯支模架做法示意图13、伸缩缝处双梁支模架做法(1)、伸缩缝两边的梁板应分开浇筑，说明浇捣顺序和间隔时间(足够长)，防止双梁荷载同时落在同 处支架上。(2)、待一边混凝土浇筑完成撤除梁测模板后支设另一边梁测模，双梁中间用挤塑板填充。注：一会用超作为其二皎的先 分.嚎毯的旃过分质次建我混凝 二.樗一N史贯宪财迨笑史里 校W支设另一立案用嘿.有利于 交内嘿校的拄尝.伸缩缝双梁支模架做法14、后浇带处

38、支模架做法(1)、后浇带部位的支模架独立搭设，底部用槽钢横跨下部后浇带，立杆立在槽钢上，其它支模架撤除 时后浇带支模架不撤除。(2)、超高结构的后浇带浇筑时，一般独立支模体系的高宽比都太大，应采取加强侧向稳定的措施。后漫号X战模枚分鲁闰I模及分副技15、边梁支模架做法 支架挑出斜杆固定附加水平的管右着梁的纵向设置 与板底或梁底伸出的横向水平冈 管相连并设置斜挂与立杆相连。方木在与梁那么平面上的斜交梁采用梁、板单独排布立杆（先排梁再排板），用普通钢管扣件拉结成整体。系统的立杆同距，月音通钢管扣件连至，卷决斜交梁支模架做法示意图17、梁模安装按设计间距要求整齐铺好50mmX 100mmX2000m

39、m方木，随即铺设梁底模，铺设时应先与柱头对接 好并钉牢，并用50mmX 100mm枕木条作立档及立档支撑，用约30mm宽，18mm厚模板做压脚压紧 侧模底部(或者使用铁制侧模卡勾步步紧代替侧模压脚)。之后吊直侧模，根据梁截面积不同，在梁 高的中间加小14穿墙螺杆。另外，当梁跨度大于4米时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无 要求时，起拱高度为梁跨度的1/10003/1000，主次梁交接时，应先主梁起拱，后次梁起拱。为了保 证梁不出现下沉变形等质量事故，在大梁底模中间加一排到两排立杆与高支模排架相连接。18、柱模安装(1)、柱模安装工艺流程：弹线找平定位组装柱模涂刷脱模剂安装柱箍安装拉杆或斜撑

40、校正轴线、垂直 度固定柱模预检封堵清扫口；(2)、先弹出柱的轴线及四周边线；(3)、根据测量标高抹水泥砂浆找平层调整柱底标高，并作为定位的基准，支侧模时应与其靠紧；(4)、通排柱(或多根柱)模板安装时，应先将柱脚互相搭牢固定，再将两端柱模板找正吊直，固定后,拉通线 校正中间各柱模板.柱模除各柱单独固定外还应加设剪刀撑彼此拉牢，以免浇灌混凝土时偏斜；(5)、柱脚应预留清扫口，柱子较高时应预留浇灌口，高度不得高于柱脚2米；(6)、柱模应根据柱断面尺寸和混凝土的浇灌速度加设柱箍及对拉螺栓：(7)、柱模板的安装必须待钢筋检查无问题并办好验收手续后方可进行封模，封模前必须将模内垃圾清 理干净，施工时要留

41、出梁口位置(或碎只浇到梁底)，紧固夹具间距不大于500,柱模安装时在下部 留设清除口，待模板内垃圾清除干净后再封模。19、墙模安装剪力墙采用九夹板配制，14450对拉螺栓连接，竖向围榭采用100X100250方木，水平向围楝 采用cD48X3.25450钢管与对拉螺栓相连，每排两根，外侧用二个山形帽固定件或成品铁板垫块加 双螺帽拧紧，100X100方木衬档接头错开，方木长度采用4000、2000二种规格。墙“L”型时的阴 阳角及模板拼缝处必须用两根50X100或100X100木楞方固定，以免漏浆走位。外墙内侧模板离结 构面10mm,离结构面W 150mm处设一限位钢筋 100（）,在层间节点处

42、及楼梯井搭接处需设一 20mm 统长带，以便下一层浇捣时搭接良好，同时在层间节点处须预埋单头螺栓500与板板筋焊接，墙外 侧用中48钢管沿外墙统长配置，墙端最外一道对拉螺杆离墙端必须VI50mm。6.224现场作业人员的操作要求1、准备工作（1）、模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后 要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。（2）、模板的基准定位工作：1）、首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨 线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模

43、板的安装和校正；2）、标高测量，利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置；3）、竖向模板的支设应根据模板支设图；4）、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用：5）、支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。2、模板支设（I）、基础及地下工程模板：1）、地面以下支模应先检查土壁的稳定情况，当有裂纹及塌方迹象时，应采取安全防范措施后，方可 下人作业。当深度超过2m时，操作人员应扶梯上下；2）、距基槽（坑）上口边缘1m内不得堆放模板。向基槽（坑）内运料应使用起重机、溜槽或绳索； 运下的模板严禁立放在基槽（坑）土壁上；3）、斜支撑与侧模的夹角不应小于45 ,支在土壁上的斜支撑应加设垫板，底部的对角楔木应与斜支 撑连牢。高大长脖基础假设采用分层支模时，其上下模板应经就位校正并支撑稳固后，方可进行上一层 模板的安装；4）、在有斜支撑的位置，应在两侧模间采用水平撑连成整体。（2）、楼梯模板1）、梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。外帮板先在其内 侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧