江苏省2022年职业技能大赛理论复习题库及答案-数控车工高级理论复习题3附参考答案.docx

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1、数控车工 高级理论习题答案一、选择题（第1-60题）12345678910CCCAABBDDA11121314151617181920DDBACBDACB21222324252627282930CACCCCCACA31323334353637383940DBCABCCBBC41424344454647484950ABABDDACCD51525354555657585960CACBDDACDB二、判断题（第61-80题）61626364656667686970XXdXXXXXVV71727374757677787980XVVXVXVXJX三、多项选择题（第81T00题）8182838485868

2、7888990ACDABCDBDABODEABCDADABCEABDACABCD919293949596979899100BCABCBCBCDACABCBDACDABDBCDEA. 0#1 B、z#1 C、#1 二#2D、N#3 Z200.0 E、2=#1.（）运算的优先级次于函数的优先级。A、加 B、乘 C、除D、与 E、减.华中端面粗车复合循环格式G72W_R_P_Q_X_Z_F_；其中W表示R表不_o （）A、每次进刀量B、X方向的精加工余量C、每次退刀量D、Z方向的精加工余量 E、轴向加工余量.后置处理主要包括（）。A、后置设置 B、生成G代码 C、校核G代码 D、传输程 序E、计算加

3、工时间94 .串行数据通信有（）等方式。A、并行 B、半双工 C、串行 D、全双工 E、移位.使用（）可以测量深孔件的圆柱度精度。A、圆度仪 B、内径百分表 C、游标卡尺D、内卡钳E、角度尺95 .外表粗糙度代（符）号在图样上应标注在（）。A、可见轮廓线上 B、尺寸界线上 C、虚线上D、符号尖端从材料外指向被标注外表E、点划线上96 .产生主轴定位抖动的原因可能有（）oA、变频器的三相交流输入电压过低B、减速或增益等参数设定不当C、采用位置编码器作为位置检测元件的准停方式时，定位液压缸 活塞移动的限位开关失灵，引起定位抖动D、采用磁性传感头作为位置检查元件时，发磁体和磁传感器之间 的间隙发生变

4、化或磁传感器失灵，引起定位抖动E、编码器安装问题.数控车工高级理论复习题一、单项选择题（选择一个正确的答案）.在以下选项中，符合平等尊重要求的是（）。A、根据员工工龄分配工作 B、根据服务对象的性别给予不同的 服务C、师徒之间要平等尊重D、取消员工之间的一切差异1 .新的数控车床是否合格，主轴转速的指令值与显示值允差为 （）oA、1% B、2% C、5% D、10%2 .在日常生活中，要做到文明礼让，但不包括（ ）。A、提倡讲礼貌、重礼节、懂礼仪B、注意仪表端庄，举止文明得体，待人主动热情C、即使别人侵犯了自己的人格，也不能表现出不满D、要懂得讲让，学会宽容3 .接触器的主要用途是（）0A、用

5、低压控制高压系统B、用高压控制低压系统C、用低压控制低压系统D、用高压控制高压系统.国内外PLC各生产厂家都把（）作为第一用户编程语言A、梯形图 B、指令表 C、逻辑功能图 D、C语言.所谓开环的数控伺服系统是指只有（）。A、测量实际位置输出的反应通道B、从指令位置输入到位置输出的前向通道C、开放的数控指令D、位置检测元件4 .影响闭环伺服系统定位精度的主要因素是（）。A、插补误差B、检测元件的检测精度C、传动件的误差D、机床行程5 .数控车床的转塔式刀架的结构必须具有良好的（）,以承受切削力作用下的变形。A、硬度B、韧性C、刚度D、强度和刚度.立方氮化硼刀具在任何切削条件下都采用（）前角。A

6、、正B、大C、零D、负6 .装配图包含的内容有必要的尺寸、技术要求、零件序号、明细栏 和标题栏和（）oA、一组图形B、全部尺寸 C、标题栏 D、以上全部内容7 .由于测量者过失，如试验方法不合理，用错仪器，操作不当，读 错数值等引起的误差称为（）。A、随机误差 B、系统误差 C、粗大误差 D、个人误差.机床主轴的最终热处理一般安排在（）进行。A、粗磨前 B粗磨后 C、精磨前 D精车后.车床主轴箱齿轮齿面加工顺序为滚齿（）剃齿等。A、磨齿 B、插齿 C、珀齿D、钱齿8 .在程序段 G73 P0033 Q0080 U1.0 W0. 4 F0. 3 中，W0.4 的含义是 （）。A、Z轴方向的精加工

7、余量B、X轴方向的精加工余量C、X轴方向的背吃刀量D、Z轴方向的退刀量9 .设计夹具装置中与夹紧力作用点有关的准那么以下错误的选项是 （）。A、保证定位稳定B、有利于减小变形C、有利于减小工件变形D、有利于减小振动10 .轴类零件用双中心孔定位，能消除（）个自由度。A、六 B、五 C、四 D、三.在主轴加工中选用支承轴颈作为定位基准磨削锥孔，符合（）原那么。A、基准统一 B、基准重合C、自为基准D、互为基准.机械加工选择刀具时一般应优先采用（）。A、标准刀具B、专用刀具C、复合刀具D、都可以.在批量生产中，一般以（）控制更换刀具的时间。A、刀具前面磨损程度B、刀具后面磨损程度C、刀具的耐用度D

8、、刀具损坏程度11 . FANUC数控系统中，子程序返回主程序指令为（）0A、 M98 B、 M99 C、 M96 D、 M9712 .在FANUC系统中，G90指令在编程中用于（）。A、钻深孔 B、余量大的端面 C、余量大的外圆D、大螺距螺纹13 .（）指令是端面精加工循环指令，主要用于棒料毛坯的端面精加工。A、 G70B、 G71C、 G72D、 G73.程序段 G72 P0014 Q0050 U3. 0 W2. 0 S800 是（）循环指令。A、精力口工B、外径粗加工C、端面粗加工D、固定形状粗加工14 . G76指令主要是用于（ ）的加工，并可以简化编程。A、切槽B、钻孔C、螺纹D、棒

9、料25. #1=3, #2=4, G00X#1+#2,X坐标的值是（)oA、 5B、 6C、7D、826.在EXP #i中，#i的取值范围是（ ）oA、大于零B、小于零 C、正负都可以D、必须大于127. #1=16; #1 EQ#2 ； #2=(A、4B、8)oC、16D、2428. #1=10： #1GE#2：那么#2=(A、 10B、 12)oC、16D、24.指令CYCLE97适合加工（ ）螺纹。A、单头 B、多头 C、单头多头都可以D、以上都不对.西门子数控系统中，以下运算正确的选项是（）。A、R1 = 1.8 , R2: TRUNC（R1）,那么 R2=1 B、TRUNC（1.6）

10、 =2C、TRUNC （1.2）+ TRUNC （1.8） =2D、TRUNC（1.8）-TRUNC（1.2）=0.6. GOO指令与以下的（）指令不是同一组的。A、 G01 B、 G02 C、 G03 D、 G04. UCS是一种坐标系图标，属于（）0A、世界坐标系B、用户坐标系C、自定义坐标系D、单一固 定的坐标系.数控仿真软件是通过计算机的编程和建模，将加工过程用（）方式演示出来的软件。A、图片B、数学模型C、二维或三维图形D、动画29 .机床报警显示停止位错误，最有可能的原因是（）0A、波特率设定错误B、阅读机有故障C、机床数据错误D、程序格式错误.通常CNC系统通过输入装置输入的零件

11、加工程序存放在（）。C、 ROMD、 EEPROM）中去。C、刀具参数 D、坐标系）位置，在“MDI”状态下运行机床C、 DRY RUND、 IN,也可减小工件的变形。C、法向D、切向A、 EPROMB、 RAM.刀具磨损补偿应输入到系统（A、程序B、刀具坐标.数控机床试运行开关扳到（时，程序中给定的进给速度无效。A、 OFFB、 ON.薄壁工件一般使用（）夹紧A、径向B、轴向.车孔时，如果车孔刀已经磨损，刀杆振动，车出的孔（ ）oA、圆柱度超差B、外表粗糙度大 C、圆度超差 D、尺寸精度超差30 .在加工过程中，刀具磨损但能够继续使用，为了不影响工件的尺 寸精度，应该进行（）oA、换刀 B、

12、刀具磨损补偿C、修改程序D、改变切削用量31 .多线螺纹工件图样中，未注公差处按（）公差技术等级加工。A、IT13 B、IT12 C、IT8 D、IT18.车削螺纹时，刻度盘使用不当会使螺纹（）产生误差。A、大径 B、中径 C、齿形角 D、粗糙度32 .有一普通螺纹的公称直径为12mm,螺距为1.75mm ,单线，中径公 差带代号为6g,顶径公差带代号为6g,旋合长度为L,左旋，那么正确的标记为)oA、M12X1.756gLB、M12LH6g6gLC、M12X1.75LH6gD、M12LH6gL.单刃深孔钻又称为（ ）oA、内排屑单刃深孔钻B、枪孔钻 C、高压钻 D、单刃钻.数控车床的转塔式刀

13、架的结构必须具有良好的（）,以承受切削力作用下的变形。A、硬度 B、韧性 C、刚度 D、强度和刚度.尺寸链按功能分为设计尺寸链和（）。A、封闭尺寸链 B、装配尺寸链C、零件尺寸链 D、工艺尺寸链33 .如以下图a所示的套筒零件加工时，测量尺寸10 较困难，采用-0.36深度游标尺直接测量大孔的深度那么较为方便，于是尺寸10 就成了被间接 -0.36保证的封闭环A0 （如图b所示），A1为增环，A2为减环。为了间接保证 A0,必须进行尺寸换算，确定A2尺寸及其偏差。故工序尺寸A2=（）0A、40+0. 19 B. 40-0.19 C, 40+0. 19-0. 10 D. 40+0.19-0. 1

14、934 .检脸箱体工件上的立体交错孔的（）时，在基准心棒上装一百分表，测头触在测量心棒的圆柱面上，旋转180后再测，即可确定两孔轴线在 测量长度内的误差。A、位置度 B、平行度 C、垂直度 D、相交度35 .用心轴装夹车削套类工件，如果心轴本身同轴度超差，车出的工 件会产生（）误差。B、圆柱度、圆度D、外表粗糙度、同轴度A、同轴度、垂直度C、尺寸精度、同轴度36 .不属于形位公差代号的是（）oA、形位公差特征工程符号A、形位公差特征工程符号B、形位公差框格和指引线C、形位公差数值D、基本尺寸. 一般配合尺寸的公差等级范围为（）oA、 IT1IT7B、 IT2IT5C、IT5IT13D、IT8I

15、T1437 .外表粗糙度的选用，应在满足外表功能要求情况下，尽量选用 （ ）的外表粗 糙度数值。 A、较大 B、较小 C、标准 D、较高等级 53.下述刀具中，（）的制造误差会直接影响加工精度。A、内孔车刀 B、端面铁刀 C、较刀 D、浮动钱刀块 54.车削螺纹时，中径产生尺寸误差产生的原因是（）0A、背吃刀量太小B、车刀切深不正确C、切削速度太低D、挂轮不正确.用仿形法车圆锥时产生锥度（角度）误差的原因是（）0A、顶尖顶的过紧B、工件长度不一致C、车刀装的不对中心D、滑块与靠模板配合不良 56.清除切屑和杂物，检查导轨面和润滑油是数控车床（）需要检查保养的内容。A、每年 B、每月 C、每周D

16、、每天57 .在气压系统中，压缩空气中通常都含有水分、油分和粉尘等杂 质，其中（）会使管道、阀和汽缸腐蚀。A、水分 B、油分 C、粉尘D、以上都有可能58 .由于空气侵入液压系统，再加上摩擦阻力变化，会引起系统发生 （）故障。A、噪声 B、油温过高 C、爬行D、泄漏.多品种周期性生产进度控制的重点是抓零件的（）,其关键是计划准确可行。A、产品数量B、加工能力C、设备D、配套.通过检测出现的过失的防错方式，不包括（）0A、后继检测B、抽检C、预防性检测D、自我检测二、判断题（）61.诚信是在公共交往中最高的道德行为规范。（）62.车床主轴材料为A2。（）63.回火方法有低温回火、中温回火和高温回

17、火。()64.识读零件图的步骤是识读标题栏，名细表，视图配置，标 注尺寸，技术要求。()65.毛坯的材料、种类及外形尺寸不是工艺规程的主要内容。()66.提高外表质量的主要措施是增大刀具的前角与后角。()67.钻床夹具通常称钻模，主要由定位元件、夹紧装置、钻模 板、夹具体组成。()68.夹紧力的作用点应远离工件加工外表，这样才便于加工。()69.刀具装夹误差、刀柄和主轴轴线误差都会造成加工后的键 槽产生对称度误差。()70.抛物线方程式一般用WHILE语句循环。()71.华中数控系统中，#2=2.6,那么INT#2=3。()72.华中数控系统中，最常用的变量是#1#49。()73.计算机网络是

18、计算机技术和通信技术相结合的产物。()74.数控车床刀台换刀动作的圆滑性是每个月需要检查保养的 内容。()75.普通螺纹分粗牙普通螺纹和细牙普通螺纹两种。()76.用心轴装卡车削套类工件时，如果心轴本身同轴度超差， 车出的工件就会产生尺寸精度的误差。（）77.当机床超越极限位置开关，在按下“限开关旁路”按钮使机床返回时,操作者要特别注意机床的运动方向。（）78.数控机床传动丝杠的反方向间隙是不能补偿的。（）79.生产管理的内容包括产品开发管理、生产组织管理、生产计划和生产控 制。（）80.组织建立了质量管理体系，就可以保证提供的产品满足顾客要求。三、多项选择题（有多个正确答案，请选择二个或二个

19、以上正确答案, 多项选择、错选或少选均不得分）.以下（）情况属不老实劳动。A、出工不出力 B、炒股票 C、制造假冒伪劣产品D、盗版E、开网店.常见的间歇运动机构有（）。A、棘轮机构 B、槽轮机构C、圆柱凸轮间歇机构D、蜗杆凸轮间歇机构E、连杆机构81 .制造高压阀门的零件一般应尽量选用（ ），以保证材料具有良好的力学性能。A、铸件B、锻件C、型材 D、焊接件 E、冲压件.静止油液中（）。A、任何一点所受的各个方面的压力都相等B、油液压力的方向总是垂直于受压外表C、当一处受到压力作用时，将通过油液传递到连通器的任意点上，而且其压力值处处相等D、内部压力可以传递动力E、如果液体中某点受到的各个方向

20、的压力不等，那么液体就要运.热继电器主要应用于（）。A、过载保护B、断相保护 C、电流不平衡运行保护D、电气设备发热状态保护 E、行程保护82 .铸铁中碳除溶于铁素体外，其余的碳全部以渗碳体形式存在，这 种铸铁的断口呈_,称为铸铁。（）A、白色 B、灰色 C、黑色 D、白口 E、马口.能使用电火花线切割加工的材料有（）。A、石墨 B、铝 C、硬质合金D、大理石 E、铜83 .常用涂层材料有（ ）oA、氮碳化钛（TiCN）涂层 B、感化钛（TiN） C、氧化铝涂层D、氮化铝钛（TiAIN ）涂层 E、氧化钙.表示轴孔有键槽的齿轮常用（）来表示。A、一个圆视图 B、剖视图 C、一个局部剖视图 D、局 部视图E、全剖视图84 .制定切削用量时考虑的因素包含（）等。A、切削加工生产率B、刀具寿命 C、 加工外表质量D、机床刚性E、个人的熟练程度85 .工件定位时，仅限制四个或五个自由度，没有限制全部自由度的 定位方式称为一工件定位时是不允许存在的。（）A、完全定位B、不完全定位C、欠定位 D、过定位 E、夹 紧.切削用量中，对切削刀具磨损有影响的有（）。A、切削深度 B、进给量 C、切削速度D、刀具尺寸E、冷却液86 .对于变量的引用，以下正确的有（）。