附件7：设备工程师岗位序列晋升考核标准.docx

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1、设备工程师岗位序列晋升考核标准档级级别考核标准应具备专业能力作业经历/业绩应知/应会语言管理能力初级T14机械方向：1 .具备固井设备的小循环和大循环操 作的能力；2 .具备使用固井设备专用工具的能 力；3 .具备装备基础报表填报能力。电气方向：1 .具备固笄设备的小循环和大循环操 作的能力；2 .具备使用专业电气工具的能力；3 .具备装备基础报表填报能力。EPS设备方向：1 .具备设备的基本操作和维保技能；2 .具备辅设备及离心机的故障判断能 力；3 .具备在指导下完成设备的常规检修 能力；4 .具备填写设备报表及设备档案的能 力；5 .具备利用绘图软件绘制PID图的能 力。机械方向：1 .

2、完成固井设备的大小循环5次；2 .完成固井设备试压作业5次；3 .参与完成固井设备混浆作业5次；4 .使用固井设备专用工具维保设备5次；5 .完成固井设备维保操作并填写维保记录5次；6 .完成固井设备运转并填写试运转记录5次。电气方向：1 .完成固井设备的大小循环5次；2 .完成固井设备试压作业5次；3 .参与完成固井设备混浆作业5次；4 .使用电工仪表检修设备5次；5 .使用等电工专用工具维保设备5次；6 .完成固井设备维保操作并填写维保记录5次；7 .完成固井设备运转并填写试运转记录5次。EPS设备方向：L参与常规作业5次；8 .参与重点作业5次；9 .参与完成设备故障的排除并提供设备检修

3、记录5次。不 同设备不少于1次；10 完成设备的保养并提供设备保养记录表5次；11 完成常规化验5次；机械方向：1 .了解固井作业流程；2 .了解固井设备的基本构造和工作原理；3 .了解固井设备相关的机械、仪器仪表、液压 系统基础知识；4 .掌握固井设备的操作和维保方法；5 .掌握固井设备维保专用工具；6 .掌握装备基础报表填写要求；7 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .了解固井作业流程；2 .了解固井设备的基本构造和工作原理；3 .了解电工基础知识；4 .了解本专业电气设备的基本原理、基本概 念、电气符号；5 .掌握电气专用工具的

4、使用方法；6 .掌握固井设备操作和维保方法；7 .掌握装备基础报表填写要求；9 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；10 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。EPS设备方向：1 .熟悉EPS常规作业流程；2 .了解EPS重点作业流程；3 .熟悉EPS辅设备的基本构造和工作原理；4 .掌握机械制图相关基础知识，看懂三视图；5 .掌握EPS辅设备的维保规程和基本操作方 法；6 .了解作业管理程序；7 .了解钻井工程基础知识；8 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；9 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。尼够认知专业英语文献COSL 2级通九作九作九 沟能协能操能 12 3首席T6机械方向：

5、1 .具备固井主设备选型设计的能力；2 .具备制定或修订事业部技术规划的 能力；3 .具备推进事业部装备技术开展的能 力；4 .具备装备人才梯队规划和建设的能 力。电气方向：1 .具备设计固井主设备电气系统的能 力；2 .具备制定或修订事业部技术规划的 能力；3 .具备推进事业部装备技术开展的能 力；4 .具备装备人才梯队规划和建设的能 力。EPS设备方向：1 .具备先进技术（设备、工艺和技术） 的引进与集成能力；2 .具备EPS设备整体规划能力；3 .具备重大工程、重点技术方案的决 策能力；4 .具备资嬴工程师培养能力；5 .具备规划EPS国际化运营能力；6 .具备组织实施集团公司级及以上科

6、 研工程的能力。机械方向：1 .完成固井主设备设计选型1次；2 .制定或修订事业部技术规划1次；3 .完成公司级以上科研工程1个；4 .以第一作者身份在国内核心期刊或全国性专业会议发表技术 论文2篇，或国外相关专业期刊或国际专业会议发表技术论 文1篇；或以主要编写人员身份参与专业出版物编写出版1 次；或获得分公司或地区专业协会级别的论文评比一等奖3 次或公司（局级）及以上级别的论文比赛上一等奖1次，且 作者排名前三；或获得公司（局级）及以上级别科技进步一 等奖1次，且有个人获奖证书；或获得创造专利1项且排名 前二；5 .审核%业部级课件或题库3次；6 .完成事业部级培训授课18课时；7 .完成

7、现场作业设备技术支持3次；8 .异地工作连续1年；9 .培养高级设备工程师1名。电方向1 .完成设工固井主设备电气系统1次；2 .制定或修订事业部装备技术规划1次；3 .完成公司级及以上装备科研工程1个；4 .以第一作者身份在国内核心期刊或全国性专业会议发表技术 论文2篇，或国外相关专业期刊或国际专业会议发表技术论 文1篇；或以主要编写人员身份参与专业出版物编写出版1 次；或获得分公司或地区专业协会级别的论文评比一等奖3 次或公司（局级）及以上级别的论文比赛上一等奖1次，且 作者排名前三；或获得公司（局级）及以上级别科技进步一 等奖1次，且有个人获奖证书；或获得创造专利1项且排名 前二；5 .

8、审核*业部级课件或题库3次；6 .完成事业部级培训授课18课时；7 .完成现场作业设备技术支持3次；8 .累计跨区域作业不少于30天；9 .异地工作连续1年；10 .培养高级设备工程师1名。EPS设备方向：1 .主持完成EPS先进技术引与集成的科研工程1个；2 .完成事业部重点作业的技术支持3次（含）以上；机械方向：1 .熟悉固井装备前沿装备技术；2 .熟悉机械工业前沿技术；3 .熟悉事业部技术开展战略；4 .熟悉公司技术开展战略；5 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；6 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .熟悉固井行业前沿装备技术；2 .熟悉行业电气工业前沿技术；3 .

9、熟悉事业部技术开展战略；4 .熟悉公司技术开展战略；5 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；6 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。EPS设备方向：1 .熟悉油田环保行业前沿装备技术；2 .熟悉油田环保开展前沿技术；3 .熟悉事业部技术开展战略；4 .熟悉公司技术开展战略；5 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；6 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。能进行工程管理和专题交流C0SL5级通力调九织九目理九筹九划九 沟能协能组能项管能统能规能 1 2 3 4 5 63 .完成事业部内年度EPS技术报告并组织技术交流3次；4 .完成编制事业部EPS技术开展和人才队伍建设的规划1次 （含）以

10、上；5 .以第一作善身份在国内核心期刊或全国性专业会议发表技术 论文2篇，或国外相关专业期刊或国际专业会议发表技术论 文1篇；或以主要编写人员身份参与专业出版物编写出版1 次；或获得分公司或地区专业协会级别的论文评比一等奖3 次或公司（局级）及以上级别的论文比赛上一等奖1次，且 作者排名前三；或获得公司（局级）及以上级别科技进步一 等奖1次，且有个人获奖证书；或获得创造专利1项且排名 前二；6 .审核%业部级课件或题库3次；7 .完成事业部级（含）及以上培训授课18课时；8 .异地工作连续1年；9 .培养高级工程师1名。设备工程师岗位序列晋升考核标准的指标说明一、设备分类1.1 固井设备1 .

11、 1. 1主设备：固井双机双泵撬、固井单机单泵撬、固井双机双泵车、固井双机双泵拖车、固井单机单泵车、 固井混浆撬、动力单元撬、液压固井泵橇2 .1.2辅助设备：批混撬/车、空压机撬/车、冷干机、液添设备、电驱混合水柜、离心泵撬/车、发电机撬、储 灰罐、恒压罐、切割罐、灰罐车、背罐车、变频柜、配电柜、隔膜泵组、移动式工作间、清 洗设备、叉车、行吊、随车吊及其他固井作业设备。1.2 专用工具1 . 2.1固井设备专用工具固井柱塞泵液力端专用工具、固井柱塞泵动力端专用工具等。2 .2.2电气专用工具万用表，兆欧表（摇表），钳形电流表，液压压线钳，冷压压线钳，冷压压针钳，冷端子压 管钳，剥线钳，斜口钳

12、，尖嘴钳，电工刀，一字起子，十字起子，电烙铁，热风枪，热熔 胶枪，电工胶布，电工胶泥等。二、设备故障分类2.1固井设备机械故障分类：（未在常见故障明确定义的为复杂故障）2. 1.1柴油机：常见故障：1、气启动马达故障；2、气路系统不畅；3、燃油路系统不畅；4、冷却液缺乏；5、 皮带打滑；6、启动困难；7、冷却水水温异常（过高或持续过低）；8、机油乳化；9、非 电喷柴油机怠速异常；10、燃油油路进气、结蜡、进水。11、紧急气路关断阀故障（包括 机械和电气两局部）；12、非电喷柴油机转速不稳；13、油门位置传感器超程或失效；14、 因锈蚀造成的管路、散热器漏油水；复杂故障：1、功率下降；2、断缸；

13、3、气门推杆弯曲、折断；4、气门间隙过大、过小；5、 喷油正时异常；6、排气歧管螺栓断裂；7、柴油机水泵损坏；8、节温器故障；9、机体密 封损坏；10、机油压力低；11、喷油嘴故障；12、严重烧机油、冒蓝烟；13、曲轴密封 损坏；14、涡轮增压器损坏；15、无法启动；16、燃油制动泵、高压燃油泵、空气压缩泵 故障；17、飞车；2. 1.2传动箱：常见故障：1、油底壳渗漏；2、油位过低/高；3、油温过低/高；4、油品变质乳化；5、呼吸 口冒油。复杂故障：1、控制油盘或油泵故障导致的乱档；2、由换挡气缸引起的机械传动箱乱档；3、档位锁死或不能挂挡；4、闭锁转速异常；5、不闭锁或不解锁。常见故障：1

14、、液力端上水不好；2、盘根泄漏；3、固井泵动力端油压低、油温高；4、无法 保持静压值；5、盘根润滑缺乏或不平均；6、液力端异响；7、动力端油封漏油；8、油温、 油压表损坏；9、柱塞偏磨；10、润滑管路或油泵损坏。复杂故障：1、涡轮/蜗杆故障；2链条传动故障；3、齿轮油油泵故障；4、十字头间隙过大 或过小；5、曲轴、轴承故障。2. 1. 4离心泵：常见故障：1、出口压力低；2、泵轴不转；3、异响；4、间隙过大或过小；5、叶轮磨损；6、 泵动力端故障；7、盘根泄漏；8、上水不好；9、靠背胶皮损坏。2. 1. 5隔膜泵：常见故障：1、排液不畅；2、活塞不动作；3、不密封。2. 1.6液压系统：常见故

15、障：1、油温过高；2、工作、控制、补油油压异常；3、溢流阀损坏；4、液压油油路 堵塞；5、控制元件故障；6、液压马达转向不对；7、机械控制机构不灵敏；8、液压马 达溢流过大或过小导致的故障；9、液压油乳化变质；10、液压油管损坏；11、液压监控仪 表损坏。复杂故障：1、液压油泵、马达损坏；2、双作用油缸故障；3、散热器漏油。2. 1.7混浆系统：常见故障：1、高能混合器故障；2、下灰阀卡死；3、水阀卡死；4、流量计卡死。2. 1.8分动箱：常见故障：1、分动箱齿轮油泄露。复杂故障：1、分动箱过热。2. 1.9空压机：常见故障：1、排气温度过高；2、排气中水含量过大；3排气压力缺乏；4排气量缺乏

16、；5、 控制元件损坏；6空压机油变质；7减压阀故障；8、储气瓶积水。复杂故障：1、空气压缩泵故障；2、无法启动。2. 1. 10冷干机：常见故障：1、冷却剂缺乏；2、冷凝压力、蒸发压力不正常。复杂故障：1、冷却剂泄漏；2、冷却风扇不工作；3、压缩机故障；4、无法启动。2. 1. 11恒压罐、储灰罐：常见故障：1、指重表数值不准；2、衡压阀失效；3、出灰不畅；4、放空不畅；5、浮化效果 差；6、供气单流阀失效。7、不能稳压；8、压力不适合。2. 1. 12切割罐：常见故障：1、出灰不畅。2. 1. 13灰罐车、背罐车：常见故障：（同空压机、储灰罐）复杂故障：（同空压机、储灰罐）2. 1. 14运

17、输车辆：常见故障：1、胎压过低；2、轮胎磨损；3、减震损坏；4、油水缺乏；5、照明损坏。复杂故障：1、启动困难。2. 1. 15清洗设备：常见故障：1、工作压力低；2、泄漏；3、不加热。2. 1. 16其他故障：常见故障：1、蝶阀气动执行器故障；2、气动三元件故障；3、气动开关故障；4、蝶阀、球 阀、闸板阀故障；5、风扇、电机皮带打滑；6、设备照明灯损坏；7、控制元件限位装置失 效。2.2复杂故障：1、传动轴动平衡失效；2、设备异常抖动、异响井设备电气故障分类（未在常见故障明确定义的为复杂故障）2. 2.1发动机：常见故障：1、发动机机油压力传感器故障；2、发动机燃油压力传感器故障；3、发动机

18、进气压力传感器故障；4、发动机大气压力传感器故障；5、发动机水温传感器故障 6、发动机冷却液位故障；7、发动机进气温度传感器故障；8、发动机燃油温度传感器故障；9、 发动机机油温度传感器故障；10、发动机转速传感器故障；11、发动机紧急熄火装置 故障。复杂故障：1、发动机无法启车；2、发动机无数据显示；3、发动机油门无法控制；4、 发动机供电系统故障。2. 2.2传动箱：常见故障：1、外部线束断路故障；2、转速传感器故障；3、压力锁定开关故障；复杂故障：1、传动箱TCM模块异常；2、传动箱无数据显示；3、传动箱换挡异常；4、传动 箱供电系统故障；2. 2. 3辅助设备控制柜常见故障：1、电瓶匮

19、电；2、空开跳闸；3、保险损坏或者弹出；4、线路或者插头脱落；5、 流量传感器故障；6、计算机灰阀显示不准；7、计算机流量显示不准；8、计算机密度显 示不准；9、计算机屏幕黑屏。复杂故障：1、设备供电系统故障；2、流量显示系统故障；3、质量流量计（密度计）故障;4、灰阀阀位故障；5、计算机系统故障；6、空压机启动故障。主设备控制柜（含远程控制室）常见故障：1、电瓶馈电；2、空开跳闸；3、保险损坏或者跳出；4、线路或者插头脱落；5、 流量或者排量传感器故障；6、计算机上灰阀水阀显示不准；7、计算机上密度显示不准；8、 计算机上（或者面板上的电子表）大泵泵头压力显示不准；9、计算机上（或者面板上的

20、电 子表）流量或者排量显示不准；10、计算机CPU死机；11、计算机屏幕黑屏。复杂故障：1、设备供电系统故障；2、流量或排量系统故障；3、质量流量计（密度计）故 障；4、液位计故障；5、自动混浆无法使用故障；6、超压保护故障；7、计算机系统故障; 8、3Gp防爆系统故障；9、远控室数据采集与远程通讯故障。EPS方向岗位序列晋升能力标准的指标说明1 .作业类型界定1.1 常规作业1）离心机技术等固控服务；2）钻井液冷却器技术服务；3） DKD技术服务。1.2 重点作业1）油基钻屑回收技术服务；2）油基钻屑达标控制排放技术服务;3）钻井废弃物回注技术服务；4）油基钻屑深度处理技术服务（包括但不限于

21、热脱附处理技术、微氧化处理技术、萃取 技术等）；5）老旧油基钻井液再生处理技术服务；6）水基钻井废弃物减量化技术服务。2 .新技术新工艺界定1）新技术：钻井废弃物处理新技术的首次使用；2）新工艺：新设备、新工具和新施工方法的首次使用，跨专业联合作业中首次使用的与 泥浆、固井有关的新作业模式。3 . EPS设备类型界定1）主设备：离心机、甩干机、钻井液冷却器、DKD设备、压滤机、分选筛、絮凝撬、回注泵、热脱 附设备、研磨机等。2）辅设备：剪切泵、供液泵、螺旋输送机、真空泵、正压输送设备、研磨泵、配料系统、柴油（电） 空压机、配置罐、储藏罐、回注罐、搅拌机等。4 . EPS技术范畴1）深水钻井液D

22、KD混浆技术；2）钻井液热交换技术；3）钻井液固控技术；4）钻屑达标控制排放技术；5）油基钻屑深度处理技术；6）水基钻井废弃物减量化技术；7）老旧油基钻井液再生处理技术；8）钻井废弃物回注技术。5 .常见故障：（未在常见故障明确定义的为复杂故障）1）柴油（电）空压机：起动系统问题、冷却系统问题、燃油系统问题、气路及气罐问题、 空压机漏油等；2）离心机：启动问题、抱死问题、出口堵塞问题、噪音问题及离心机停机清洗问题、皮 带磨损、易熔塞损坏、液压管线破损、控制开关卡死或损坏等；3）钻屑甩干机：启动问题、糊网问题、过载问题、出口堵塞问题、噪音问题及钻屑甩干 机停机清洗问题、油滤堵塞、润滑系统漏油、操

23、作按键卡死或损坏等；4）螺旋输送机：过载问题、底部及管壁钻屑沉积问题等；5）正、负压空气传输机：油雾器缺油问题，按键或操作手柄卡死问题，气阀动作不灵敏 问题，仪表显示不准确等；6）研磨泵：轴承过热问题，叶轮卡死问题，盘根漏液问题等；7）研磨机：滤网磨损和堵塞问题，孔径增大问题，研磨片磨损问题等；8）供液泵：上水不畅问题，叶轮卡死问题，盘根漏液问题等；9）压滤机：滤布破损、液压系统漏油、泥饼脱板不畅等；10）分选筛：筛布破损、过载问题、冲洗水眼堵塞、泵吸入口堵塞等；11）絮凝撬：电磁换向阀开关不到位、电子液压表受潮、多级离心泵叶轮腐蚀等；12）回注泵：盘根磨损，旋塞阀密封失效等；13）泥浆冷却器

24、：管线堵塞、阀门损坏等；14）其他：DKD设备故障、搅拌器故障、剪切泵故障、配料系统故障、配置罐故障、储藏 罐故障、回注罐故障。6 .复杂故障：1）柴油（电）空压机：窜油、皮带断裂、控制元件损坏，无法加载、烧机油；2）离心机：差速器损坏、离心机运作振动大，电气系统故障、离心机轴承损坏、严重抱 死需解体、液压过滤器堵塞、变频柜故障；3）钻屑甩干机：电气系统故障、滤网破损、皮带磨损或断裂、刮刀磨损、轴承磨损等、 变频柜故障；4）螺旋输送机：电机损坏、轴承磨损、连接键磨损或脱落、螺旋断裂、管壁或底衬磨损 等；5）正、负压空气传输机：电机故障、电磁换向阀故障、计时器故障、控制系统故障、密 封元件故障、

25、磨损等；6）研磨泵：电机故障、叶轮磨损、轴承损坏、机械密封失效、联轴器损坏、泵壳密封失 效等；7）研磨机：电机故障、叶轮磨损、轴承损坏、机械密封失效、联轴器损坏、泵壳密封失 效等；8）供液泵：电机故障、叶轮磨损、轴承损坏、机械密封失效、联轴器损坏等；9）压滤机：电气系统故障、液压系统故障；10）分选筛：电气系统故障、偏心电机偏心铁移位；11）回注泵：柱塞磨损、凡尔磨损、处理各缸之间的密封问题、动力端更换十字头/调整 十字头间隙、调整动力端润滑油压、液压系统的控制、伺服器维修问题、更换液压油 泵/液压马达、变速箱故障等；12）钻井液冷却器：散热片破损、密封破损、堵塞等；13）其他：热脱附设备故障

26、。7 .现场常规化验分析界定：1）钻屑含油量的测定2）钻井液絮凝实验及水质的基本分析8 .常用量具：万用表、直尺、角尺、塞尺、游标卡尺、外/内径千分表等。初级T13机械方向：1 .具备进行固井设备操作和维保的能 力；2 .具备排除固井设备机械故障的操作 能力；3 .具备固井设备作业流程图解读能 力；4 .具备设备巡检能力。电气方向：1 .具备进行固井设备操作和维保的能 力；2 .具备排除固井设备电气故障的操作 能力；3 .具备亩井设备作业流程图解读能 力；4 .具备设备巡检能力。EPS设备方向：L具备操作和维保设备能力；2 .具备辅设备常见故障排除能力；3 .具备设备操作的安全风险辨识能 力；

27、4 .具备利用绘图软件绘制常规设备安 装布局图的能力；5 .具备现场处理样品的常规化验分析 能力。机械方向：1 .完成固井设备混浆作业5次；2 .完成固井设备维保5次；3 .完成固井设备机械故障操作5次；4 .完成固井设备巡检作业5次。电气方向：1 .完成固井设备混浆作业5次；2 .完成固井设备维保作业5次；3 .完成固井设备电气故障操作5次；4 .完成固井设备巡检5次。EPS设备方向：L完成常规作业5次；5 .参与重点作业 5 次；6 .完成设营常见故障而排除并提供设备检修记录5次；7 .完成EPS设备的安全风险辨识5次，不同设备不少于1次；8 .完成常规化验并记录5次；9 .参与完成设备自

28、修5套。机械方向：L熟悉固井作业流程；2 .熟悉固井设备的基本构造和工作原理；3 .熟悉固井设备相关的机械、仪器仪表、液压 系统基础知识；4 .掌握固井设备巡检要求；5 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；6 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .熟悉固井作业流程；2 .熟悉固井设备的基本构造和工作原理；3 .熟悉固井设备电气配置；4 .掌握固井设备巡检要求；5 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；6 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。EPS设备方向：L 了解钻井废弃物处理技术；2 .熟悉作业管理程序；3 .熟悉EPS重点作业流程；4 .熟悉主设备的基本构造和工作原理；

29、5 .掌握设备常见故障的排除方法；6 .掌握绘制简单的三视图和剖视图的技能；7 .掌握现场样品的实验检测方法；8 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；9 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。轮够进行简单英语沟通COSL 2级通力作力作加 格能做能本能 4.5.6.T12机械方向：1 .具备设备作业风险辨识能力；2 .具备固井辅助设备拆装实施能力；3 .具备解决固井辅助设备常见机械故 障的能力；4 .具备固井设备液压和气路图纸解读 能力；5 .具备建立设备档案的能力；6 .具备查阅专业技术说明书或手册的 能力；7 .具备器制设备机械基础知识培训课 件的能力；8 .具备编写专业技术总结的能力。

30、电气方向：1 .具备设备电气作业风险辨识能力；2 .具备固井辅助设备拆装实施能力；3 .具备解决固井辅助设备常见电气故 障的能力；4 .具备固井设备电气图纸解读能力；5 .具备建立设备档案的能力；机械方向：1 .取得助理工程师职称或技师；2 .完成设备作业风险分析3次；3 .完成固井辅助设备拆装3次；4 .完成固井辅助设备常见机械故障排除作业3次；5 .建立固井设备档案3次；6 .编制设备机械基础知识培训课件1次；7 .编写固井设备机械方向专业技术总结1次。电气方向：1 .取得助理工程师职称或技师；2 .完成设备电气作业风险分析3次；3 .完成固井辅助设备拆装作业3次；4 .完成固井辅助设备常

31、见电气故障排除作业3次；5 .建立固井设备档案3次；6 .编制设备电气基础知识培训课件1次；7 .编写固井设备电气方向专业技术总结1次。机械方向：1 ,熟悉固井设备作业风险；2 .熟悉固井辅助设备功能配置与技术要求；3 .掌握固井辅助设备作业流程及作业要求；4 .掌握固井辅助设备常见机械故障现象；5 .掌握固井设备档案建立要求；6 .熟悉固井设备技术手册使用方法；7 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .熟悉固井设备作业风险；2 .熟悉固井辅助设备功能配置与技术要求；3 .掌握固井辅助设备作业流程及作业要求；4 .熟悉固井辅助设备常见电

32、气故障现象；5 .掌握固井设备档案建立要求；能COSL 3级1.沟通2.协调3.执行6 .具备查阅专业技术说明书或手册的 能力；7 .具备展制设备电气基础知识培训课6 .熟悉固井设备技术手册使用方法；7 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。4.组织件的能力；8.具备编写专业技术总结的能力。EPS设备方向：1 .具备指导和监督操作人员正确使用 与维护设备的能力；2 .具备主设备常见故障排除能力；3 .具备设备安装和撤除方案的编写能 力；4 .具备组织实施设备安装、撤除及风EPS设备方向：1 .取得助理工程师职称或技师；2 .负责完成重点作业5次；3 .

33、编写或更新设备操作或维保规程1次；4 .完成设备常见故障的排除3次；5 .编写设备安装、拆卸方案1次；6 .编制EPS基础知识培训课件1次；7 .建立EPS设备档案3次；8 .编写EPS设备方向专业技术总结1次。EPS设备方向：1 . 了解通用电气设备的相关基础知识和简单 的工作原理；2 .了解设备复余故障的排除方法；3 .了解水基钻井废弃物减量化技术；4 .掌握设备安装现场测量方法；5 .掌握绘图软件应用知识；6 .掌握PMS管理的相关知识和操作方法；7 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；险评估的能力；5 .具备使用绘制软件绘制工作图纸的 能力；6 .具备.备巡检及问题反应能力；7 .具备专

34、业技术工艺的培训能力；8 .具备带队完成现场服务作业能力。8.熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。机械方向：1 .具备固井主设备拆装实施能力；2 .具备解决固井主设备常见机械故障 的能力；3 .具备固笄设备机械元件测绘和制图 能力；4 .具备M定或修订固井辅助设备运行 维保策略的能力；5 .具备设备配件技术规格书编制能 力；6 .具备总结常见机械故障并编制案例 培训课件能力。电气方向：1 .具备固井主设备拆装实施能力；2 .具备解决固井主设备常见电气故障 的能力；3 .具备固笄设备电气元件制图能力；4 .具备制定或修订固井辅助设备运行 维保策略的能力；5 .具备设备电气配件技术规格书编制

35、能力；6 .具备结常见电气故障并编制案例 培训课件能力。EPS设备方向：1 .具备主设备复杂故障排除能力；2 .具备设备复杂故障总结、案例分析 能力；3 .具备限备应急处理能力；4 .具备设备技术支持能力；5 .具备设备的验收评估能力；6 .具备专业技术总结的能力；7 .具备对初级工程师和操作人员培训 能力；8 .具备的队完成现场重点作业的能 力；9 .具备设备中、小修专业技能。机械方向：L完成固井主设备拆装3次；.完成固井主设备常见机械故障排除作业3次;2 .绘制固井设备机械元件图纸3份；.制定或修订固井辅助设备运行维保策略1次;3 .编制固井设备配件技术规格书3份；.编制固井设备机械故障案

36、例培训课件1次；4 .完成作业公司级（含）以上培训授课8课时。电气方向：1 .完成固井主设备拆装作业3次；.完成固井主设备常见电气故障排除作业3次;2 .绘制固井设备电气元件图纸3次；.制定或修订固井辅助设备运行维保策略1次;3 .完成固井设备电气配件技术规格书编制3次;.编制固井设备电气故障案例培训课件1次；4 .完成作业公司级（含）以上培训授课8课时。EPS设备方向：1 .负责完成重点作业5次；.完成EPS设备复杂故障的排除3次；2 .使用绘图软件绘制工作图纸3份；.制定或修订EPS辅助设备运行维保策略1次;3 .完成EPS辅助设备技术规格书编制3次；.完成专业技术总结报告1篇；4 .编制

37、EPS设备机械故障案例培训课件1次；.完成作业公司级及以上培训授课8课时。机械方向：1 .熟悉固井主设备功能配置与技术要求；.掌握固井主设备作业流程及作业要求；2 .熟悉固井主设备常见机械故障现象；.掌握专业制图软件使用方法；3 .掌握固井辅助设备运维管理要求；.掌握固井设备技术手册使用方法；4 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8,熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .熟悉固井主设备功能配置与技术要求；.掌握固井主设备作业流程及作业要求；2 .熟悉固井主设备常见电气故障现象；.掌握专业制图软件使用方法；3 .掌握固井辅助设备运维管理要求；.掌握固井设备技术手册使用方法；4

38、.掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8,熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。EPS设备方向：1 .熟悉EPS设备验收程序和标准；.熟悉固井主设备功能配置与技术要求；2 .熟悉设备的配套、拆卸与安装工作流程；.掌握EPS设备中、小型维修的内容、程序和 标准；3 .掌握设备复杂故障的排除方法；.掌握设备故障案例分析方法；4 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8,熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。高级T10机械方向：1 .具备装备工程实施风险辨识能力；2 .具备在导管架平台或陆地井场固井 设备拆装配套方案制定能力；3 .具备解决固井辅助设备复杂机械故 障的能力；4 .具备导管架平台或陆地井场

39、固井设 备配套安装设计制图能力；5 .具备制定或修订固井主设备运行维 保策略的能力6 .具备固井辅助设备技术规格书编制 能力；7 .具备莪备维修工程的实施能力。电气方向：1 .具备装备工程实施风险辨识能力；2 .具备导管架平台或陆地井场固井设 备拆装配套方案制定能力；3 .具备解决固井辅助设备复杂电气故 障的能力；4 .具备固井设备电气组件制图能力；5 .具备制定或修订固井主设备运行维 保策略的能力；6 .具备固井辅助设备技术规格书编制 能力；7 .具备装备维修工程的实施能力。EPS设备方向：1 .具备设备大、中修方案制定的能力；2 .具备设备运维管理能力；3 .具备设备复杂故障排除的能力；4

40、 .具备重点作业技术支持能力；5 .具备设备技术规格书编写能力；6 .具备作业案例分析能力。机械方向：L完成装备工程风险分析2次；2 .完成导管架平台或陆地井场固井设备拆装配套方案并实施2 次；3 .完成固井辅助设备复杂机械故障排除作业2次；4 .绘制导管架平台或陆地井场固井设备配套安装设计图纸2 次；5 .制定或修订固井主设备运行维保策略1次；6 .编制固井辅助设备技术规格书3次；7 .完成装备维修工程3次；8 .编制事业部级固井设备机械故障案例培训课件2次；9 .完成作业公司及以上培训授课12课。电气方向：1 .完成装备工程风险分析2次；2 .完成导管架平台或陆地井场固井设备拆装配套方案制

41、定并实 施2次；3 .完成固井辅助设备复杂电气故障排除作业2次；4 .绘制固井设备电气组件图纸2次；5 .制定或修订固井主设备运行维保策略1次；6 .完成固井设备辅助设备技术规格书编制3次；7 .完成装备维修工程实施3次；8 .编制事业部级固井设备电气故障案例培训课件2次；9 .完成作业公司级培训授课12课时。EPS设备方向：1 .负责完成重点作业5次；2 .完成设备复杂故障的排除3次；3 .编制EPS主设备技术规格书3次；4 .制定或修订EPS主设备运行维保策略1次；5 .编写作业案例或专业技术总结2篇；6 .绘制EPS设备配套安装设计图纸2次7 .完成作业公司级（含）及以上培训授课12课时

42、；8 .参与编写或修订事业部级课件或题库1次；9 .以第一作者身份发表专业论文1篇。机械方向：1 .掌握装备维修工程管理实施流程；2 .掌握导管架平台或或陆地井场拆装配套和 作业要求；3 .熟悉固井3助设备复杂机械故障现象；4 .掌握固井主设备运维管理要求；5 .掌握固井辅助设备技术规格书编制要求；6 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；7 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。电气方向：1 .掌握装备维修工程管理实施流程；2 .掌握导管架平台或陆地井场固井设备配套 和作业要求；3 .熟悉固井辅防设备复杂电气故障现象；4 .掌握固井主设备运维管理要求；5 .掌握固井辅助设备技术规格书编制要求

43、；6 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；7 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。EPS设备方向：1 .了解油基钻屑深度处理技术；2 .了解EPS设备大、中型维修的内容、程序和 标准；3 .熟悉设备运营工程管理知识；4 .熟悉EPS设备电气系统的工作原理；5 .熟悉EPS设备技术参数和作业规范；6 .熟悉技术规格书编写要求；7 .掌握培训矩阵要求的相关知识技能；8 .熟悉QHSE体系所要求的本岗位相关文件。轮进行现场英文交流AnnCOSL 4级通九调九织九目作力 沟能协能组能项运能 12 3 4T9机械方向：1 .具备在钻井平台或陆地井场固井设 备拆装配套方案制定能力；2 .具备解决固井主

44、设备复杂机械故障 的能力；机械方向：1 .取得工程师职称或高级技师；2 .完成钻井平台或陆地井场固井设备拆装配套方案并实施2 次；3 .完成固井主设备复杂机械故障排除作业3次；机械方向：1 .掌握装备更改工程管理实施流程；2 .掌握钻井平台或陆地井场拆装配套和作业 要求；3 .熟悉固井主设备复杂机械故障现象；3 .具备钻井平台或陆地井场固井设备 配套安装设计制图能力；4 .具备制定或修订作业公司或事业部 直管工程组装备管理制度的能力；5 .具备固井主设备技术规格书编制能 力；6 .具备装备更改工程的实施能力；7 .具备总结复杂机械故障并制作案例 培训课件能力；8 .具备编写专业技术论文的能力。

45、电气方向：1 .具备在器井平台或陆地井场固井设 备拆装配套方案制定能力；2 .具备解决固井主设备复杂电气故障 的能力；3 .具备固笄设备电气系统制图能力；4 .具备制定或修订作业公司装备管理 制度的能力；5 .具备固井主设备技术规格书编制能 力；6 .具备装备更改工程的实施能力；7 .具备总结复杂电气故障并制作案例 培训课件能力；8 .具备编写专业技术论文的能力。EPS设备方向：1 .具备作业工程运营管理能力；2 .具备设备事故的调查、分析与总结 能力；3 .具备土核设备技术规格书的能力；4 .具备培训筹划及组织实施能力；5 .具备组织实施设备大、中修工程的 能力。4 .绘制钻井平台固井设备配套安装设计图纸2次；5 .制定或修订作业公司管理制度2项；6 .编制固井主设备技术规格书2次；7 .完成更改工程3次；8 .编制事业部级固井设备机械故障案例培训课件3次；9 .以第一作者身份在正式期刊上发表专业论文1篇或在相关协 会论文比赛上获得三等奖1次；10 .完成事业部级培训授课12课时。电气方向：L取得工程师职称或高级技师；2 .完成钻井平台或陆地井场固井设备拆装配套方案制定并实施 2次；3 .完