信号工程施工技术及工艺标准.docx
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1、信号工程施工技术及工艺标准一、室外电缆工程1)、挖电缆沟1 .电缆经路选择在路基边坡坡脚外1米内,防护栏之内,遇特殊情况可 选择在路肩上,但绝对不允许在铁路线路安全保护区外挖沟敷设电缆。对 因条件限制不能设在护网或围墙内的电缆,采取以下防护措施:在电缆沟 上部安装警示板,并在其上加倍设置电缆标和警示牌密度。2 .电缆沟直、低平,沟内无石块和容易损伤电缆的杂物。3 .电缆沟深度:(1)站内路肩0.8米(电缆曹防护、钢管防护地段沟深同),区间和路基 下的站内电缆沟1.2米。(2)穿越股道、公路的沟深和引入电缆沟深度相同(股道下防护管上面 距路基土面不得少于0. 4米)。4 .平行于股道的干线电缆距
2、最近钢轨轨底的距离:(1)在线路外侧,应不少于2米(当路基宽度不够时,在保证轨底边缘 与电缆的斜面距离不少于2米的原那么下,此距离可减至不少于1. 7米。(2)在线路间不少于1. 6米(线间距为4. 5米时,不得少于1. 5米)。2)、电缆敷设:1 .信号设备所采用的电缆规格、型号应符合设计文件规定。2 .电缆允许在任何水平差的径路上敷设,敷设时其弯曲半径应不少于: (1)全塑电缆为其外径10倍。(2)铠装电缆为其外径15倍。机前方或后方1米的范围内;出站和单线或复线自动闭塞区间的单置通过 色灯信号机处的钢轨绝缘,可装在信号机前方1米或后方6. 5米的范围内。3 .调车区段轨道电路的两钢轨绝缘
3、,应并列安装时,错开的距离(死区 段)不得大于2. 5米。4 .两相邻死区段间的间隔,,或与死区段相邻的轨道电路的间隔,不宜 小于18米;当死区段的长度小于2.1米时,上述间隔允许小于18米,但不 得小于15米。5 .电化区段的交叉渡线菱形局部轨道电路死区间长度不大于14. 3米。 (是必须实地测量纳入原始记录控制).6 .安装在警冲标内方的钢轨绝缘,除渡线外,应安装在距警冲标计算 位置不小于3. 5米,距警冲标实际位置不大于4米的地点。当不得已必须 安装在警冲标内方小于3. 5米地点时,应按侵入限界考虑。7 .钢轨绝缘采用高强度绝缘,每个绝缘垫处使用双垫,安装应做到钢 轨、槽型绝缘、鱼尾板之
4、间吻合。螺栓平直紧固,绝缘零部件齐全无损伤。 钢轨接头处的轨道绝缘、其顶面与钢轨面齐平。8 .电气集中联锁车站的牵出线、机待线、出库线入口处的调车信号机 前方,设有轨道电路时,其长度不得小于50米。9 .专用线入口处的调车信号机前方,应有不小于400米长的电码化区 段。10 .在半自动闭塞区段的电气集中联锁车站,接近区段的钢轨绝缘,宜 安装在预告信号机前方100米处。11 .异型钢轨接头处,不得安装钢轨绝缘。12 .在平交道口公路路面处,不得安装钢轨绝缘。应安装在距公路路面站内硬化利旧扼流变引接线安装工艺标准图HDT-071650mm、1600mm 各一, 根膨胀螺栓间距均匀1OOOOOO双塞
5、钢轨接续线安装标准6010040mHi厚;边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边;靠钢轨侧 基础往外做80mm宽的硬化面,先不镶白色磁砖。轨道电路无扼流引接线安装标准图HDT-10水泥枕用膨胀螺栓M型 卡,木枕用U形铁线卡 匚 r匚XB箱膨胀螺栓间距均匀扪什二 件轨道电路无扼流不动硬化引接线安装工艺标准图HDT-U3700mm弓|接线2标1700mm弓I接线2根变压器箱水泥枕用膨胀螺栓M型 卡,木枕用u形铁线卜 XB箱膨胀螺栓间距均匀说明:蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面; 混凝土标号150#,混凝土 401nm厚;边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边;靠钢
6、轨侧基础往 外做80mm宽的硬化面,先不镶白色磁砖;梯子基础高出硬化面150nlm;梯子地线焊连点高出 梯子基础100mm;信号机XB箱移设后顶面与轨道电路XB箱平齐。4000用蜂窝砖砌墙,蜂窝孔面向钢轨,遇基础侧砌,高度不低于400mmXB箱说明:蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面; 混凝土标号150#,浅色局部混凝土40mm厚,灰色局部混凝土 100mm厚;边角用60mm宽的长 条形白色磁砖镶边;梯子基础高出硬化面150mln;梯子地线焊连点高出梯子基础100mm。站内轨道电路信号机箱盒集中硬化工艺标准图HDT-13用蜂窝破砌培,蜂窝孔 面向钢轨,遇基础
7、侧 砌,高度不低r4 00mm说明:蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖 用混凝土光面;混凝土标号150#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的长条 形白色磁砖镶边;信号机XB箱移设后顶面与轨道电路XB箱平齐。矮柱信号机硬化工艺标准图 HDT-14说明:蜂窝砖砌围台,高度400mm;面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢勃 砖用混凝土光面;混凝土标号150#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的长等 破镶边;在5m线间距两线中间低于枕木头100mm时前后做挡廷墙,顶面与龙梯子基础说明:蜂窝砖砌围台,高度400mm;面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝 土标号150
8、#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边;梯子基础、XB箱基础高H 150mm;梯子地线焊连点高出梯子基础100mm;在5m线间距两线中间低于枕木头100mm时前后做 与枕木平。两侧2米外的适当地点。13 .在锁闭进路进行调车的车站,调车进路,岔前钢轨绝缘,应安装在 距尖轨前最近的基本轨接缝处。2)、道岔绝缘安装1 .道岔绝缘的零部件应齐全无损伤,螺栓平直紧固,绝缘垫采用高强 度双垫。2 .设有电码化设备的道岔区段,钢轨极性绝缘不宜安装在正线上。3)、轨道接续线安装.钢轨接续线采用双套苏式勾线。1 .钢轨接续线钾接应牢固,无伤痕。塞钉不打弯,塞钉打入深度至少与 钢轨平,以露出
9、钢轨内侧5inni为宜。4)、钢轨引接线安装1 .钢轨引接线使用双线,采用小水泥双枕固定方式。箱盒侧,过轨处采 用黄油抹,橡皮胶或电缆外皮包扎。小水泥枕上用两个直径10 mm螺丝加扣 件固定引接线。2 .钢轨引接线沿枕木局部,应平直固定良好。3 .钢轨引接线与变压器箱,电缆盒连接时,应将螺母拧紧,不得有松动 现象。结缘片、管应完整无破损现象,并性能良好。内侧应加直径6 nmi镀 锌大铁垫和弹簧垫。4 .钢轨引接线使用双根、防腐、防混等阻线。采用过轨卡子固定方式。 箱盒侧、过轨处采用黄油涂抹,橡胶皮或电缆外皮包扎。无挂网地段,全部 采用电气化标准箱盒引接线。钢轨引接线与变压器箱、电缆盒连接时,箱
10、、 盒内外侧应加直径6 mm镀锌大铁垫和镀锌弹簧垫。说明:峰窝砖砌围台,高度200mm ;面向钢轨的正反两面,峰窝孔面向车 砌砖用混凝土 光面; 混凝 土标号150#,混凝 土40mm厚; 边角用60mm宽的 色磁砖镶边;硬化面距转辙机底部200mm;在5m线间距两线中间时,后E 罐墙;电缆盒顶部与转辙机顶部平。200油管槽剖视图说明:蜂窝砖砌围台,高度200mln;面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧 土光面;混凝土标号150#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶1 辙机底部200mm;在51n线间距两线中间时,后面也要做挡脩墙,电缆盒顶部与转车SH6转换锁闭器基础硬化工
11、艺标准图HDT-1830()200油管槽剖视图说明:蜂窝砖砌围台,高度200nlm;面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面 用混凝土光面;混凝土标号150#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的+ 边;硬化面距转辙机底部200mln;在5m线间距两线中间时,后面也要, 顶部与转辙机顶部平。路肩墙电缆标信号电缆 0埋深线演化孔400mm说明:1、准备工作:用尺寸300mm (高)* 400mm (长)* 400mm (宽)固化台模具做模。2、安装电缆标前,将电缆标倒置,用水泥浆灌满、捣固、无蜂窝。3、用两根直径6mm、长380mm钢筋,交叉安放与电缆标下面加强孔内。4、完成上述步骤后,再将和好的水泥沙石浆
12、倒入固化平台模具内,捣实抹平, 贴一圈宽度为55mm的小条形白色瓷砖镶边,整个标桩必须平正。5、待水泥浆和干后松出模具,抹光周边,再把道硝或泥土在固化台四周回填、夯实, 6、进行水养护。电缆径路硬化俯视图电缆径路硬化电缆标剖视图EUO二UIEOOS电缆径路过沟硬化剖视图电缆径路过沟硬化俯视图说明:混凝土标号150#;支撑水泥梁安装木模板现 浇。边坡处电缆盒硬化俯视图边坡处电缆盒被说明:蜂窝砖砌围台,高度200mm;面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混凝土标号150#,混凝土40mm厚;边角用60mm宽的长条形白色磁砖镶边;硬化面距方向 盒底部150mm;工工工站内电缆沟
13、俯视图站内电缆沟剖视图5002()电缆沟盖板图说明:混凝土标号150#.ZPW2000A单个调谐单元、空心线圈硬化标准图 HDT-24说明:1、蛭窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混砥 60mm宽的长条形白色瓷礴镶边。2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置,保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。(曲线位置时,需满足曲线加宽后品说明:1、蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混凝土标号15 条形白色磁砖镶边;靠钢轨侧ZPW-2000箱盒边沿往外做80mm宽的硬化面,如因信号机XB箱位置过矮
14、为 保证信号XB箱基础高于硬化面150mm,靠钢轨侧做12mm宽档墙,档墙顶面低于枕木顶面30mm,且ZPW-200 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置,保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。(曲线位置时,需满足曲线加宽后限界)5 .为保证大机清筛作业,轨道箱距钢轨外沿不少于1. 5米,箱线、扼流 变线适当加长。6 . ZPW-2000(UM71)区段的引接线用70 mm 2,的钢线与钢包铜线并用方 式(一钢一铜)或采用双钢线。7 .电化区段横向连接线采用双根95 mm2护套铝绞线并埋设入地;扼流 变压器增设中心连接板辅线,采用46 mm 2包胶钢绞线
15、。5)、轨道电路送、受电端设备安装1 .安装在送、受电端箱盒内的各类器材、元件,质量良好,排列整齐, 安装牢固,室外轨道保险采用HA-MAG/SA-B液压断容器,箱内器材出厂铭 牌齐全。变压器有端子使用说明。2 .箱、盒内设备间配线一般采用48X0. 2 mm 2多股阻燃绝缘软线,配 线不破、不老化,整洁、绑扎整齐,中间无断股、线头无病害。3 .相邻两轨道电路区段的极性(相位)应交叉布置。4 .轨道电路箱、盒用大小号字体按用途的代号书写在箱、盒盖上并注 明轨道电路的送、受电端,参照现行违规。5 .送、受电箱、盒周围硬面化良好,整洁无杂草,排水作用良好。6 .轨道电路防雷采用路局推广使用的综合防
16、雷器材。7 .补偿电容采用铁道部CRCC认证的密封无维护型组合电容(带防护 盒)。8 .扼流变压器采用开气隙扼流变压器、室内配合使用HF4-25防护盒。 五、道岔转辙装置安装1)、道岔安装装置1 .统一采用125X80X12 mm的角钢镀锌安装装置。说明:1、蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混凝土标号15( 条形白色磁砖镶边;靠钢轨侧突出边沿往外做80mm宽的硬化面,如因信号机XB箱位置过矮造成硬化值 XB箱基础高于硬化面150mm,靠钢轨侧做12mm宽档墙,档墙顶面低于枕木顶面30mm,且ZPW-2000箱盒底音 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入
17、线孔中心位置,保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。(曲线位置时,需满足曲线加宽后限界)说明:1、蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混凝土标号15( 宽的长条形白色磁砖镶边。2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置,保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。(曲线位置时,需满足曲线加宽后限界)LTTJLTTJ说明:1、蜂窝砖砌围台,面向钢轨的正反两面,蜂窝孔面向钢轨,侧面砌砖用混凝土光面;混凝土标号150#, 长条形白色磁砖镶边;靠钢轨侧突出边沿往外做80mm宽的硬化面,如因信号机XB箱位置过矮造成
18、硬化面:i 信号XB箱基础高于硬化面150mll1,靠钢轨侧做12mm宽档墙,档墙顶面低于枕木顶面30mll1,且ZPW-2000箱盒底彳 2、箱盒、扼流变中心线位置对准钢轨引入线孔中心位置,保证引入线平直。3、移动、提升后箱盒、信号机各部位限界必须达标。(曲线位置时,需满足曲线加宽后限界)角型铁螺栓绝缘装配图HDT-29绝缘管垫21X27X11X16外径451绝缘管垫21X27X11X16外径451高强度绝缘垫片内径21mm外径高强度镀锌垫片内径21mm外帘高强度镀锌垫片内径21mm外径44mi*高强度绝缘垫片内径21mm外径45m尖端弯铁螺栓绝缘装配图HDT-30J绝缘管垫21 X 27X
19、40X45外径45i高强度镀锌垫片内径27.5mm外径f2 .道岔转辙装置的安装符合安装标准要求:(1)固定长角钢的铁应与钢轨密贴(腹部除外);(2)长绞钢应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔中心线垂直;(3)固定道岔转辙设备的短角钢应与长角钢垂直;(4)密贴调整杆、表示杆(或封闭杆)、尖端杆与长角钢之间应平行, 其偏差前后各不超过20 mm(系指尖端杆至长基础角钢的两端因钢轨爬行 而引起的位移);(5)道岔转辙设备应与单开道岔直股基本轨或对称型道岔对称中心线 平行,其偏移不得超过10 mm (系指转辙机外壳纵侧面两端与基本轨垂直距 离的偏差);(6)密贴调整杆动作时,其空动距离不得小于5 mm
20、,调整丝扣的露出螺 母外局部,两边长度大致相等;(7)角钢安装防止与轨底垫板(滑床板)摩抗混电,绝缘板伸出铁垫板 不超过5 mm复式交分可允许少装中间位置的一块L铁,但角钢与轨底要有 绝缘防护;(8)复示交分道岔L铁及小垫板安装时倒角位置确认正确,保证小垫 板与轨底基本密贴;(9)各种连接杆调整丝扣余量,不得小于10 mm0(10)各种曲线连接杆的曲折量不得大于100 mm,曲折角不应大于30 o3 .各种螺栓应紧固,无滑扣,螺栓应满帽,丝扣高出螺帽不超过10 mm,各部螺母、铁垫片、弹簧垫圈、开口销应齐全完好。2)、电动转辙机安装1 .电动转辙机安装前应检查其各部件及外壳是否完整无损,防尘、
21、防 水性能良好。(做专用检查表的原始记录).2 .电动转辙机的动作杆和密贴调整杆应安装在同一直线上,并平行于 道岔第一连接杆。3 .摩擦连接器的调整应符合以下要求:(1)道岔在正常转换时,不空转;(2)道岔尖轨因故不能转动或转换中途遇阻时,应使电动机空转;(3)当道岔转换终了时,应使电动机空转,不至因骤然停止而损坏机件。4 .在道岔第一连接杆处的尖轨和基本轨之间插入厚4 nrni宽20 mm的试 验板时,道岔不得封闭。(做原始试验记录表).道岔动作电流、摩擦电流大小适当。(做原始试验记录表)5 .电动、电液转辙机必须经过电务段检修车间出所方可上道使用。(入 所检验后又检测证).3)、转辙机配线
22、及其它.转辙机引出线采用带钢丝的胶皮管。1 .电动转辙机配线使用48X0. 2 mm 2截面积的多股阻燃铜芯塑料线, 配线不破、不老化、整洁、绑扎良好、线头无病害;导线与电动转辙机的 活动局部不摩卡;一个端子柱允许最多上三个线头,并用垫圈隔开,每个端 子上有两个螺母紧固。转辙机、电缆盒引入线口采用胶赌防护。盒内应有 结、配线图,并落实图实相符。2 .道岔表示电路中的硒盒用耐高压的4只整流双串双并二极管组成 整流盒,固定在电缆盒端子上。必须经过电务段检修车间出所方可上道使 用。3 .转辙机的编号用大号体60X40书写在机盖中间位置并在转辙机的 防尘板上标明道岔定位位置时动作杆伸出、拉入状态的箭头
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