现场管理5S培训教材课件.ppt
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1、现场管理5S培训2023/1/101目 录 现场管理 5S管理 车间现场整改 何何 谓 现 场 1.现场包含“现”与“场”两个因素。2.“现”就是现在,现时的意思,强调的是时间性。3.“场”就是场所,地点的意思,强调的是区域性。4.“现”与“场”结合在一起,就是赋予了一定时间的特定区域。5.对于制造型企业来说,现场就是生产车间。2023/1/103走走 进 现 场 1、现场的的“三忙三忙”现象:象:忙乱:表面上看每个人都很忙,其实,尽在做多余的事情,或者所做的是无功效。盲目:由于太忙,人们总是机械地做事,没有工作方向,效率不高。迷茫:长期盲目的工作导致人们思想麻木,意识迷茫,整天不知自己在干什
2、么,干什么都 是糊里糊涂。2.现场最关注的是最关注的是产量:量:分析现状-找出瓶颈-采取措施-解决问题-提高产量(显示能力)2023/1/104走走 进 现 场 3.现场的功能:的功能:输出出产品品4.现场管理的核心要素:管理的核心要素:4M1E人员(Man):数量,岗位,技能,资格等。机器(Machine):检查,验收,保养,维护,校准材料(Material):纳期(从签定合同到交货的时间),品质,成本方法(Method):生产流程,工艺,作业技术,操作标准环境(Environment):5S,安全的作业环境2023/1/105现场管理的金科玉律管理的金科玉律 1.当问题(异常)发生时,要先
3、去现场。2.检查现物(有关的物件)现象(表现出的特征)。3.当场采取暂行处理措施。4.发掘真正的原因并将它排除。5.标准化以防止再次发生。2023/1/106生生产活活动的的6 6条基本原条基本原则 1.后工程是客后工程是客户作业的好坏由后工程的评价来定不接受不合格,不制造不合格,不传递不合格2.必达生必达生产计划划年计划、月计划、每日、每小时按计划生产-生产计划的保证3.彻底排除浪底排除浪费浪费是指:不做也可以的事,没有也可以的物2023/1/107生生产活活动的的6 6条基本原条基本原则 4.作作业的的标准化准化有标准作业书,作业基准书,不是标准化标准化是作出规定,遵守而且改善这个规定,不
4、停地进行改善-遵守-再改善的活动才可称为标准化。5.有附加价有附加价值的工作的工作管理的目的是谋求更大的附加价值(利润)现场要有大局观,辨别生产瓶颈,采取最优对策2023/1/108生生产活活动的的6 6条基本原条基本原则 6.积极极应对变化化基本要求-决定标准书等作业的基本,养成遵守的习惯先观察-事前收集情报,采取下一步措施掌握实力-提高技能和扩大实力,提高设备稼动率等2023/1/109现场的日常工作的日常工作1.现场的的质量管理量管理现场如何确保优良品质呢?避免失误的5原则:a、取消此作业b、不要人做c、使作业容易化d、检查e、降低影响2023/1/1010现场的日常工作的日常工作2.现
5、场的成本管理的成本管理 降低成本最佳方法,就是剔除过度的资源耗用a、改进质量:工作过程的质量,合理的5Mb、提高生产力以降低成本:不断地改善c、降低库存:流动资金、储藏、搬运、质量隐患、新产品d、缩短生产线:合理的生产线工人e、减少机器停机时间f、减少空间g、现场对总成本降低的作用2023/1/1011现场的日常工作的日常工作3.交交货期:期:管理者的主要工作之一4.现场实际作作业应把握的内容把握的内容a、生产作业计划的合理性、生产计划与实际困难、计划调整的影响b、人员状况、员工的技能、缺料设备故障引起的停产、不良品对策及处理c、零部件/工装夹具/生产辅料是否齐全、生产是否正常、工作方法可否改
6、善2023/1/1013现场的日常工作的日常工作5.现场的基本方法的基本方法深入一线、信息畅通、了解生产能力、注意员工状态、时间/动作研究6.现场的注意事的注意事项异常处理的制度化、现场教育、解释、工作职责明确、公正评价员工2023/1/1014现场管理的管理的实施方法施方法1.日常管理的要点日常管理的要点a、重视所有管理项目今天抓品质,明天弄设备?b、决定重点管理项目原则:“不给下个工程或客户添异常”,决定重点项目“应该做怎样的程度为止”,管理水平的设定c、管理的习惯化量化及明确一些日常工作,管理习惯化2023/1/1015现场管理的管理的实施方法施方法2.日常管理的日常管理的进行方法行方法
7、P-D-C-A管理循环如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。P(计划):达成生产D(实施):实行计划作业设定C(检查):检查目标与实绩的差A(行动):采取对策或者改善2023/1/1016现场管理的管理的实施方法施方法2.日常管理的日常管理的进行方法行方法P-D-C-A管理循环如作业管理,目标为生产计划的达成、生产率的提高。P(计划):达成生产D(实施):实行计划作业设定C(检查):检查目标与实绩的差A(行动):采取对策或者改善2023/1/1017现场管理的管理的实施方法施方法3.现场管理方管理方针a、工作口号:不接受不良,不制造不良,不传递不良!b、品质管理方针:质量第一,高效准
8、时,客户满意,不断提高。c、生产管理方针:创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。2023/1/1018现场管理的管理的实施方法施方法3.现场管理方管理方针a、工作口号:不接受不良,不制造不良,不传递不良!b、品质管理方针:质量第一,高效准时,客户满意,不断提高。c、生产管理方针:创新技术,改进生产工艺;科学管理,强化运作和谐;挖掘潜力,充分调动积极性;追求卓越,全面提升生产效率。d、管理的要求:已落实岗位责任制为基础,实行全员责任包干制。任务是死的,有条件要执行,没有条件创造条件也要执行。决定了的事情就是对的,如有疑问,事后再说。
9、必须奖罚分明,且要及时,到位。2023/1/1019现场管理的管理的实施方法施方法4.自主管理自主管理以给自己做事的心态工作。自负其责,在符合标准的情况下自己拿主意。不推卸责任以自我为根本,完成工作任务5.三三检法法其作用是实现“三个不”。(不接受不良,不制造不良,不传递不良)要实现“双检”靠的是自主管理:灌输实施“双检”的重要性。不定时的现场抽查有问题出现时强调“双检”关联双方的责任。2023/1/1020现场管理的管理的实施方法施方法6.修理作修理作业修理作业是指对不良品实施的纠正措施。要通过修理,举一反三,提出反馈意见,防止再发生。埋头苦干苦干,并不一定是最好的。修理员是生产部管理者,尤
10、其是组长的摇篮。修理品的管理:1.修理品需经过原检查工位重检2.对修理品有适当的标识3.修理中发现多次修理或有重大隐患应立即报告2023/1/1021现场管理的管理的实施方法施方法7.执行作行作业指指导书班组长要熟悉作业指导书,并教会员工;可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。如果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。“5他法”:1.讲给他听2.做给他看3.让他试做4.帮他确认5.给他表扬2023/1/1022现场管理的管理的实施方法施方法7.执行作行作业指指导书班组长要熟悉作业指导书,并教会员工;可能不是最佳的方法,但作为标准,任何时候作业人员必须遵守。如
11、果你有更好的方法,可提出修改意见,待修订批准后才可执行。“5他法”:1.讲给他听2.做给他看3.让他试做4.帮他确认5.给他表扬2023/1/1023现场管理的管理的实施方法施方法8.抓住抓住现场的主的主线现场的主线是什么?生产计划1.所有现场人员都围着它转。是焦点。2.是工作目标3.是衡量工作结果的标准。日生产计划:1.计划的产量就是任务,如完不成时就要承担责任。2.如果不能完成任务,就要申请加班。3.是生产日报表的依据。4.生产计划一旦发行就是命令!2023/1/1024现场管理的管理的实施方法施方法9.产量要心中有数量要心中有数产量是生产部门只关重要的目标。生产管理着要做到对产量心中有数
12、就需要掌握和控制好生产线的速度。决定产量的因素:1.生产线的运转速度2.机器,设备的机械能力3.工程与工艺的稳定性4.人员的作业能力5.材料的品质。2023/1/1025生生产准准备生产准备是新产品从开始试产到批量正常生产的整个过程中,为了确保新产品能够按计划顺利进行试产、批量生产,保证产品质量,而进行的相关人员培训、指导书制定、物流调达、设备(含工装、量具、工具)的准备活动。2023/1/1026现场管理中的生管理中的生产准准备1、生产工艺和资料准备:流程图,作业指导书,图纸,检验标准2、工装夹具、工具、辅助材料、劳保用品的准备3、设备、仪器、工装的安装、调试4、人员的岗位安排和产能设定5、
13、现场员工的生产前培训6、物料、设备、工艺、资料异常的发现和反馈2023/1/1027现场确确认1.现场配置管理表:配置管理表:也叫车间配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。2.现场器具点器具点检。时机,范围,责任者,频率,方式,内容,记录,确认。2023/1/1028现场确确认1.现场配置管理表:配置管理表:也叫车间配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。2.现场器具点器具点检。时机,范围,责任者,频率,方
14、式,内容,记录,确认。2023/1/1029现场确确认1.现场配置管理表:配置管理表:也叫车间配置管理表:它的形式象检查清单一样,可以使管理者确认现场的布置状态。指定工位人员,工具用品,仪器,材料的放置区域,作业方法,记录单等。2.现场器具点器具点检。时机,范围,责任者,频率,方式,内容,记录,确认。2023/1/1030现场管理和生管理和生产系系统 2023/1/1031现场管理和生管理和生产系系统 制造制造时间分析分析2023/1/1032现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)A、由于制品的、由于制品的设计或或规格基准,而格基
15、准,而导致附加的作致附加的作业内容内容1、不好的制品设计,妨碍着最经济的工程利用2、标准化的欠缺,妨碍着高标准生产工程的利用3、不合适的品质基准,是导致不必要的作业的原因4、由于设计问题,引发多余的物品移动B、非能率的制造工程或作、非能率的制造工程或作业方法,而方法,而导致附加的作致附加的作业内容内容1、错误的机械使用2、不正确的工程或恶劣条件下的操作3、错误的工具作用4、恶劣的配置,是导致浪费的原因5、作业员采用不好的作业方法2023/1/1033现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)C、管理者的缺陷、管理者的缺陷导致无效致无效
16、时间1、多种类的制品在短时间频繁更换造成休闲时间过多2、标准化的欠缺,出现短时间运行造成休闲时间增加3、设计变更,使作业者停止或修正,导致无效时间的增加4、拙劣的设计下的工作和命令,会导致人和机械的休闲时间过长5、拙劣的设计下的原材料不足,会导致人和机械的休闲时间过长6、机械设备的故障,给人和机械造成了休闲时间7、恶劣状态下的机械设备,由于废品和修理增多,导致无效时间增加8、恶劣条件下的作业者,由于不得已,休息出现无效时间9、事故造成作业停止和缺勤,使得无效时间增多2023/1/1034现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)D、作
17、、作业者的制者的制约导致的无效致的无效时间1、缺勤、迟到、怠工导致无效时间增加2、不重视工作的态度,是造成废品和修理原因,也是导致无效时间的缘由3、事故导致作业停止、缺勤,使得无效时间增加2023/1/1035现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)时间研究2023/1/1036现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)现场生生产性管理性管理2023/1/1037现场IE IE(IndustrialEngineeringIndustrialEngineering)劳动生生产
18、性指性指标:劳动总合指数作业效率移动率特殊时间率间接时间率劳动生产性价值的劳动生产性设备及原材料生及原材料生产性指性指标:设备生产性每一台设备的生产量设备使用率故障率原材料生产性其他指其他指标:能量生产性不良品率计划指数(计划达成率)2023/1/1038目目标管理与管理管理与管理项目目目目标就是在一定就是在一定时期内必期内必须要达成的成果要达成的成果目标必须明确规定:做什么,时限、数量等内容什么是目什么是目标管理管理为达目标,总是以目标为目的开展工作一边确认现状是否符合目标要求,一边开展工作对工作结果是否符合目标要求进行评价或反省,以利于达成下个目标时借鉴目目标管理的目的管理的目的对公司对管
19、理者对员工对自己2023/1/1039目目标管理与管理管理与管理项目目常用管理常用管理项目目效率(P)、品质(Q)、交期(D)、设备(E)管理管理项目与目目与目标管理的关系管理的关系决定开展某项工作决定管理项目现状分析明确问题点提出达成的目标抓住重点抓住重点80/20法则:重要的少数如何判断重要的少数:1、影响后工序工作的事务;2、有牵连影响的跨部门工作;3、影响指标指数的事务;4、上司特别强调的方面;思考:你的工作中重要的少数是什么?思考:你的工作中重要的少数是什么?2023/1/1040标准与准与标准化准化管理管理标准:准:管理规章、人事规则、政策、工作说明书作作业标准:准:员工实践作业所
20、应执行的工作方式标准的几个特征:准的几个特征:代表最好、最容易与最安全的工作方法提供一个保存技巧和专业技术的最佳方法衡量绩效的基准和依据表现出因果之间的关系提供维持及改善的基础作为目标及训练的依据和目的现场工作检查和判断的依据防止问题发生及变异最小化的方法2023/1/1041标准与准与标准化准化根据作用根据作用对象不同,象不同,标准的分准的分类:2023/1/1042标准与准与标准化准化根据生根据生产要素,要素,标准的分准的分类:2023/1/1043标准与准与标准化准化标准化效果:准化效果:的防止2023/1/1044标准与准与标准化准化标准的准的执行行1、标准是最高的作业指示:付诸实施,
21、高于任何人的口头指示2、班组长现场指导,跟踪确认:纠正,毫不留情3、宣传揭示:将标准放置显眼的地方4、发现标准有问题时:将你的想法立即报告你的上级确定你的提议的确是一个好方法后,改订标准根据改订的标准改变你的操作方法根据实际情况调整5、不断完善6、定期检讨修正:标准内容难以理解、定义的任务难以执行、产品品质水平有变2023/1/1045如何打造如何打造靓丽的的现场现场亮亮丽意味着档次高意味着档次高现场布局做好5S管理现场装饰和标语现场秩序与标识现场空气要清新亮丽的现场需要大家维护2023/1/1046 现场管理 5S管理 车间现场整改 什么是5S5S基本概念基本概念整理(seiri)整顿(se
22、iton)清扫(seiso)清洁(seiketsu)素养(shisuke)2023/1/10485S的来源5S活动源于日本,它指的是在生产现场中,对材料、设备、人员等进行相应的“整理、整整理、整顿、清、清扫、清、清洁、素养、素养”等活动,为其他管理管理活动的开展打下良好的基础,它是日本产品在二战后品质得以提升,并行销全世界的一大法宝。由于用罗马字拼写这几个日语词汇时,它们的第一个字母都是S,所以日本人称为5S。随着人们对活动的不断认识,相应增加了“安全安全”“节约”的内容,以后便有了6S、7S等管理活动。2023/1/1049未推行5S前的不良现象u仪容不整或穿着不整的工作人员(杂牌军)u有碍
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