机械设备维修保养安全培训课件.ppt

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1、常用机械设备操作主讲：王君琴主讲：王君琴安全源自好习惯安全源自好习惯v企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是企业的生产车间班组是生产工人的集结点，也是安全生产的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分安全生产的前沿阵地。从历史教训看，绝大部分事故是安全管理松懈，职工违章作业所造成的。事故是安全管理松懈，职工违章作业所造成的。小和尚学剃头小和尚学剃头v 一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让一个刚入佛门的小和尚学剃头。老和尚先让他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就他削冬瓜皮来练习手法，小和尚每次练完之后就随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养随手把刀扎在冬瓜上。老和尚多次劝说他不要养成这种

2、坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和成这种坏习惯，小和尚置若罔闻。时间长了老和尚也就不再说了。尚也就不再说了。终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就终于有一天，小和尚觉得本事差不多了，就单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀单独出去给人剃头，剃完头后顺手习惯性地把刀插进别人的头上而酿成人命案。这个故事给我们插进别人的头上而酿成人命案。这个故事给我们一个启示：一个启示：任何习惯一旦养成，就难以改正过来任何习惯一旦养成，就难以改正过来。违章操作心理分析违章操作心理分析v常用机械设备操作安全常用机械设备操作安全v机械或作业装置的危险部位认知机械或作业装置的危险部位认知v事故案例分析事故案例分析v

3、设备管理设备管理培训课程内容培训课程内容v常用机械设备操作安全常用机械设备操作安全1 1、侥幸心理、侥幸心理v是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事是许多违章人员在行动前的一种重要心态。把出事的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生侥幸心理的偶然性绝对化，在现实工作中，对发生侥幸心理的人时有所见。的人时有所见。a.a.不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，技术水平不是不懂安全操作规程，缺乏安全知识，技术水平不低，而是不低，而是“明知故犯明知故犯”b.b.违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤违章不一定出事，出事不一定伤人，伤人不一定伤己。己。我们平时工作时，有些人明知道戴手套上车床违章、

4、我们平时工作时，有些人明知道戴手套上车床违章、但还是明知故犯，为什么呢？就要一种侥幸心理作但还是明知故犯，为什么呢？就要一种侥幸心理作怪，总认为，我这样都干了若干年了，怎么没事呢怪，总认为，我这样都干了若干年了，怎么没事呢？v也称为也称为“节能心理节能心理”，是指在作业中尽量减少，是指在作业中尽量减少能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就能量支出，能省力便省力，能将就凑合就将就凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依凑合的一种心理状态，也是懒惰行为的心理依据。据。va.a.干活图省事，嫌麻烦。干活图省事，嫌麻烦。vb.b.节省时间，得过且过。节省时间，得过且过。v我们要求每位职工在上班前，必

5、须将作业环境我们要求每位职工在上班前，必须将作业环境清理干净，找好安全退路；工作过程中，必须清理干净，找好安全退路；工作过程中，必须按流程作业，但是我们有些职工就是能少干就按流程作业，但是我们有些职工就是能少干就少干，能少一些环节就少一些环节，能省时间少干，能少一些环节就少一些环节，能省时间则省时间，造成一些不必要的伤害。则省时间，造成一些不必要的伤害。2 2、惰性心理、惰性心理v麻麻痹痹大大意意是是造造成成事事故故的的主主要要心心理理因因素素之之一一。行行为为上上表现为马马虎虎，大大咧咧，口是心非、盲目自信。表现为马马虎虎，大大咧咧，口是心非、盲目自信。va.a.盲盲目目相相信信自自己己的的

6、以以往往经经验验，认认为为技技术术过过得得硬硬，保保准出不了问题。（以老同仁居多）准出不了问题。（以老同仁居多）vb.b.是是以以往往成成功功经经验验或或习习惯惯的的强强化化，多多次次做做也也无无问问题题，我行我素。我行我素。vC.C.是高度紧张后精神疲劳，产生麻痹心理。是高度紧张后精神疲劳，产生麻痹心理。vd.d.是是个个性性因因素素，一一贯贯松松松松垮垮垮垮，不不求求甚甚解解的的性性格格特特征。自以为绝对安全。征。自以为绝对安全。ve.e.是因循环守旧，缺乏创新意识。是因循环守旧，缺乏创新意识。3 3、麻痹心理、麻痹心理v是是一一种种无无视视社社会会规规范范或或管管理理制制度度的的对对抗抗

7、性性心心理理状状态态，一一般般在在行行为为上上表表现现“你你让让我我这这样样，我我偏偏要那样、越不许干，我越要干要那样、越不许干，我越要干”等特征。等特征。va.a.显显现现对对抗抗：当当面面顶顶撞撞，不不但但不不改改正正，反反而而发发脾气，或骂骂咧咧，继续违章。脾气，或骂骂咧咧，继续违章。vb.b.隐隐性性对对抗抗：表表面面接接受受，心心理理反反抗抗，阳阳奉奉阴阴违违，口是心非。口是心非。v可是我们没想到，我们这样心里，会给我们自可是我们没想到，我们这样心里，会给我们自己造成怎样的后果呢？我们上班心不在焉，受己造成怎样的后果呢？我们上班心不在焉，受伤后不但自己受疼痛，自己的家人和亲人也没伤后

8、不但自己受疼痛，自己的家人和亲人也没人照顾，试想想，最后是谁吃亏呢？人照顾，试想想，最后是谁吃亏呢？4 4、逆反心理、逆反心理v争争强强好好胜胜本本来来是是一一种种积积极极的的心心理理品品质质，但但如如果果它它和和炫炫耀耀心心理理结结合合起起来来，且且发发展展到到不不恰恰当当的的地地步，就会走向反面。步，就会走向反面。va.a.争争强强好好胜胜，积积极极表表现现自自己己，能能力力不不强强但但自自信信心过强，不思后果、蛮干冒险作业。心过强，不思后果、蛮干冒险作业。vb.b.长长时时间间做做相相同同冒冒险险的的事事，无无任任何何防防护护，终终有有一失。一失。5 5、逞能心理、逞能心理v冒险也是引起

9、违章操作的重要心理原因之一。冒险也是引起违章操作的重要心理原因之一。va.理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。理智性冒险，明知山有虎，偏向虎山行。vb.非非理理智智性性冒冒险险，受受激激情情的的驱驱使使，有有强强烈烈的的虚虚荣心，怕丢面子，硬充大胆。荣心，怕丢面子，硬充大胆。6 6、冒险心理、冒险心理违章操作心理分析：违章操作心理分析：v表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。表现为尊章或违章心不在焉，满不在乎。va.a.是是本本人人根根本本没没意意识识到到危危险险的的存存在在，认认为为章章程程是领导用来卡人的。是领导用来卡人的。vb.b.是是对对安安全全问问题题谈谈起起来来重重要要，干干起起来来

10、次次要要，比比起来不要，不把安全规定放眼里。起来不要，不把安全规定放眼里。vc.c.认为违章是必要的，不违章就干不成活。认为违章是必要的，不违章就干不成活。7 7、无所谓心理、无所谓心理违章操作心理分析：违章操作心理分析：v好好奇奇心心人人皆皆有有之之。是是对对外外界界新新异异刺刺激激的的一一种种反反应应。以以前前未未见见过过，感感觉觉很很新新鲜鲜，乱乱摸摸乱乱动动，是是一一些些设设备备处处于于不不安安全全状状态态，而而影影响响自自身身或或他他人人的安全。的安全。v因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故因周围发生的事影响正常操作，造成违章事故。8 8、好奇心理、好奇心理违章操作心理分析：违章

11、操作心理分析：v情绪是心境变化的一种状态。情绪是心境变化的一种状态。v顾次此失彼、手忙脚乱。顾次此失彼、手忙脚乱。v高度兴奋导致不安全行为。高度兴奋导致不安全行为。9 9、情趣波动思想不集中、情趣波动思想不集中v对突如其来的异常情况，惊慌失措，对突如其来的异常情况，惊慌失措，甚至茫然。甚至茫然。v无法进行应急处理，难断方向。无法进行应急处理，难断方向。1010、技术不熟练、遇险惊慌、技术不熟练、遇险惊慌 违章操作心理分析：违章操作心理分析：v从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲从事单调、重复工作的人员，容易产生心理疲劳和厌倦感。劳和厌倦感。v重复不断无变化的、缺乏自主性、感觉不到有重复不断

12、无变化的、缺乏自主性、感觉不到有意义和重要性。意义和重要性。1111、工作枯燥、厌倦心理、工作枯燥、厌倦心理v这是个别人的特殊心态，一旦出现，这是个别人的特殊心态，一旦出现，后果极为严重。后果极为严重。v错觉是有刺激物的情况下发生的，一错觉是有刺激物的情况下发生的，一般不会消失（不同于幻觉）般不会消失（不同于幻觉）1212、错觉下意识心理、错觉下意识心理违章操作心理分析：违章操作心理分析：1.我我们的工作的工作环境有那些机境有那些机械械设备,发生生过哪些事故哪些事故?2.一般的机械具有哪些危一般的机械具有哪些危险？如何避免如何避免4.如何确保机械如何确保机械设备安全？安全？3.机械机械设备安全

13、的一般要求安全的一般要求我我们工作工作环境中的境中的设备我们的工作环境中,有多少的机械设备呢?常见事故常见事故：冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：冲压工作最常见的事故是手指被切断，另外还有：工件被挤飞伤人。工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。冲模或工具崩碎伤人。事故原因：事故原因：私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。私自拆除安全装置或安全装置失效，导致事故发生。停机检修时，未采取保护措施，机器突然启动发生事故。停机检修时，未采取保护措施，机

14、器突然启动发生事故。多人操作，动作不协调，发生误操作。多人操作，动作不协调，发生误操作。违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。违反操作规程，在压力机正要运行时，用手进入模内进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。安全操作压力机安全操作压力机每日作业前，检查每日作业前，检查压力机压力机（离合器、制动器、安全装置），出现问题（离合器、制动器、安全装置），出现问题应立即进行修补，保证完好。应立即进行修补，保证完好。依照安全操作规程进行作业。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。整理

15、好机器周围空间，地上杂物冲洗清理干净，以防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时，停机检修或因其他原因停机时，必须必须在明显处挂牌警告。在明显处挂牌警告。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。服装要整齐，使用指定的作业工具和劳保用品（安全帽、手套、工夹具等）。身体不适、疲惫时，禁止作业。身体不适、疲惫时，禁止作业。定期检修安全装置。定期检修安全装置。1、冲压作业安全、冲压作业安全2、金属切削加工安全、金属切削加工安全常见事故常见事故：刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如正在工

16、作着的车、铣、刨、钻刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口，如正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。等机床的刀锯，就像快刀一样，能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向物体打击。车间的高空落物，工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。飞出的碎片，往复运动的冲床、剪床等，可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位

17、上导致人员烫伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。所以必须所以必须佩带好劳保用品，戴防护眼镜。佩带好劳保用品，戴防护眼镜。金属切削加工安全操作金属切削加工安全操作穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不穿紧身防护服，袖口不要敞开。留长发的，要戴防护帽。操作时不能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。能使用手套，以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械，造成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。在机床主轴上装卸卡盘时，应在停机后进行，不可用电动机的力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时，应装平衡块

18、，并试转平衡后再切削。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，垫片的形状、刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度的倍，垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。尺寸应与刀体形状、尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将除了装有运转中自动测量装置的车床外，其他车床均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。刀架移动到安全位置。对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉。对切削下来的带状或螺旋装的切削，应用钩子及时清除，不准用手拉

19、。操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。操作车床时，应在合适的位置上安装透明挡板，以防止崩碎切削伤人。用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件用砂轮打磨工件表面时，应把刀具移到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。表面。加工内孔时，不可用手指支撑砂轮，应用木棍支撑，同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。为防止切削崩碎伤人，应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩，以免绞住衣服及持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分

20、最好使用防护罩，以免绞住衣服及身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。身体的其他部位。如无防护罩，操作时应注意安全距离，不要靠近。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢。禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上禁止把工具、夹具或工件放在车床床身上和主轴变速箱上。被夹、剪事故及预防措施被夹、剪事故及预防措施可能发生被夹、剪可能发生被夹、剪事故事故：操作机器时精力不集中，想其他事，结果发

21、生误操作，导致事故；操作机器时精力不集中，想其他事，结果发生误操作，导致事故；安装、拆卸夹具时，机器突然启动；安装、拆卸夹具时，机器突然启动；上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；上料、取料，装、卸工件时，没有正确使用安全装置；检查产品、材料时，机器突然启动；检查产品、材料时，机器突然启动；加油时，机器突然启动；加油时，机器突然启动；试车时，机器突然启动；试车时，机器突然启动；清扫铁屑时，戴手套工作；清扫铁屑时，戴手套工作；预防措施预防措施：机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护机器的旋转轴、传送带等旋转部位要加护罩、安全护栏、安全护板等直接防护，拆掉这些安全装置时

22、，须经上级批准；板等直接防护，拆掉这些安全装置时，须经上级批准；为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，为防止身体等不慎碰触启动键而使及其启动，启动键应加以防护，做成外包式或凹陷式；做成外包式或凹陷式；作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙作业时，穿戴合适的工作服、戴安全帽、穿防砸鞋等，不得穿裙子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。子、戴手套、围巾，长发不能露在帽外，不得佩带悬吊饰物。作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、作业前检查服装是否有被卷入的危险（脖子上缠的毛巾、上衣边、裤角等）；裤角等）；保证作业必要的安全空间；

23、保证作业必要的安全空间；机器开始运转时，严格实行规定的信号；机器开始运转时，严格实行规定的信号；机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋机器运转时，禁止用手调整或测量工件，禁止用手触摸机器的旋转部件；转部件；清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）清理铁屑等接近危险部位的作业，应使用夹具（如搭钩、铁刷等）；停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器停机进行清扫、加油、检查和维修保养等作业时，须锁定该机器的启动装置，并挂警示标志；的启动装置，并挂警示标志；感到有危险时，立即操作紧急停车键。感到有危险时，立即操作紧急停车键。天车司机操作的基本要求天车

24、司机操作的基本要求 一、对天车司机操作的基本要求是：一、对天车司机操作的基本要求是：稳、准、快、安全及合理。稳、准、快、安全及合理。1 1、稳、稳 稳是指在操作过程中，吊钩或吊稳是指在操作过程中，吊钩或吊物停在所需要的位置时，不产生摇物停在所需要的位置时，不产生摇摆或晃动。为此必须做到：起车稳、摆或晃动。为此必须做到：起车稳、运行稳、停车稳。运行稳、停车稳。2 2、准、准 准是指在稳的基础上，正确地把取物装准是指在稳的基础上，正确地把取物装置（如吊钩）准确停于所需要的位置，即在置（如吊钩）准确停于所需要的位置，即在天车起吊物件时，通过适当调整大、小车的天车起吊物件时，通过适当调整大、小车的位置

25、，使吊钩能准确位置，使吊钩能准确停在被起吊物件中心的停在被起吊物件中心的正上方。正上方。3 3、快、快 快是指在稳、准的基础上，快是指在稳、准的基础上，选择最近的选择最近的吊运距离，用最短的时间完成一次吊运。吊运距离，用最短的时间完成一次吊运。4 4、安全合理、安全合理 天车的正常工作除要求稳、准、快以外，更天车的正常工作除要求稳、准、快以外，更重要的是重要的是安全。工作过程中，如。工作过程中，如操作人员操作操作人员操作不熟练、缺乏经验、考虑不周到、物件捆绑方不熟练、缺乏经验、考虑不周到、物件捆绑方法不恰当、精力不集中等，都可能导致事故的法不恰当、精力不集中等，都可能导致事故的发生。天车发生事

26、故会导致人员伤亡和物件损发生。天车发生事故会导致人员伤亡和物件损坏等，因此应对天车工进行安全教育，使他们坏等，因此应对天车工进行安全教育，使他们遵守安全操作规程。遵守安全操作规程。天车工安全操作基本要求天车工安全操作基本要求1 1、天车工必须通过培训，经考试合格并取得、天车工必须通过培训，经考试合格并取得“操作操作证证”后方可进行独立操作。后方可进行独立操作。2 2、上班前应正确穿戴好劳保用品。、上班前应正确穿戴好劳保用品。3 3、操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联、操作前应认真检查各机械、电器和防护保险及联锁装置是否完好、可靠，发现问题及时处理，不锁装置是否完好、可靠，发现问题及时处

27、理，不留隐患，并做好记录，否则严禁吊运。留隐患，并做好记录，否则严禁吊运。4 4、天车在运行时，严禁他人在天车上检查或修理设、天车在运行时，严禁他人在天车上检查或修理设备。备。5 5、吊起的重物不允许在空中长久停留，重物悬吊空、吊起的重物不允许在空中长久停留，重物悬吊空中时，天车工严禁离开岗位或做其他工作。中时，天车工严禁离开岗位或做其他工作。天车工安全操作基本要求天车工安全操作基本要求6 6、开车前要发出声音信号，同时观察附近设、开车前要发出声音信号，同时观察附近设备和人员情况，确认无误时，方可开车。开车备和人员情况，确认无误时，方可开车。开车后，必须集中精力，全神贯注地投入工作。工后，必须

28、集中精力，全神贯注地投入工作。工作中不允许玩手机、看报、做与天车作业无关作中不允许玩手机、看报、做与天车作业无关的事情。的事情。7 7、天车司机必须严格按照规定的手势、喊话、天车司机必须严格按照规定的手势、喊话等信号开车。指挥人员未发出信号和有关人员等信号开车。指挥人员未发出信号和有关人员未离开危险区之前不准开车，信号不清不能开未离开危险区之前不准开车，信号不清不能开车。多人同时工作时，司机应服从专人指挥，车。多人同时工作时，司机应服从专人指挥，操作中，任何人发出停车信号都必须立即停车。操作中，任何人发出停车信号都必须立即停车。8 8、吊物件时要稳起稳落，不允许突然把物件吊起、吊物件时要稳起稳

29、落，不允许突然把物件吊起来或突然落下去；起吊时要保持钢丝绳垂直。来或突然落下去；起吊时要保持钢丝绳垂直。9 9、吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备、吊运时，被吊物件的高度要高于地面设备0.50.5米以上。被吊物件不能从人头上和重要设备上通米以上。被吊物件不能从人头上和重要设备上通过。过。1010、不能在天车运行时进行检查和维护工作。、不能在天车运行时进行检查和维护工作。1111、操作过程中，发现天车有异常现象必须立即、操作过程中，发现天车有异常现象必须立即停车检查，排除故障，未找出故障原因，不能开停车检查，排除故障，未找出故障原因，不能开车。车。天车工必须严格执行天车工必须严格执行“十不吊十

30、不吊”1 1、指挥信号不明不吊；、指挥信号不明不吊；2 2、超负荷不吊；、超负荷不吊；3 3、工件捆绑不牢不吊；、工件捆绑不牢不吊；4 4、吊物上面站人不吊；、吊物上面站人不吊；5 5、安全装置不灵不吊；、安全装置不灵不吊；天车工必须严格执行天车工必须严格执行“十不吊十不吊”v6 6、埋设物、重量不明不吊；、埋设物、重量不明不吊；v7 7、光线不好看不清不吊；、光线不好看不清不吊；v8 8、歪拉斜挂不吊；、歪拉斜挂不吊；v9 9、带有棱角没采取措施不吊；、带有棱角没采取措施不吊；v1010、氧气瓶、乙炔等易燃易爆物品不、氧气瓶、乙炔等易燃易爆物品不吊。吊。v事故案例分析事故案例分析事故案例及分

31、析事故案例及分析何谓事故?答：由于物体答：由于物体 物质物质 人或放射线的作用或反作用人或放射线的作用或反作用使人员受使人员受到伤害或可能受到伤害的到伤害或可能受到伤害的 出乎意料之外的出乎意料之外的 失去控制的事件。失去控制的事件。人的不安全行人的不安全行为为物的不安全物的不安全状态状态相相遇遇引引发发事故事故伤伤亡亡同一时间同一空间能量释放人体伤害界值事故案例：山西省太原某焦化厂皮事故案例：山西省太原某焦化厂皮带带运运输输机机伤伤害事故害事故2008年6月14日，山西省太原某焦化厂发生了一起皮带机伤害事故，导致1名操作工死亡。【事故事故经过经过】6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机

32、岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约56m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。事故案例：事故案例：【事故原因事故原因】事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：(1)、操作工郝某在未停车的情况下处理

33、机尾沾煤，违反了、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾沾煤，违反了“运行中的机运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；的规定，是导致本起事故的直接原因；(2)、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护罩或围栏，是造成这起事故的重要原、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护罩或围栏，是造成这起事故的重要原因；因；(3)、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的有一原因。起事故的有一原因。事故案例：抱省事心理事故案例：抱省事

34、心理违违章作章作业业 不幸不幸挤压挤压身亡身亡2007年1月28日，四川省某磷矿化工厂磷铵车间磷酸工段化工一班操作工王某，在对磷酸工段盘式过滤机辅料情况检查时，致发生盘式过滤机翻盘叉及翻盘滚轮、导轨立柱、导轨挤压、辗压伤害事故，致王某左腰部、后背部挤压伤、双腿大腿开放性、粉碎性骨折，经抢救无效死亡。事故案例：事故案例：【事故原因事故原因】经事故调查小组多次现场考证、比较、分析，一致认为致伤原因如下：(1)死者王某自身违章作业是导致事故发生的主要直接原因。一是王某上班时间劳保穿戴不规范，钮扣未扣上，致使在观察过程中被翻盘滚轮辗住难以脱身，进入危险区域；二是王某在观察铺料情况时违反操作规程，未到操

35、作平台上观察，而是图省事到导轨和导轨主柱侧危险区域，致使伤害事故发生。(2)王某处理危险情况经验不足，精神紧张是导致事故发生的又一原因。当危险出现后，据平台运行速度和事后分析看，王某有充分的时间和办法脱险。但王某安全技能较差，自我防范能力不强(3)车间安全教育力度不够，实效性不强，是事故发生的又一原因。王某虽然参加了三级安全教育，且现场有规章、有标语，但出现危险情况后，针对性、适用性不够，说明车间安全教育力度、深度和实效性不高，有待加强。(4)执行规章制度不严是事故发生的又一原因。通过王某劳保用品穿戴和进入危险区域作业可以看出，虽然现场挂有操作规程，但当班人员对王某的行为未及时纠正，说明职工在

36、“别人的安全我有责”和安全执规、执法上还有死角，应当引以为戒。事故案例：旋事故案例：旋转转作作业业戴手套，戴手套，违违反反规规定手指掉。定手指掉。2002年年4月月23日，日，陕陕西一煤机厂西一煤机厂职职工小吴正在工小吴正在摇摇臂臂钻钻床上床上进进行行钻钻孔作孔作业业。测测量零件量零件时时，小吴没有关停小吴没有关停钻钻床，只是把床，只是把摇摇臂推到一臂推到一边边，就用戴手套的手去搬，就用戴手套的手去搬动动工件，工件，这时这时，飞飞速旋速旋转转的的钻头钻头猛地猛地绞绞住了小吴的手套，住了小吴的手套，强强大的力量拽着小吴的手臂往大的力量拽着小吴的手臂往钻头钻头上上缠绕缠绕。小吴一。小吴一边边喊叫，

37、喊叫，一一边边拼命拼命挣挣扎，等其他工友听到喊声关掉扎，等其他工友听到喊声关掉钻钻床，小吴的手套、工作服已被撕床，小吴的手套、工作服已被撕烂烂，右手小拇，右手小拇指也被指也被绞绞断。断。事故案例事故案例 从上面的例子可以看到，从上面的例子可以看到，劳劳保用品也不能随便使用，并且在旋保用品也不能随便使用，并且在旋转转机械附近，我机械附近，我们们身上身上的衣服等物一定要收拾利索。如要扣的衣服等物一定要收拾利索。如要扣紧紧袖口，不要戴袖口，不要戴围围巾等巾等。上海某纺织厂就曾经发生过一起这样的事故。一名挡车女工没有遵守厂里的规定，把头巾围到领子里上岗作业，当她接线时，纱巾的末端嵌人平时没有注意的梳毛

38、机轴承细缝里，纱巾被绞，该女工的脖子被猛地勒在纺纱机上，虽立即停机，但该女工还是失去了宝贵的生命。所以我们在操作旋转机械时一定要做到工作服的“三紧”，即：袖口紧、下摆紧、裤脚紧；不要戴手套、围巾；女工的发辫更要盘在工作帽内，不能露出帽外。不同的工种都有不同的工作服装。在生不同的工种都有不同的工作服装。在生产产工作工作场场所，我所，我们们不能像在平不能像在平时时休息那休息那样样，穿自己喜穿自己喜欢欢穿的服装。工作服装不穿的服装。工作服装不仅仅仅仅是一个企是一个企业员业员工的精神面貌，更重要的它工的精神面貌，更重要的它还还有保有保护护你的生命安全和健康的作用。忽你的生命安全和健康的作用。忽视视它的

39、作用，从某种意它的作用，从某种意义义上来上来讲讲，也就是忽，也就是忽视视了你自了你自己的生命。有己的生命。有时时我我们们的操作人的操作人员习惯员习惯了戴手套作了戴手套作业业，即使在操作旋，即使在操作旋转转机械机械时时，也不会想，也不会想到到这样这样不不对对，但是操作旋，但是操作旋转转机械最忌戴手套。因机械最忌戴手套。因为为戴手套而引戴手套而引发发的的伤伤害事故是非常多。害事故是非常多。事故案例：未停事故案例：未停车调车调机器机器手指被手指被绞伤绞伤【事故事故经过经过】1、2006年6月15日，某厂车工刘某与郭某谈起零件加工任务，抱怨自己的机床太陈旧，离合器不灵便，停车位稍有偏差主轴便会反转，跟

40、维修工说了几次也没调合适。2、郭某听了之后说“这有什么呀，我给你调。”刘某半信半疑。郭一只手拿螺丝刀拨压弹簧，另一只手扭可调瓦螺帽。3、突然主轴飞转，将郭两手多指绞成粉碎性骨折。事故案例事故案例 【事故原因事故原因】郭某自恃是老郭某自恃是老师师傅，懂机床傅，懂机床结结构，构，违违章在不停章在不停车车(马马达工作达工作)情况下冒情况下冒险险在离合器停止位置在离合器停止位置调调整螺帽。因整螺帽。因身体身体紧紧靠床靠床头头箱，腿不小心碰到床体前离合器操箱，腿不小心碰到床体前离合器操纵纵杆，杆，致使主致使主轴轴瞬瞬间转动间转动，郭某两手被，郭某两手被齿轮绞伤齿轮绞伤。事故案例：一起钢丝绳夹手的重伤事故

41、事故案例：一起钢丝绳夹手的重伤事故2009年7月21日，某公司动力分厂机修班在检修吊车过程中，由于配合不当，造成一职工被吊车钢丝绳夹伤右手指的重伤事故。【事故经过事故经过】7月21日14时，动力厂机修班班长李某安排机修工卜某、王某到动力厂煤渣场维修断裂的7号吊车升降钢丝绳。煤场起重装卸机械工黄某配合卜、王两人工作。经检查确认安全措施落实后，卜、王两人开始维修。14时50分左右，卜、王两人装好钢丝绳，随后调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆。卜某站在吊车对面观察，在黄某点动吊车调节滚筒钢丝绳排列和平衡杆的过程中，王某突然用手去调整钢丝绳，被钢丝绳夹中右手手指（包括小指、无名指、中指、食指），后被急送往医院

42、做手术，小指被截肢两节致重伤。事故案例事故案例 【事故原因事故原因】1.直接原因：王某违章作业戴手套，机器在运转过程中，用手代替工具调整钢丝绳。2.间接原因：（1）卜某作为现场安全监护人，对现场工作缺乏检查，监护不力；（2）检修作业过程参与人员联系、协调、配合不到位；（3）班组安全教育、培训不足。v事故案例事故案例v焊工擅自接通工擅自接通焊机机电源，遭源，遭电击1 1事故事故经过 某厂有位某厂有位焊工到室外工到室外临时施工点施工点焊接，接，焊机接机接线时因无因无电源源闸盒，便自己将盒，便自己将电缆每股每股导线头部的胶皮去掉，分部的胶皮去掉，分别接在露天的接在露天的电网网线上，由于上，由于错接零

43、接零线在火在火线上，当他上，当他调节焊接接电流用手触及流用手触及外壳外壳时，即遭，即遭电击身亡。身亡。2 2主要原因分析主要原因分析 由于由于焊工不熟悉有关工不熟悉有关电气安全知气安全知识，将零，将零线和火和火线错接，接，导致致焊机外壳机外壳带电，酿成触成触电死亡事故。死亡事故。v3 3主要主要预防措施防措施 焊接接设备接接线必必须由持由持证电工工进行，行，焊工不得擅自工不得擅自进行。行。事故案例：事故案例：v2008-05-31-4:51分，铆焊车间分，铆焊车间,当事人杨某当事人杨某v在打接地极眼子时，带手套违规操作在打接地极眼子时，带手套违规操作,将手将手v臂卷入钻床内，造成小胳膊骨折。臂

44、卷入钻床内，造成小胳膊骨折。【违章操作违章操作】v2010-10-25-12:51分，铆焊车间王某在操作锚杆挤分，铆焊车间王某在操作锚杆挤v压机时，由于戴手套操作，再加上上下班时间，压机时，由于戴手套操作，再加上上下班时间，v注意力不集中，将手套卷入挤压机内，造成右手注意力不集中，将手套卷入挤压机内，造成右手v臂骨折。臂骨折。【违章操作违章操作】v设备维护设备维护 清洁及日常保养维护v1 1、日常清洁保养：、日常清洁保养：由操作人员进行。必须做到认真检查设备，擦拭由操作人员进行。必须做到认真检查设备，擦拭各个部位，凡需加润滑油的部位，操作人员需定各个部位，凡需加润滑油的部位，操作人员需定期加足

45、润滑油，不要漏加，也不要多加，并做记期加足润滑油，不要漏加，也不要多加，并做记录。录。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全状态。使设备处于整齐、清洁、润滑、安全状态。清扫也是对设备的检查清扫也是对设备的检查 通通过过和和设设备备的的“亲亲密密接接触触”，可可以以发发现现异异常常及及缺缺陷陷。如如：松松动动、磨磨损损、偏偏移移、震震动动、声声音音异异常常、发热、漏油、漏水及漏气等。发热、漏油、漏水及漏气等。日常清洁保养日常清洁保养 清清扫扫，不不仅仅要要除除去去设设备备表表面面的的污污物物，还还要要对对外外罩罩里里的的机机械械装装置置部部分分(设设备备内内部部)的的垃垃圾圾、污污垢垢进进行行彻彻底底

46、的的清清除除，只只有有这样才能减少故障和品质不良。这样才能减少故障和品质不良。清扫检查清扫检查 日常清洁保养日常清洁保养 单单纯纯的的清清扫扫也也是是不不够够的的。清清扫扫也也是是检检查查，只只要要是是能能触触及及看看到到的的地地方方，部部件件的的松松弛弛、受受损损、裂裂缝缝等等隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记隐患都能被发现。发现了这些隐患时，要做好标记。如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了如果是自己能解决的问题，就自行修复。螺丝松了就拧紧它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知就拧紧它，没有油了就补油。自己不能修复时，就通知设备部进行修复。修复以后就把标记去掉。设备部进

47、行修复。修复以后就把标记去掉。方法清扫检查清扫检查 日常清洁保养日常清洁保养清扫检查清扫检查 我我们们可可能能经经常常听听见见员员工工这这么么说说：“因因为为工工作作很很忙忙，所所以以没没有有时时间间进进行行检检查查和和清清扫扫。”如如果果因因为为工工作作忙忙而而忽忽视视日日常常的的维维护护和和检检查查，那那么么就就会会经经常常发发生生设设备备突突然然故故障障、骤骤然然停停机机等等事事件件，导导致致效效率率下下降降。如如此此一一来来会会使使工工作作更更加加忙忙碌碌。为为了了消消除除由由于于设设备备故故障障等等而而产产生生的的时时间间上上的的损损失失，应应该该先先停停下下设设备备进进行行清扫和检

48、查。清扫和检查。磨刀不误砍柴工 日常清洁保养日常清洁保养人员培训v 确保安全的首要方法是培训，通过培训让操作者明白安全与不安全的区别之处，并知道违反规定的后果。v通过培训，进一步提高了员工安全意识，提升安全素质。让员工实现：要我安全要我安全我要安全我要安全 我会安全我会安全 案案 例例不遵守工作流不遵守工作流程或工作纪律程或工作纪律势必会造成自势必会造成自身伤害身伤害 案例案例 设备操作人员应知应会v一、应知：一、应知：1.1.应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产应知道所操作设备的名称、型号、用途、生产能力、基本构造及各部件名称和工作原理。能力、基本构造及各部件名称和工作原理。2.2.应知

49、道设备日常保养的部位和方法，所用润滑应知道设备日常保养的部位和方法，所用润滑剂型号。剂型号。3.3.应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振应知道设备正常运转的基本状况（如声音、振动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。动、气味等），参数（如温度、压力、电流等）。4.4.应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事应知道设备安全注意事项及危险区域，防止事故发生。（故发生。（图例图例）v带式输送机应知道的危险区域！应知道的危险区域！飞石砸人易被转动物件伤害设备操作人员应知应会v二、应会：二、应会：v1 1、会使用：会使用：能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，能熟练操作调整设备。会拆装检查设备，防

50、止设备超温、超压、超负荷及带病工作。随时观防止设备超温、超压、超负荷及带病工作。随时观察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事察，发现异常要立即查明原因，采取措施并掌握事故的紧急处理方法。故的紧急处理方法。v2 2、会保养：会保养：保养好设备，及时对设备各润滑点加注保养好设备，及时对设备各润滑点加注润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常润滑油，防止设备异常损坏，同时做好设备的日常擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好擦拭工作，使设备能见本色，清洁卫生，确实管好所用设备。保证设备部件（附件）及安全防护装置所用设备。保证设备部件（附件）及安全防护装置完整有效。完整有效。设备操作人员