《利乐UHT流程》PPT课件.ppt

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1、工艺流程工艺流程V74AV78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45TT8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI03工艺流程 预杀菌V74BV78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45T

2、T8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI04PI03工艺流程 生产V74V78V98V97V96V94CV94V53V51V20V32M2M4CV53V52V99V22V68V66M9M10V44V26V63V64TT71TT44TT42TT45TT8TT9TT10TT64LSL66LT65TT99CV66TT26V14V13.2V13.1V15V08CV11TT01PI01TT02M11V19PT32APT32BV34TT03PI03PI

3、04PI03工艺流程 CIP4 4吨吨UHTUHT工艺流程工艺流程4 4吨吨UHTUHT代码清单代码清单 温度温度 指示位置指示位置 压力压力 指示位置指示位置TT01 平衡缸温度平衡缸温度 P01 脱气前压力脱气前压力TT02 预热后温度预热后温度 P02 脱气后压力脱气后压力TT03 脱气后温度脱气后温度 P12 真空度真空度TT04 均质后温度均质后温度 P03 均质后压力均质后压力TT44 杀菌温度杀菌温度 P04 持热管压力持热管压力TT06 灌注温度灌注温度 P07 回流压力回流压力TT07 回流温度回流温度 P08 蒸汽压力蒸汽压力TT09 热水温度热水温度 P09 热水压力热水

4、压力 温度温度 指示位置指示位置 压力压力 指示位置指示位置 TI01 平衡缸温度平衡缸温度 PI01 脱气前压力脱气前压力TC99 脱气缸温度脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力脱气缸出口压力TI02 脱气缸出口温度脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力均质机入口压力TI03 均质机出口温度均质机出口温度 PI04 均质机出口压力均质机出口压力TC44 持热管前温度持热管前温度 PI05 持热管压力持热管压力TSL42持热管后温度持热管后温度 PSL66 M9入口压力入口压力TI05 配料进口温度配料进口温度 PI07 灌注回流压力灌注回流压力TC26 灌注温度灌注温度 PI08 M10回

5、路入加热段压力回路入加热段压力TI71 回流温度回流温度 PI12 真空压力真空压力TC63 返回平衡缸温度返回平衡缸温度 PI44 蒸汽压力蒸汽压力TC08 热水温度热水温度 PI09 出口压力出口压力TI09 M10出出4段入段入5段温度段温度TI10 3段段M9回路入口温度回路入口温度 TI64 返回返回M9回路的温度回路的温度 6吨吨UHT代码代码12吨吨UHT代码代码温度温度 指示位置指示位置 压力压力 指示位置指示位置TI01 平衡缸温度平衡缸温度 PI01 脱气前压力脱气前压力 F04 流量流量TC99 脱气缸温度脱气缸温度 PI02 脱气缸出口压力脱气缸出口压力TI02 脱气缸

6、出口温度脱气缸出口温度 PI03 均质机入口压力均质机入口压力TI03 均质机出口温度均质机出口温度 PI04 均质机出口压力均质机出口压力TI04 蛋白稳定管温度蛋白稳定管温度 PI05 持热管压力持热管压力TC44 持热管前温度持热管前温度 PSL66 M9入口压力入口压力TI05 配料进口温度配料进口温度 PI07 灌注回流压力灌注回流压力TSL42持热管后温度持热管后温度 PI08 M10回路入加热段压力回路入加热段压力TC08 热水温度热水温度 PI09 出口压力出口压力TC26 灌注温度灌注温度 PI12 真空压力真空压力TI71 回流温度回流温度 PI44 蒸汽压力蒸汽压力TC6

7、3 返回平衡缸温度返回平衡缸温度TI09 M10出出4段入段入5段温度段温度 TI10 3段段M9回路入口温度回路入口温度 TI64 返回返回M9回路的温度回路的温度 一、为什么脱气一、为什么脱气二、为什么均质二、为什么均质？UHT质量控制质量控制脱气罐脱气罐1.去除不良气味去除不良气味2.提高牛奶标准化精度提高牛奶标准化精度4.消消除除可可溶溶性性气气泡泡，减减 少杀菌机结垢少杀菌机结垢5.保护均质头保护均质头UHT质量控制质量控制均质均质 是指对脂肪球进是指对脂肪球进行机械处理，使行机械处理，使它们呈较小的脂它们呈较小的脂肪球均匀一致的肪球均匀一致的分散在乳中分散在乳中UHT质量控制质量控

8、制均均质的目的质的目的破碎脂肪球，使脂肪球直径更小破碎脂肪球，使脂肪球直径更小使脂肪分布均匀，没有乳脂层使脂肪分布均匀，没有乳脂层更白更白降低氧化的敏感性降低氧化的敏感性有利于保证产品的均一性，使有利于保证产品的均一性，使风味更一致风味更一致均质机工作原理：均质机工作原理：1、剪切；、剪切；2、撕裂；、撕裂；3、空穴；、空穴；系统预灭菌（）危害：微生物残留关键限值：预灭菌温度130时间30分监测对象：灭菌方法：监控报警系统，人为监控频率：每次灭菌时责任人：操作工纠偏措施：重新灭菌、查找原因验证：、升温时，通过热水温度与灭菌温度互相校正；、复查记录记录：超高温记录表超高温灭菌（）危害：耐热芽孢残

9、留关键限值：预灭菌温度13监测对象：灭菌机方法：监控温度，人为监控频率：连续每半小时监控责任人：操作工纠偏措施：、排空清洗、隔离产品、评估产品验证：、生产时，通过、互相校正；、复查记录记录：超高温记录表无菌输送（）危害：二次污染关键限值：不出现泄漏监测对象：无菌部件方法：感观检查，升温时检查频率：消毒第分钟。生产 中每分钟检查一次责任人：操作工纠偏措施：、要求停机、设备大修时更换垫圈验证：保温实验记录：无菌罐运行记录表无菌罐的系统灭菌（）危害：微生物残留关键限值：灭菌温度时间分钟监控对象：无菌罐方法：监控灭菌时间、温度频率：每次灭菌时责任人：操作工纠偏措施：、重新灭菌、寻找原因验证：、保温实验、每年对温控仪进行校准记录：无菌罐运行记录无菌罐的输送、储存（）危害：微生物残留关键限值：压缩空气压力大于.过滤网使用次数小于次系统无泄漏监控对象：无菌罐空气压力、过滤网使用次数、系统泄漏、蒸汽温度方法：、检查无菌空气压力 、监测过滤网使用次数、自动报警 、检查温度、是否有泄漏 频率：每半小时 责任人：操作工纠偏措施：、更换过滤网、隔离产品 、对以出产品进行评估 、查找原因验证：、每年校准温度和压力传感器、每月查阅记录记录：无菌罐运行记录