库存管理培训ppt课件.pptx
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1、第第8章章库存管理库存管理18.18.1库存管理概述库存管理概述8.28.2库存控制系统的构成库存控制系统的构成8.38.3库存问题的基本模型库存问题的基本模型基本经济订货批量问题基本经济订货批量问题经济生产批量的确定经济生产批量的确定有数量折扣的经济订货批量的确定有数量折扣的经济订货批量的确定8.4单周期库存模型单周期库存模型主要内容主要内容28.1库存管理概述本节主要内容:本节主要内容:企业物流企业物流库存的含义库存的含义库存的功用与弊端(库存的功用与弊端(“库存的两面性库存的两面性”“”“零库存零库存”)库存控制的目标库存控制的目标3一、一、企业物流企业物流供应商订货接收用户123N原材
2、料在制品成品用户用户分销中心分销中心输入输入转化转化输出输出生产企业的物料流4采购、生产与仓储工厂资材仓库成品仓库在制品出库(完成)在制品(供应商)验收供应采购出货5二、二、库存的含义库存的含义1、库存(存(Inventory)一般地一般地说,库存是指存是指暂时闲置的用于将来目的的置的用于将来目的的资源源.如如:原材料、半成品、成品、机器、人才、技原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等(等等(闲置的置的资源源)2、库存的种存的种类原材料和外原材料和外购件件库存存半成品半成品库存及在制品(存及在制品(work in progress)库存存成品(成品(Finished-goods)库存存备品
3、、品、备件、工具、工件、工具、工艺装装备库存存在途库存(Goods-in-transit to warehouses or customers)6在不同存储点的库存在不同存储点的库存7思考有人说有人说“库存是一个必要的恶魔库存是一个必要的恶魔”,为什么?为什么?8三、三、库存的功用与弊端库存的功用与弊端1 1、库存的功用、库存的功用快速满足用户期望,缩短交货期快速满足用户期望,缩短交货期稳定生产需求,消除需求波动在生产稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响分销间的影响防止发生缺货防止发生缺货防止价格上涨防止价格上涨,或争取数量折扣或争取数量折扣2 2、库存的弊端、库存的弊端占用大量资金
4、占用大量资金增加企业费用支出增加企业费用支出腐烂变质的损失腐烂变质的损失麻痹管理人员的思想麻痹管理人员的思想9库存的两面性从理论上讲,库存属于闲置的资源,不但从理论上讲,库存属于闲置的资源,不但不会创造价值,反而还会因占用资源而增不会创造价值,反而还会因占用资源而增加企业的成本,本身是一种浪费。加企业的成本,本身是一种浪费。从现实看,库存不可避免,因为不具备彻从现实看,库存不可避免,因为不具备彻底消除库存的条件,所以又要求保持合理底消除库存的条件,所以又要求保持合理水平的库存,以保证生产的正常进行。水平的库存,以保证生产的正常进行。10作作为缓冲的冲的库存存运作管理运作管理交货交货质量质量设备
5、故障设备故障调整时间长调整时间长库存库存旷工旷工计划太糟糕计划太糟糕材料搬运材料搬运11思考既然库存有这么多作用,既然库存有这么多作用,为什么还有很多企业为什么还有很多企业去追求去追求“零库存零库存”?12案例王王经理是一家工程机械厂的物流理是一家工程机械厂的物流经理。理。该厂在生厂在生产过程中程中严格控制格控制库存并尽量降低存并尽量降低库存,原材料存,原材料和零配件和零配件库存量一直很低。然而自存量一直很低。然而自2007年底到年底到2008年上半年,国年上半年,国际和国内和国内钢材等原材料价格大材等原材料价格大涨。导致致该厂原材料和零配件采厂原材料和零配件采购成本大幅上升,成本大幅上升,遭
6、受很大遭受很大损失;另一方面又造成供失;另一方面又造成供应紧张,生,生产大受影响。因此,王大受影响。因此,王经理理认为,专家和教科家和教科书上上有关要降低有关要降低库存量、甚至零存量、甚至零库存的存的观点是一种点是一种误导,是,是错误的。的。对王王经理的理的这种种观点你是什么看法,点你是什么看法,请阐述你述你的理由。的理由。13传统库存管理传统库存管理 把提高库存作为解决生产过程中出现把提高库存作为解决生产过程中出现问题的首选。问题的首选。“治标不治本治标不治本”越来越大的库存不仅会带来更大的浪越来越大的库存不仅会带来更大的浪费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖费,而且使生产过程的固有缺陷被掩盖
7、得越来越深,生产系统变得越来越脆弱,得越来越深,生产系统变得越来越脆弱,埋下严重隐患。埋下严重隐患。现代现代“零库存零库存”管理管理 “降低库存降低库存暴露生产系统中的问暴露生产系统中的问题题改进生产系统改进生产系统更完善的生产系统更完善的生产系统进一步降低库存进一步降低库存”良性循环良性循环14隐藏着的管理问题库存水平被隐藏的问题.通过降低库存暴露问题,然后解决问题,再降低库存、通过降低库存暴露问题,然后解决问题,再降低库存、暴露问题、解决问题暴露问题、解决问题.15为了保证企业正常经营活动,库存是必要为了保证企业正常经营活动,库存是必要的,但同时库存又占用了大量的资金。的,但同时库存又占用
8、了大量的资金。怎样既保证经营活动的正常进行,又使流怎样既保证经营活动的正常进行,又使流动资金的占用达到最小,是管理人员关注动资金的占用达到最小,是管理人员关注的问题。的问题。库存控制的目标就是防止超储和缺货。库存控制的目标就是防止超储和缺货。四、库存控制的目标四、库存控制的目标16库存的库存的 ABC控制控制 A类类:数量占库存物资总数的:数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的70%左右的物资左右的物资 B类类:数量占库存物资总数的数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的20%左右的物资左右的物资 C类类:数量占库存物资总数的:数量占库存物
9、资总数的70%、金额占库存总金额的、金额占库存总金额的10%左右的物资左右的物资品种累计%金额累计%1009070 0 10 30 100 17ABC80%60%40%20%020%40%60%80%占资金的比例占资金的比例 占品种的比例占品种的比例18A类物资 严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。B类物资 正常控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量定货。C类物资简单控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予
10、最低的优先作业次序等19第二节 库存控制系统的构成本节主要内容本节主要内容需求特性(独立需求与相关需求)供应特性进货方式(补充库存的方式)定量订货方式定期订货方式库存控制系统中的费用(成本)20输入输入输出输出运行机制运行机制约束条件约束条件库存控制系统库存控制系统(1 1)隔多长时间检查一次库存量?)隔多长时间检查一次库存量?(需求率)(需求率)(需求率)(需求率)(2 2)何时提出补充订货?)何时提出补充订货?(定购提前期)(定购提前期)(定购提前期)(定购提前期)(3 3)每次订多少?)每次订多少?(定购批量)(定购批量)(定购批量)(定购批量)库存控制的基本问题库存控制的基本问题库存控
11、制的基本问题库存控制的基本问题21第二节 库存控制系统的构成一、需求特性1、确定性需求:需求量和时间是已知的、确定的。连续的均匀需求非均匀需求(离散需求)2、随机性需求:“量”、”时间“不知,但其概率分布函数可知。3、不确定性需求:”量“、”时间“均无法确定22独立需求与相关需求独立需求与相关需求独立需求:独立需求:由市场决定的,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的相关需求:相关需求:由其他产品或品种的需求决定的,可以直接计算出来的需求23独立需求与相关需求独立需求与相关需求A独立需求:Finished GoodsB(4)C(2)D(2)E(1)D(3)F(2)相关需求:Raw Mate
12、rials,Component parts,Sub-assemblies,etc.24滑条拉手滚子抽屉锁箱体三抽屉文件柜组成25二、供应特性二、供应特性1、订货提前期 发出订单到物料入库所经历的时间。供货时间一般受合同约束。2、起订点 供应部门规定的最低定购数量。这对库存控制系统是一个约束。3、采购价格和折扣 直接影响选择供应商和确定订货批量的决策。261、固定量订货方式 订货批量每次不变,订货间隔期随需求量的变化而变化三、三种进货方式(补充库存的方式)三、三种进货方式(补充库存的方式)27R=再订货点Q=经济订货量LT=提前期LTLTQQQR时间时间现有库现有库存量存量1.收到一次订货量Q2
13、.开始使用这批物品3.当物品存量下降到 R,发出下一次订货,量为 Q4.重复以上循环282、定期订货方式 订货间隔期固定不变,每次订货量随需求量的变化而变化。最高库存量最高库存量最高库存量最高库存量S S库库库库存存存存量量量量时间时间时间时间t tt tt tL1L1L2L2293、最大最小系统 是一种固定间隔期系统,只不过它需要确定一个订货点s库库库库存存存存量量量量时间时间时间时间t tt tt t最大库存量最大库存量最大库存量最大库存量S S最小库存量最小库存量最小库存量最小库存量s sL1L1L2L230四、库存控制系统中的费用(成本)四、库存控制系统中的费用(成本)有三大类成本对库
14、存决策起到决定性的重要作用,即:库存存储成本订货成本缺货成本31存存储成本成本(Holding Costs,CH)物品存放在库房里引起的费用。如物品资金占用的利息、保管员的工资福利、库房租金、保险费、水电费等等。与存货单元的价格成正比订货成本成本(Ordering Costs,CO)处理一笔订货业务的平均成本。只与订货次数有关。缺缺货成本成本(Shortage loss Costs,CS)由于缺货造成的损失32订货费订货费订货费订货费调整准备费调整准备费调整准备费调整准备费购买费和加工费购买费和加工费购买费和加工费购买费和加工费生产管理费生产管理费生产管理费生产管理费缺货损失费缺货损失费缺货损
15、失费缺货损失费资金的成本资金的成本资金的成本资金的成本仓储空间费用仓储空间费用仓储空间费用仓储空间费用物品变质和陈旧物品变质和陈旧物品变质和陈旧物品变质和陈旧税收和保险税收和保险税收和保险税收和保险随库存量增加而减少的费用随库存量增加而减少的费用随库存量增加而减少的费用随库存量增加而减少的费用随库存量增加而增加的费用随库存量增加而增加的费用随库存量增加而增加的费用随库存量增加而增加的费用与库存有关的费用与库存有关的费用与库存有关的费用与库存有关的费用库存总费用库存总费用库存总费用库存总费用C CT T年维持库存费年维持库存费年维持库存费年维持库存费年补充订货费年补充订货费年补充订货费年补充订货
16、费年购买费(加工费)年购买费(加工费)年购买费(加工费)年购买费(加工费)年缺货损失费年缺货损失费年缺货损失费年缺货损失费C CS SC CHHC CR RC CP P33总成本总成本库存存储成本库存存储成本订货成本订货成本0 0订购数量订购数量Q Q成本成本单位存储费用一定,库存存单位存储费用一定,库存存储成本与存储数量成正比储成本与存储数量成正比每次订货费用一定,订货次每次订货费用一定,订货次数与每次定购数量成反比数与每次定购数量成反比成本最低的订购数量成本最低的订购数量Q Q34第三节 多周期库存基本模型多周期库存基本模型一、基本经济订货批量问题一、基本经济订货批量问题订货批量是指消耗一
17、次订货费用一次采购订货批量是指消耗一次订货费用一次采购某种产品的数量。某种产品的数量。经济订货批量经济订货批量(Economic(Economic Order Quantity,Order Quantity,简称简称EOQ)EOQ),就是按照库存总,就是按照库存总费用最小的原则确定出的订货批量费用最小的原则确定出的订货批量,这种确定这种确定订货批量的方法就称为经济订货批量法订货批量的方法就称为经济订货批量法.35 基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却基本经济订货批量问题是库存管理中最简单、但却是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面是最重要的一个内容,它揭示了许多库存决策方面的本质
18、。的本质。1 1、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的:、基本经济订货批量问题是在以下假设进行讨论的:1 1)需求是已知的常数,即需求是均匀的;)需求是已知的常数,即需求是均匀的;2 2)不允许发生缺货;)不允许发生缺货;3 3)订货提前期是已知的,且为常数;)订货提前期是已知的,且为常数;4 4)交货提前期为零,即瞬时交货;)交货提前期为零,即瞬时交货;5 5)产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)产品成本不随批量而变化(没有数量折扣)。36LTQ(1/2)QD平均库存量平均库存量订货点订货点ROP最高库存量最高库存量时间订货提前期订货提前期372 2、库存费用分析、库存费用分析设:设
19、:C-C-单位产品成本(价格),元单位产品成本(价格),元/件件 D-D-年需求量;年需求量;Q-Q-每次订货批量;每次订货批量;C Ch h-单位产品年存储费用(元单位产品年存储费用(元/件件年),年),C Ch h=Ch,=Ch,式中式中h h为资金费用率或保管费用率(元为资金费用率或保管费用率(元/件件年)年)C CO O-每次订货费用(元每次订货费用(元/件件年),年),38 总费用总费用(Total cost)(Total cost)年存储费用年订货费用购货费用年存储费用年订货费用购货费用 39 C C存储存储=(Q/2)C=(Q/2)CH H C C订货订货=(D/Q)C=(D/Q
20、)CO O C C订货订货+C+C存储存储费用订货量EOQ03 3、经济订货批量的最优解、经济订货批量的最优解4041在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均库在年总需要量一定的情况下,订货批量越小,平均库存量越低,但发生的订货次数越多。存量越低,但发生的订货次数越多。42课堂练习某企业年需要某物资量为14400件,该物资的单价为0.40元,保管费率为25。每次订货成本为20元。试求:(1)经济订货批量为多少?(2)一年应该订货几次?(3)全年的库存总成本(应包括购货费用)是多少?43解:解:需求速度需求速度D D1440014400件件/年,年,物资单价物资单价C C0.400.40元元
21、/件件订货成本订货成本CoCo2020元元/次,次,单位物资年保管费用单位物资年保管费用ChCh0.40250.40250.100.10元元/年年件件 44(2 2)订货次数)订货次数14400/240014400/24006 6(次)(次)(3 3)库存总成本)库存总成本45思考如果订货提前期LT10天,如果每年按照240天计算,那么订货点(ROP)应该为多少?46LTQ(1/2)QD平均库存量订货点ROP最高库存量时间订货提前期当现有库存量降到当现有库存量降到 600 600 件时件时,就要发出下一次的订货就要发出下一次的订货47二、二、经济生产批量的确定经济生产批量的确定设:p-p-生产
22、率(件生产率(件/天)天)D-D-需求率(件需求率(件/天)天)t tp p-用于生产的时间(天)用于生产的时间(天)Q-Q-每次生产量每次生产量 Imax-Imax-最大存储量最大存储量48Co调整准备费(Setup cost)加工零件一般需要准备图纸、工艺和工具,需要调整机床、安装工艺装备。这些活动需要的费用。如果花费一次调整准备费,多加工一些零件,则分摊在每个零件上的调整准备费就少。但扩大加工批量会增加库存49库存量tp 时间订货点ROP平均库存量平均库存量Imax/2最高库存量 Imax每次生产的数量每次生产的数量Q生产速率p生产时间内生产时间内消耗的量消耗的量库存量增长速率库存量增长
23、速率p-DLTD 5051求得最优解:求得最优解:p p p p 生产率(件生产率(件生产率(件生产率(件/天)天)天)天)D.D.D.D.需求率(件需求率(件需求率(件需求率(件/天)天)天)天)Co.Co.Co.Co.调整准备费(元调整准备费(元调整准备费(元调整准备费(元/次)次)次)次)C C C Ch h h h .单位产品年存储费用(元单位产品年存储费用(元单位产品年存储费用(元单位产品年存储费用(元/件件件件年),年),年),年),52例例:戴安公司是生戴安公司是生产氧气瓶的氧气瓶的专业厂。厂。该厂年厂年工作日工作日为220天,市天,市场对氧气瓶的需求率氧气瓶的需求率为50瓶瓶/
24、天。氧气瓶的生天。氧气瓶的生产率率为200瓶瓶/天,年天,年库存成本存成本为1元元/瓶,瓶,设备调整整费用用为35元元/次。求:次。求:经济生生产批量批量(EPQ);每年生每年生产次数;次数;最大最大库存水平;存水平;一个周期内的一个周期内的生生产时间和和纯消耗消耗时间的的长度。度。解:已知,解:已知,c co o=35=35元元/次,次,p p=200=200瓶瓶/天天,D D=50=50瓶瓶/天,天,C Ch h=Ch=1=Ch=1元元/瓶瓶年,年,年需求量年需求量 DnDn=50220=11000=50220=11000 瓶瓶53 每年生产次数每年生产次数 n=(Dn/Q*)=(1100
25、0/1013)=10.86 11 最大库存水平最大库存水平Qmax Qmax=Q*(p-D)/p=1013(200-50)/200=759.75 760 瓶瓶 生产时间生产时间 tp 和纯消耗时间和纯消耗时间(t-tp)tp=Q*/p=1013/200=5.065 天天 t-tp=(Q*/D)-(Q*/p)=1013/50-1013/200=20.56-5.065 =15.02 天天 经济生产批量经济生产批量(EPQ):54单单价价订货批量订货批量QP1P2p30 Q1 Q2当当QQQQ1 1,单价为单价为P P1 1当当Q Q1 1Q QQ P P2 2 P P3 3三、有数量折扣的经济订货
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