《小机润滑油系统》PPT课件.ppt

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1、戚宏龙戚宏龙嘉峪关市宏晟电热公司嘉峪关市宏晟电热公司 2300MW机组小机润滑油系统教学机组小机润滑油系统教学 杭汽杭汽300MW机组小机机组小机总貌总貌 2300MW机组小机总貌机组小机总貌第五章：小机油系统事故处理第五章：小机油系统事故处理第一章：小机油系统简介第一章：小机油系统简介第四章：小机油系统操作第四章：小机油系统操作第三章：小机油系统流程第三章：小机油系统流程第二章：第二章：小机油系统设备介绍小机油系统设备介绍第六章：小机挂闸过程第六章：小机挂闸过程第一章：小机润滑油系统介绍第一章：小机润滑油系统介绍第一章：小机润滑油系统介绍第一章：小机润滑油系统介绍1.1小汽轮机在电厂中的作用

2、小汽轮机在电厂中的作用1.2小机润滑油系统概述小机润滑油系统概述1.3小机润滑油的作用小机润滑油的作用 第二章：小机润滑油系统设备介绍第二章：小机润滑油系统设备介绍第二章：小机润滑油系统设备介绍第二章：小机润滑油系统设备介绍1.1小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述 1.2小机润滑油泵介绍小机润滑油泵介绍 1.3小机润滑油蓄能器小机润滑油蓄能器 1.4小机润滑油冷油器小机润滑油冷油器 1.5温控阀温控阀 1.6双联滤油器概述双联滤油器概述第三章：小机润滑油流程介绍第三章：小机润滑油流程介绍第三章：小机润滑油流程介绍第三章：小机润滑油流程介绍1.1润滑油流程介绍润滑油流程介绍1.2调节油流程介绍调节

3、油流程介绍1.3其他注意事项其他注意事项 第四章：小机润滑油系统操作第四章：小机润滑油系统操作第四章：小机润滑油系统操作第四章：小机润滑油系统操作1.1小机润滑油系统启动小机润滑油系统启动1.2小机润滑油泵切换小机润滑油泵切换 1.3小机润滑油系统停止小机润滑油系统停止 1.4双联冷油器切换操作顺序双联冷油器切换操作顺序 1.5润滑，调节油滤网操作润滑，调节油滤网操作第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理1.1油箱油质定期化验油箱油质定期化验油箱油质定期化验油箱油质定期化验1.2小机润滑油泵母管油压波动小机润滑油

4、泵母管油压波动1.3双联冷油器泄漏双联冷油器泄漏1.4油位油压同时下降油位油压同时下降 1.5 油箱温度升高油箱温度升高第六章：小机挂闸第六章：小机挂闸第六章：小机挂闸第六章：小机挂闸1.1小机挂闸方法及挂闸的过程小机挂闸方法及挂闸的过程 1.2小机打闸及相关内容小机打闸及相关内容1.3其他注意事项其他注意事项 第一章：第一章：第一章：第一章：小机油系统简介小机油系统简介小机油系统简介小机油系统简介 小汽小汽小汽小汽轮轮机是利用高机是利用高机是利用高机是利用高/低低低低压压汽源汽源汽源汽源驱动驱动小机，小机小机，小机小机，小机小机，小机带动给带动给水水水水泵转动泵转动，为锅为锅炉炉炉炉提供提供

5、提供提供连续连续的的的的给给水，来水，来水，来水，来满满足足足足锅锅炉的用水。炉的用水。炉的用水。炉的用水。1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 1.1 小汽轮机在发电厂中的作用小汽轮机在发电厂中的作用小汽轮机在发电厂中的作用小汽轮机在发电厂中的作用小汽轮机在发电厂中的作用小汽轮机在发电厂中的作用 小汽小汽小汽小汽轮轮机（机（机（机（NK50/56/0NK50/56/0NK50/56/0NK50/56/0）油系）油系）油系）油系统统用油用油用油用油为为大机大机大机大机润润滑滑滑滑 油，油，油，油，作作作作为为高速旋高速旋高速旋高速旋转转的机械的机械的机械的机械设备设备，其径向，其径向，其径向

6、，其径向轴轴承和推力承和推力承和推力承和推力轴轴承需要大量的油来承需要大量的油来承需要大量的油来承需要大量的油来 润润 滑滑滑滑 和和和和 冷冷冷冷 却却却却，在机，在机，在机，在机组动组动静静静静结结合、高速合、高速合、高速合、高速转动转动的摩擦部位，供油的任何中断，都会引的摩擦部位，供油的任何中断，都会引的摩擦部位，供油的任何中断，都会引的摩擦部位，供油的任何中断，都会引起起起起严严重的重的重的重的设备损设备损坏。因此小机坏。因此小机坏。因此小机坏。因此小机轴轴承必承必承必承必须须有供油系有供油系有供油系有供油系统统用用用用于保于保于保于保证证上述装置的正常工作。此外，小机上述装置的正常工

7、作。此外，小机上述装置的正常工作。此外，小机上述装置的正常工作。此外，小机润润滑油系滑油系滑油系滑油系统统还还做做做做为为小机的小机的小机的小机的调节调节油，即速关油，即速关油，即速关油，即速关阀阀用油。用油。用油。用油。1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 1.2 系统概述系统概述系统概述系统概述系统概述系统概述1.3 1.3 1.3 1.3 润滑油系统的作用：润滑油系统的作用：润滑油系统的作用：润滑油系统的作用：建立油膜建立油膜润滑滑循循 环 换 热其他系其他系统油源油源小汽小汽轮机前、后径向机前、后径向轴承，承，给水水泵前前、后、后后后轴承及推力承及推力轴承承在在轴承中形成承中形成稳定

8、的油膜，定的油膜，维持持转子的良好旋子的良好旋转。转子的子的热传导、表面摩檫以及、表面摩檫以及油油涡流会流会产生相当大的生相当大的热量，量，为始始终保持油温合适，就需要保持油温合适，就需要一部分油量来一部分油量来进行行换热。调节用油，即速关用油，即速关阀用油用油盘车用油和用油和顶轴油（已取消不用）油（已取消不用）第二章：第二章：第二章：第二章：小机润滑油设备介绍小机润滑油设备介绍小机润滑油设备介绍小机润滑油设备介绍 在整个供油系在整个供油系在整个供油系在整个供油系统统中，油箱是中，油箱是中，油箱是中，油箱是储储存小汽存小汽存小汽存小汽轮轮用用用用润润滑、滑、滑、滑、调节调节等油，同等油，同等油

9、，同等油，同时时也是分离油中的水、气、消除泡沫和沉淀也是分离油中的水、气、消除泡沫和沉淀也是分离油中的水、气、消除泡沫和沉淀也是分离油中的水、气、消除泡沫和沉淀杂杂质质的主要的主要的主要的主要设备设备，油箱的，油箱的，油箱的，油箱的实际实际容容容容积约为积约为：8.1m38.1m38.1m38.1m3，初始装油，初始装油，初始装油，初始装油量量量量约为约为：7.35m37.35m37.35m37.35m3，就能保，就能保，就能保，就能保证连续证连续循循循循环环的油在油箱内有充的油在油箱内有充的油在油箱内有充的油在油箱内有充分的停留分的停留分的停留分的停留时间时间。2.1 2.1 2.1 2.1

10、 2.1 2.1 小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述小汽轮机油箱概述油箱是密封的，能防止水和油箱是密封的，能防止水和油箱是密封的，能防止水和油箱是密封的，能防止水和尘尘土土土土进进入，底部是入，底部是入，底部是入，底部是倾倾斜斜斜斜的，在最低点有泄放空口，保的，在最低点有泄放空口，保的，在最低点有泄放空口，保的，在最低点有泄放空口，保证证能完全排放，油箱回油能完全排放，油箱回油能完全排放，油箱回油能完全排放，油箱回油口安装口安装口安装口安装滤滤网，网，网，网，对对回油回油回油回油进进行粗行粗行粗行粗滤滤，保，保，保，保证证油箱内部的清油箱内部的清油

11、箱内部的清油箱内部的清洁洁度。度。度。度。油箱内部有两道隔板油箱内部有两道隔板油箱内部有两道隔板油箱内部有两道隔板 ，尽量使回油至主油，尽量使回油至主油，尽量使回油至主油，尽量使回油至主油泵泵的流程的流程的流程的流程长长，充分消除泡沫及沉淀充分消除泡沫及沉淀充分消除泡沫及沉淀充分消除泡沫及沉淀杂质杂质。油箱。油箱。油箱。油箱顶顶部有两个人孔，在部有两个人孔，在部有两个人孔，在部有两个人孔，在对对应应人孔人孔人孔人孔处处，安装有人梯，方便，安装有人梯，方便，安装有人梯，方便，安装有人梯，方便进进入油箱内部，入油箱内部，入油箱内部，入油箱内部，2.1.1 2.1.1 2.1.1 2.1.1 2.1

12、.1 2.1.1 小机油箱结构小机油箱结构小机油箱结构小机油箱结构小机油箱结构小机油箱结构本系本系本系本系统设统设有两台供油有两台供油有两台供油有两台供油泵泵，为为一用一用一用一用一一一一备备，其中每台都具有即，其中每台都具有即，其中每台都具有即，其中每台都具有即对调节对调节系系系系统统又又又又对润对润滑系滑系滑系滑系统统供油的能力供油的能力供油的能力供油的能力泵泵的叶的叶的叶的叶轮轮、泵泵体浸入油中，无底体浸入油中，无底体浸入油中，无底体浸入油中，无底阀阀装置，另外装置，另外装置，另外装置，另外还还配有一台直流油配有一台直流油配有一台直流油配有一台直流油泵泵，在事故的状，在事故的状，在事故的

13、状，在事故的状态态下下下下自自自自动动提供汽提供汽提供汽提供汽轮轮机、机、机、机、给给水水水水泵泵的的的的润润滑用油，滑用油，滑用油，滑用油，直流油直流油直流油直流油泵泵提供的油不提供的油不提供的油不提供的油不经过经过冷却器和冷却器和冷却器和冷却器和滤滤网，直接提供网，直接提供网，直接提供网，直接提供给给各各各各轴轴承承承承。2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 2.2 小机润滑油泵小机润滑油泵小机润滑油泵小机润滑油泵小机润滑油泵小机润滑油泵油系油系油系油系统统配置蓄能器是配置蓄能器是配置蓄能器是配置蓄能器是为为了了了了稳稳定整个液定整个液定整个液定整个液压压系系系系统统，尽管离心，尽管离心

14、，尽管离心，尽管离心泵泵的特性能的特性能的特性能的特性能够够基本保基本保基本保基本保证证系系系系统统的的的的稳稳定。当汽定。当汽定。当汽定。当汽轮轮机机机机负负荷大幅度荷大幅度荷大幅度荷大幅度变变化化化化时时，油油油油动动机的耗油量是很大的。两台主油机的耗油量是很大的。两台主油机的耗油量是很大的。两台主油机的耗油量是很大的。两台主油泵泵互互互互为备为备用，用，用，用，发发生切生切生切生切换时换时也会也会也会也会产产生很大的油系生很大的油系生很大的油系生很大的油系统统波波波波动动，蓄能器的作用将是至关重要的。，蓄能器的作用将是至关重要的。，蓄能器的作用将是至关重要的。，蓄能器的作用将是至关重要的

15、。油系油系油系油系统统通油后通油后通油后通油后进进行静行静行静行静态调试时应对态调试时应对蓄能器内所充的氮气蓄能器内所充的氮气蓄能器内所充的氮气蓄能器内所充的氮气压压力力力力进进行行行行检查检查，充气，充气，充气，充气压压力力力力调调整到整到整到整到0.6MPa0.6MPa0.6MPa0.6MPa 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 2.3 润滑油蓄能器润滑油蓄能器润滑油蓄能器润滑油蓄能器润滑油蓄能器润滑油蓄能器本系本系本系本系统统采用冷油器采用冷油器采用冷油器采用冷油器为为管式冷冷油器，管式冷冷油器，管式冷冷油器，管式冷冷油器，为为卧式卧式卧式卧式结结构。冷构。冷构。冷构。冷却面却面却面

16、却面积为积为30m30m30m30m2 2 2 2，能保能保能保能保证证在冷却水在冷却水在冷却水在冷却水进进水温度低于水温度低于水温度低于水温度低于38383838时时，润润滑油的油温低与滑油的油温低与滑油的油温低与滑油的油温低与48484848，两个冷油器，两个冷油器，两个冷油器，两个冷油器顶顶部各有水部各有水部各有水部各有水侧侧放空放空放空放空气和油气和油气和油气和油侧侧放空气，底部有水放空气，底部有水放空气，底部有水放空气，底部有水侧侧放水和油放水和油放水和油放水和油侧侧放油手放油手放油手放油手动门动门、两、两、两、两冷：水在管内流冷：水在管内流冷：水在管内流冷：水在管内流动动，油在管外

17、流，油在管外流，油在管外流，油在管外流动动。热热油从油从油从油从进进油口油口油口油口进进入冷入冷入冷入冷油器，通油器，通油器，通油器，通过过隔板改隔板改隔板改隔板改变变油流方向，提高油的流速，使油和管油流方向，提高油的流速，使油和管油流方向，提高油的流速，使油和管油流方向，提高油的流速，使油和管内的水内的水内的水内的水进进行充分的行充分的行充分的行充分的热热交交交交换换，油从出油口出来，油从出油口出来，油从出油口出来，油从出油口出来时时，变为变为符合符合符合符合要求温度的冷油。要求温度的冷油。要求温度的冷油。要求温度的冷油。2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 2.4 双联冷油器双联冷油器双

18、联冷油器双联冷油器双联冷油器双联冷油器温控温控温控温控阀阀安装在冷油器出口后的安装在冷油器出口后的安装在冷油器出口后的安装在冷油器出口后的润润滑油管路上，以滑油管路上，以滑油管路上，以滑油管路上，以维维持持持持润润滑油出口滑油出口滑油出口滑油出口温度温度温度温度稳稳定，保持在定，保持在定，保持在定，保持在46464646。正常温控。正常温控。正常温控。正常温控阀阀分三路，一路分三路，一路分三路，一路分三路，一路经经冷却后介冷却后介冷却后介冷却后介质质，一，一，一，一路未路未路未路未经经冷却的介冷却的介冷却的介冷却的介质质，一路，一路，一路，一路为为温控温控温控温控阀阀出口。温控出口。温控出口。

19、温控出口。温控阀阀的的的的阀头阀头是用温度敏感是用温度敏感是用温度敏感是用温度敏感的材料制作的，的材料制作的，的材料制作的，的材料制作的，热胀热胀冷冷冷冷缩缩，利用，利用，利用，利用阀门阀门开度控制冷开度控制冷开度控制冷开度控制冷热热油的流量从而达到油的流量从而达到油的流量从而达到油的流量从而达到控制出口油温的目的。温控控制出口油温的目的。温控控制出口油温的目的。温控控制出口油温的目的。温控阀阀的工作原理是通的工作原理是通的工作原理是通的工作原理是通过调过调配两路介配两路介配两路介配两路介质质的流量的流量的流量的流量比例来比例来比例来比例来满满足温控足温控足温控足温控阀阀出口的介出口的介出口的

20、介出口的介质质温度，当介温度，当介温度，当介温度，当介质质温度低温度低温度低温度低时时走不走不走不走不经过经过冷却器冷却器冷却器冷却器的一路，介的一路，介的一路，介的一路，介质质温度高温度高温度高温度高时时走走走走经过经过冷却器的那一路，以便达到温度控制，冷却器的那一路，以便达到温度控制，冷却器的那一路，以便达到温度控制，冷却器的那一路，以便达到温度控制，现现不投温控不投温控不投温控不投温控阀阀，温控，温控，温控，温控阀阀走旁路。走旁路。走旁路。走旁路。2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 2.5 温控阀温控阀温控阀温控阀温控阀温控阀 本系本系本系本系统统中有两套中有两套中有两套中有两套滤滤

21、油器分油器分油器分油器分别为别为润润滑滑滑滑油油油油滤滤油器油器油器油器和和和和调调油油油油滤滤油器油器油器油器，都，都，都，都为为网式网式网式网式滤滤油器，每套由两个油器，每套由两个油器，每套由两个油器，每套由两个滤滤油器和一切油器和一切油器和一切油器和一切换阀换阀组组装而成。工作装而成。工作装而成。工作装而成。工作时时一个运行，另一个一个运行，另一个一个运行，另一个一个运行，另一个备备用或清洗。油从三通切用或清洗。油从三通切用或清洗。油从三通切用或清洗。油从三通切换阀换阀的下面的下面的下面的下面口口口口进进入入入入滤滤油器，从上面接出来，两个油器，从上面接出来，两个油器，从上面接出来，两个

22、油器，从上面接出来，两个滤滤油器的油器的油器的油器的结结构原理一构原理一构原理一构原理一样样，切，切，切，切换换操作方操作方操作方操作方法也相同。法也相同。法也相同。法也相同。2.62.62.62.62.62.6双联滤油器概述双联滤油器概述双联滤油器概述双联滤油器概述双联滤油器概述双联滤油器概述注油门注油门推力推力推力推力轴轴承的作用有两个：承的作用有两个：承的作用有两个：承的作用有两个：承受承受承受承受转转子的推力，并子的推力，并子的推力，并子的推力，并给转给转子子子子轴轴向向向向定位。推力定位。推力定位。推力定位。推力轴轴承承受平衡活塞承承受平衡活塞承承受平衡活塞承承受平衡活塞还还没有平衡

23、的部分没有平衡的部分没有平衡的部分没有平衡的部分转转子推力以及子推力以及子推力以及子推力以及齿齿式式式式联轴联轴器器器器传过传过来的推力，来的推力，来的推力，来的推力，这这些推些推些推些推力的大小，主要决定于汽力的大小，主要决定于汽力的大小，主要决定于汽力的大小，主要决定于汽轮轮机机机机负负荷。荷。荷。荷。2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 2.7 推力轴承推力轴承推力轴承推力轴承推力轴承推力轴承推力轴承进油口推力轴承进油口推力推力推力推力轴轴承把承把承把承把这这些推力些推力些推力些推力传给传给前前前前轴轴承座。另外，推力承座。另外，推力承座。另外，推力承座。另外，推力轴轴承也起固定承也起

24、固定承也起固定承也起固定转转子子子子相相相相对对于汽缸于汽缸于汽缸于汽缸轴轴向位置的作用。推力向位置的作用。推力向位置的作用。推力向位置的作用。推力轴轴承放在前承放在前承放在前承放在前轴轴承座内，从承座内，从承座内，从承座内，从润润滑油系滑油系滑油系滑油系统统来的具有一定来的具有一定来的具有一定来的具有一定压压力的力的力的力的润润滑油供滑油供滑油供滑油供给给推力推力推力推力轴轴承，承，承，承，润润滑油从滑油从滑油从滑油从轴轴承座下半承座下半承座下半承座下半进进入入入入轴轴承体外承体外承体外承体外圆圆的的的的环环形外油槽，然后形外油槽，然后形外油槽，然后形外油槽，然后经进经进油孔，油孔，油孔，油

25、孔，进进入推力入推力入推力入推力块块的接触面，在靠离的接触面，在靠离的接触面，在靠离的接触面，在靠离心作用流入心作用流入心作用流入心作用流入环环形内油槽，形内油槽，形内油槽，形内油槽，轴轴承体上半的两面开有若干个排油孔，排油承体上半的两面开有若干个排油孔，排油承体上半的两面开有若干个排油孔，排油承体上半的两面开有若干个排油孔，排油总总面面面面积积是根据是根据是根据是根据转转速和速和速和速和轴轴承尺寸来承尺寸来承尺寸来承尺寸来调调整，要求在任何情况下都能保整，要求在任何情况下都能保整，要求在任何情况下都能保整，要求在任何情况下都能保证轴证轴承内承内承内承内部的油部的油部的油部的油压压，调调整的方

26、式是用螺塞堵掉一个或几个排油孔来整的方式是用螺塞堵掉一个或几个排油孔来整的方式是用螺塞堵掉一个或几个排油孔来整的方式是用螺塞堵掉一个或几个排油孔来进进行的行的行的行的 1.1.1.1.安装在前后安装在前后安装在前后安装在前后轴轴承座中的承座中的承座中的承座中的经经向向向向轴轴承将汽承将汽承将汽承将汽轮轮机机机机转转子起支撑作用，子起支撑作用，子起支撑作用，子起支撑作用，2.2.2.2.前、后前、后前、后前、后轴轴承径向瓦的油承径向瓦的油承径向瓦的油承径向瓦的油压压、推力、推力、推力、推力轴轴承油承油承油承油压压基本相基本相基本相基本相等，均等，均等，均等，均为为0.15MPa0.15MPa0.

27、15MPa0.15MPa左右，左右，左右，左右，3.3.3.3.当油当油当油当油压压下降以及下降以及下降以及下降以及轴轴瓦瓦瓦瓦间抢间抢油油油油现现象象象象发发生是生是生是生是,会引起油会引起油会引起油会引起油压压低的瓦温偏高低的瓦温偏高低的瓦温偏高低的瓦温偏高,甚至引起甚至引起甚至引起甚至引起烧烧瓦事故。瓦事故。瓦事故。瓦事故。4.4.4.4.当当当当发现发现油油油油压压下降以及瓦温偏高下降以及瓦温偏高下降以及瓦温偏高下降以及瓦温偏高时时，可适当，可适当，可适当，可适当调调大大大大轴轴承承承承间间油流量（油流量（油流量（油流量（调调整的方法是整的方法是整的方法是整的方法是轴轴承体的上半开有若

28、干个排油孔，用螺塞堵掉一个或承体的上半开有若干个排油孔，用螺塞堵掉一个或承体的上半开有若干个排油孔，用螺塞堵掉一个或承体的上半开有若干个排油孔，用螺塞堵掉一个或几个排油孔来几个排油孔来几个排油孔来几个排油孔来进进行）行）行）行）2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 径向轴承的作用径向轴承的作用径向轴承的作用径向轴承的作用径向轴承的作用径向轴承的作用 第三章：第三章：第三章：第三章：小机润滑油流程介绍小机润滑油流程介绍小机润滑油流程介绍小机润滑油流程介绍 本小机供油装置由杭汽提供，油分三路本小机供油装置由杭汽提供，油分三路本小机供油装置由杭汽提供，油分三路本小机供油装置由杭汽提供，油分

29、三路输输出：出：出：出：第一路第一路第一路第一路为为润润滑油滑油滑油滑油（由交流油（由交流油（由交流油（由交流油泵泵和直流流和直流流和直流流和直流流泵泵打出），供打出），供打出），供打出），供给给汽汽汽汽轮轮机和机和机和机和给给水水水水泵泵的的的的润润滑油，从交流油滑油，从交流油滑油，从交流油滑油，从交流油泵泵打出，打出，打出，打出，经过经过冷油器、温控冷油器、温控冷油器、温控冷油器、温控阀阀和和和和润润滑油滑油滑油滑油虑虑油器，分油器，分油器，分油器，分别进别进小汽小汽小汽小汽轮轮机推力机推力机推力机推力轴轴承、前后径向承、前后径向承、前后径向承、前后径向轴轴承和承和承和承和给给水水水水泵泵

30、前后前后前后前后轴轴承，每个承，每个承，每个承，每个轴轴承承承承进进口都装口都装口都装口都装有有有有节节流流流流阀阀可可可可调节轴调节轴承承承承间间油量分配。油量分配。油量分配。油量分配。第二路第二路第二路第二路为为调节调节油油油油，从交流油，从交流油，从交流油，从交流油泵泵打出，打出，打出，打出，经过调节经过调节油油油油滤滤油器接至油器接至油器接至油器接至调节调节油油油油总总管后管后管后管后直接供入速关直接供入速关直接供入速关直接供入速关阀组阀组合件。合件。合件。合件。第三路第三路第三路第三路为为小机的小机的小机的小机的盘车盘车油油油油，不，不，不，不经过经过冷油器和冷油器和冷油器和冷油器和

31、滤滤油器，直接取自主油油器，直接取自主油油器，直接取自主油油器，直接取自主油泵泵出来的出来的出来的出来的油。（油。（油。（油。（现现已不用已不用已不用已不用盘车盘车装置及装置及装置及装置及盘车盘车油油油油 ）3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 3.1 小汽润滑油流程介绍小汽润滑油流程介绍小汽润滑油流程介绍小汽润滑油流程介绍小汽润滑油流程介绍小汽润滑油流程介绍调节调节油从油从油从油从调节调节油油油油滤滤网出口网出口网出口网出口速关速关速关速关组组合件合件合件合件分两路：分两路：分两路：分两路：1.1.1.1.启启启启动动供油管供油管供油管供油管2.2.2.2.速关供油管速关供油管速关供油管速

32、关供油管速关速关速关速关阀阀前后腔室前后腔室前后腔室前后腔室速关速关速关速关阀阀的用油的用油的用油的用油为为小机小机小机小机润润滑油，高滑油，高滑油，高滑油，高压调节阀压调节阀和低和低和低和低压调节压调节阀阀用油用油用油用油为为EHEHEHEH油油油油 3.23.23.23.23.23.2调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节调节油从油从油从油从调节调节油油油油滤滤网出口网出口网出口网出口速关速关速关速关组组合件合件合件合件分两路：分两路：分两路：分两路：1.1.1.1.启启启启动动供油管供油管供油管供油管2.2.2.2.速关供油管速关供油管速

33、关供油管速关供油管速关速关速关速关阀阀前后腔室前后腔室前后腔室前后腔室速关速关速关速关阀阀的用油的用油的用油的用油为为小机小机小机小机润润滑油，高滑油，高滑油，高滑油，高压调节阀压调节阀和低和低和低和低压调节压调节阀阀用油用油用油用油为为EHEHEHEH油油油油 3.23.23.23.23.23.2调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍调节油流程介绍主要转机设备规范主要转机设备规范主要转机设备规范主要转机设备规范序号序号序号序号名名名名 称称称称型型型型 号号号号流流流流 量量量量扬扬扬扬 程程程程1 1交流润滑油泵交流润滑油泵交流润滑油泵交流润滑油泵 YB20

34、0LYB200L2 2-2-240 L/H40 L/H126M126M2 2直流润滑油泵直流润滑油泵直流润滑油泵直流润滑油泵2CY18/3.62CY18/3.618L/H18L/H3 3排烟风机排烟风机排烟风机排烟风机AYF7-250-1.1AYF7-250-1.1420L/H420L/H2500Pa 2500Pa 主要供油主要供油主要供油主要供油参数参数参数参数规范规范规范规范序号序号序号序号名名名名 称称称称油油油油 压压压压流流流流 量量量量温温温温 度度度度1 1润滑油润滑油润滑油润滑油0.25MPa0.25MPa18 L/H18 L/H43-48 43-48 2 2调节油调节油调节油

35、调节油0.85MPa0.85MPa2L/H2L/H43-60 43-60 3 3事故油事故油事故油事故油0.3MPa0.3MPa18L/H18L/H43-60 43-60 小机油系统的主要保护及联锁小机油系统的主要保护及联锁序号序号序号序号名名名名 称称称称整整整整 定定定定 值值值值联锁、保护内容联锁、保护内容联锁、保护内容联锁、保护内容 1 1润滑油压低润滑油压低润滑油压低润滑油压低 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 0.15MPa 备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动 2 2调节油压低调节油压低调节油压低调节油压低 0.6 MP0.6 MP0.6

36、 MP0.6 MP备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动备用润滑油泵联动3 3润滑油压低润滑油压低润滑油压低润滑油压低 0.08 MP0.08 MP0.08 MP0.08 MP联动直流油泵联动直流油泵联动直流油泵联动直流油泵4 4润滑油压低润滑油压低润滑油压低润滑油压低0.08MPa 0.08MPa 0.08MPa 0.08MPa 小机跳闸小机跳闸小机跳闸小机跳闸5 5润滑油滤网差压高润滑油滤网差压高润滑油滤网差压高润滑油滤网差压高0.035 MP0.035 MP0.035 MP0.035 MP报警报警报警报警6 6调节油滤网差压高调节油滤网差压高调节油滤网差压高调节油滤网差压高0.

37、035MPa 0.035MPa 0.035MPa 0.035MPa 报警报警报警报警7 7油箱油位高油箱油位高油箱油位高油箱油位高1150mm1150mm1150mm1150mm报警报警报警报警8 8油箱油位低油箱油位低油箱油位低油箱油位低750mm750mm750mm750mm报警报警报警报警9 9油箱油温油箱油温油箱油温油箱油温35353535联停加热器联停加热器联停加热器联停加热器8 8油箱油温油箱油温油箱油温油箱油温20202035KPa35KPa35KPa35KPa）时时切切切切换换到到到到备备用用用用滤滤网网网网,正常不允正常不允正常不允正常不允许许两台两台两台两台两台两台两台两台

38、滤滤网同网同网同网同时时投入。投入。投入。投入。2 2 2 2）在机在机在机在机组组正常运行正常运行正常运行正常运行过过程中程中程中程中备备用用用用滤滤网必网必网必网必须时须时刻充刻充刻充刻充满满油油油油,注油注油注油注油门应门应稍开稍开稍开稍开,不允不允不允不允许许全开全开全开全开,备备用用用用滤滤网网网网保持充保持充保持充保持充压压状状状状态态,避免在避免在避免在避免在紧紧急状急状急状急状态态下切下切下切下切换滤换滤网网网网时带时带空气影响油空气影响油空气影响油空气影响油压压3 3 3 3）在机在机在机在机组组正常运行正常运行正常运行正常运行过过程中程中程中程中备备用用用用滤滤网必网必网必

39、网必须时须时刻充刻充刻充刻充满满油油油油,注油注油注油注油门应门应稍开稍开稍开稍开,不允不允不允不允许许全开全开全开全开,备备用用用用滤滤网网网网保持充保持充保持充保持充压压状状状状态态,避免在避免在避免在避免在紧紧急状急状急状急状态态下切下切下切下切换滤换滤网网网网时带时带空气影响油空气影响油空气影响油空气影响油压压4 4 4 4）在在在在进进行行行行备备用用用用滤滤网充油排气的网充油排气的网充油排气的网充油排气的过过程中不允程中不允程中不允程中不允许许将排空气将排空气将排空气将排空气门门和注油和注油和注油和注油门门快速直接开启快速直接开启快速直接开启快速直接开启,要十分要十分要十分要十分缓

40、缓慢稍开慢稍开慢稍开慢稍开,否否否否则则会影响到系会影响到系会影响到系会影响到系统统油油油油压压的的的的稳稳定定定定,排气排气排气排气结结束后要及束后要及束后要及束后要及时时关关关关闭闭排空气排空气排空气排空气门门5 5 5 5）切切切切换滤换滤网的正常操作网的正常操作网的正常操作网的正常操作顺顺序是序是序是序是:缓缓慢开启注油慢开启注油慢开启注油慢开启注油门门至少持至少持至少持至少持续续2 2 2 2分种分种分种分种关关关关闭闭排空气排空气排空气排空气门门缓缓慢旋慢旋慢旋慢旋转转切切切切换换手柄至手柄至手柄至手柄至备备用用用用滤滤网网网网关关关关闭闭注油注油注油注油门门清清清清扫扫或或或或检

41、检修修修修滤滤网网网网6 6 6 6）任何任何任何任何时时候都不能只依靠指示箭候都不能只依靠指示箭候都不能只依靠指示箭候都不能只依靠指示箭头头判断那台判断那台判断那台判断那台滤滤网运行网运行网运行网运行,必必必必须须通通通通过过温度差温度差温度差温度差别别共同判断共同判断共同判断共同判断7 7 7 7）任何）任何）任何）任何时时候候候候进进行行行行滤滤网切网切网切网切换换,就地操作人就地操作人就地操作人就地操作人员员与集控人与集控人与集控人与集控人员员必必必必须须保持良好的通保持良好的通保持良好的通保持良好的通讯讯小机润滑油，调节油滤网操作小机润滑油，调节油滤网操作小机润滑油，调节油滤网操作小

42、机润滑油，调节油滤网操作小机润滑油，调节油滤网操作小机润滑油，调节油滤网操作 第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理第五章：小机润滑油系统事故处理油箱中的油油箱中的油油箱中的油油箱中的油进进行定期化行定期化行定期化行定期化验验，当水分等，当水分等，当水分等，当水分等杂杂志的含量超志的含量超志的含量超志的含量超标时标时，应应对对油箱中的油油箱中的油油箱中的油油箱中的油进进行行行行净净化化化化处处理，当油的物理性能理，当油的物理性能理，当油的物理性能理，当油的物理性能严严重退化重退化重退化重退化时时，应进应进行行行行换换油，由油油，由油油，由油油

43、，由油质质的分析，可了解系的分析，可了解系的分析，可了解系的分析，可了解系统统运行的信息运行的信息运行的信息运行的信息-油中有巴氏合金的油中有巴氏合金的油中有巴氏合金的油中有巴氏合金的颗颗粒，表明系粒，表明系粒，表明系粒，表明系统统中有中有中有中有轴轴承承承承损损坏坏坏坏-油中有油中有油中有油中有钢钢制制制制颗颗粒，表明运粒，表明运粒，表明运粒，表明运转转零部件金属表面碰撞零部件金属表面碰撞零部件金属表面碰撞零部件金属表面碰撞-油中有水，表明冷油器漏水或油中有水，表明冷油器漏水或油中有水，表明冷油器漏水或油中有水，表明冷油器漏水或轴轴封漏气封漏气封漏气封漏气 5.1 5.1 5.1 5.1 5

44、.1 5.1 油箱油质定期化验结果分析油箱油质定期化验结果分析油箱油质定期化验结果分析油箱油质定期化验结果分析油箱油质定期化验结果分析油箱油质定期化验结果分析1.1.1.1.油油油油泵泵自身工作不正常，引起油自身工作不正常，引起油自身工作不正常，引起油自身工作不正常，引起油压压波波波波动动；2.2.2.2.油箱油位油箱油位油箱油位油箱油位过过低，低，低，低，导导致油致油致油致油泵泵入口油量偏少，油入口油量偏少，油入口油量偏少，油入口油量偏少，油压压波波波波动动；3.3.3.3.回油回油回油回油滤滤网堵塞，使油箱隔板的作用，油网堵塞，使油箱隔板的作用，油网堵塞，使油箱隔板的作用，油网堵塞，使油箱

45、隔板的作用，油泵泵出力不足，出力不足，出力不足，出力不足，导导致油致油致油致油压压波波波波动动；4.4.4.4.冷油器冷油器冷油器冷油器严严重堵塞，使油流不重堵塞，使油流不重堵塞，使油流不重堵塞，使油流不畅畅，油，油，油，油压压偏低偏低偏低偏低;5.5.5.5.滤滤网堵塞网堵塞网堵塞网堵塞严严重，差重，差重，差重，差压过压过高，使油高，使油高，使油高，使油压压波波波波动动。5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 5.2 小机润滑油泵母管油压波动，主要原因小机润滑油泵母管油压波动，主要原因小机润滑油泵母管油压波动，主要原因小机润滑油泵母管油压波动，主要原因小机润滑油泵母管油压波动，主要原因小机润

46、滑油泵母管油压波动，主要原因1.1.1.1.当当当当检验检验油箱中的油，油箱中的油，油箱中的油，油箱中的油，发现发现水水水水较较多多多多时时，可能是冷油器，可能是冷油器，可能是冷油器，可能是冷油器漏水，漏水，漏水，漏水，应应切切切切换换冷油器，使用冷油器，使用冷油器，使用冷油器，使用备备用冷油器用冷油器用冷油器用冷油器；2.2.2.2.检查发现检查发现油箱油位下降明油箱油位下降明油箱油位下降明油箱油位下降明显显或或或或较较快，快，快，快，应应打开运行冷打开运行冷打开运行冷打开运行冷油器水油器水油器水油器水侧侧放水放水放水放水门门，检查检查冷却水中是否冷却水中是否冷却水中是否冷却水中是否带润带润

47、滑油，滑油，滑油，滑油，则则有油有油有油有油说说明冷油器漏水，明冷油器漏水，明冷油器漏水，明冷油器漏水，应应切切切切换换冷油器，使用冷油器，使用冷油器，使用冷油器，使用备备用冷油器，且用冷油器，且用冷油器，且用冷油器，且联联系系系系检检修修修修处处理。理。理。理。5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 5.3 双联冷油器泄漏的现象双联冷油器泄漏的现象双联冷油器泄漏的现象双联冷油器泄漏的现象双联冷油器泄漏的现象双联冷油器泄漏的现象1 1 1 1）原因：原因：原因：原因：1.11.11.11.1）压压力油管路破裂外漏；力油管路破裂外漏；力油管路破裂外漏；力油管路破裂外漏；1.21.21.21.2）

48、冷油器）冷油器）冷油器）冷油器铜铜管泄漏。管泄漏。管泄漏。管泄漏。2 2 2 2）处处理：理：理：理：2.22.22.22.2）启）启）启）启动备动备用油用油用油用油泵维泵维持持持持压压力；力；力；力；2.32.32.32.3）向油箱）向油箱）向油箱）向油箱补补油；油；油；油；2.42.42.42.4）切除故障冷油器运行；切除故障冷油器运行；切除故障冷油器运行；切除故障冷油器运行；2.52.52.52.5）设设法消除泄漏点，若属于法消除泄漏点，若属于法消除泄漏点，若属于法消除泄漏点，若属于设备设备或法或法或法或法兰结兰结合面合面合面合面损损坏漏油，坏漏油，坏漏油，坏漏油，应应立即停止立即停止立

49、即停止立即停止小机，启小机，启小机，启小机，启动电动给动电动给水水水水泵泵运行运行运行运行;5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 5.4 油位油压同时下降油位油压同时下降油位油压同时下降油位油压同时下降油位油压同时下降油位油压同时下降1 1 1 1）原因：原因：原因：原因：1.11.11.11.1）小机小机小机小机过负过负荷；荷；荷；荷；1.21.21.21.2）冷却水温度升高；冷却水温度升高；冷却水温度升高；冷却水温度升高；1.31.31.31.3油箱温度油箱温度油箱温度油箱温度测测点点点点变变坏：坏：坏：坏：1.41.41.41.4）冷油器冷却水冷油器冷却水冷油器冷却水冷油器冷却水调门调

50、门故障或水故障或水故障或水故障或水侧进侧进入空气。入空气。入空气。入空气。2222）处处理：理：理：理：2.12.12.12.1）检查检查冷油器油温自冷油器油温自冷油器油温自冷油器油温自动调节动调节装置是否正常，否装置是否正常，否装置是否正常，否装置是否正常，否则则手手手手动调动调整油整油整油整油温至正常；温至正常；温至正常；温至正常；2.22.22.22.2）如冷油器水如冷油器水如冷油器水如冷油器水侧进侧进入空气，入空气，入空气，入空气，应应排除空气；排除空气；排除空气；排除空气；2.32.32.32.3）当冷却水温度升高当冷却水温度升高当冷却水温度升高当冷却水温度升高时时，提高开式冷却水，