球型燃气储罐的安装幻灯片.ppt
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1、球型燃气储罐的安装第1页,共82页,编辑于2022年,星期日一一 、球形储气罐的、球形储气罐的构造构造球形储罐由球罐本体、球形储罐由球罐本体、接管、支承、梯子、平接管、支承、梯子、平台和其他附件组成,如台和其他附件组成,如图图11-1所示。所示。第一节第一节 球形储罐的构造与系列球形储罐的构造与系列2第2页,共82页,编辑于2022年,星期日(一)球罐本体(一)球罐本体球罐奉体的形状是一个球壳,球壳由数个环带组对而成。球罐奉体的形状是一个球壳,球壳由数个环带组对而成。球形储罐基本参数球形储罐基本参数(JBlll782)按公称容积及国产球壳板供应情况将球按公称容积及国产球壳板供应情况将球罐分为罐
2、分为三带三带(50m3)、五带、五带(1201000m3)和七带和七带(20005000m3);三带取名为上极带三带取名为上极带(北极带北极带)、赤道带和下极带、赤道带和下极带(南极带南极带);五带五带取名是在三带取名基础上增加上温带取名是在三带取名基础上增加上温带(北温带北温带)和下温带和下温带(南温带南温带);七带取名则是五带取名基础上增加上寒带七带取名则是五带取名基础上增加上寒带(北寒带北寒带)和下寒带和下寒带(南寒带南寒带)。3第3页,共82页,编辑于2022年,星期日(二)接管与入孔(二)接管与入孔接管是指根据储气工艺的需要在球壳上开孔,从开孔处接出管子。接管是指根据储气工艺的需要在
3、球壳上开孔,从开孔处接出管子。所有接管应尽量设在上、下极带板上所有接管应尽量设在上、下极带板上。接管开孔处是应力集中的部位,壳体上开孔后,在壳体与接管连接管开孔处是应力集中的部位,壳体上开孔后,在壳体与接管连接处周围应进行接处周围应进行补强补强。为便于球罐的检查与修理,在上、下极带板的中心线上必须设置为便于球罐的检查与修理,在上、下极带板的中心线上必须设置两个人孔,入孔直径一般两个人孔,入孔直径一般不小于不小于500mm。4第4页,共82页,编辑于2022年,星期日(三)支承(三)支承球罐的支承不但要支承球罐本体、接管、梯子,平台和其他附球罐的支承不但要支承球罐本体、接管、梯子,平台和其他附件
4、的重量,而且还需承受件的重量,而且还需承受水压试验水压试验时罐内水的重量、风荷载、地震时罐内水的重量、风荷载、地震荷载,以及支承间的拉杆荷载等。荷载,以及支承间的拉杆荷载等。支承的结构形式很多,下面简单介绍燃气工程常用的几种支承。支承的结构形式很多,下面简单介绍燃气工程常用的几种支承。5第5页,共82页,编辑于2022年,星期日1、赤道正切柱式支承、赤道正切柱式支承(见图见图11-7)球罐总重量由等距离布置的多根支柱支承,支柱球罐总重量由等距离布置的多根支柱支承,支柱正切正切于赤道圈,于赤道圈,故赤道圈上的支承力与球壳体相切,受力情况较好。故赤道圈上的支承力与球壳体相切,受力情况较好。支柱间设
5、有拉杆,支柱间设有拉杆,拉杆的作用拉杆的作用主要是为了承受地震力及风力等所产主要是为了承受地震力及风力等所产生的水平荷载。生的水平荷载。赤道正切柱式支承能较好地承受热膨胀和各类荷载所产生的变赤道正切柱式支承能较好地承受热膨胀和各类荷载所产生的变形,便于组装、操作和检修,是国内外应用形,便于组装、操作和检修,是国内外应用最为广泛最为广泛的支承型的支承型式。式。6第6页,共82页,编辑于2022年,星期日支柱本身构造如图支柱本身构造如图117所示,所示,一般由上、下两段钢管组成,一般由上、下两段钢管组成,现场焊接组装。现场焊接组装。上段上段均带有一块赤道带球壳板,均带有一块赤道带球壳板,上端管口用
6、支柱帽焊接封堵。上端管口用支柱帽焊接封堵。下段下段带有底板,底板上开有地带有底板,底板上开有地脚螺栓孔,用地脚螺栓与支柱脚螺栓孔,用地脚螺栓与支柱基础连接。基础连接。7第7页,共82页,编辑于2022年,星期日82、V型柱式支承型柱式支承(图图11-8)柱子之间等距离与赤道圈相切,支柱子之间等距离与赤道圈相切,支承载荷在赤道区域上均匀分布,且与承载荷在赤道区域上均匀分布,且与球壳体相切。球壳体相切。支柱在垂直方向与球壳切线倾斜支柱在垂直方向与球壳切线倾斜23,这样可产生一个向心水平分,这样可产生一个向心水平分力,可增强与基础之间的稳定性。力,可增强与基础之间的稳定性。此种结构自身此种结构自身能
7、承受地震力和能承受地震力和风力产生的水平荷载风力产生的水平荷载,支柱间不,支柱间不需要拉杆连接。但是,现场组装需要拉杆连接。但是,现场组装应严格按设计条件进行。应严格按设计条件进行。第8页,共82页,编辑于2022年,星期日3、半埋式支座、半埋式支座(图图11-9)赤道正切柱式支承的球罐,其稳定赤道正切柱式支承的球罐,其稳定性不够理想。性不够理想。半埋式支座是将球体支承于钢半埋式支座是将球体支承于钢筋混凝土筑成基础上,混凝土筋混凝土筑成基础上,混凝土基础外径一般不小于球罐的半基础外径一般不小于球罐的半径,呈半埋状态。径,呈半埋状态。为了在球罐下极带上开孔接管,为了在球罐下极带上开孔接管,可在基
8、础中心留有一个圆形的孔洞。可在基础中心留有一个圆形的孔洞。半埋式支座受力均匀,稳定性好,半埋式支座受力均匀,稳定性好,节省钢材,但相应增加了钢筋混凝节省钢材,但相应增加了钢筋混凝土工程量。土工程量。9第9页,共82页,编辑于2022年,星期日4、高架式支承、高架式支承(图图11-10)高架式支承本身可以做成高架式支承本身可以做成容器容器,因此,可合理利用钢板和空间,减因此,可合理利用钢板和空间,减小占地。小占地。但球罐的施工安装较困难,受吊但球罐的施工安装较困难,受吊装能力所限,球罐不可能大型化。装能力所限,球罐不可能大型化。10第10页,共82页,编辑于2022年,星期日(四)梯子与平台(四
9、)梯子与平台为了为了定期检查和经常性维修定期检查和经常性维修,以及,以及正常性生产过程中的正常性生产过程中的操作操作,球罐,球罐外外部部要设梯子和平台,球罐要设梯子和平台,球罐内内部要装设部要装设内梯。内梯。常见的外梯结构形式有常见的外梯结构形式有直梯、斜梯、直梯、斜梯、圆形梯、螺旋梯和盘旋梯圆形梯、螺旋梯和盘旋梯等。等。梯子与平台和球罐的连接一般均梯子与平台和球罐的连接一般均为可拆卸式,以便于检修球罐时为可拆卸式,以便于检修球罐时搭脚手架。搭脚手架。11第11页,共82页,编辑于2022年,星期日12(五)其他附件(五)其他附件球罐上的附件一般包括球罐上的附件一般包括液位计,温度计、压力表、
10、安全阀、消液位计,温度计、压力表、安全阀、消防喷淋装置、静电接地装置、防雷装置以及各种用途的阀门防喷淋装置、静电接地装置、防雷装置以及各种用途的阀门。附件的种类、规格和型号应根据贮存的燃气类别,及其贮存附件的种类、规格和型号应根据贮存的燃气类别,及其贮存与输送的工艺要求进行选择和安装。与输送的工艺要求进行选择和安装。例如,液化石油气球形储罐必须安装液位计和消防喷淋装置,例如,液化石油气球形储罐必须安装液位计和消防喷淋装置,而天然气球形储罐则不需要安装。而天然气球形储罐则不需要安装。第12页,共82页,编辑于2022年,星期日二、球形储罐系列二、球形储罐系列由石油、化学和机械三个工业部由石油、化
11、学和机械三个工业部(委委)共同编制的球形储共同编制的球形储罐基本参数罐基本参数(JR111782)列出了我国球形储罐系列,如列出了我国球形储罐系列,如表表11-1所示。所示。该系列也适用于球形燃气储罐的设计和建造。该系列也适用于球形燃气储罐的设计和建造。根据建造球罐所用的材质和钢板厚度,球罐公称压力可在根据建造球罐所用的材质和钢板厚度,球罐公称压力可在04530MPa范围内。范围内。13第13页,共82页,编辑于2022年,星期日球壳板制造厂家应按球形储罐施工及验收规范球壳板制造厂家应按球形储罐施工及验收规范(GBJ9486)的规定,对钢板进行的规定,对钢板进行检查和验收检查和验收后方可使用。
12、后方可使用。第二节第二节 球壳板的加工与验收球壳板的加工与验收14第14页,共82页,编辑于2022年,星期日一、球壳板的下料一、球壳板的下料(一)确定球壳板尺寸的原则(一)确定球壳板尺寸的原则球罐的环带尺寸可按其对应的球罐的环带尺寸可按其对应的球心角球心角(分带角分带角)来确定。来确定。根据各环带所对应的球心角是否相等可分为根据各环带所对应的球心角是否相等可分为规则型和不规则型规则型和不规则型两两类。类。规则型环带的球心角一般按规则型环带的球心角一般按90、45或或30划分,不规则型环划分,不规则型环带的球心角没有任何规律性。带的球心角没有任何规律性。原则:主要应考虑球壳板加工工艺是否可行;
13、球壳板块数最少。原则:主要应考虑球壳板加工工艺是否可行;球壳板块数最少。15第15页,共82页,编辑于2022年,星期日一、球壳板的下料一、球壳板的下料(二)近似锥面展开法(二)近似锥面展开法这种方法的这种方法的基本原理基本原理是把每一环带看成近似锥面,因球是把每一环带看成近似锥面,因球面是不可展开曲面,而锥面是可展开曲面,这样就可按面是不可展开曲面,而锥面是可展开曲面,这样就可按锥面展开方法来近似展开球面。锥面展开方法来近似展开球面。16第16页,共82页,编辑于2022年,星期日(二)球壳板的画线下料(二)球壳板的画线下料由于球面是不可展开的曲面,因此无论采用何种放样方法都是由于球面是不可
14、展开的曲面,因此无论采用何种放样方法都是近似的近似的,而且钢板在成型加工过程中,还会产生一定量的延伸变形,中心而且钢板在成型加工过程中,还会产生一定量的延伸变形,中心部分被拉伸,四角受到压缩。部分被拉伸,四角受到压缩。因此下料时一定要考虑材质、板厚、毛坯尺寸、成型加工方法、因此下料时一定要考虑材质、板厚、毛坯尺寸、成型加工方法、加热温度和加热次数对延伸变形的影响。加热温度和加热次数对延伸变形的影响。为了保证球壳板尺寸的准确性,一般采用为了保证球壳板尺寸的准确性,一般采用两次两次切割下料,即切割下料,即毛毛坯尺寸下料和成型后的二次准确下料坯尺寸下料和成型后的二次准确下料。17第17页,共82页,
15、编辑于2022年,星期日1、毛坯尺寸下料、毛坯尺寸下料(一次下料一次下料)根据展开尺寸,考虑各种影响变形的因素,按下料时各边留出根据展开尺寸,考虑各种影响变形的因素,按下料时各边留出2030mm的加工余量,作出毛坯下料样板进行画线下料。的加工余量,作出毛坯下料样板进行画线下料。也可以将同一种球壳板的计算数据输入也可以将同一种球壳板的计算数据输入XY数控切割机,进行数控切割机,进行自动切自动切割割。数据切割方法可以省略样板,但其周边曲线尺寸仍然是近似的。数据切割方法可以省略样板,但其周边曲线尺寸仍然是近似的。18第18页,共82页,编辑于2022年,星期日2、二次准确下料、二次准确下料(成型下料
16、成型下料)毛坯经成型加工,曲率合乎要求后,进行二次准确下料。毛坯经成型加工,曲率合乎要求后,进行二次准确下料。二次下料的切割线可采用球面样板二次下料的切割线可采用球面样板(图图11-15)画出,以得到尺寸准确的球壳板。画出,以得到尺寸准确的球壳板。19第19页,共82页,编辑于2022年,星期日2、二次准确下料、二次准确下料(成型下料成型下料)球壳板的切割可在弧形格板胎具上进球壳板的切割可在弧形格板胎具上进行行(图图11-16)。胎具弧形格板组成的球。胎具弧形格板组成的球形弧面与被加工的球壳板曲率完全符形弧面与被加工的球壳板曲率完全符合。合。同一胎具可以切割同一球罐上的所有同一胎具可以切割同一
17、球罐上的所有球壳板。球壳板。球壳板的二次下料可与坡口切割球壳板的二次下料可与坡口切割合并为同一工序进行。合并为同一工序进行。20第20页,共82页,编辑于2022年,星期日二、球壳板的成型二、球壳板的成型球壳板的成型方法有球壳板的成型方法有冲压成型冲压成型和和滚压成型滚压成型两大类。目前我国多两大类。目前我国多采用冲压成型,冲压成型又分为采用冲压成型,冲压成型又分为冷压成型和热压成型冷压成型和热压成型。(一)(一)热压成型热压成型热压成型一般是将球壳板毛坯放入加热炉加热到热压成型一般是将球壳板毛坯放入加热炉加热到塑性变形温度塑性变形温度,然后取出放在冲压机上,用模具一次冲压成型。然后取出放在冲
18、压机上,用模具一次冲压成型。热压成型特点:速度快,冲压成型容易,可以减少内应力和冷压效热压成型特点:速度快,冲压成型容易,可以减少内应力和冷压效应的产生,但加热温度不能过高,毛坯各点温度应均匀一致,以保应的产生,但加热温度不能过高,毛坯各点温度应均匀一致,以保证压形均匀。证压形均匀。21第21页,共82页,编辑于2022年,星期日(二)冷压成型(二)冷压成型冷压成型就是钢板在冷压成型就是钢板在常温状态常温状态下,经冲压变形成为球面壳板的过程。下,经冲压变形成为球面壳板的过程。冷压成型一般采用小模具多压点的点压法,压型顺序如图冷压成型一般采用小模具多压点的点压法,压型顺序如图11-17所示。所示
19、。由壳板的一端开始冲击,按顺序排列压点,相邻两压点之间应相互有由壳板的一端开始冲击,按顺序排列压点,相邻两压点之间应相互有12至至23的重压率,以保证两压点之间成型过渡圆滑,成型应力分布的重压率,以保证两压点之间成型过渡圆滑,成型应力分布均匀,并可减小成型后的自然变形。均匀,并可减小成型后的自然变形。冷压成型的环境温度不宜低于冷压成型的环境温度不宜低于-10,否则容易产生加工硬化现象,否则容易产生加工硬化现象,材质变脆,影响球罐寿命。材质变脆,影响球罐寿命。22第22页,共82页,编辑于2022年,星期日三、切边和坡口加工三、切边和坡口加工球壳板坡口的加工,一般与精确下料合并为一道工序,切割坡
20、口即完成精球壳板坡口的加工,一般与精确下料合并为一道工序,切割坡口即完成精确下料;确下料;球壳板的坡口多数为球壳板的坡口多数为带钝边的带钝边的X形坡口形坡口,由外坡口面、内坡口面和,由外坡口面、内坡口面和中部钝边平面三部分组成,内外坡口面均为圆锥面;中部钝边平面三部分组成,内外坡口面均为圆锥面;当球壳板位置固定后,只要切割工具运动的轨迹为一圆锥面或平面,即可当球壳板位置固定后,只要切割工具运动的轨迹为一圆锥面或平面,即可完成不同坡口面的切割;完成不同坡口面的切割;坡口切割多数使用坡口切割多数使用氧炔火焰氧炔火焰,所以应特别注意保证坡口表面的平面,所以应特别注意保证坡口表面的平面度,光洁度以及坡
21、门尺寸的精确。度,光洁度以及坡门尺寸的精确。23第23页,共82页,编辑于2022年,星期日四、消除应力处理四、消除应力处理对于焊接入孔或管口的上下极板,以及带支柱的赤道板,焊接残余对于焊接入孔或管口的上下极板,以及带支柱的赤道板,焊接残余应力很大。因此必须进行消除应力处理,以改善其机械性能。应力很大。因此必须进行消除应力处理,以改善其机械性能。消除应力处理一般是将需处理的球壳板放在大型消除应力处理一般是将需处理的球壳板放在大型热处理炉热处理炉中进行。中进行。根据钢板的性质,严格按预先制定的工艺要求进行热处理。根据钢板的性质,严格按预先制定的工艺要求进行热处理。处理后需对球壳板进行曲率检查,如
22、有变形,应在冲压机上进行校处理后需对球壳板进行曲率检查,如有变形,应在冲压机上进行校正。正。24第24页,共82页,编辑于2022年,星期日五、球壳板成型后的质量检查五、球壳板成型后的质量检查球壳板加工后和组装前,必须对其曲率、几何尺寸和翘曲度球壳板加工后和组装前,必须对其曲率、几何尺寸和翘曲度进行检查,必要时还应进行化学成分及机械性能检查。进行检查,必要时还应进行化学成分及机械性能检查。25第25页,共82页,编辑于2022年,星期日五、球壳板成型后的质量检查五、球壳板成型后的质量检查26(一)球壳板曲率的检查(一)球壳板曲率的检查按按GBJ9486的规定,应该用样板检查球壳板曲率,球壳板曲
23、率满的规定,应该用样板检查球壳板曲率,球壳板曲率满足允许偏差,如图足允许偏差,如图11-23所示。所示。样板一般用样板一般用0751Omm的冷轧钢板按实际计算半径用地规的冷轧钢板按实际计算半径用地规准确画线,然后精确加工而成。准确画线,然后精确加工而成。样板做成后应进行理论检验。样板做成后应进行理论检验。也可以使用弧形规作为曲率量具。也可以使用弧形规作为曲率量具。检查球壳板曲率时应将壳板放置在弧形格架上,以免因壳板自重检查球壳板曲率时应将壳板放置在弧形格架上,以免因壳板自重的变形而影响检查精度。的变形而影响检查精度。第26页,共82页,编辑于2022年,星期日五、球壳板成型后的质量检查五、球壳
24、板成型后的质量检查27(二)球壳板几何尺寸的检查(二)球壳板几何尺寸的检查1、检查的尺寸位置、检查的尺寸位置球壳板的几何尺寸包括每块板的球壳板的几何尺寸包括每块板的弧长、弦长、对角线长、对角线间弧长、弦长、对角线长、对角线间的距离的距离(即每块壳板的翘曲度即每块壳板的翘曲度)和厚度和厚度。几何尺寸允许偏差与测厚点位置如图几何尺寸允许偏差与测厚点位置如图11-24所示。所示。球壳板的两对角线不相交,说明四角不在同一平面内,即认为有球壳板的两对角线不相交,说明四角不在同一平面内,即认为有翘曲存在。翘曲存在。若极板的两条垂直直径在中心不相交,认为极板有翘曲变形。若极板的两条垂直直径在中心不相交,认为
25、极板有翘曲变形。第27页,共82页,编辑于2022年,星期日五、球壳板成型后的质量检查五、球壳板成型后的质量检查28(二)球壳板几何尺寸的检查(二)球壳板几何尺寸的检查3、球壳板厚度检查、球壳板厚度检查球壳板在压制过程中,由于材质不均匀,或操作不得法等原因,有可球壳板在压制过程中,由于材质不均匀,或操作不得法等原因,有可能造成壳板局部减薄,因此需对成型后的壳板厚度进行检查。能造成壳板局部减薄,因此需对成型后的壳板厚度进行检查。一般用测厚仪一般用测厚仪侧量五点侧量五点,如图,如图11-24所示。球壳板的实测厚度不所示。球壳板的实测厚度不得小于设计厚度扣除钢板厚度负偏差与允许加工减厚量之和。得小于
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