生产的八大浪费-ss课件.ppt

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1、丰田生产的八大浪费丰田生产的八大浪费2023/1/12不良品浪费过生产浪费过程浪费动作浪费库存浪费移动浪费不平衡浪费管理浪费八八大浪费介绍大浪费介绍2023/1/12一一.不良品浪费不良品浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：生产过程中,因来料或制程不良,造成的各种损失,如:直接物料报废、搬运、返工以及后工序的等待,更甚质量不稳定客户抱怨顾客忠诚库存 采购(供应)计划紊乱2023/1/12一一.不良品浪费不良品浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人(Man)搬运重工维修更换等待机(Machine)等待或空载料(Material)报废退换库存法(Method)拆卸分析判断环(Environment)存

2、放区搬运维修区因為不良品而誕生2023/1/12一一.不良品浪费不良品浪费(三三)浪费的产生浪费的产生：来料不良(Incoming)供货商流出不良品物流破坏进料检验投入检查或后工序未发现制程不防呆制程不良(Process)作业者损坏设备治工具不防呆制程不防呆使用者破坏(User)未提醒未按要求人为破坏不小心损坏设计不防呆2023/1/12一一.不良品浪费不良品浪费(四四)浪费的消除浪费的消除：来料不良(Incoming)及时制止供货商改善(制程品管系统包装物流)进料质量控制提醒投入者注意制程防止不良流出制程不良(Process)及时指正培训技能设备治工具工艺流程防呆使用者破坏(User)及时提

3、醒醒目标示培训教导SQM供應商輔導2023/1/12二二.过量生产浪费过量生产浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：前工程之投入量超过后工程单位时间内之需求量而造成的浪费如直接搬运堆积库存超过终点需求而造成的拆卸报废等2023/1/12二二.过生产浪费过生产浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人(Man)整理包装搬运无功作业机(Machine)人的动作增加而等待料(Material)报废库存WIP入库检查等法(Method)作业不便拆卸库存管理环(Environment)存放区搬运WaitingWIP=Work In Process2023/1/12二二.过生产浪费过生产浪费(三三)浪费的产生浪费的

4、产生：过量计划(Schedule)信息不准计划错误计划失当信息传递不畅制程反应速度慢例交货需求5K,5K,5K;计划5.2K,5.2K,5K(4.6K)前工序过量投入(WIP):工时不平衡Push方式广告牌信息错误不是一个流作业工作纪律例如下图所示后工程在单位时间内需求1台/次提供8台/次2023/1/12二二.过量生产浪费过量生产浪费(四四)浪费的消除浪费的消除：过量计划过量计划(Schedule)(Schedule)计算器信息集成控制计算器信息集成控制准确准确掌控不良掌控不良(报废报废)率率制订宽放标准和计划校正机制订宽放标准和计划校正机制制缩短交付周期缩短交付周期(CT(CT批量批量)前

5、工序过量投入前工序过量投入(WIP)(WIP)生产线平衡生产线平衡;Pull;Pull方式方式制订单次传送量标准制订单次传送量标准一个流作业一个流作业作业要求作业要求交付周期=(CT*批量)2023/1/12三三.过程浪费过程浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：作业的流程过多作业的流程过多过长过长重复重复或强度过剩或强度过剩Over designOver design等造成的浪费等造成的浪费如如直接直接动作浪费动作浪费等待等待材料浪费材料浪费设备生产力设备生产力低低折旧成本高折旧成本高(如例所示如例所示)更甚更甚交付周期增长交付周期增长资金周转慢资金周转慢 损失潜在顾客损失潜在顾客1)两点间距离

6、宽2)机器行程大;起子转速慢程式运行时间长3)动作的过程(距离阻力复杂程度)4)材料强度过剩如螺丝长度,用不必要的耗材(胶水、胶带等)5)操作强度过剩多余的习惯动作(如清洁等重复性动作)。过程过程浪费的浪费的例子：例子：(如图)始末始末2023/1/122023/1/12三三.过程浪费过程浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人人(Man)(Man)无功动作无功动作等待等待 机机(Machine)(Machine)等待等待(空载空载),),生产力低生产力低,成本高成本高 料料(Material)(Material)耗材耗材成本高成本高 法法(Method)(Method)不增值不增值过度过度202

7、3/1/12三三.过程浪费过程浪费(三三)浪费的产生浪费的产生：流程流程(Flow)(Flow)流程设计流程设计LayoutLayout参数设定参数设定制造系统柔性制造系统柔性浪费警觉性浪费警觉性条件局限性条件局限性强度强度(Strength)(Strength)系统稳定性系统稳定性标准标准2023/1/12三三.过程浪费过程浪费(四四)浪费的产消除：浪费的产消除：流程流程(Flow)(Flow)简化生产流程简化生产流程提高系统柔性提高系统柔性改改变工作台面布置变工作台面布置摆放方式摆放方式参数设定参数设定“缩短缩短距离距离减少阻力减少阻力简化程序简化程序精减过程精减过程”强度强度(Stren

8、gth)(Strength)系统稳定性系统稳定性制订强度标准制订强度标准明明确操作要求确操作要求制程防呆制程防呆2023/1/12四四.动动作作浪费浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：生产作业时调整位置生产作业时调整位置翻转产品翻转产品取放取放工具物料等工具物料等不必要的动作浪费不必要的动作浪费如如直接直接动作浪费动作浪费时间等待时间等待容易损伤产品容易损伤产品更甚更甚操作时间长操作时间长生产率低生产率低成本高成本高满意度低劳动强度增加(如例)2023/1/12不必要装PE袋不必要的分开2023/1/12四四.动动作作浪费浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人人(Man)(Man)动作无价值动作无

9、价值劳动强度大劳动强度大寻找寻找机机(Machine)(Machine)等待等待料料(Material)(Material)易损伤易损伤增加客户不需要的材料增加客户不需要的材料;法法(Method)(Method)程序复杂程序复杂;2023/1/12四四.动动作作浪费浪费(三三)浪费的产生浪费的产生：操操作作不经济不经济(Handling)(Handling)动作不精简动作不精简动作多余动作多余设计设计不不合合理理(Design)(Design)可同时完成但未同时可同时完成但未同时 不必要但被增加不必要但被增加 可同可同规规格格但但不不同同 未考虑调整未考虑调整/转换转换/取放取放 物料需要翻

10、找物料需要翻找2023/1/12四四.动动作作浪费浪费(四四)浪费的消除浪费的消除：操操作作不经济不经济(Handling)(Handling)按经济原则设计并标准化按经济原则设计并标准化制订制订Check listCheck list发现并消除发现并消除设计设计不不合合理理(Design)(Design)合理设计合理设计变成设计要素变成设计要素设计验证与稽核设计验证与稽核符合人体工效设计符合人体工效设计2023/1/12五五.库存浪费库存浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：由于前后工序产能不均衡或不同步生产而产生的库存 所造成的浪费如直接搬运仓储库存准理取放作业不便更甚 WIP增加资金滞压管理

11、困难 切换速度慢市场反应速度慢1)物料加工后不能直接传到下工序,而需要库存;2)可以在线加工的物料,在其他地方加工;3)未同步化与均衡化生产造成的库存.4)物料不齐备,造成的库存;5)工序不平衡,造成库存.造造成成库库存存的例子：的例子：2023/1/122023/1/12五五.库存浪费库存浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人人(Man)(Man)搬运搬运库存库存准理准理取放取放料料(Material)(Material)滞压滞压包装包装仓储仓储法法(Method)(Method)操作不便操作不便库存管理库存管理环环(E(Environmentnvironment)存放区存放区搬运搬运2023

12、/1/12(三三)浪费的产生浪费的产生：产产能能不不均均衡衡(C(Capabilityapability)工时不平衡工时不平衡CTCT设定不设定不同同设备能力限定设备能力限定计划不同步计划不同步(Schedule)(Schedule)设备产能要求设备产能要求信息不准信息不准不畅不畅计划错误计划错误失当失当交叉排配交叉排配管理原因管理原因(Management)(Management)制程反应度慢制程反应度慢PushPush信信息错误息错误不是一个流不是一个流工作纪律工作纪律五五.库存浪费库存浪费2023/1/12(四四)浪费的消除浪费的消除：产能不均衡(Capability)线平衡(ECRS)

13、使用共同CT设备微型化考虑前后工程产能计划不同步(Schedule)直通流程同步排配信息集成化前后工程计划协调平台管理上原因(Management)柔性制造Pull CIMS广告牌一个流作业五五.库存浪费库存浪费2023/1/12六六.移动移动浪费浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：流程中因两点间距离远而造成的搬运 走动 等浪费包括人和机器如直接物流损失时间损失动作损失劳动强度效率低;2023/1/12六六.移动浪费移动浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人人(Man)(Man)走动走动搬运搬运过大身体动作过大身体动作机机(Machine)(Machine)运输运输设备空转设备空转料料(Mater

14、ial)(Material)碰伤碰伤库存库存法法(Method)(Method)仓储物流管理仓储物流管理搬运搬运环环(E(Environmentnvironment)仓储区仓储区物流动线物流动线2023/1/12(三三)浪费的产生浪费的产生：工厂布局(Layout)物流动线设计设备局限工作地布局前后工程分离设计兼容性(Compatibility)业务扩充新增工序或设备设备或物料变换不适合前景不明未作整体规划六六.移动浪费移动浪费2023/1/12(四四)浪费的消除浪费的消除：工厂布局(Layout)动线优化人体工效缩短距离自动物流前后工程in-line并线接流设计兼容性(Compatibili

15、ty)整体规划容差设计柔性 制造六六.移动浪费移动浪费2023/1/122023/1/12七七.不不平平衡浪费衡浪费前工序 后工序前产能 后产能 计划 产出 需求 能力2023/1/12七七.不不平平衡浪费衡浪费(二二)浪费的表现浪费的表现：人(Man)等待搬运作业不便劳动强度机(Machine)负荷重利用率低料(Material)库存呆滞搬运法(Method)交叉交计划协调库存管理环(Environment)仓储2023/1/12(三三)浪费的产生浪费的产生：设计不平衡(Design)基准不同设计能力(人)制程能力(技朮)条件限定(设备)产能检讨制程适应能力(综合)达不到要求(Ability

16、)爬坡能力技朮掌握能力七七.不不平平衡浪费衡浪费2023/1/12工时不平衡2023/1/12(四四)浪费的消除浪费的消除：设计不平衡(Design)生产线平衡产能分析规划检讨前后工程产能匹配制程设计考虑需求变化达不到要求(Design)按设计者要求培训建立新员工上岗对应办法检讨设计与标准七七.不不平平衡浪费衡浪费2023/1/12八八.管管理理浪费浪费(一一)浪费的定义浪费的定义：基于工厂的管理和运作方式使公司不能获取最大利润而造成的浪费.是竞争力强弱的表现 用于衡量工厂管理水平,包括管理者对管理技术的认知高度和整个供应链的综合质素.如生产力(效率良品率成本技术)周期(研发交付流程)资源利用

17、等2023/1/12八八.管理管理浪费浪费(二二)浪费的表现浪费的表现(1)(1)：生产力QDC效率产能供应链WIP(库存)交付周期资源利用率资源(人/机/料/法/环/供货商/客户)利用存货周期(料)设备利用率(机)周转率资金周转库存周转2023/1/12八八.管理管理浪费浪费(二二)浪费的表现浪费的表现(2)(2)：资本利润率未能所有资本最大化地获取利润其他能力(技术)提升研发周期市场份额增长性美誉度知名度 总结管理上因素所引发的损失和未 能获取现阶段最大收益之综合值供货商工厂销售/客户消费者示意图考虑按时,按质,按量供货良率,效率,库存,交货周期满足客户要求与期望我喜欢,我需要,素质需求量

18、/时机掌握,制造能力6,JIT,管理水平,制造能力市场调研,价值工程同样的价钱更好的产品供应链示意供应链示意:2023/1/12(三三)浪费的产生浪费的产生：管理能力素质;执行力(速度/准度/精度);(相互)技术层次认知高度把握度(相对)标准化可行度推广度(点线面)企业素质整体素质(斜坡球体理论)八八.管管理理浪费浪费2023/1/12(四四)浪费的消除浪费的消除：培训理论与案例培训考核认知标准化获利压力可改善性检知执行绩效量化分析奖惩奖则罚则执行制度八八.管理管理浪费浪费2023/1/12八八.管理管理浪费浪费基础工业工程中狭义管理浪费工厂整体效率=设计者效率*管理者效率*作业者效率现代工业工程中广义管理浪费:技朮瓶颈获利曲线管理损失产业获利空间技朮损失管理浪费2023/1/12谢谢!