喷雾干燥机的节能方式与结构和特点.doc

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1、喷雾干燥机的节能方式与结构和特点良好的设计结构能设备有一个很好的节能优点，而喷雾干燥机就拥有这样一个良好的结果,使喷雾干燥机能够很好的节能，大幅度减少的成本增加了效率，而且喷雾干燥机还有很多的特点,下面为大家介绍一下。一、喷雾干燥机的节能方式常见的喷雾干燥设备，其收料装置主要有：布袋除尘器以及旋风分离器两种。两种收料装置需对应不同的风机设置。1、旋风分离器:使用旋风分离器作为集料设备是为常见的组合。一般旋风分离器的阻力高于布袋的阻力,引风机功率的消耗较大，所以一般来说，旋风分离器的引风机风压比布袋的要高一些。根据经验,引风机的风压减去旋风及其管道的阻力后,应大于进风机的风压。所以，风量大小可由

2、进风机风量的1.4倍计算而得。2、单级布袋除尘器：首先需要对物料热量衡算，得到进风机的风量值，从而确定其风压。在单级布袋除尘器的喷雾干燥设备系统中,风机将空气送入干燥室的阻力主要可分为3个方面：空气过滤器:主要是过滤材料的阻力；管线以及热风分配器；加热器。一般的，进风机的风压设定20002500Pa；风压：21002300Pa。由于喷雾干燥机的干燥过程是在负压的状态下完成，故引风机需要格外注意.3、降低喷雾干燥机能耗的措施较多.根据不同型号、不同适用范围的喷雾干燥机有着相对应的节能措施.而常规的节能方法可以归结这几点,提高喷雾干燥机进风口出的干燥介质温度。经过试验数据统计发现，如适当增加进料口

3、的干燥介质温度能有效提高热效率。提高温度的高低需要视产品的性质决定.4、降低蒸发负荷.喷雾干燥机的蒸发负荷过大，说明物料中的固含量较低.这将大大降低干燥机的热效率。适当提高料液的固含量，以降低喷雾干燥机的蒸发负荷。降低出风温度。当出风温度过高无疑是不利于节能减排的。经过统计我们发现，降低出风温度与提高进风温度两者相比，前者更为经济.而出风温度的调整需要参考物料的含水率。5、余热回收再利用。尾气中往往具有较高的温度，喷雾干燥机可采用余热回收系统,对尾气的热能进行有效利用，可作为洗涤工序的热水或重新进入换热器中再次干燥物料。对料液进行预热。试验数据表明，在进行干燥之前，将料液进行预热有利于缩短干燥

4、周期。二、喷雾干燥机的特点1、生产过程解化,操作控制方便。喷雾干燥通常用于处理湿含量4060%的溶液，特殊物料即使湿含量高达90，也可不经浓缩,同样能一次干燥成粉状产品。大部分产品干燥后不需要再进行粉碎和筛选，从而减少了生产程序，简化了生产工艺流程。产品的粒径、松密度、水分，在一定范围内，可用改变操作条件进行调整,控制管理都很方便.2、产品具有良好的分散性、流动性和溶解性。由于干燥过程是在空气中完成的,产品基本上能保持与液滴相近似的球状,因此，具有良好的分散性、流动性和溶解性.3、适宜于连续化大规模生产.喷雾干燥机技能符合工业上大规模生产的需求，干燥产品经连续排料,在后处理上可结合冷却器和风力

5、输送,组成连续生产作业线。4、防止发生公害，改善生产环境.由于喷雾干燥设备是在密封的干燥塔内进行的，这就避免了干燥产品在车间里飞扬。对于有毒气、臭气物料，可采用封闭循环系统的生产流程，将有毒气、臭气烧毁,防止大气污染，改善生产环境。5、在干燥过程中速度迅速，料液经过喷雾后，表面积很大。在高温气流中，瞬间就可蒸发。6、喷雾干燥机的干燥过程中液滴的温度不高，产品的质量较好。喷雾干燥使用的温度范围非常广，即使采用高温热风，其排风温度仍不会很高，在干燥初期，物料温度不超过周围热空气的湿球湿度，干燥产品质量较好.例如,不容易发生蛋白质变化、维生素损失、氧化等缺陷。对热敏性物料、生物和药物的质量，基本上能接近于真空下干燥的标准.1详3细6咨1询6联1系1方2式9顾8先8生！