采煤机掘进机事故案例.xls
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1、采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注1华泰矿业采煤机DY150该采煤机由山能机械厂制造。机组运行时,突然出现不牵引,打开牵引部上盖,对机组进行试运行,主油泵泄油口有烟冒出。维修人员对主油泵进行了更换,在处理过程中,发现精滤芯被鼓开,更换滤芯后,机组正常运行。认真执行好设备定点制和日历化检修制度,采煤机每天不少于两小时强制检修时间.严抓油脂管理,及时更换油脂滤芯。2华泰矿业采煤机DY150机组运行时,不能牵引。经维修人员检查发现,机组压力表无低压,机组辅助泵不排油,在更换辅助泵过程中,发现粗滤芯表面有一窟窿,打开精滤芯,有许多铁屑,更
2、换粗、精滤芯后,机组运行正常。认真执行好设备定点制和日历化检修制度。严抓油脂管理,及时更换油脂滤芯。对设备的检修检查,落实专人负责,联责设备考核。3华泰矿业采煤机DY150机组在运行过程中,左滚筒直接从截割臂上脱落,导致现场无法使用,只能更换左截割部。经现场检查发现,滚筒轴与机组截割部联接的16条固定螺丝(M27*80)有3条断开,1条掉落,有几条螺丝出现不同程度滑丝现象,致使滚筒轴从截割部脱落,现场更换换机组截割部处理。加强对采煤机使用维护管理,机组检修落实专人负责,狠抓司机正规操作管理,坚决杜绝野蛮使用设备。4华泰矿业采煤机DY150机组开机时,滚筒不转。经维修人员检查,点动电机时,截割部
3、一轴不转,断开电机与截割部联接,发现截割部一轴内齿套花键磨平,导致电机空转。更换截割部后,机组正常运行。加强对采煤机使用维护管理,机组检修落实专人负责,狠抓司机正规操作管理,坚决杜绝野蛮使用设备。5华泰矿业采煤机DY150机组运行时,牵引无力,阻力大时,不牵引。经维修人员检查,压力表低压、备压正常,高压不正常,调整高压安全阀压力,压力上不去,更换压力保护阀后,故障排除,机组运行正常。认真执行好设备定点检修和日历化检修制度。加强机组司机正规操作管理,确保机组正常运行。6华泰矿业采煤机DY150机组运行时,机组不调高。经维修人员检查发现,机组调高泵吸油口滤芯被拔掉,拆检吸油阀,发现阀芯与阀座有异物
4、,安装滤芯后,清洗吸油阀后,机组运行正常。加强对采煤机使用维护管理,机组检修落实专人负责,联责设备事故考核。7华泰矿业采煤机DY150机组运行时,牵引无力,油温过高。经维修人员检查,压力表低压、备压正常,高压偏低,点动电机主油泵,油泵泄漏严重,油泵密封垫损坏,更换油泵后,机组运行正常。严格执行设备定点检制和日历化检修制度,严格执行交接班设备检查制度。8华泰矿业采煤机DY150机组运行时,忽然跳闸。经维修人员检查发现,对启动开关、负荷电缆、机组电机分别进行绝缘摇测,机组电机绝缘摇测到零,更换电机后,机组正常运行。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修,不留死角。加强备品备件的管理。9华泰矿
5、业采煤机DY150机组运行时,机组截割部滚筒不转。经维修人员检查,点动电机时,截割部二轴太阳伞齿轮转动,二轴不转,发现伞齿轮铆钉被切断,更换截割部后,机组正常运行。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修,不留死角。对各部固定螺丝班班检查,对于滑扣易松动的螺丝必须进行更换处理,确保固定螺栓齐全紧固。第 1 页,共 60 页10华泰矿业采煤机DY150机组在运行时,出现时牵时停现象经维修人员检查,压力表低压表忽高忽低,对油泵拆检后,发现粗滤芯表面杂物较多,堵塞严重,更换滤芯后后,机组运行正常。严格按照排定的日历化检修项目组织专人进行检修,不留死角。严格油脂管理,按时更换滤芯。加强备品备件的管
6、理。11山能机械采煤机KSW-1500EU摇臂不升起更换液压泵加强液压泵安装前的试运行检验,定期排查液压泵内部间隙,避免排油时出现回流造成出油压力低的现象12山能机械采煤机KSW-1500EU采煤机下行走部有异响对行走轮轴注油后加强与矿方维修人员沟通,同时督促加油,要求认真按使用说明书规程注油,并定期查看注油情况13山能机械采煤机KSW-1500EU电磁分配器不稳定,调高压力低更换电磁分配器电磁分配器连线或电磁阀吸合能力差,出现不稳定。定时检修电磁分配器14新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机无线遥控器Radioremote联络中断,造成采煤机简远方式下不能开机。首先用近控开机查看显示屏显示
7、故障信息,显示“左、右遥控器无线联络衰退”,由于简远控制时,无线联络继电器串联在控制线中,因此排查采煤机的简远线路,用万用表测量,发现该继电器常开点不吸合,导致简远线路中断,煤机停机。因此断定是无线遥控器及Wi-Fi和光纤通信模块BKO上的Radio出现问题,更换Radio后,无线联络及简远控制恢复正常。本案主要是通过观看采煤机显示屏所显示的故障信息及采煤机简远不起作用这一现象,来迅速确认无线接收机Radio这个故障点的,最后在井上经过检验,发现该Radio内部电气元件出现损坏。因此需要定期对这些电器元件性能进行测试。2302S面15新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机在开机牵引时,突然出现
8、右行走轮抱死不牵引的现象。首先排查右行走轮是否有铁器卡住,确认没有后,打开采煤机右制动器,发现右制动器未打开,然后排查控制油管,没有出现漏油痕迹,最后开始排查制动器控制阀,首先用FLUKE万用表对制动器12VDC控制电压进行测量,发现电压正常,但是给控制阀供电后,阀芯不能被开启,最后对控制阀进行拆卸,发现阀芯内部有大量的金属碎屑之类的杂质,对其用柴油进行清洗及海绵擦拭后,右制动器恢复正常。采煤机液压系统内的一些液压元件,注入液压泵、调高油缸、电磁分配器等,由于长期的工作,再加上加油时不注意,造成系统内部含有一定量的铁屑及杂质,最终致使液压元件堵塞,因此需要坚持好日历化检修制度,定期对液压油进行
9、更换,定期清洗液压油池及各类液压元件。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 2 页,共 60 页16新巨龙采煤机KSW-1500EU启动采煤机左截割电机后10KV/3300V移变跳电。移变跳电后,再次给移变送电,移变仍然跳电,并显示“漏电闭锁”。然后拔掉移变与采煤机供电组合开关之间的绝缘值,结果绝缘达到100M,然后又对组合开关内部控制采煤机供电的接触器、供电电缆以及采煤机高压腔的电源侧进行遥测,结果都在10M以上,继续对控制左截割电机的JOSLYN-CLARK型接触器KM1进行遥测,发现该接触器的负荷侧的一相真空管的
10、绝缘台被击穿,导致电源侧漏电,致使在吸合过程中电缆接地,移变跳电。最后对该相绝缘台进行更换后,采煤机恢复正常。JOSLYN-CLARK型接触器KM1一相真空接触器绝缘台被击穿,导致真空管与地接触,造成漏电故障,该部位正处于采煤机高压腔的底部,外界空气中的潮气容易通过缝隙进入内部,加快了该部位绝缘台的老化速度,进而造成漏电事故,因此需要坚持日历化检修制度,定期对高压腔开盖进行搞完好维护。2302S面17新巨龙采煤机KSW-1500EU开启采煤机右截割电机后煤机立即掉电,采煤机右截割电机不能正常开机。首先打开对采煤机右截割电机供电电缆及接触器进行检测,发现没问题后拆开电机接线腔,结果发现接线箱内部
11、含有大量机械油,然后对电机绝缘进行遥测,发现只有0.5M,于是立即对电机进行更换,最后恢复正常。采煤机右摇臂内的I轴骨架油封坏,导致摇臂减速箱齿轮油流出将截割电机浸泡,最后破坏电机油封,最终导致齿轮油进入电机内部,致使电机接线端子接地,造成电机损坏。2302S面18新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机不能送电,送上以后立即顶移变。首先排查给采煤机供电的组合开关接触器及电缆,排除供电故障后开始排查采煤机高压腔,最后发现在煤机机身上的VICTOR高压连接器插头内部发现水珠,同时在高压腔内也有部分水迹。首先用棉纱对水迹进行清理,然后用橡胶水进行擦拭,正常开机后结果发现仍有水从电控腔内流出,最后排查
12、发现变频器的冷却水箱焊缝处出现一个小口,采煤机工作时,变频器冷却水从该处流出,流到电缆接头后,最终导致采煤机出现漏电跳闸故障。变频器冷却水箱焊缝开焊,导致冷却水流入电控箱内,是造成采煤机漏电的直接原因,水箱焊接质量不过关,造成该事故的发生,另外在冷却水水压控制上也要严格把关,一定要按说明书上规定的水压进行电气设备的冷却。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 3 页,共 60 页19新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机681-021-1930型KM4接触器吸合后接着断开,导致控制左右牵引电机的变频器及液压泵电机不工作。
13、首先给采煤机显示屏送电查看报警信息,显示“KM4接触器反馈缺乏”以及“电机启动程序中断”。通过故障信息,初步判断是采煤机KM4沿线的控制回路出现问题,于是先强制吸合控制KM4的中间继电器KM8,发现KM4也吸合,初步判断KM4真空管没有问题,然后用万用表继续排查KM4接触器的控制沿线,结果沿线回路没有虚接及短路的现象,最后当排查到控制KM8的的继电器KA25时,发现当发出开启KM4接触器时,KA25吸合后不断开,测量其两端的控制电压,无电压输出,认为PLC3出了问题,最后排查KM4接触器的反馈线,最后在强制吸合KM4接触器的过程中,发现当接触器吸合后,接触器的一个反馈辅助触点13-14点不吸合
14、,拆开后,才发现该触点的触点氧化严重,致使该回路中断,清理后恢复正常。KM4接触器的反馈辅助触点13-14触点氧化,导致该触点被氧化层隔绝,吸合后不导电,不能给PLC3一个KM4吸合的反馈信号,致使PLC3误认为KM4不吸合,因而导致接触器吸合后断开,因此,清理掉辅助触点的氧化层后,KM4会发正常。因此需要坚持日历化检修制度,定期对高压腔开盖进行搞完好维护。2302S面20新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机左摇臂温度高,造成采煤机左截割电机不能开启。观看显示屏信息显示“采煤机左摇臂温度过高”,然后按F5键进入系统查看要比温度,发现达到125,但是经过实际观察左摇臂,实际温度没有达到如此高的
15、温度,然后对摇臂传感器进行检查,发现电阻值很高,基本判断出来采煤机左摇臂温度传感器出现故障,最后用一个120的电阻代替传感器后,故障信息消除,采煤机恢复正常。左摇臂温度传感器其工作原理是一个热敏电阻,电阻值随温度的变化而变化,该传感器损坏造成该事故的发生,经过初步利用电阻代替,最后进行更换后,问题消除。2302S面21新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机开启后显示右截割电机漏电,造成采煤机不能开启。开启采煤机后,显示屏显示“右截割电机漏电保护动作”,出现该问题后,首先对控制右截割电机的JOSLYN-CLARK型接触器KM2的供电及控制沿线进行绝缘遥测,没问题后接着对右截割电机进行遥测,绝缘在
16、50M以上,主回路没有问题后,开始排查漏电保护插件F12.结果发现,无论是给KM2进行停电或者送电,F12内部的一个辅助触点b1,b2都处于吸合状态,最终判断出是这里的问题,最后对保护插件F12进行更换后,恢复正常。漏电插件F12误报故障,是导致该起事故的直接原因。因为插件内部的辅助触点b1-b2直接与PLC3的I1.7相连,用于右截割电机M2的漏电反馈信息,由于该触点不能正常断开,导致PLC一直认为回路中有漏电现象,因而不能送电。2302S面采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 4 页,共 60 页22新巨龙采煤机KSW-150
17、0EU采煤机液压泵不输出高压,左右摇臂不调高。发现高压表压力只有16MPa,使用遥控器进行调高时,摇臂没有反应,手动操作电磁分配器操作手把时,摇臂也不动作,首先用万用表对控制分配器电磁阀的继电器输出电压进行测量,12VDC正常,初步判断电控方面没有问题,然后调整分配器上的高压阀及低压阀,结果压力都没有达到,最后更换M4-7619-20型电磁分配器,调整压力后恢复正常。采煤机电磁分配器内部有杂质,造成分配器内部管路堵塞,致使分配器内部的先导控制回路不能输出控制油压,造成压力不能升起。因此需要坚持好日历化检修制度,定期对液压油进行更换,保持油脂清洁。2302S面23新巨龙采煤机KSW-1500EU
18、采煤机上摇臂惰轮损坏。发现该问题后立即对采煤机上摇臂进行拆检,结果发现采煤机内部的I轴、II轴、注油泵、惰轮损坏殆尽,轴承都已经散架,最后对其进行全部更换。2302S面采煤机已经服务十六个月,摇臂又为改进型加长摇臂,工作面部分地方出现夹矸、断层等地质条件,种种原因导致采煤机上摇臂受到冲击载荷较大,最终致使上摇臂惰轮在高负荷的运转下磨损殆尽,轴承也已经达到其疲劳极限,再者,第一次改进型加长摇臂惰轮承受强度也有待检验。2302S面24新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示左牵引电机超温,无法运行现场检查后,未能查出原因,临时外接一组冷却器进出水管对牵引电机降温后,煤机恢复正常.煤机厂家服务人员下
19、井检查后发现煤机冷却器三向分水器坏,随即现场进行了处理。1、每天检查冷却水路是否畅通,及时进行管路排查2、严格落实日历化检修及点检制度,对设备及时进行隐患排查2301N面25新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机无油压,无法运行经过现场人员检查后,判断为电磁分配器故障,随即通知井上带来新电磁分配器更换,更换电磁分配器后煤机仍无法工作,诊断后发现煤机液压油泵坏,立即通知工区带新油泵下井更换后恢复正常1、加强员工业务素质培训,提高处理故障的能力,缩短排查故障的时间2、完善日历化检修内容2301N面26新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机下截割电机跳电,煤机无法运行尝试启动下截割电机时,仍然无法启动
20、。检修班人员立即对截割电机进行检测,发现下截割电机绝缘值为0。判断截割电机损坏,立即汇报并申请更换新电机。1、加强电气设备的绝缘保护2、定期对电机、电缆进行绝缘遥测2301N面27新巨龙采煤机KSW-1500EU采煤机上调高油缸出现不能升降现象检修班煤机维护工立即检查煤机,检查电磁分配器压力达到27MPA以上,调高油缸进油管有压力,因此判断煤机液压锁出现问题,立即更换了液压锁,但更换后仍然不能升降。根据这一情况,判断采煤机提高油缸窜液,不能进行升降。立即联系下井新油缸更换。1、加强对设备排查力度,提前发现设备存在的隐患,提前预防 2、及时配全各种易损件。2301N面采采煤煤机机事事故故案案例例
21、汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 5 页,共 60 页28新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机液压油油位迅速降低,煤机无法割煤经检查,发现液压油由下行制动器固定螺栓处泄漏,处理此处漏油开机后,仍然存在液压油泄漏现象,但外部无明显漏油点,立即联系煤机厂家技术人员下井协同查找。经现场确认,发现制动器内部损坏,液压油由制动器向下方行走减速机泄漏。现场对制动器进行处理及更换牵引减速机齿轮油后恢复正常1、加强日历化检修力度。2、采煤机过断层切割时,合理控制切割速度。2301N面29新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示电控系统接地,无法运行经检查,发现煤机接地保
22、护插件C7故障,现场处理后恢复正常1、采煤机过断层,震动大,易造成电子元件接触不良,合理控制切割速度。2、加强日历化检修力度,特别是电控部分,及时排查隐患2301N面30新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示“牵引力矩轴断”,无法运行经检查,发现煤机速度传感器接触不良,导致煤机误报警。现场处理后恢复正常1、加强设备点检及防潮处理 2、煤机切割时震动大易造成各类电器元件接触不良,合理控制切割速度,严禁突击生产。2301N面31新巨龙采煤机KSW-1500EU煤机显示无电源,煤机无法运行经检查,发现煤机电控箱PLC3损坏,现场处理后恢复正常,在煤机运行一段时间后,U4指示灯闪烁,煤机不能运行,怀
23、疑U4电源线接触不良,重新引线后恢复正常。1、煤机切割时震动大,导致电源插件U4线路接触不良,造成电控箱PLC3缺少供电电源2、加强日历化检修力度,特别是电控部分,及时排查隐患2301N面32鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,不能正常牵引或单牵。传感器断线,测量传感器引线112,113,114对111的电压值应在0和15V左右跳变。电机传感器线容易挤压造成破皮或断线,应在屏蔽层加护套。33鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,摇臂升降可以不能正常牵引。保护器PLC损坏。采煤机遇断层构造时震动大容易造成电控箱和PLC损坏,应尽量减小振动。34鄂庄煤矿采
24、煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,震动过大造成采煤机跳闸。查截割电机、电缆及保险。有时采煤机震动大造成保险松动 容易跳闸,应减小振动。35鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,牵引正常,摇臂不升不降。查高压溢流阀、调高泵。由于摇臂升降频繁溢流阀易损坏,压力过大造成调高泵损坏。36鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,牵引正常,摇臂不升不降。查粗过滤和精过滤。有时粗过滤长时间不清洗容易堵塞,造成流量低导致不升降或升降慢。37鄂庄煤矿采煤机MG150/345-W上电后,系统电源正常,摇臂升降,不能牵引。盘型闸打不开,包闸,查管路密封圈是否漏油。
25、盤行闸管路在煤壁侧长时间使用管路内密封圈坏漏油造成盤行闸打不开。采采煤煤机机事事故故案案例例汇汇总总序号单位名称 设备名称规格型号事故现象诊断处理过程经验总结备注第 6 页,共 60 页38新阳能源采煤机MG150/345-WD事故现象一:不牵引首先看显示屏显示什么故障;根据显示屏判断故障部位再用单牵法(即左右控制器和左右电机互相代替来锁定故障电机或控制器)判断故障确切部位先观察后判断、先大后小、先简后繁、先粗后精。39新阳能源采煤机MG150/345-WD事故现象二:送电后按启动按钮不启动首先确定煤机启动器是否送电,隔离开关是否在合的位置上,是否到位,观察载波机电源灯是否亮急停按钮是否拔出,
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