测量管理体系知识培训ppt课件.ppt

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1、 测量过程的识别和计量确认 测量过程控制和监视 内部审核 测量管理体系测量管理体系知识培训1 计量管理工作是企业现代化管理的重要技术基础，计量是影响产品质量的三大主要因素之一，按照ISO10012标准的要求，建立企业测量管理体系，采用质量管理体系的八项基本原则，通过计量要求的识别和测量设备的计量确认以及对测量过程的控制和监视等规范管理企业的计量工作，提高企业的测量能力。确保能为企业在产品质量、经营管理、节能降耗、环境监测，安全生产等方面提供准确可靠的测量数据。2计量工作的目的 计量工作的目的：是得到准确可靠的数据。计量工作的对象：测量设备-是基础。测量过程-是关键。测量数据-是结果。ISO10

2、012对测量设备的管理测量设备通过检定（校准）合格，得到计量设备特性；通过识别顾客、组织和法律法规的测量要求，转化为计量要求；验证：将计量要求和测量设备的计量特性进行比较，证明满足被测要求（预期使用要求。验证合格的测量设备粘贴计量确认合格标识。ISO10012对测量过程的管理测量过程要受控（对设备、方法、信息资源、环境条件、人员）高度控制的测量过程要进行测量不确定度评定。测量过程要进行监视。测量数据测量数据准确可靠。通过对测量设备和测量过程的控制，能确保测量数据准确可靠。第一部分 测量过程的识别和计量确认7 一、测量过程的识别 策划1.摸清测量过程的现状 a.企业有多少测量过程？b.对每个测量

3、过程建立档案；c.档案包括测量设备(一台或者多台)、人员、环境、方法、测量地点、测量要求、归属哪个职能部门等。8测量过程控制一览表测量过程控制一览表测量过程控制一览表测量过程控制一览表，是对测量过程进行管理和监控的重要依据之一，具体填写要求如下：（1）首先摸清家底：了解识别本部门有哪些计量要求，法律法规（能源、经营、安全、环保等方面），生产过程控制的（原材料进厂检验、生产过程控制、终端产品检验）。（2）生产过程从原材料进厂第一道工序到最终产品出厂按工艺流程顺序做，要覆盖所有工艺文件规定的参数参数，一个大过程下面可能有很多小过程（测量过程必须是形成结论的，输入到输出。）相同的测量过程只填写一次相

4、同的测量过程只填写一次。测量过程控制一览表测量过程控制一览表序号：按测量过程编号。一个大过程下面如有很多小过程可编1.1、1.2等。测量过程名称：按工艺流程、产品标准顺序填写。测量方法文件：填写作业指导书、操作规范、标准等文件编号。重要性：分高度控制、重要和一般控制过程。测量参数：按照测量过程测量的参数要求填写例如长度、温度、压力、流量、液位、电流、电阻等。测量过程控制一览表测量过程控制一览表被测参数技术要求”栏中的“测量范围”：是指被测对象的量 值可能达到的最大与最小范围值，按工艺文件要求真实填写。允许误差：公差、容差等。工艺测量没有误差要求就空格。还可以范围和允许误差合在一起填写。不能用测

5、量设备的量程范围来代替，只能从生产工艺卡片、工艺技术操作规程、产品和原材料及半成品质量检验分析规程、（能源、经营、安全、环保等方面）的有关法律法规及环境监测规范中寻找，而不能从测量设备本身去寻找，有就有，没有就没有，绝不能想当然随便填上一个数，但是也不能遗漏，如贸易交接规范、量值传递、定量包装、用能单位能源计量器具配备和管理通则国标等对允许误差有明确规定。测量过程控制一览表测量过程控制一览表“测量设备”特性：按检定证书内容填写。测量过程重要性分类：高度：大宗产品贸易交接进出厂计量、企业最高计量标准、大宗产品主要质量指标的测量、生产工艺卡片中带的工艺和环保指标的测量、报政府部门的安全环保指标的测

6、量；重要：其它一般产品出厂贸易交接出厂计量、生产工艺卡片中带以外的其它工艺和环保指标的测量、能源及物料测量、大宗原材料进厂测量；一般测量过程：高度和重要除外的其它测量过程。对高度控制的测量过程，应分期分批编制测量过程设计和控制规范，并按规范的要求实施测量和控制，进行测量不确定度的评定。二、计量确认过程的实施1.计量确认过程实施步骤a.建立测量设备一览表(包括：设备基本情况、ABC分类、校准情况、使用情况等)：b.选出比较重要的测量设备(如，A类或B类)；c.导出测量设备的计量要求(如测量范围，最大允许误差)；d.对测量设备进行校准(自校或送检)得到测量设备的计量特性(如，示值误差)；e.测量设

7、备的计量特性与测量设备的计量要求进行比较(即验证)；f.在计量要求限之内-计量确认合格-发计量确认合格证书-贴计量确认合格标记-投入使用；g.在计量要求限之外-计量确认不合格-调修-再校准-再验证；h.调修后仍不合格的-降级或报报废等处理。计量确认过程的实施导出测量设备的计量要求：计量要求：是对设备、人员、环境的要求。是顾客根据相应的生产过程而对测量过程和测量设备的特性或水平提出的一种要求。这种要求住往由组织中的计量人员和生产技术人员代表顾客提出。2、要求可表示为最大允许误差、允许不确定度、测量范围、稳定性、分辨力、环境条件或操作者技能要求。计量确认过程的实施计量确认过程的实施生产、检验生产、

8、检验过程中测量设备的计量要求可以从过程中测量设备的计量要求可以从产产品标准、工艺文件、合同品标准、工艺文件、合同中查出；中查出；能源、经营、安全环保能源、经营、安全环保等过程中的测量设备的计等过程中的测量设备的计量要求可从量要求可从法律法规要求中法律法规要求中查找；查找；测量标准装置的计量要求可以从测量标准装置的计量要求可以从校准校准、验证和计、验证和计量确认的技术规范中导出；量确认的技术规范中导出；计量要求中的最大允许误差也可由有计量要求中的最大允许误差也可由有经验的懂生经验的懂生产的人员产的人员来设定。来设定。计量确认过程的实施计量要求的导出方法计量要求的导出方法计量要求的导出方法计量要求

9、的导出方法a)a)a)a)找出被测对象公差（找出被测对象公差（找出被测对象公差（找出被测对象公差（T)T)T)T)：（极限偏差值）：（极限偏差值）：（极限偏差值）：（极限偏差值）上限公差与下限公差之差，或最大允许值与最上限公差与下限公差之差，或最大允许值与最上限公差与下限公差之差，或最大允许值与最上限公差与下限公差之差，或最大允许值与最小允许值之差小允许值之差小允许值之差小允许值之差 。注：注：注：注：1.1.1.1.公差有时也称为容差；公差有时也称为容差；公差有时也称为容差；公差有时也称为容差；2.2.2.2.公差是一个没有符号的量；公差是一个没有符号的量；公差是一个没有符号的量；公差是一个

10、没有符号的量；3.3.3.3.公差限可以是双侧的和单侧的（只规定最大公差限可以是双侧的和单侧的（只规定最大公差限可以是双侧的和单侧的（只规定最大公差限可以是双侧的和单侧的（只规定最大允许误差值）允许误差值）允许误差值）允许误差值）上限公差（上限公差（上限公差（上限公差（USL):USL):USL):USL):对给定值允许的上界限的规定；对给定值允许的上界限的规定；对给定值允许的上界限的规定；对给定值允许的上界限的规定；下限公差（下限公差（下限公差（下限公差（LSL):LSL):LSL):LSL):对给定值允许的下界限的规定；对给定值允许的下界限的规定；对给定值允许的下界限的规定；对给定值允许的

11、下界限的规定；计量确认过程的实施例：例：例：例：a.a.a.a.在某加工工艺过程中，要求检测控制温度在在某加工工艺过程中，要求检测控制温度在在某加工工艺过程中，要求检测控制温度在在某加工工艺过程中，要求检测控制温度在250250250250-260-260-260-260范围内范围内范围内范围内 T=USL-LSL=250T=USL-LSL=250T=USL-LSL=250T=USL-LSL=250-260-260-260-260=10=10=10=10 b.b.b.b.如果在产品设计过程中查出如果在产品设计过程中查出如果在产品设计过程中查出如果在产品设计过程中查出 20.450.1520.4

12、50.1520.450.1520.450.15 T=20.60-20.30=0.6-0.30=0.30 T=20.60-20.30=0.6-0.30=0.30 T=20.60-20.30=0.6-0.30=0.30 T=20.60-20.30=0.6-0.30=0.30 c.c.c.c.如果在贸易交接合同中如果在贸易交接合同中如果在贸易交接合同中如果在贸易交接合同中 500kg1kg500kg1kg500kg1kg500kg1kg T=(501-499)kg=1kg2=2kg T=(501-499)kg=1kg2=2kg T=(501-499)kg=1kg2=2kg T=(501-499)kg

13、=1kg2=2kgb)b)b)b)导出最大允许误差导出最大允许误差导出最大允许误差导出最大允许误差 ；允允允允 =T(1/3=T(1/3=T(1/3=T(1/31/10)1/10)1/10)1/10)计量确认过程的实施c)c)c)c)找出允许不确定度：找出允许不确定度：找出允许不确定度：找出允许不确定度：检定或校准时的不确定度：国际法制计量组织检定或校准时的不确定度：国际法制计量组织检定或校准时的不确定度：国际法制计量组织检定或校准时的不确定度：国际法制计量组织OIMLOIMLOIMLOIML对于校准实验室要求，在法制计量中，检定对于校准实验室要求，在法制计量中，检定对于校准实验室要求，在法制

14、计量中，检定对于校准实验室要求，在法制计量中，检定或校准的不确定度或校准的不确定度或校准的不确定度或校准的不确定度(U95)(U95)(U95)(U95)与被校仪器合格所要求的与被校仪器合格所要求的与被校仪器合格所要求的与被校仪器合格所要求的最大允许误差最大允许误差最大允许误差最大允许误差 允之间有以下要求允之间有以下要求允之间有以下要求允之间有以下要求U95U95U95U95 允允允允/3/3/3/3d)d)d)d)测量范围的要求；测量范围的要求；测量范围的要求；测量范围的要求；应覆盖被测对象的最小极限值，最大极限值应覆盖被测对象的最小极限值，最大极限值应覆盖被测对象的最小极限值，最大极限值

15、应覆盖被测对象的最小极限值，最大极限值（TL-TUTL-TUTL-TUTL-TU），或覆盖最小测量点），或覆盖最小测量点），或覆盖最小测量点），或覆盖最小测量点MMMM小最大测量点小最大测量点小最大测量点小最大测量点MMMM大，并且两端延长一些区域大，并且两端延长一些区域大，并且两端延长一些区域大，并且两端延长一些区域计量确认过程的实施e).e).e).e).法律法规有计量要求时；法律法规有计量要求时；法律法规有计量要求时；法律法规有计量要求时；如贸易交接物料进出厂计量主要指大综，贵重物如贸易交接物料进出厂计量主要指大综，贵重物如贸易交接物料进出厂计量主要指大综，贵重物如贸易交接物料进出厂计量

16、主要指大综，贵重物料的计量其中包括：料的计量其中包括：料的计量其中包括：料的计量其中包括：1.1.1.1.衡器衡器衡器衡器 ：静态静态静态静态0.1%0.1%0.1%0.1%，动态，动态，动态，动态0.5%0.5%0.5%0.5%2.2.2.2.气体流量计气体流量计气体流量计气体流量计2.0%2.0%2.0%2.0%3.3.3.3.油流量计：油流量计：油流量计：油流量计：用于国际贸易结算用于国际贸易结算用于国际贸易结算用于国际贸易结算 0.2%0.2%0.2%0.2%用于国内贸易结算用于国内贸易结算用于国内贸易结算用于国内贸易结算 0.35%0.35%0.35%0.35%4.4.4.4.其它液

17、体物料其它液体物料其它液体物料其它液体物料 2%2%2%2%5.5.5.5.能源通则的要求；等能源通则的要求；等能源通则的要求；等能源通则的要求；等计量要求CMR及计量特性MEMC的推导过程211 1 测量范围：测量范围：200kPa200kPa至至250kPa 150250kPa 150至至300kPa300kPa2 2 最大允许误差：最大允许误差：通常是容差的通常是容差的1/31/3至至1/101/10，10kPa/5 2kPa10kPa/5 2kPa3 3 测量不确定度：测量不确定度：不是测量设备的计量要求，是测量过程的计量要求，不是测量设备的计量要求，是测量过程的计量要求，可通过可通过

18、“过程能力分析过程能力分析”的方法导出。的方法导出。过程能力指数过程能力指数 C CP P=T/6 T=T/6 T为允差，为允差，为标准偏差为标准偏差 C CP P查表取查表取1.11.1（校准能力一般水平）（校准能力一般水平）=T/6C=T/6CP P=2kPa/(61.1)=0.3kPa=2kPa/(61.1)=0.3kPa4 1504 150至至300kPa 300kPa 压力计量程范围：压力计量程范围：0 0至至400kPa400kPa5 2kPa/400kPa 5 2kPa/400kPa 准确度等级要求：准确度等级要求：0.5%0.5%级级计量确认过程的实施测量设备按期检定和校准；在

19、检定证书或校准证书中查找测量设备的计量特性：.测量设备的计量特性是由检定和校准得到的，测量设备的计量特性的例子包括：测测量设备的计量特性的例子包括：测量范围，偏移，重复性，稳定性，滞后，量范围，偏移，重复性，稳定性，滞后，漂移，影响量，分辨力，鉴别力（阈），漂移，影响量，分辨力，鉴别力（阈），误差，死区等。误差，死区等。计量确认过程的实施测量设备计量特性和计量要求比较（计量验证过程）：例：200kPa误差为2kPa 测量不确定度是0.3kPa假如经过校准：200kPa误差为3kPa 测量不确定度是0.3kPa验证不合格假如经过调整：200kPa误差为0.6kPa 测量不确定度是 0.3kPa，

20、验证合格计量验证方法准确度比较法 允=a/3或 MPEV/a1/3 MPEV(测量设备最大允差的半宽度)Mcp值法 Mcp=T/3MPEV=T/2U扩=T/6u允 测量不确定度法：U允=T/6Mcp计量确认明细表测量设备计量确认明细表是按测量过程控制一览表的顺序填顺序填写，只是要把列入测量过程控制一览表中的所有相同的测量设备所有相同的测量设备全部在测量设备计量确认明细表中反映。“验证情况”一栏，凡属于“测量过程控制一览表”通过计量验证数据则来源于计量确认过程验证记录表；属于测量标准和能源计量、经营管理、安全检测、环境监测等法律法规要求配置的，可不填入数据；但应将两类分建表格。测量设备计量确认明

21、细表是一次性的，以后不重复填写，如果有新增测量设备，则需增加相应记录。计量确认验证记录表1）按“测量过程及控制一览表”顺序，凡有被测参数允差要求的测量设备均分别按此表进行验证并填写计量确认过程验证记录表；（2）当对一参数配有多台同类测量设备的，只做一个表，栏目中的设备编号可只任选其中一个，并可注明“等台”；（3）“测量设备计量特性”一栏中的“最大误差”与“准确度等级”两个栏目只要选择一个，“最大误差”即是规程规定的“最大允许误差”；（4）“验证过程记录”一栏，是填写所选择的一种验证方法所作的导出计要求的计算和与设备计量特性所进行的比较（数字之间的比较可以用“”（小于或等于）符号或“”（大于）符

22、号，从而可以作出“通过”或“不通过”的判断。第三部分 测量过程的控制和监视27一、测量过程的控制.1、需高度控制的测量过程：关键性的测量；复杂的测量系统；保证生产安全的测量；由于测量结果不正确会引起后续的昂贵代价的测量。b.低级别控制的测量过程：非关键部分的简单测量c.控制区别：需高度控制测量过程考虑的影响要素和影响量应多些；低级别控制的考虑影响要素和影响量少些；对控制严格程度不一样：需高度控制严格些；低级别控制的较松些。一般企业需高度控制的测量过程选择需高度控制的测量过程选择需高度控制的测量过程a.a.进出进出贸易交接贸易交接计量测量过程；计量测量过程；b.b.产品质量产品质量检验测量过程；

23、检验测量过程；c.c.企业最高企业最高计量标准计量标准量值传递测量过程；量值传递测量过程；d.d.重要重要安全控制安全控制测量过程测量过程；e.e.重点装置重点装置关键控制关键控制参数测量过程等等。参数测量过程等等。2 2、.对测量过程进行设计对测量过程进行设计选择需高度控制的测量过程选择需高度控制的测量过程a.a.导出测量过程的导出测量过程的计量要求计量要求及其控制限；及其控制限；b.b.识别哪些识别哪些影响要素影响要素可能影响测量过程的特性，如：操作可能影响测量过程的特性，如：操作者、测量设备、测量环境条件、影响量和测量方法等；者、测量设备、测量环境条件、影响量和测量方法等；c.c.配齐和

24、完善能满足计量要求的配齐和完善能满足计量要求的资源资源，包括测量设备、人，包括测量设备、人员、环境、方法等员、环境、方法等；d.d.控制控制每个可能影响测量准确的影响要素；每个可能影响测量准确的影响要素；e.e.评定评定测量过程的计量特性测量过程的计量特性（如，测量不确定度）如，测量不确定度）f.f.确认测量过程确认测量过程有效有效（可通过比较、比对、连续分析等方（可通过比较、比对、连续分析等方法实现）。法实现）。3、控制测量过程的影响要素 1.找出影响要素：对测量结果产生影响的因素。包括操作者、设备、环境条件、影响量和应用方法的等；2.识别和考虑影响量 影响量的定义：“影响量 inrluen

25、ce quantity 不是被测量但对测量结果有影响的量。例：(a)用来测量长度的千分尺的温度；(b)交流电位差幅值测量中的频率；(c)测量人体血液样品血红蛋白浓度时的胆红素的浓度。”3.量化影响量和影响要素对测量过程的影响。有时可能需要为此设计并进行专门的实验和调查。如：三座标测量时的环境条件对测量误差的影响进行专门的实验。4.控制测量过程的影响量和影响要素。4、确定测量过程的计量特性1.计量特性包括 测量不确定度；稳定性；最大允许误差；重复性；复现性；操作者的技能水平。其它特性对于某些测量过程可能是重要的。2.评定计量特性，特别是测量不确定度；3.与计量要求进行比较测量特性满足计量要求-合

26、格，进行测量；测量特性超出计量要求-失控，按不合格测量过程的处理5.5.在受控条件下进行测量（在受控条件下进行测量（1 1）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：a.a.使用经计量确认合格的测量设备使用经计量确认合格的测量设备具体要求是：具体要求是：（1 1）测量设备经过计量确认合格，并有合格状态的标识；）测量设备经过计量确认合格，并有合格状态的标识；（2 2）测量设备应在规定的确认间隔之内使用；）测量设备应在规定的确认间隔之内使用；（3 3）测量设备的封印或保护装置完好；）测量设备的封印或保护装置完好；（4 4）使用过

27、程功能正常，没有发生误操作或损坏、过载）使用过程功能正常，没有发生误操作或损坏、过载情况。情况。335.5.在受控条件下进行测量（在受控条件下进行测量（2 2）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：b.b.应用经确认有效的测量程序应用经确认有效的测量程序 具体的要求是：具体的要求是：（1 1）测量程序是经过审核批准的正式文件；）测量程序是经过审核批准的正式文件；（2 2）测量文件应有明显的标识；）测量文件应有明显的标识；（3 3）使用的测量程序是现行有效的版本；）使用的测量程序是现行有效的版本；（4 4）测量的方法和测量

28、的范围按程序文件规定的要求）测量的方法和测量的范围按程序文件规定的要求执行。执行。345.5.在受控条件下进行测量在受控条件下进行测量（3 3）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：c.c.获得所要求的信息资料获得所要求的信息资料 具体的要求是：具体的要求是：（1 1）具有与测量设备计量确认状态有关的信息，包）具有与测量设备计量确认状态有关的信息，包括任何限制使用和特定要求；括任何限制使用和特定要求；（2 2）具有与测量环境要求有关的信息，包括任何因）具有与测量环境要求有关的信息，包括任何因环境条件变化而需要进行的修正；

29、环境条件变化而需要进行的修正；（3 3）具有与操作有关的技术资料或使用说明书；）具有与操作有关的技术资料或使用说明书；（4 4）测量的软件等。）测量的软件等。355.5.在受控条件下进行测量（在受控条件下进行测量（4 4）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：d.d.保持所要求的环境条件保持所要求的环境条件 具体的要求是：具体的要求是：（1 1）测量过程的环境条件应符合测量程序规定的要）测量过程的环境条件应符合测量程序规定的要求；求；（2 2）如果测量程序有要求，应按规定的要求监视和）如果测量程序有要求，应按规定的要求监

30、视和记录环境条件；记录环境条件；（3 3）如果测量程序有要求，应根据环境条件对测量）如果测量程序有要求，应根据环境条件对测量结果进行修正。结果进行修正。365.5.在受控条件下进行测量（在受控条件下进行测量（5 5）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：e.e.使用具备能力的人员使用具备能力的人员 具体的要求是：具体的要求是：（1 1）测量过程的操作人员应通过培训具备相应的知）测量过程的操作人员应通过培训具备相应的知识和技能、并经过考核被批准后上岗从识和技能、并经过考核被批准后上岗从 事测量工作；事测量工作；（2 2）操

31、作人员应严格按照测量过程程序的规定实施）操作人员应严格按照测量过程程序的规定实施测量。测量。375.5.在受控条件下进行测量（在受控条件下进行测量（6 6）测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条测量过程应在满足计量要求的受控条件下实现。受控条件包括：件包括：f.f.合适的结果报告方式合适的结果报告方式 具体的要求是：具体的要求是：（1 1）结果报告的格式应符合测量程序规定的要求；）结果报告的格式应符合测量程序规定的要求；（2 2）结果报告的内容应全面、准确、客观；）结果报告的内容应全面、准确、客观；（3 3）结果报告应在测量工作中完成；）结果报告应在测量工作中完成；（4 4）只有经授

32、权的人员才能允许生产、修改、出具）只有经授权的人员才能允许生产、修改、出具报告。报告。38 6.制定测量过程的完整规范是测量过程实施的基础 测量过程总则：“每一个测量过程的完整规范应包括所有有关设备的标识、测量程序、测量软件、使用条件、操作者能力和影响测量结果可靠性的其他因素。测量过程控制应根据形成文件的程序进行。”39二、测量管理体系的监视 1.监视的要求 1)监视的对象：计量确认过程和测量过程。2)监视的方法：定期抽查、实验室比对、数据比较、统计技术、核查标准和控制图等。3)监视应确保迅速发现存在的问题，应与不符合规定要求所产生的风险相匹配。4)及时采取纠正措施，并提供防止偏离要求的机制。

33、5)监视结果和采取的纠正措施应形成文件。402.监视的职责分配监视在工业企业中是一项十分重要的过程，因为测量过程是否在确认间隔有效期内一直能保证处于满足计量要求的控制限内将通过对其的监视，即统计控制及其分析来确定。监视过程主要的责任部门是计量职能部门。计量职能部门负责监视的归口管理，负责监视的管理和控制。计量技术部门负责编制计量要求和计量特性要求及其监视规范、验收准则，确定监视点，监视项目和方法。供应部门负责监视装置的购置和提供。测量部门负责提交测量过程的监视数据，负责提出放行及放行的需求报告。人力资源部门负责监视人员的培训。413.3.监视和控制的方法监视和控制的方法 1)1)简单监视和控制

34、方法：简单监视和控制方法：利用相同或不相同的方法进行重复测量；对保留的利用相同或不相同的方法进行重复测量；对保留的物品进行再测量；分析一个物品不同特性结果的相关性；物品进行再测量；分析一个物品不同特性结果的相关性；对测量过程中使用的测量设备进行抽样检查；对测量过对测量过程中使用的测量设备进行抽样检查；对测量过程的环境条件进行监测；对测量人员的工作实施监督检程的环境条件进行监测；对测量人员的工作实施监督检查等。查等。2)2)复杂的监视和控制方法：复杂的监视和控制方法：利用利用核查标准核查标准和和控制图控制图，采用，采用统计技术统计技术，对测量过，对测量过程的程的全部要素全部要素按规定的程序和时间

35、间隔实施测量过程控按规定的程序和时间间隔实施测量过程控制。制。423.3.监视和控制的方法（续监视和控制的方法（续1 1）3)3)制定控制程序制定控制程序无论是简单的控制或者是复杂的监视和控制都应制定无论是简单的控制或者是复杂的监视和控制都应制定控制程序控制程序，并按照规定的程序和时间间隔进行，控制的，并按照规定的程序和时间间隔进行，控制的结果和采取的纠正措施应形成文件，以证明测量过程持结果和采取的纠正措施应形成文件，以证明测量过程持续地满足文件的要求续地满足文件的要求 。433.3.监视和控制的方法（续监视和控制的方法（续2 2）4)4)测量过程控制方法选择的原则测量过程控制方法选择的原则

36、控制方法和控制限的选择要与不符合规定的要求时控制方法和控制限的选择要与不符合规定的要求时引起的引起的风险相称风险相称。例如，高级别的测量过程控制对那些。例如，高级别的测量过程控制对那些包含有严格要求的或复杂环节的测量过程，对保证生产包含有严格要求的或复杂环节的测量过程，对保证生产安全的测量过程及由于测量结果的不正确会在造成重大安全的测量过程及由于测量结果的不正确会在造成重大经济损失的测量来说是合适的。而对于一些非关键零部经济损失的测量来说是合适的。而对于一些非关键零部件的简单测量，最简单的过程控制就足够了。件的简单测量，最简单的过程控制就足够了。44 4.核查标准在监视中的应用 1)核查标准的

37、含义和作用：在GB/T 19022.2-2000/ISO10012-2:1997标准中对“核查标准”给出的定义是:为了对某个测量过程进行控制，通过对该过程的测量来收集数据所使用的测量设备、产品或其他物体。用核查标准不断地监视受控的测量过程，将核查的数据建成数据库，并采用控制图来分析和检验测量过程是否受控。如果发现超出了规定的控制范围，则应对测量过程采取相应的纠正措施，直至测量过程返回到控制范围之内，从而达到监控测量过程的目的。452)2)测量过程的统计规律测量过程的统计规律 统计技术是通过对核查标准进行测量，收集、整理和分统计技术是通过对核查标准进行测量，收集、整理和分析数据，从而对测量过程进

38、行，并做出一定结论的方法。析数据，从而对测量过程进行，并做出一定结论的方法。463)用核查监视的优点：（1）通过连续性的核查，可以及时发现测量过程的变化，无论这种变化是突然变化还是逐渐出现的缓慢变化。一旦发现问题可随时采取纠正措施，从而实时地控制测量过程，使之保持在规定的要求之内，使测量过程处于长期连续的质量控制之中。（2）应用核查保证能定量估计测量过程的测量不确定度，从而可以报告测量结果的总体不确定度，以满足需要确切了解测量结果不确定度的顾客的要求。474）选择核查标准核查标准是与通过受控测量过程进行测量的被测物相似的某种装置。因此，核查标准必须根据受控测量过程中需要控制的量的计量要求来选取

39、。核查标准所体现的量及其量程应与测量过程所测的量相一致。为了能准确地监测测量过程的变化，核查标准必须具有良好的稳定性。如果稳定性不好，虽然监测到了测量过程的变化量，但很难判断是测量过程引起的还是由核查标准引起的，因而达不到监视测量过程变化的目的了。核查标准应通过独立于受控测量过程的另一个过程来测量或校准，这个过程比所要控制的过程更精密。485）方案的要求根据测量过程的特点建立数学模型，明确数据处理和统计分析方法，建立核查数据库。核查方案应形成程序文件，内容应包括测量原理方框图、测量的数学模型、测量不确定度的评定、核查方法、核查间隔以及相关的技术规范或标准等。495.控制图的绘制 p392 1)

40、控制图的概念 控制图是对过程加以测定、记录并进行极值管理的一种用统计方法设计的图。图上有中心线（CL）、上控制限（UCL）和下控制限（LCL），并有按时间顺序抽取的样本统计量数值的描点序列，UCL、CL、LCL统称为控制线。若控制图中的描点落在UCL和LCL 之外，或描点在UCL和LCL之间的排列不随机，则表示过程出现了异常。502)2)控制图的类型控制图的类型 常规控制图主要有两种类型：计量控制图和计数控制常规控制图主要有两种类型：计量控制图和计数控制图。在计量控制图中常用的类型包括均值控制图、极差控图。在计量控制图中常用的类型包括均值控制图、极差控制图和标准偏差控制图。制图和标准偏差控制图

41、。均值控制图均值控制图均值控制图主要用于观察测量结果的平均值的变化情况均值控制图主要用于观察测量结果的平均值的变化情况 51极差控制图极差控制图 极差控制图主要用于观察测量结果的分散情况，即测量极差控制图主要用于观察测量结果的分散情况，即测量结果的波动情况。每组测量值的最结果的波动情况。每组测量值的最 大值和最小值之差称为大值和最小值之差称为极值，用表示。这种控制图又称为控制图。当每次核查极值，用表示。这种控制图又称为控制图。当每次核查所观察的次数比较少时，用极差控制图比较有效和方便。所观察的次数比较少时，用极差控制图比较有效和方便。52标准偏差控制图标准偏差控制图 标准偏差控制图主要用于观察

42、测量不确定度的分散标准偏差控制图主要用于观察测量不确定度的分散情况，由每次对核查标准多次测量得到的数据列，可计情况，由每次对核查标准多次测量得到的数据列，可计算得到组内标准偏差，通常用算得到组内标准偏差，通常用表示，并画在控制图上。表示，并画在控制图上。它适用于过程次数它适用于过程次数(6(6次次)比较多的情况，标准偏差控制比较多的情况，标准偏差控制图是一种非常有效的方法图是一种非常有效的方法536.测量过程失效的发现 由于操作能力改变或核查标准损坏，可通过如下的过程结果的信息来揭示：分析控制图，分析趋势图，随后的检验，实验室间比较，内部审核，顾客反馈。547.建立新的溯源和监视方法55第三部

43、分 测量管理体系审核要求56测量管理体系审核要求1、计量法制要求：计量单位：（文件、报表、产品包装的计量单位，是否符合国家关于使用法定计量单位的要求，特别是大小写）计量人员：（人员要培训、取证具备能力）计量标准：（标准必须考核，有建标报告；检定人员 环 境条件标准器是否符合要求）强制检定：（社会共用标准、企业最高标准、四方面工 作 计量器具）特定要求：（定量包装制造计量器具生产许可等）测量管理体系审核要求2、技术能力要求：体系的计量检测能力和检测水平应满足顾客、组织和法律法规对计量的要求。（配备要求）计量检测能力要满足质量管理体系、环境管理体系、职业健康安全管理体系、经营管理、能源管理和安全生

44、产对测量设备和测量过程的要求。检测水平：采用先进的计量检测技术和测量设备满足组织的生产、经营、和管理对计量检测的要求。采用计算机信息技术管理计量检测体系和计量检测数据。建立测量管理体系基本要求一、对组织的要求：组织应重视计量工作，必须有领导分管。保证提供资源和管理评审。组织应设有计量机构，机构应为企业中层级别，可以单独设，也可合设。测量管理体系认证的企业，必须设有最少一人以上的专职计量管理人员。建立测量管理体系基本要求二、对体系文件的要求：1、计量管理手册：要求手册明确职责与权利和分工。把满足顾客的计量要求，作为计量职能部门的首要职责。制定计量目标是定量的，可考核的，目标要求尽量覆盖测量管理体

45、系关键和重要要素。内部审核和管理者评审是保持体系正常运行和不断改进的关键，企业必须按要求进行。计量法的相关内容和测量能力、测量水平应在手册中有体现。标准中的资源管理过程，计量确认过程，测量过程以及分析过程中的所有要素应按标准顺序在内容、范围、要求和达到的目标进行描述。手册应有主要领导发布令和企业基本概况。建立测量管理体系基本要求2 2、管理性程序文件的要求：、管理性程序文件的要求：原则上从资源过程开始按标准的顺序编写程序文件，也可按中启认原则上从资源过程开始按标准的顺序编写程序文件，也可按中启认证中心的要求，必须写的程序文件写上，其它可以用管理方法，制证中心的要求，必须写的程序文件写上，其它可

46、以用管理方法，制度等形式出现。度等形式出现。程序文件要求简单、明了、结合企业的实际，具有可操作性。程序程序文件要求简单、明了、结合企业的实际，具有可操作性。程序文件相互不要重复。文件相互不要重复。每个程序文件要求：每个程序文件要求：做什么（题目）；为什么做（目的）；什么地方做（范围）；做什么（题目）；为什么做（目的）；什么地方做（范围）；谁来做（负责的部门）；什么时间做（内容中体现）谁来做（负责的部门）；什么时间做（内容中体现）重点是怎么做（程序）要求能使用过程方法尽量用过程方法编重点是怎么做（程序）要求能使用过程方法尽量用过程方法编写程序。写程序。每个程序文件要写流程图（手册中可不出现）每个

47、程序文件要写流程图（手册中可不出现）建立测量管理体系基本要求3、技术程序文件的要求：技术程序文件要求详细，具有可操作性，要进行确认和唯一性标识。技术程序文件包括计量检定规程、计量校准方法，测试方法、操作规程等，它是所有检测工作的依据。要统一规范管理。技术程序文件多数收集的，部分是引用别人或企业自己编写的，所以要求将技术程序文件分成国家标准、行业标准和企业标准三大类，对于企业自己编写的技术文件要求在测试中进行确认，确保方法正确、可靠。企业计量职能部门应收集整理好所有本企业使用的技术文件，确保随时可取和现行有效。对关键、重要测量人员应持有复印件。建立测量管理体系基本要求三、对原始记录的要求：原始记

48、录应该是第一次记下来的结果，转抄不是原始记录；记录应包括：计量检定、校准、测试、测量、化验、计量确认、测量过程记录等；记录信息应全、记录内容应全、记录应规范化、格式化，要有保存期限等；记录不准涂改，擦改，应按规定进行改正；记录一定要求真实。建立测量管理体系基本要求四、对体系人员的要求：计量职能部门要有企业体系人员的基本情况表，姓名、年龄、职称、所学专业、从事专业及年限等；体系人员包括：计量管理人员、计量检定人员、计量校准人员、计量测试人员、理化分析人员、计量验证人员、内部审核人员等；对计量人员每年分别要有培训计划和培训结果记录；对计量检测人员，对国家有要求的人员，应持证的必须持证上岗。对于国家

49、没有要求的企业自己培训考核，发内部证件上岗。建立测量管理体系基本要求五、对测量设备的要求：企业应建立测量设备总台帐，按重要性分A、B、C进行分类管理。建议A类计量器具划为强制检定计量器具，便于和今后计量法统一。企业所有的计量器具应检定（校准）合格后使用。体系确认过的企业所有计量器具均一律使用计量确认合格、计量确认限用、计量确认禁用等标识。企业应有测量设备流转制度。企业配备的测量设备应满足被测量参数的要求，不能满足的应在建立体系过程中进行配置，无法配置的应有专门说明。企业所有的测量设备实施规定时间间隔进行检定或校准，特别是A、B类测量设备。建立测量管理体系基本要求六、计量确认过程及测量能力分析要

50、求：计量确认过程重点放在生产过程，其次是其他过程。企业应根据标准和生产的要求，列出所有进厂原材料所要求测试的参数和其相对应使用测量设备，填写计量确认明细表，凡是有计量要求的全部要进行验证。企业要提供所有产品工艺流程图，在工艺文件中分别找出控制点。控制点按顺序列出被测试参数和测量设备。填写测量能力分析表，再进行计量验证，证明计量设备能否满足被测量参数的要求。企业根据出产的产品，按标准要求，列出每种产品检验参数和使用测量设备，填表测量能力明细表后进行验证。计量职能部门要及时掌握测量设备计量特性的变化和被测参数的改变，在二者都无变化的情况下，不需再进行验证。建立测量管理体系基本要求七、对测量过程的要