【企业管理课程】-品质控制的基本知识.pptx
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1、品质控制的基本知识一、品质控制的演变一、品质控制的演变二、品质的检验方法二、品质的检验方法三、三、检验作业控制检验作业控制四、统计技术简介四、统计技术简介五、质量管理常用的工作方法和分析五、质量管理常用的工作方法和分析方法方法 六、六、如何开展如何开展QC小组活动小组活动 品质控制的演变品质控制的演变 1.操作者控制阶段:产品质量的优劣由操操作者控制阶段:产品质量的优劣由操作者一个人负责控制。作者一个人负责控制。2.班组长控制阶段:由班组长负责整个班班组长控制阶段:由班组长负责整个班组的产品质量控制。组的产品质量控制。3.检验员控制阶段:设置专职品质检验员,检验员控制阶段:设置专职品质检验员,
2、专门负责产品质量控制。专门负责产品质量控制。4.统计控制阶段:采用统计方法控制产品统计控制阶段:采用统计方法控制产品质量,是品质控制技术的重大突破,开质量,是品质控制技术的重大突破,开创了品质控制的全新局面。创了品质控制的全新局面。5.全面质量管理(全面质量管理(TQC):全过程的品):全过程的品质控制。质控制。6.全员品质管理(全员品质管理(CWQC):全员品管,全员品管,全员参与。全员参与。品质控制的演变品质控制的演变 二、品质检验方法二、品质检验方法 1、全数检验:将送检批的产品或、全数检验:将送检批的产品或物料全部加以检验而不遗漏的检验物料全部加以检验而不遗漏的检验方法。方法。适用于以
3、下情形:适用于以下情形:批量较小,检验简单且费用较低;批量较小,检验简单且费用较低;产品必须是合格;产品必须是合格;产品中如有少量的不合格,可能产品中如有少量的不合格,可能导致该产品产生致命性影响。导致该产品产生致命性影响。品质检验方法品质检验方法2、抽样检验:从一批产品、抽样检验:从一批产品的所有个体中抽取部分个体的所有个体中抽取部分个体进行检验,并根据样本的检进行检验,并根据样本的检验结果来判断整批产品是否验结果来判断整批产品是否合格的活动,是一种典型的合格的活动,是一种典型的统计推断工作。统计推断工作。品质检验方法品质检验方法适用于以下情形:适用于以下情形:a.对产品性能检对产品性能检验
4、需进行破坏性试验;验需进行破坏性试验;b.批量太大,无法进行全数检验;批量太大,无法进行全数检验;c.需较长的检验时间和较高的检验费需较长的检验时间和较高的检验费用;用;d.允许有一定程度的不良品存在。允许有一定程度的不良品存在。抽样检验中的有关术语:抽样检验中的有关术语:a.检验批:同样产品集中在一起作检验批:同样产品集中在一起作为抽验对象;一般来说,一个生产为抽验对象;一般来说,一个生产批即为一个检验批。可以将一个生批即为一个检验批。可以将一个生产批分成若干检验批,但一个检验产批分成若干检验批,但一个检验批不能包含多个生产批,也不能随批不能包含多个生产批,也不能随意组合检验批。意组合检验批
5、。品质检验方法品质检验方法b.批量:批中所含单位数量;批量:批中所含单位数量;c.抽样数:从批中抽取的产品数量;抽样数:从批中抽取的产品数量;d.不合格判定数(不合格判定数(Re):):Refuse的缩的缩写即拒收;写即拒收;e.合格判定数(合格判定数(Ac):):Accept的缩写的缩写即接收;即接收;f.接收质量限(接收质量限(AQL):):Acceptable Quality Limit的缩写。通俗地讲即是的缩写。通俗地讲即是可接收的不合格品率。可接收的不合格品率。品质检验方法品质检验方法品质检验方法品质检验方法3、抽样方案的确定:、抽样方案的确定:我司我司采用的抽样方案是根据国采用的抽
6、样方案是根据国家标准家标准GB2828逐批检验逐批检验计数抽样程序及抽样表计数抽样程序及抽样表来设计的。具体应用步骤来设计的。具体应用步骤如下:如下:确定产品的质量判定标准:确定产品的质量判定标准:选择检查水平:一般检查水平分选择检查水平:一般检查水平分、;特殊检查水平分;特殊检查水平分S-1、S-2、S-3、S-4,一般情况下,采用一般,一般情况下,采用一般水平水平。选择合格质量水平(选择合格质量水平(AQL):):AQL是选择抽样方案的主要依据,应由生是选择抽样方案的主要依据,应由生产方和使用方共同商定。产方和使用方共同商定。品质检验方法品质检验方法确定样本量字码,即抽样数。确定样本量字码
7、,即抽样数。选择抽样方案类型:如一次正常抽选择抽样方案类型:如一次正常抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案,加严抽样方案,还是多次抽样方案。样方案。查表确定合格判定数(查表确定合格判定数(AC)和不合)和不合格判定数(格判定数(Re)。)。品质检验方法品质检验方法1、进料(货)检验(、进料(货)检验(IQC):):是工厂制止不合格物料进入生是工厂制止不合格物料进入生产环节的首要控制点。产环节的首要控制点。(Incoming Quality Control)进料检验项目及方法进料检验项目及方法:三、检验作业控制三、检验作业控制检验作业控制检验作业控制a 外观:一般用目视、手感、对比样外观:一
8、般用目视、手感、对比样品进行验证;品进行验证;b尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具尺寸:一般用卡尺、千分尺等量具验证;验证;c特性:如物理的、化学的、机械的特性:如物理的、化学的、机械的特性,一般用检测仪器和特定方法来特性,一般用检测仪器和特定方法来验证。验证。检验作业控制检验作业控制进料检验方法:进料检验方法:a 全检全检,b抽检抽检检验结果的处理:检验结果的处理:a 接接收收;b拒收(即退货)拒收(即退货);c 让步接收让步接收;d全检(挑出不全检(挑出不合格品退货)合格品退货)e 返工后重检返工后重检依据的标准:依据的标准:原材原材料、外购件技术标准料、外购件技术标准、进货检验和试验控制进货
9、检验和试验控制程序程序、理化检验规理化检验规程程等等。等等。检验作业控制检验作业控制2、生产过程检验、生产过程检验(IPQC):一般是指对物):一般是指对物料入仓后到成品入库前各料入仓后到成品入库前各阶段的生产活动的品质控阶段的生产活动的品质控制,即制,即Inprocess Quality Control。而相对于该阶段。而相对于该阶段的品质检验,则称为的品质检验,则称为FQC(Final Quality Control)。)。检验作业控制检验作业控制过程检验的方式主要过程检验的方式主要有:有:a.首件自检、互检、专首件自检、互检、专检相结合;检相结合;b.过程控制过程控制与抽检、巡检相结合;
10、与抽检、巡检相结合;c.多道工序集中检验;多道工序集中检验;d.逐道工序进行检验;逐道工序进行检验;e.产品完成后检验;产品完成后检验;f.抽样与全检相结合;抽样与全检相结合;检验作业控制检验作业控制过程品质控制(过程品质控制(IPQC):是):是对生产过程做巡回检验。对生产过程做巡回检验。a.首件检验;首件检验;b.材料核对;材料核对;c.巡检:保证合适的巡检时间和巡检:保证合适的巡检时间和频率,严格按检验标准或作业频率,严格按检验标准或作业指导书检验。包括对产品质量、指导书检验。包括对产品质量、工艺规程、机器运行参数、物工艺规程、机器运行参数、物料摆放、标识、环境等的检验料摆放、标识、环境
11、等的检验;d检验记录,应如实填写。检验记录,应如实填写。检验作业控制检验作业控制过程产品品质检验(过程产品品质检验(FQC):):是针对产品完工后的品质验证是针对产品完工后的品质验证以确定该批产品可否流入下道以确定该批产品可否流入下道工序,属定点工序,属定点检验或验收检验。检验或验收检验。a.检验项目:检验项目:外观、尺寸、理化特性等;外观、尺寸、理化特性等;b.检验方式:一般采用抽样检验;检验方式:一般采用抽样检验;c.不合格处理;不合格处理;d.记录。记录。检验作业控制检验作业控制依据的标准:依据的标准:作作业指导书业指导书、工序工序检验标准检验标准、过程过程检验和试验程序检验和试验程序等
12、等等。等。检验作业控制检验作业控制3、最终检验控、最终检验控制:即成品出制:即成品出货检验。货检验。(Outgoing Q.C)检验作业控制检验作业控制4、品质异常的反馈及处理:、品质异常的反馈及处理:自己可判定的,直接通知操作工或车间立自己可判定的,直接通知操作工或车间立即处理;即处理;自己不能判定的,则持不良样板交主管确自己不能判定的,则持不良样板交主管确认,再通知纠正或处理;认,再通知纠正或处理;应如实将异常情况进行记录;应如实将异常情况进行记录;对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理对纠正或改善措施进行确认,并追踪处理效果;效果;对半成品、成品的检验应作好明确的状态对半成品、成品的检验应
13、作好明确的状态标识,并监督相关部门进行隔离存放。标识,并监督相关部门进行隔离存放。检验作业控制检验作业控制5、质量记录:为已完成的、质量记录:为已完成的品质作业活动和结果提供品质作业活动和结果提供客观的证据。客观的证据。必须做到:准确、及时、必须做到:准确、及时、字迹清晰、完整并加盖检字迹清晰、完整并加盖检验印章或签名。验印章或签名。还要做到:及时整理和归还要做到:及时整理和归档、并贮存在适宜的环境档、并贮存在适宜的环境中。中。检验作业控制检验作业控制1、分层法:是运用统计方法作、分层法:是运用统计方法作为管理的最基础工具,目的是把为管理的最基础工具,目的是把杂乱无序的资料加以分门别类的杂乱无
14、序的资料加以分门别类的归纳和统计。归纳和统计。2、调查表:在质量管理活动中、调查表:在质量管理活动中常用调查表来收集数据。如不良常用调查表来收集数据。如不良项目调查表、不合格原因调查表项目调查表、不合格原因调查表等。等。四、统计技术简介四、统计技术简介 统计技术简介统计技术简介3、排列图:找出影响产品质量主要问、排列图:找出影响产品质量主要问题的一种有效方法,它是根据题的一种有效方法,它是根据“关键的关键的少数、次要的多数少数、次要的多数”原理(即二八原理)原理(即二八原理)制作而成的。排列图有两个纵坐标,一制作而成的。排列图有两个纵坐标,一个横坐标,几个直方形和一条曲线。左个横坐标,几个直方
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