2023年1 物资的验收入库仓库管理制度.docx
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1、2023年1 物资的验收入库仓库管理制度 第一篇:1 物资的验收入库仓库管理制度 物资的验收入库仓库管理制度 1.1 物资到公司后库管员根据清单上所列的名称、数量进行核对、清点,经运用部门或请购人员及检验人员对质量检验合格后,方可入库。 1.2 对入库物资核对、清点后,库管员刚好填写入库单,经运用人、货管科主管签字后,库管员、财务科各持一联做帐,选购人员持一联做请款报销凭证。 1.3 库管要严格把关,有以下状况时可拒绝验收或入库。 a未经总经理或部门主管批准的选购。 b与合同支配或请购单不相符的选购物资。 c与要求不符合的选购物资。 1.4 因生产急需或其他缘由不能形成入库的物资,库管员要到现
2、场核对验收,并刚好补填“入库单。 物资保管仓库管理制度 2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用处分类分区码放,做到“二齐、三清、四号定位。 a二齐:物资摆放整齐、库容洁净整齐。 b三清:材料清、数量清、规格标识清。 c四号定位:按区、按排、按架、按位定位。 2.2 库管员对常用或每日有变动的物资要随时盘点,若觉察误差须刚好找出缘由并更正 2.3 库存信息刚好呈报。须对数量、文字、表格细致核对,确保报表数据的精确性和牢靠性。物资的领发仓库管理制度 3.1 库管员凭领料人的领料单照实领发,若领料单上主管或总经理未签字、字据不清或被涂改的,库管员有权拒绝发放物资。 3.2 库管员根据进货时
3、间必需遵守“先进先出的仓库管理制度原则。 3.3 领料人员所需物资无库存,库管员应刚好通知运用者,运用者按要求填写请购单,经总经理批准后交选购人员刚好选购。 3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资,不得在货架或货位中乱翻乱动,库管员有权制止和订正其行为。 3.5 以旧换新的物资一律交旧领新;领用的各种工具均要上工具卡,并由领用人和总经理签字。 物资退库仓库管理制度 4.1 由于生产支配更改引起领用的物资剩余时,应刚好退库并办理退库手续。 4.2 废品物资退库,库管员根据“废品损失报告单进行查验后,入库并做好记录和标识。 一、物资入库验收制度 选购员完成选购任务,购进的材料物资
4、入库前必需办理验收入库手续,其程序具体规定如下: 1核对材料物资是否与公司的订购单或合同一样,不一样的一律不得入库; 2要认真核对质量是否与样品一样,数量是否有溢余; 3完成上述工作后认真填写入库单一式三份。 二、物资保管与保养 1、根据不同类别、形态、特点、用处分库分区;保管要做到“三清,“二齐,“四号定位摆放。 三清:材料清、数量清、规格清 二齐:摆放整齐、库容整齐 四号定位:按区、按排、按架、按位定位 2、保管物资应做到“十不,即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不漏、不爆、不混、按物资保管技术要求,适当进行加垫、通风、清洗、枯燥、定期涂油或重新包装,存放不当应刚好改良。 3
5、、要严格留意防火、防盗。 三、物资出库管理 1、保管员发料应按主管部门批准的领料单进行发料,物资发放应视生产需要。既发整又发零。 2、对退货物资由领料单位办理,并做好登记,冲帐手续。 3、要留意审查各种领料单的合规性,有以下情形之一者,不准出库。 1未验收入库物资 2发料应对保质负责,严禁发不合格物资 3、先进先出,后进后出,有库存的确定要刚好反映并领用 4、实行一料一单。 四、清仓盘点和盘盈、盘亏、报废处理。 1、保管员应坚持实地盘点法,年终进行全面盘点,盘点应做到: 1、盘点时觉察盈或亏应重复一次,重新核实,并分析缘由,提出改良看法或措施,做好记录。 2、检查平安防火设施和措施器材等,觉察
6、问题刚好向领导汇报并实行防范措施。 3、清仓盘点中发生的盘盈、盘亏应由保管员查明真实缘由,刚好报告领导。 五、帐务处理 1、保管员应建立材料帐,并按规定项目细致记好帐目。 2、记帐要认真,帐、卡、物三相符,材料收支与结存要保持平衡。 3、每月3号前填报收支结存月报表,报有关领导和部门。 六、废旧物资回收利用管理 1、确定废旧物资回收范围 1、各种包装物的回收 2金属料尖、边角余料,有色和黑色金属切屑。 3不能再修复的工具、量具等 4其它各种有用物资的回收 七、仓库应设置废旧物资回收专柜,单独建帐。 1实行交旧领新工具、电器,电机等 2员工工种变动调离时,所领借的工、器具应退回仓库,办理退料手续
7、。 3报废物资、仓储容器、废料的变价收入管理。任何部门、任何人不能擅自处理,应由物资管理部门负责人指定专人处理,收入均归公司财务部门入帐。 其次篇:物资选购入库验收管理制度 第一条 选购单处理 仓库保管员一旦接到选购部门转来的“选购单,即应按物资类别、来源和入库时间等分门别类归档存放。 其次条 物资标签 物资在待验入库前应在外包装上贴好标签,具体填写批量、品名、规格、数量及入库日期。热点栏目:XX年个人总结 第三条 内购物资入库 1材料入库前,保管人员必需比照“选购单,对物料名称、规格、数量、送货单和发票等一一清点核对,确认无误后,将到货日期及实收数量填入“请购单。 2如觉察实物与“选购单上所
8、列的内容不符,保管人员应马上对通知选购人员和主管。在这种状况下原则上不予接受入库,如选购部门要求接收则应在单据上注明实际收料状况,并请选购部门会签。 第四条 外购物资入库 1材料进厂后,保管人员即会同检验人员比照“装箱单及“选购单开箱核对材料名称、规格和数量,并将到货日期及实收数量填入“选购单。 2开箱后,如觉察所装载材料与“装箱单或“选购单记载不符,应即通知办理进口人员及选购部门处理。 3如觉察所装载物料有倾覆、破损、变质、受潮等现象,经初步估算损失在XX元以上者,保管人员应即通知选购人员、公证人员等前来公证并通知代理商前来处理,此前应尽可能维持原来状态以利公证作业。如未超过XX元,可按实际
9、数量办理入库,并在“选购单上注明损失程度和数量。 4受损物品经公证或代理商确认后,保管人员即开具“索赔处理单呈主管批示,再送财务部门及选购部门办理索赔。 入库以后,保管人员应将当日所收料品汇总填入“进货日报表作为入账根据。 第五条 交货数量超额处理 交货数量超过“订购量部分原则上应予退回,但对于以重量或长度计算的材料,其超交量在3%以下时,可在备注栏注明超交数量,经请示选购部门主管同意后予以接收。 第六条 交货数量短缺处理 交货数量未达订购数量时,原则上应予以补足。但经请购部门主管同意后,可接受财务方式解决。届时保管部门应通知选购部门联络供应商处理。 第七条 急用品入库 紧急材料入库交货时,若
10、保管部门尚未收到“请购单,收料人员应先询 问选购部门。确认无误后,方可办理入库。 第八条 验收与退货 1为保证企业产品与服务的高质量,须高度重视来料质量标准问题。质量管理部门应就材料重要性及特性等,适时召集运用部门和其他有关部门依据生产要求制定“材料验收规范,呈总经理核准后公布实施,作为选购验收根据。 2属外观等易识别性质检验的物料,验收应于收料后一日内完成。 3属化学或物理检验的材料,检验部门应于收件后三日内完成。 4对于必需试用才能实施检验者,由检验部门主管于“材料检验报告表 表12-11中注明预定完成日期,一般不得超过7天。 5检验合格的材料,检验人员在外包装上贴合格标签,交保管人员入库
11、定位。 6检验不合格的材料,检验人员在外包装上贴不合格标签,并于“材料检验报告表上注明具体评价看法,经主管核示处理方法,转选购部门处理并通知请购单位,通知保管部门办理退货。 7对于检验不合格的材料办理退货时,应开具“材料交运单并附“材料检验报告表呈主管签认,作为出厂凭证。 第九条 实施与修订 规定呈总经理核准后实施,修订时亦同。 第三篇:仓库验收入库制度 材料入库、验收、管理及发货管理制度 一、仓库入库 1.选购员完成选购任务,货到厂时应刚好通知检验部检验员到仓库办理入库手续,其程序具体规定如下: 1)认真填写检验通知单,一式三联,并签署。2)供货单位发票(符合国家税务规定)。3)发货明细表。
12、4)产品质量证明书。5)公司领导批准的选购支配。 2.保管员判明实属本库保管物资后,应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、质量,当证件完全符合后,按公司物资检验制度规定提请检验部(及有关技术部门)进行质检。3.如觉察所装载的材料与发货明细表或选购支配所记载的内容不相同时,应刚好通知选购员进行处理。 4.如觉察所装载的材料外观有严峻弯曲、锈蚀、变形等异样状况时,应拒绝收货,并通知选购员处理。 二、物资验收 1.检验员质检应根据分管物资的相应国家标准,按不同规定办理。 2.材料入库后,检验员会同保管员按入库单和产品质量证明书对材料名称、规格、材质、数量、重量及炉批号进行一一核对。检验员根
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