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1、2023年ipqc个人年终工作总结 第一篇:ipqc个人年终工作总结 ipqc个人年终工作总结 英文全称是InPut Process Quality Control;也叫制造过程中的质量限制,或生产过程中的质量限制。由于IPQC接受的检验方式是在生产过程中的各工序之间巡回检查,所以又称为巡检。ipqc个人年终工作总结,欢迎阅读参考。ipqc个人年终工作总结一: 一、工作支配 二、华北的现状及改良建议 品质部架构(新) 质量管理体系 质量管理体系 IQC IQC IPQC IPQC QA QA 公司内部例会或品质例会制度 公司内部例会或品质例会制度 生产QC的组织和岗位资格认定 客户退回板的分析
2、及后续改善跟进 客户退回板的分析及后续改善跟进 修理板的修理质量的考核及反馈到前端的刚好性 修理板的修理质量的考核及反馈到前端的刚好性、DCN/ECN更改、DCN/ECN更改 品质目标的分解 1、批合格率的数据只做参考,尽可能改用件合格率进行考核。(IQC除外) 2、QA的合格率要靠产品的设计及测试工程师的验证(样品、PP试产总结)、物料品质(含包装附件)、生产过程(机加工、喷塑、组装、SMT、DIP)的合格率来保证。 3、生产、工程和品质部门同时对QA指标负责。ipqc个人年终工作总结二: 各位领导: 大家好! 很荣幸能有这个机会写这份总结报告,时间过得飞速,转瞬我从侧三线后测调到五、六线做
3、OQC已经三个月了,在过去的这三个月内我学到了很多东西,同时也看到了一些我个人有些怀疑的问题点,结合我进帝显公司前在其他公司做品管的阅历,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正: 一、品质标准的相识 我们做品质工作的经常强调品质保证,无非是做三件事: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的后侧(FQC),还是品管部的OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。 可是以前品管部在品质标准方面还不齐全,有个别地方根本上是空白、标准空白,那么要做到什么样,根据什么检验都成
4、了主观臆测,比方前段时间五六线做的SC035所产生的问题与客诉,完全就是我们OQC在检验时候毫无根据二造成,当然对于这些不常见产品检测时我们没有去主动找老品管员询问和查阅图纸,是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上。 如今我们品管部品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,那么如今我们检验一些产品时就可以干脆调出档案来参考,这样一来对我们OQC的工作就起了很大的关心。 二、品质标准的管控 作为品质OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部部标准统一,简洁产生冲突。 其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部
5、门完全脱不了关系的。 不管是原料、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们OQC职务不高,其判定结果简洁遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是再厉害的OQC,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是削减不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质本钱,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要担当不合格品的返工本钱。 三、表单的填写问题 如何正确填写表单不是一个简洁的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简洁,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。 如:不需要填写的项目必需有删除线,要求填写多个项目/数据的
6、,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。 特别是我们OQC的出货检验报告,以及生产线的品质异样单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完备的结案是关系到很多方面的东西。 在这一点我感觉自己还要多学习,更加留神的在今后的工作中去留意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,假如一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 四、品质与产品交期 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,如今在工作之余,谈论到品管工作,有的挚友强调做品管工作的,必需将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素! 我认为呢在这里是重点
7、强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足的呢?回答是否认的。 假如只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是PMC、生产部门的事,我想确定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。ipqc个人年终工作总结三: 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之,故制程检验为品质 管制过程中最重要的环节,影响将是全面的,由此特设IPQC检查,籍以进行制品品质管 控,提升产品品质.一.何谓制程检验:制程检验就是指按照半成品,成品检验标淮进行抽验,管制品质水平,记录产品品质状 况,为生产供应查核之根据,会同生产部门将不良品彻底
8、歼灭于制程中.二.IPQC的工作职责及应知应会:1.IPQC的工作职责A.制程稳定及制程实力的侦察.B.指导按标淮化作业,(人.机.物.法.环.管理)C.驾驭不良样品之标淮.D.管理线上不良品(追溯到作业员,各站不良统计)E.异样报告追踪及效果确认.F.重工的监督.G.报表的刚好正确,真实,规范填写.2.IPQC的应知应会.A.熟识产品特性.B.熟识产品的制造流程.C.熟识每一产品的每一工序,会做且了解留意事项.D.熟识产品的检验标淮.E.熟识仪器的运用.F.熟识报表的填写.G.熟识整个品保的运作流程.H.熟识品管手法.I.会看蓝图.J.娈压器,电感基础学问的了解.K.电磁学基础学问的了解.L
9、.正确的品保理念.M.正确的工作方法N.正确的人生观念.O.能自我管理.P.相识相关英语. 其次篇:ipqc个人工作总结 ipqc个人工作总结 质量管理一般分为以下部分:来料检验(IQC),带程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外,还要肩负起试验室工作的一些功能。本文是聘才我为大家整理的ipqc年终总结范文,仅供参考。 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。 (1)6月初提出以下工作思路 管理理念:服务、
10、精确、速度 *服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立 QA服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。 *精确:供应的数据必需精确无误,调查结果必需全面、有权威性。*速度:强调的是刚好性,对生产线及生技部等部门提出的问题要刚好解决,对日立提出的要求要刚好对应,要刚好报告结果。 开展工作的初步设想: A.完善工序限制的做法:对工序限制人员进行培训,确保工序限制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点; B.逐步推开工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推动; C.完
11、善有关制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延长;b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总; c.成品抽检不良的处理方法; d.周报、月报及工作总结提交。 (2)6月主要从IPQC着手,对工序限制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。 (3)7月推动了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。 (4)8月起先参与IQC的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。 (5)9月推动了对策有效性确认工作,起先与内制品的工作沟通,增加对制作C
12、D DISC费用的请款。 (6)10月推动了质量管理文件确实认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理学问培训。 (7)11月推动了外观培训及管理,推动了对检查员工作量的核算。 (8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请支配及管理,对质量部管理人员进行了首次管理学问培训,构思明年的质量管理工作。 (1)依据工作思路有支配地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。 (2)提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。 (3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对
13、对策有效性确认等,提高了质量呼声。 (4)理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。 (1)部分工作没有推动或推动效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。 (2)HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。 (3)在对应客户的质量信息反馈上,刚好性还有待于改良。 (4)与下属的沟通沟通不够,对下属的培训、指导还有待加强。 (1)完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核微小环节,但没有实施,每月评分时基本上都评总分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。 (2)完善事业所质量考核
14、制度。之前虽有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要担当更大的责任,如担当客户投诉、客户反馈的主要责任、担当工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推动得好对质量管理工作将事半功倍。 (3)加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“限制,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。
15、 (4)建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的缘由,一些技术人员会出现工作不到位的状况,有必要进行定期或不定期的检查确认。 (5)质量管理文件修改、完善。 (6)不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否觉察问题,如日立QA抽检全年0PPM,这结果就有问题,LG近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的振动:我们是如何进行质量管理的。 (7)建立质量部“文化。支配推动如下活动: 员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。 主管不定期有针对性地找下属进行沟通、沟通。 实行工作沟通会、座谈会。 组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。 从技术转岗到质
16、量,角色变了。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视目标不多,且比较“抽象,但是,需要推动和改善的工作很多,从大的方面看要从质量限制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成果,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。 时间过得飞速,转瞬我在*公司品质部从事QA工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也特殊感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人
17、有些怀疑的问题点,结合我进*公司前在其他公司工作的阅历,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的终检,还是品管部的QA或OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘如再好、再严格的检验标准,假如身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行,完全根据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严峻的会造成企业的良好声誉。比方前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们OQ
18、C在检验时候不认真、不细致造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。如今我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增加了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的关心。 作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部标准统一,简洁产生冲突。其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不管是原料
19、、制程、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们检验人员职务不高,其判定结果简洁遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是技能再优秀的检验人员,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是削减不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质本钱,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要担当不合格品的返工本钱。 如何正确填写表单不是一个简洁的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简洁,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。如:不需要填写的项目必需有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们
20、OQC的出货检验报告,以及生产线的品质异样单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完备的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习,更加留神的在今后的工作中去留意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,假如一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,如今在工作之余,谈论到品管工作,有的挚友强调做品管工作的,必需将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足
21、的呢?回答是否认的。假如只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是支配部、生产部门的事,我想确定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。 由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很长,但感觉自己还是幸运的,在日常工作中经常性得到部门领导赐予的工作支持,让我相识自己的缺点,让我有了进步的空间,最重要的感谢领导的信任,赐予我这样一个平台,让我从事了始终愿做的岗位,在这里诚心的感谢公司领导及同事一路上的支持,感谢你们! 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.1.一批产品起先投产时,进行首检.2.首件,量产,即为试做,就是找寻问题,
22、是指将生产物料,按确定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.3.首件,量产的重要性.通过试做可以找到最正确组合的生产物料.尽量觉察问题,从而实行订正或改良措施,以防止批次性不合格品发生.1.可以随时觉察某工序的品质发生异样,防止大量不良品产生.2.可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.3.刚好检查各工序变更之物料是否符合要求.4.当巡察到某工序品质发生异样时,尽自已的实力快速解决,假如不能刚好快速解决,应刚好把状况反应给上级.5.刚好检查成品的各项是否符合要求.现场中的一切事物都在不停地转变著,昨天还合理的事物,今日就不愿定了,改善永无止境,没有最好,只有
23、更好,怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必需时刻有问题发生的意识,真实的记录一切. 第三篇:ipqc个人工作总结 ipqc个人工作总结 质量管理一般分为以下部分:来料检验(IQC),带程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外,还要肩负起试验室工作的一些功能。本文是聘才我为大家整理的ipqc年终总结范文,仅供参考。 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。 (1)6月初提出以下工作思路 管理理念:服务、精确、
24、速度 *服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立 QA服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。 *精确:供应的数据必需精确无误,调查结果必需全面、有权威性。*速度:强调的是刚好性,对生产线及生技部等部门提出的问题要刚好解决,对日立提出的要求要刚好对应,要刚好报告结果。 开展工作的初步设想: A.完善工序限制的做法:对工序限制人员进行培训,确保工序限制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点; B.逐步推开工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推动; C.完善有关
25、制度 a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延长;b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总; c.成品抽检不良的处理方法; d.周报、月报及工作总结提交。 (2)6月主要从IPQC着手,对工序限制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。 (3)7月推动了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。 (4)8月起先参与IQC的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。 (5)9月推动了对策有效性确认工作,起先与内制品的工作沟通,增加对制作CD D
26、ISC费用的请款。 (6)10月推动了质量管理文件确实认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理学问培训。 (7)11月推动了外观培训及管理,推动了对检查员工作量的核算。 (8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请支配及管理,对质量部管理人员进行了首次管理学问培训,构思明年的质量管理工作。 (1)依据工作思路有支配地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。 (2)提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。 (3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有
27、效性确认等,提高了质量呼声。 (4)理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。 (1)部分工作没有推动或推动效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。 (2)HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。 (3)在对应客户的质量信息反馈上,刚好性还有待于改良。 (4)与下属的沟通沟通不够,对下属的培训、指导还有待加强。 (1)完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核微小环节,但没有实施,每月评分时基本上都评总分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。 (2)完善事业所质量考核制度。
28、之前虽有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要担当更大的责任,如担当客户投诉、客户反馈的主要责任、担当工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推动得好对质量管理工作将事半功倍。 (3)加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“限制,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。 (4
29、)建立质量课工作审核制度。出于主观或客观上的缘由,一些技术人员会出现工作不到位的状况,有必要进行定期或不定期的检查确认。 (5)质量管理文件修改、完善。 (6)不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否觉察问题,如日立QA抽检全年0PPM,这结果就有问题,LG近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的振动:我们是如何进行质量管理的。 (7)建立质量部“文化。支配推动如下活动: 员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。 主管不定期有针对性地找下属进行沟通、沟通。 实行工作沟通会、座谈会。 组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。 从技术转岗到质量,角
30、色变了。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视目标不多,且比较“抽象,但是,需要推动和改善的工作很多,从大的方面看要从质量限制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成果,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。 时间过得飞速,转瞬我在*公司品质部从事QA工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也特殊感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人有些怀
31、疑的问题点,结合我进*公司前在其他公司工作的阅历,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的终检,还是品管部的QA或OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘如再好、再严格的检验标准,假如身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行,完全根据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严峻的会造成企业的良好声誉。比方前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们OQC在检
32、验时候不认真、不细致造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。如今我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增加了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的关心。 作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产部管理人员的品质争议了,经常标准无法和生产部标准统一,简洁产生冲突。其实任何品质问题的产生,责任的归属与技术、品管、生产三个部门完全脱不了关系的。不管是原料、制程
33、、成品、出货。只要涉及到产品,关系到品质!而问题的根源在哪里呢? 我们检验人员职务不高,其判定结果简洁遭到各个部门的异议,但是换个角度考虑,即便是技能再优秀的检验人员,再严格的检验标准和接收质量限,其结果只是削减不良品外流,不能形成产品品质,不能降低品质本钱,因为这个时候品质已经形成了,后面的检验只是进行品质验证,公司要担当不合格品的返工本钱。 如何正确填写表单不是一个简洁的问题!不要笑,表单涉及的相关项目是否完全的填写,并没有错误说来简洁,但在实际的操作中,很多人的填写都有问题存在。如:不需要填写的项目必需有删除线,要求填写多个项目/数据的,往往有缺漏;该签名的地方却留空等。特别是我们OQC
34、的出货检验报告,以及生产线的品质异样单,这些表单是否填写完全并正确也是我们品管部OQC和IPQC的一个工作重点,如何填写,并完备的结案是关系到很多方面的东西。在这一点我感觉自己还要多学习,更加留神的在今后的工作中去留意,因为五、六线生产的都是一些小单、散单,报表也多,假如一不留神写错了,出到客户那里给公司造成的损失可就太大了。 我之前公司在别的公司作品管都很强调出货的问题,如今在工作之余,谈论到品管工作,有的挚友强调做品管工作的,必需将品质、交期分开,只须单单对产品的品质负责,不要考虑其它的因素!我认为呢在这里是重点强调品质的单一特性,是产品的固有特性。那么脱离交期的产品是否是客户所满足的呢?
35、回答是否认的。假如只是将品质当作是品管部门的事情,将交期当作是支配部、生产部门的事,我想确定是不全面的,所以我感觉做品管工作的要懂得品质外还要兼顾交期才是应当有的想法。 由于我在我们公司作QA时间虽然还不是很长,但感觉自己还是幸运的,在日常工作中经常性得到部门领导赐予的工作支持,让我相识自己的缺点,让我有了进步的空间,最重要的感谢领导的信任,赐予我这样一个平台,让我从事了始终愿做的岗位,在这里诚心的感谢公司领导及同事一路上的支持,感谢你们! 品质是制造出来的,非依检验而得成之,但可依靠检验而促成之, 提升产品品质.1.一批产品起先投产时,进行首检.2.首件,量产,即为试做,就是找寻问题,是指将
36、生产物料,按确定的条件,重新组合后 进行生产,确认其结果,并做出相应判定的过程.3.首件,量产的重要性.通过试做可以找到最正确组合的生产物料.尽量觉察问题,从而实行订正或改良措施,以防止批次性不合格品发生.1.可以随时觉察某工序的品质发生异样,防止大量不良品产生.2.可以随时检查作业员的制作过程,使品质处于受控状态.3.刚好检查各工序变更之物料是否符合要求.4.当巡察到某工序品质发生异样时,尽自已的实力快速解决,假如不能刚好快速解决,应刚好把状况反应给上级.5.刚好检查成品的各项是否符合要求.现场中的一切事物都在不停地转变著,昨天还合理的事物,今日就不愿定了,改善永无止境,没有最好,只有更好,
37、怀疑越多,对现场了解就越多.IPQC必需时刻有问题发生的意识,真实的记录一切. 第四篇:ipqc个人工作总结 ipqc个人工作总结 质量管理一般分为以下部分:来料检验(IQC),带程检验(IPQC),出货检验(OQC),品质工程(QE),品质体系(QS)。一般来说品质工程(QE)除了负责分析解决现场的问题之外,还要肩负起试验室工作的一些功能。本文是聘才我为大家整理的ipqc年终总结范文,仅供参考。 前半年在生技三课主要负责HOP-7081的试产、量产和HOP-7500系的试产工作。6月起调到质量管理部,下面对调入质量部的工作进行总结。 (1)6月初提出以下工作思路 管理理念:服务、精确、速度
38、*服务:我认为质量部兼有服务部门的性质,既为生产线服务又为日立 QA服务,需要质量部每个人都树立起服务意识。 *精确:供应的数据必需精确无误,调查结果必需全面、有权威性。*速度:强调的是刚好性,对生产线及生技部等部门提出的问题要刚好解决,对日立提出的要求要刚好对应,要刚好报告结果。 开展工作的初步设想: A.完善工序限制的做法:对工序限制人员进行培训,确保工序限制中的胶量称量、烙铁温度和电批力矩等不存在失控危险,这是工序的基本点; B.逐步推开工序巡检,这是提高质量呼声和提升产品质量的重点,准备分阶段对防静电措施、作业符合性、顺次点检、状态标识和潜在失效危险等方面专项推动; C.完善有关制度
39、a.质量事故的处理、建档及对策措施的效果确认、延长;b.工序问题点的反馈、效果确认及汇总; c.成品抽检不良的处理方法; d.周报、月报及工作总结提交。 (2)6月主要从IPQC着手,对工序限制如胶量称量等进行了培训、规范,制作了内制品质量反馈规定,建立了质量事故档案。6月底质量3课建立起质量日报,8月初质量3课也建立了质量日报。 (3)7月推动了作业符合性确认、QA抽检不良品的对应、新进技术员培训。 (4)8月起先参与IQC的工作,规范了报表的填写,参与处理现场有关部品来料的问题。建立质量月度总结会议制度。 (5)9月推动了对策有效性确认工作,起先与内制品的工作沟通,增加对制作CD DISC
40、费用的请款。 (6)10月推动了质量管理文件确实认,推行了质量周报制,对质量管理人员和现场管理人员进行了品质意识培训和全面质量管理学问培训。 (7)11月推动了外观培训及管理,推动了对检查员工作量的核算。 (8)12月理顺了IQC对胶水有效期的管理,解决了HOP-1200W CD-GR连续装反七次的问题,接手了每月光盘的申请支配及管理,对质量部管理人员进行了首次管理学问培训,构思明年的质量管理工作。 (1)依据工作思路有支配地开展工作,6月提出的工作设想大部分都得到了落实。 (2)提出六字管理理念,通过半年的实践证明是可行的。 (3)通过建立质量事故档案、召开月度质量总结会、加强对对策有效性确
41、认等,提高了质量呼声。 (4)理顺并规范了部分质量管理工作,如建立或完善了质量日报、周报和月报制度等。 (1)部分工作没有推动或推动效果不好,如顺次点检、潜在失效模式、对策有效性等。 (2)HOP-7531TS DVD-R QA设备更换光盘后没有做相关暴露出QA质量管理漏洞,甚至还存在做假等现象。 (3)在对应客户的质量信息反馈上,刚好性还有待于改良。 (4)与下属的沟通沟通不够,对下属的培训、指导还有待加强。 (1)完善质量部管理人员的业绩考核。之前虽有考核微小环节,但没有实施,每月评分时基本上都评总分,这样虽然工作好做,但没有使业绩考核起到激励的作用。 (2)完善事业所质量考核制度。之前虽
42、有考核,但质量课对各生产线之间的考核只有零点几分,且没有公开,作用不大,另外,生管和生技对追究质量管理人员责任的呼声较高。质量管理人员有必要担当更大的责任,如担当客户投诉、客户反馈的主要责任、担当工程内重大质量事故的次要责任等,我认为推动得好对质量管理工作将事半功倍。 (3)加强IPQC对工程的监控管理力度。质量管理工作的重点在工序管理,我的理解是我们目前只做到工序“限制,如胶量秤量,电批力矩、电烙铁温度测量等,这些工作是不能“增值的、是不需要配备技术员的,像关注顺次点检的实施、对外观不良进行分析对策、对各工序进行潜在质量隐患分析等才是真正的工序管理工作,这些工作更能提高产品质量。 (4)建立
43、质量课工作审核制度。出于主观或客观上的缘由,一些技术人员会出现工作不到位的状况,有必要进行定期或不定期的检查确认。 (5)质量管理文件修改、完善。 (6)不断完善质量管理工作。改善没有止境,就看我们能否觉察问题,如日立QA抽检全年0PPM,这结果就有问题,LG近期总是不断投诉外观不良,这不能不引起我们的振动:我们是如何进行质量管理的。 (7)建立质量部“文化。支配推动如下活动: 员工生日当天上午,由主管代表整个部门给以祝福并送上小礼物,费用来自部门工作餐费。 主管不定期有针对性地找下属进行沟通、沟通。 实行工作沟通会、座谈会。 组织业余活动,如生日晚会、假期外游等。 从技术转岗到质量,角色变了
44、。在生技课时,更多的是关注设备状态、工程不良率和仕损率等。在质量部,关注的是产品总体质量,“可视目标不多,且比较“抽象,但是,需要推动和改善的工作很多,从大的方面看要从质量限制和质量保证转变到质量管理,要提高全员的质量意识,要提高质量呼声、增加质量部对产品质量的权威,从小的方面看要完善质量课各工种的具体工作。在质量部工作了半年,在大家的共同努力下,取得了一些成果,但还有欠帐也还有很多新的工作,需要在20xx年更加努力更加聪明地工作。 时间过得飞速,转瞬我在*公司品质部从事QA工作已有半年有余,在过去的这半年多的时间内我学到了很多东西,也特殊感谢各位领导的栽培,同时也看到了一些我个人有些怀疑的问
45、题点,结合我进*公司前在其他公司工作的阅历,现做总结报告如下,请各位领导审核及指正: 1.要知道什么是好,什么是不好。 2.要知道为什么好,为什么不好。 3.要知道怎样预防不好,怎样才能做好。 无论是产线的终检,还是品管部的QA或OQC,我们只是对已经形成品质的产品进行检验验证,再严格的检验标准和抽样标准都不能形成品质。可是倘如再好、再严格的检验标准,假如身为过程检验的OQC或QA对标准不熟炼或不执行,完全根据主观臆测,那也是空纸一张,不仅不会起到质量保证的意义,反而会误事,严峻的会造成企业的良好声誉。比方前段时间二线做的天马产品所产生的问题与客诉(出货标签错误),完全就是我们OQC在检验时候不认真、不细致造成,虽然这是我们工作本身的一些失误,但是我感觉关键的还是在我们标准系统完善上也需加大力度,如员工的系统培训、任职资格的上岗的持续确认、绩效考核的推动等都应也员工形成有机的结合体方是治本的长期对策。如今我们品管部对一些客诉与经常在检验中发生的问题做了汇总的档案,并已形成图片,使感性与理性相结合,增加了检验人员对不合格产品的记忆力,对我检验的工作就起了很大的关心。 作为品质IPQC、QA、OQC感受最深的莫过于与生产
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