BOM培训材料(设计部分).ppt

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1、BOMBOM培训材料（设计部分）培训材料（设计部分）编制：袁雷雷日期：2010年01月6日自主管理 横向沟通 整合资源第一部分：第一部分：BOM概念阶段第二部分：第二部分：EBOMEBOM部分部分第三部分：第三部分：800/900800/900系统简介系统简介第四部分：新车型第四部分：新车型ERPERP上线上线目录目录2023/1/162自主管理 横向沟通 整合资源第一部分：第一部分：BOMBOM概念阶段概念阶段2023/1/163自主管理 横向沟通 整合资源A A：EBOMEBOM设计设计BOM从产品设计的角度说明产品的构成，在以产品开发为主的设计部从产品设计的角度说明产品的构成，在以产品开

2、发为主的设计部门中，设计门中，设计BOM不面向具体的制造企业，设计不面向具体的制造企业，设计BOM从产品助能角度描述产从产品助能角度描述产品的构成，例如，汽车产品可以按组划分构成，每组零部件都可以完成一品的构成，例如，汽车产品可以按组划分构成，每组零部件都可以完成一组特定的功能，组下面还可以进一步划分子组，这些子组下是具体的零部组特定的功能，组下面还可以进一步划分子组，这些子组下是具体的零部件和总成，完成组功能的一部分功能。件和总成，完成组功能的一部分功能。所以所以，设计，设计BOM一般是按一般是按功能结构功能结构来说明产品中各零部件之间的关系的。为来说明产品中各零部件之间的关系的。为了说明零

3、部件之间的功能关系，设计了说明零部件之间的功能关系，设计BOM中常常用中常常用逻辑总成把没有装配关逻辑总成把没有装配关系但共同完成一组功能的一组零部件作为一个总成来管理系但共同完成一组功能的一组零部件作为一个总成来管理。2023/1/164自主管理 横向沟通 整合资源EBOM表单形式注：设计将座椅总成与安全带总成分别用两个管理号进行“打包”，对设计而言功能结构非常重要。2023/1/165自主管理 横向沟通 整合资源B B：PBOMPBOM工艺工艺BOM是产品数据经过工艺规划后的产物，汽车产品生产的主要过程包括是产品数据经过工艺规划后的产物，汽车产品生产的主要过程包括机加、冲压，焊装和装配四大

4、工艺过程，工艺机加、冲压，焊装和装配四大工艺过程，工艺BOM是按产品的装配工艺过程是按产品的装配工艺过程来说明产品的组成和零部件之间的关系的。来说明产品的组成和零部件之间的关系的。工艺工艺BOM的设计过程中，要考虑企业的生产线分布、产品装配、分装、储运的设计过程中，要考虑企业的生产线分布、产品装配、分装、储运等条件。所以，工艺等条件。所以，工艺BOM是以产品的装配过程来说明零部件之间的关系的，是以产品的装配过程来说明零部件之间的关系的，工艺工艺BOM和工厂的生产条件密切相关。在设计工艺和工厂的生产条件密切相关。在设计工艺BOM的过程中，不仅要的过程中，不仅要对设计对设计BOM重新组织，还要添加

5、工艺路线信息重新组织，还要添加工艺路线信息。在对。在对BOM进行重组的过程进行重组的过程中，会不再使用部分设计阶段的逻辑总成，增加工艺合件来说明实际的装配中，会不再使用部分设计阶段的逻辑总成，增加工艺合件来说明实际的装配关系。总的来说，按工厂的生产条件对产品结构按装配关系进行组织，并编关系。总的来说，按工厂的生产条件对产品结构按装配关系进行组织，并编制了工艺路线，就成为了工艺制了工艺路线，就成为了工艺BOM。工艺。工艺BOM是制造是制造BOM的雏形的雏形 2023/1/166自主管理 横向沟通 整合资源PBOM表单形式注：设计将座椅总成与安全带总成分别用两个管理号进行“打包”，对设计而言功能结

6、构非常重要。2023/1/167自主管理 横向沟通 整合资源C C：MBOMMBOM制造制造BOM是面向生产过程中的产品数据描述方式，一般情况下，制造是面向生产过程中的产品数据描述方式，一般情况下，制造BOM的的结构关系是与工艺结构关系是与工艺BOM一致的，但工艺一致的，但工艺BOM中不反映辅助材料定额等信息，中不反映辅助材料定额等信息，制造制造BOM中还要包含大量与制造过程有关的其它信息，例如零件版本的有效中还要包含大量与制造过程有关的其它信息，例如零件版本的有效性等。因此有时制造性等。因此有时制造B0M也可以与工艺也可以与工艺BOM不一致，它还要把工艺不一致，它还要把工艺BOM进进行进一步

7、的拆分和重组，并且把生产过程中涉及的所有物料与产品结构关联。行进一步的拆分和重组，并且把生产过程中涉及的所有物料与产品结构关联。所有物料要针对成本核算的最小单位所有物料要针对成本核算的最小单位(加工中心加工中心)来区分，零部件的工艺流程来区分，零部件的工艺流程中，在不同的加工中心具有不同的状态。中，在不同的加工中心具有不同的状态。2023/1/168自主管理 横向沟通 整合资源MBOM表单形式注：MBOM表现形式按照一车一单，同时BOM与工时用作成本核算（生产材料成本+人工作业成本）以及物料需求拉动。2023/1/169自主管理 横向沟通 整合资源第二部分：第二部分：EBOMEBOM部分部分2

8、023/1/1610自主管理 横向沟通 整合资源一、一、BOM流程图流程图2023/1/1611自主管理 横向沟通 整合资源二、车型开发流程二、车型开发流程2023/1/1612自主管理 横向沟通 整合资源三、按照产品流程划分，各个三、按照产品流程划分，各个BOM的起点与终点的起点与终点2023/1/1613自主管理 横向沟通 整合资源四、四、EBOM的构架方法的构架方法 整车架构即整车架构即汽车的总体构造汽车的总体构造。传统的汽车按结构通常分为：动力系统，传动系统，行驶系统，转向和制动系。传统的汽车按结构通常分为：动力系统，传动系统，行驶系统，转向和制动系统，车身和附属设备系统以及电子电器系

9、统等等统，车身和附属设备系统以及电子电器系统等等。公司现在的整车构架管理方法国标分组法国标分组法，按国家行业标准对整车进行了分组，并在零件号上体现分组信息（或包含车型号），如下图所示：这种结构分类中将整车分成发动机，供给系，排气系，冷却系，离合器，变速器等不同的组，每个组下面又分设了若干个分组。2023/1/1614自主管理 横向沟通 整合资源五、五、EBOM管控组织管控组织动力部分车型项目组颜色部分车身部分 内外饰部分电器部分 电控部分 公司研究院按照整车功能进行模块分组与零部件归属分类，按照国标进行零件编码与发布EBOM数据。各个功能部门都安排开发接口人负责数据发放与项目开发任务的跟踪，按

10、照车型项目管理模式进行车型数据EBOM全生命周期管理。注：颜色部分是指汽车研究院的化工科 负责车型颜色认可与颜色BOM的发布。底盘部分2023/1/1615自主管理 横向沟通 整合资源四、四、EBOMDATA产生流程产生流程2023/1/1616自主管理 横向沟通 整合资源4.1例子例子(窗帘开发）窗帘开发）1、配置开发清单、配置开发清单2023/1/1617自主管理 横向沟通 整合资源4.1例子例子(窗帘开发）窗帘开发）2、设计构想、设计构想 窗帘设计初期主要需要考虑安装和布置的空间，我公司现有车型窗帘的安装方式一般是采用8个螺母固定在衣帽架上，然后采用4个螺栓固定在车身钣金上（包裹架）。所

11、以需要考虑安装方式的可行性，以及安装空间是否足够。另外，窗帘的遮光面积也需要在前期布置的时候考虑。2.1 人机工程分析遮阳面积，和窗帘的遮光率定义。窗帘的遮阳面积应该在满足布置、安装的前提下尽可能大。窗帘的遮光率一般定义为755%。.2.2制造工艺可行性（要求供应商确认）一般情况下，窗帘的制造过程中很少存在无法成形的情况。主要需要考虑的时电动窗帘的电机的额定功率和额定电流。2023/1/1618自主管理 横向沟通 整合资源4.1例子例子(窗帘开发）窗帘开发）2、设计构想（续）、设计构想（续）2.3 装配工艺可行性（要求装配工艺人员确认）2.3.1 工艺方法确定窗帘和周边件的装配顺序，分析对装配

12、质量带来的影响，并提出建议。2.3.2 校核过程及分析说明一般先固定窗帘和衣帽架，然后将窗帘和衣帽架总成装到车身上。2.3.3紧固方式我们公司现有车型都是采用螺栓，螺母固定的形式，紧固窗帘和衣帽架。用速溶胶将八个螺栓固定在衣帽架上，然后用八个螺母将窗帘固定在衣帽架上。2023/1/1619自主管理 横向沟通 整合资源4.1例子例子(窗帘开发）窗帘开发）2、相关清单、相关清单EBOM清单清单产品结构及材料清单产品结构及材料清单2023/1/1620自主管理 横向沟通 整合资源4.1例子例子(窗帘开发）窗帘开发）3、开发流程、开发流程（1）（2）2023/1/1621自主管理 横向沟通 整合资源五

13、、五、EBOM展开（零件固有）展开（零件固有）零件固有：是指具体零件的最基本信息如零件号、描述、单位、数量、尺寸、材质等。2023/1/1622自主管理 横向沟通 整合资源五、五、EBOM展开（部件）展开（部件）部件：是指各个零件的主从关系和不同用途零件使用数量，同时可以检索母子件关系。2023/1/1623自主管理 横向沟通 整合资源五、五、EBOM展开（配置）展开（配置）配置：这里可以表达成零件GROUP，通过大总成的分类来表达车型部件的多种性。2023/1/1624自主管理 横向沟通 整合资源六、引用六、引用 引用分部件和配置引用两种。因公司的EBOM结构的搭建模式采取自下而上的收集方法

14、，而车型BOM使用全配置BOM结构。那么零件引用：实际上就是CAD与BOM进行关联匹配即CAB作业。部件引用：设计工程师制作大总成或虚拟装置图清单，一个一个的总成BOM，此主要是表达零件装配位置与功能特征。配置引用：EBOM管理员依据车型项目经理签发的全配置定义表，编制配置引用。此主要是表达车型数据达到冻结状态和确保部件引用到整车下面，表达零部件使用于什么车种。注：引用作业对确保设计数据准确性相当重要，引用位置不仅涉及到工程师零件归属范围还涉及到后期的设计变更范围的确认。2023/1/1625自主管理 横向沟通 整合资源七、差异件清单（加减表制作）七、差异件清单（加减表制作）流程示意 原则：参

15、照对象属于同一类型即基准一样，做加减主要依据两者配置差异，驱动EBOM数据的采用与否。此方法可快速抽取有效的EBOM数据，简易操作。配置需求表接口人编制EBOM差异清单清单整理与签发分类分发分类分发收集收集 注：差异件清单的准确性取决与配置差异是否明确、基准车型、格式规范。2023/1/1626自主管理 横向沟通 整合资源七、差异件清单（加减表制作）七、差异件清单（加减表制作）差异件清单规范参照基础车型参照基础车型：因公司目前BOM制作按照加减作业，其参照对象的选择直接影响BOM制作的精度。故生产要求每份差异件清单中必须标注参照基础车型，同时要求其一致性。版本号版本号基于差异件清单随着EBOM

16、刷新有效性，在量产之前处于时时更新，对版本号也需要受控。页数页数基于清单的完整型考虑。清单体现部件级清单体现部件级因生产系统按照差异件清单固化物料计划，对系统件生产系统不进行管控。2023/1/1627自主管理 横向沟通 整合资源七、差异件清单（加减表制作）七、差异件清单（加减表制作）案例瑞虎（塞尔维亚项目）产品配置变更配置开发配置评审（物料号）MBOM整车物料发布（物料号产生流程）（物料号产生流程）2023/1/1628自主管理 横向沟通 整合资源七、差异件清单（加减表制作）七、差异件清单（加减表制作）案例瑞虎（塞尔维亚项目）产品配置更改：此操作依据产品适应性开发流程，是销售终端向研发单位的

17、文件输出。样例可参见T11产品配置更改产品配置评审：此评审会议主要评审设计零件的可得性、工艺可行性以及各个业务的时间节点。样例可参见T11配置评审会议纪要MBOM整车物料发布：此业务相当于在“生产订单池”中维护新车种，向产-供-销体系中依托生产计划发布开工指令。（流程操作简介）（流程操作简介）2023/1/1629自主管理 横向沟通 整合资源八、常见八、常见EBOM清单名称清单名称EBOM工程清单新开发件清单沿用件清单标准件清单力矩清单通用件清单展示参照清单展示参照清单 清单整理的好坏直接影响车型项目的工作推动，故建议有专人负责整理与发放。2023/1/1630自主管理 横向沟通 整合资源第三

18、部分：第三部分：800/900800/900系统简介系统简介2023/1/1631自主管理 横向沟通 整合资源一、一、800系统管理流程系统管理流程800系统定义：公司所有新项目上线前（即系统定义：公司所有新项目上线前（即SOP前）的物料前）的物料收发存收发存管理。管理。注：其主要目的是对新产品前期的开发费用与注：其主要目的是对新产品前期的开发费用与BOM变更频繁的统计与控制。变更频繁的统计与控制。项目定单号申请项目定单号申请新开发件新开发件800维护维护采购定单维护实物到件与领料出库沿用件清单沿用件清单试制计划900系统沿用件物流流程沿用件到货有物流采购科新项目组组织到货,包括整理沿用件清单

19、,找相关计划员下定单(工厂未维护的件,由计划员协调BOM管理科解决),新项目组电话或挂网要件到库房,(沿用件前期到货尽量按单包装到货,大件不超过50套；高架库的贵重件,进口件,必须要项目组打领料单由物流去领,)沿用件到库房后的出库必须统一打领料单把件一次性出库到项目成本里,领料主管有项目经理签字,送工位有车间库房按计划配送上线.属于采购员负责下订单的沿用件,由新项目组物流项目经理通知采购项目经理下订单或书面交接给计划员.新开发件物流流程新开发件采购定单由采购项目经理负责，下800系统定单。车间负责接收零件。必须要项目组打领料单进行出库。试制车下线（入库试验车库）项目组领车关键词：量入为出202

20、3/1/1632自主管理 横向沟通 整合资源二、二、900系统管理流程系统管理流程900系统定义：正式批量生产系统系统定义：正式批量生产系统注：在新车型加工路线中各个加工车间都具备批量生产条件，有能力接收该新注：在新车型加工路线中各个加工车间都具备批量生产条件，有能力接收该新车型的情况下。将围绕车型的情况下。将围绕“BOM+工艺路线工艺路线”为基本资料，组织相关资源进行量产。为基本资料，组织相关资源进行量产。而在车型开发节点而在车型开发节点P5以后有必要也必须组织以后有必要也必须组织PVS试制车进行爬坡拉产，从而验试制车进行爬坡拉产，从而验证设计产品的工艺符合性，因此才会出现新产品初期导入证设

21、计产品的工艺符合性，因此才会出现新产品初期导入ERP900系统的业务。系统的业务。整体业务描述900物料需求类型：看板、排序、计划物料三大类型，基于BOM清单分解。2023/1/1633自主管理 横向沟通 整合资源三、三、800/900系统差异系统差异两者差异从范围上：两者差异从范围上：800系统只涉及到车型开发前期的设计活动所产生的物料开发费用，而系统只涉及到车型开发前期的设计活动所产生的物料开发费用，而900系统系统涉及到产品从小批量开始到产品终结，这段时间内产涉及到产品从小批量开始到产品终结，这段时间内产-供供-销企业运作链的所有销企业运作链的所有业务活动。业务活动。两者差异从成熟度上：

22、两者差异从成熟度上：800系统中产品成熟度差、状态变更频繁、工艺符合性（含路线）不好等，属系统中产品成熟度差、状态变更频繁、工艺符合性（含路线）不好等，属于项目调整阶段，而于项目调整阶段，而900系统要求生产系统具备一定的批量能力，工艺可行性系统要求生产系统具备一定的批量能力，工艺可行性高，产品状态稳定。高，产品状态稳定。两者差异从定位上：两者差异从定位上：800系统只定义为简单的收发存系统，而系统只定义为简单的收发存系统，而900系统定义为企业资源管理系统。系统定义为企业资源管理系统。两者差异从管理职责上：两者差异从管理职责上：800系统由项目组负责管理，而系统由项目组负责管理，而900系统

23、由生产单位管控。两者费用使用对象不系统由生产单位管控。两者费用使用对象不一样。一样。2023/1/1634自主管理 横向沟通 整合资源四、四、800转转900系统操作系统操作条件：条件：1）车型项目的项目定单号、车型公告、）车型项目的项目定单号、车型公告、P5节点以后。节点以后。2）完整的）完整的BOM清单（含新开发件清单）清单（含新开发件清单）实施步骤：实施步骤：1）条件具备方可实施。）条件具备方可实施。2）下发盘点指令，出具盘点盈亏报表。）下发盘点指令，出具盘点盈亏报表。（财务部）（财务部）3）老件报废或退货处理。（项目组）老件报废或退货处理。（项目组）4）补下）补下900采购定单（因补录

24、采购定单（因补录900系统收货凭证需有采购定单）。（采购经理）系统收货凭证需有采购定单）。（采购经理）2023/1/1635自主管理 横向沟通 整合资源第四部分：新车型第四部分：新车型ERPERP上线上线2023/1/1636自主管理 横向沟通 整合资源一、一、ERP上线条件上线条件条件：条件：1）车型公告、）车型公告、P5节点以后（数据冻结）。节点以后（数据冻结）。2）产品变更提供差异件清单或全新车型提供首款配置车型的）产品变更提供差异件清单或全新车型提供首款配置车型的EBOM清单清单解释：解释：1）车型公告）车型公告为了确保车子下线后合格证信息维护与系统参数设置，例如车种分为了确保车子下线

25、后合格证信息维护与系统参数设置，例如车种分类。类。2）P5节点以后（数据冻结）节点以后（数据冻结）因因P5节点产品数据冻结与挂节点产品数据冻结与挂B图，产品设计变更相图，产品设计变更相对较少。工艺条件成熟以及对较少。工艺条件成熟以及BOM数据稳定，适合数据稳定，适合BOM数据导入数据导入ERP。实际上实际上ERP上线可以简单理解为工程数据向生产数据进行转换的过程，其中需上线可以简单理解为工程数据向生产数据进行转换的过程，其中需要进行要进行EBOM数据筛选与组合，使之符合生产数据要求，满足生产业务活动开展。数据筛选与组合，使之符合生产数据要求，满足生产业务活动开展。2023/1/1637自主管理

26、 横向沟通 整合资源二、各个部门职责二、各个部门职责序号部门名称职责内容备注1项目组1.1出具产品基本信息（如公告、项目名称等）文件。1.2输出EBOM工程清单及相关技术文件。1.3负责EBOM有效以及TC系统的数据状态与明细表准确。1.4负责零部件的开发与试制，包括后期零件变更。2规划院1.1工艺条件分析1.2定制零部件工艺路线。1.3负责EBOM有效以及TC系统的数据状态与明细表准确。1.4确保PBOM数据有效。3采购公司1.1负责提供零部件工艺路线。1.2负责零部件商务协议与零件定价，维护货源信息。1.3确保采购资源。4物流部门1.1负责物料配送与包装、运输、看板业务的制定。1.2负责盘

27、点高架库物资。5销售部门1.1负责维护车型配置表和车型配置代码表。1.2提报需求销售订单。2023/1/1638自主管理 横向沟通 整合资源二、各个部门职责（续）二、各个部门职责（续）序号部门名称职责内容备注6生产管理部1.1组织小批量PVS车试制。1.2主控批量车型MBOM。1.3负责计划编制与生产执行控制。7信息技术公司1.1负责业务信息化建设。1.2维护系统后台参数与系统业务技术指导。1.3主控新车型BOM。8财务部1.1负责下达盘点（800转900）指令。1.2盘点工作的指导与出具盈亏报表。9工艺部门1.1负责制作工艺卡，指导车间装配作业。1.2装配作业配置固化。10车间单位1.1负责

28、按时按良完成生产任务。1.2负责盘点（数据分析）。2023/1/1639自主管理 横向沟通 整合资源ERP上线定义：稳定有效的工程数据基于整车开发的成熟度向生产数据转化的上线定义：稳定有效的工程数据基于整车开发的成熟度向生产数据转化的业务工作。业务工作。三、三、ERP上线流程上线流程ERP上线评审EBOM清单与车型配置提供清单与车型配置提供整车和零部件工艺路线整车和零部件工艺路线PBOM制作与下发制作与下发收集采购与财务信息收集采购与财务信息MBOM制作（单一）制作（单一）设置系统参数与核算科目设置系统参数与核算科目数据导入数据导入盘点工作盘点工作报废与结算费用（报废与结算费用（900系统）系

29、统）ERP上线发布上线发布BOM验证验证2023/1/1640自主管理 横向沟通 整合资源四、四、ERP上线步骤说明上线步骤说明整车和零部件工艺路线：明确整车生产加工的车间与生产线，以及明确关键部件的供货状态以及配送路线（零部件供货状态受到包装方案、器具、工艺特点等制约是比较难控制）。PBOM制作与下发：按照冲压、焊装、涂装、总装四大工艺及动力总成分类，将整车EBOM分解；冲压重视冲压车间和生产线，钢板型号以及损耗率，焊装需明确外委、自制、外协以及加工顺序（BOM层次），涂装就需要管理车身面积以及油漆定额用量（批量后进行测算，前期皆估算），总装主要配置引用和来件供货状态。最后到动力总成部分 主

30、要控制零部件工艺路线的合理性与工艺符合性。收集采购与财务信息：采购根据PBOM清单维护相应的零部件的供应商、价格、供货方式等基本零件信息。MBOM制作（单一）：基于PBOM清单，参照整车物料号编码规则，系统创建MBOM数据，同时发布MBOM有效信息。设置系统参数与核算科目：基于车型核算的需求，按照企业标准中车型公告为分类码，参照型的对产品定价与成本核算分析。（此操作为满足SAP运行）BOM验证：剔除BOM与现场装配不一致，提升BOM精度。（建议：EBOM时刻刷新，走PBD流程进行追溯管理，保持EBOM有效。）2023/1/1641自主管理 横向沟通 整合资源四、四、ERP上线步骤说明（续）上线步骤说明（续）数据导入：指的是MBOM数据导入ERP系统使用。盘点工作：主要目的是为了满足800转900业务。进行设计开发费用的清帐与期初库存的上载。报废与结算费用（900系统）：清算开发费用，将老件隔离或清除，避免车间错装。ERP上线：标志着系统准备完毕，生产业务按照正常流程操作。2023/1/1642自主管理 横向沟通 整合资源四、四、ERP上线会议模板上线会议模板全新车型ERP上线改款车型ERP上线2023/1/1643自主管理 横向沟通 整合资源五、小知识（整车物料编码规则）五、小知识（整车物料编码规则）2023/1/1644