第3章流水线精选PPT.ppt

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1、第3章流水线第1页，本讲稿共36页一、流水生产线一、流水生产线 劳劳动动对对象象按按一一定定的的工工艺艺过过程程，顺顺利利地地通通过过各各个个工工作作地地，并并按按同同一一节节拍拍完完成成工工序序的的一一种种生生产产组组织形式。织形式。1、特征：、特征：高度的连续性高度的连续性 封闭性与顺序性封闭性与顺序性 工作地数与各道工序的生产时间之比一致工作地数与各道工序的生产时间之比一致 明显的节奏性明显的节奏性 工作地专业化程度高工作地专业化程度高第三章、流水生产线的组织第三章、流水生产线的组织第2页，本讲稿共36页2 2、组织条件：、组织条件：产品产量足够大产品产量足够大 产品结构与工艺相对稳定产

2、品结构与工艺相对稳定 时时间间组组织织条条件件：各各工工序序作作业业时时间间大致相等或成整数倍。大致相等或成整数倍。空间组织条件：足够的生产面积空间组织条件：足够的生产面积第3页，本讲稿共36页3 3、流水生产线的分类：、流水生产线的分类：按生产对象的移动方式可分为：按生产对象的移动方式可分为：固定流水线、移动流水线固定流水线、移动流水线 按生产对象的数目方式可分为：按生产对象的数目方式可分为：单一对象流水线、多对象流水线单一对象流水线、多对象流水线 按生产过程的连续程度可分为：按生产过程的连续程度可分为：间断流水线（间断流水线（n90%n90%）连续流水线（连续流水线（90%90%n110%

3、n110%）第4页，本讲稿共36页二、单一品种流水线的设计二、单一品种流水线的设计 1 1、内容、内容“硬件硬件”方面的设计：方面的设计：技技术术设设计计，包包括括工工艺艺路路线线、专专用用设设备、运输转送装置等的设计。备、运输转送装置等的设计。“软件软件”方面的设计：方面的设计：组组织织设设计计，包包括括节节拍拍、工工序序同同期期化化、工人配置等。工人配置等。第5页，本讲稿共36页 2 2、组织设计的步骤与方法（、组织设计的步骤与方法（7 7步）步）（1 1）计算流水线的节拍）计算流水线的节拍 节节拍拍：顺顺序序生生产产两两种种相相同同制制品品之之间间的的时间间隔。时间间隔。已知已知:F F

4、计划期内有效工作时间（分）计划期内有效工作时间（分）N N计划期内的产品产量计划期内的产品产量 流水线的节拍流水线的节拍 r r r=F/N r=F/N 第6页，本讲稿共36页 例例：某某厂厂生生产产计计划划中中规规定定变变速速齿齿轮轮的的日日产产量量为为4040件件，每每日日工工作作8 8小小时时，时时间间利利用用系系数数为为0.96 0.96,废废品品率率2%2%，求求该该齿齿轮轮的平均节拍。的平均节拍。解解:(r=F/Nr=F/N）F=F F=F0 0K=8600.96=460.8K=8600.96=460.8（分）分）N=40/(1-2%)=40.8N=40/(1-2%)=40.8件件

5、 r=F/N=11.3 r=F/N=11.3 第7页，本讲稿共36页（2 2）进行工序同期化，计算工作地需要量）进行工序同期化，计算工作地需要量 节节拍拍确确定定后后，根根据据节节拍拍来来调调整整工工艺艺过过程程，使使各各工工序序的的时时间间与与节节拍拍的的时时间间相相等或成整数倍关系。等或成整数倍关系。措施：措施：工序的合并与分解工序的合并与分解 第8页，本讲稿共36页例：工步时间如下，例：工步时间如下，r=5.2r=5.2试进行同期化。试进行同期化。工步工步1 12 23 34 45 56 67 78 89 91010 1111 1212时间时间2.12.13.23.21.71.73.43

6、.41.91.93.93.94.04.03.23.22.02.03.73.72.32.33.63.6工序工序工作工作地地效率效率5.35.19.85.29.6Si=ti/r ti为单件时间定额为单件时间定额 r为节拍为节拍 11212效率效率n=工序时间工序时间/r r102989410092第9页，本讲稿共36页其它措施：其它措施：改进设备改进设备 改进操作方法，减少辅助作业时间改进操作方法，减少辅助作业时间 培训工人培训工人 第10页，本讲稿共36页（3 3）计算工人需要量，合理配置工人）计算工人需要量，合理配置工人 i.i.手工操作的工人需要量手工操作的工人需要量 S Si i 第第i

7、i道工序上工作地数道工序上工作地数 w wi i 每个工作地同时工作人数每个工作地同时工作人数 p pi i 第第i i工序的工人需要量工序的工人需要量 g g 日工作班次日工作班次P=P=p=S p=Si i*w*wi i*g*g第11页，本讲稿共36页 设备为主的流水线设备为主的流水线:S Si i，g g同前同前f fi i 第第i工序上每个工人看管的设备数工序上每个工人看管的设备数所需工人数所需工人数P=P=（1+b）(S Si i*g/f*g/fi i)b 后备工人百分比后备工人百分比 第12页，本讲稿共36页（4）流水线上传送带的长度）流水线上传送带的长度L与速度与速度v v=l/

8、r （l为产品间隔长度）为产品间隔长度）L=Li+lg （Li工序间隔长度工序间隔长度 lg传送带两端附加富裕量）传送带两端附加富裕量）例例：自自行行车车总总装装线线l=2m，r=0.5分分，共共有有十十道道工工序序，其其中中第第3、5工工序序各各有有三三个个工工作作地，富余长度地，富余长度2m，求求L，v?第13页，本讲稿共36页解：解：v=l/r=4m/min L=14*2+2=30 生产玩具汽车呢？生产玩具汽车呢？v=l/r=4m/min L=9*2+2=20第14页，本讲稿共36页（5）流水线的平面布置设计）流水线的平面布置设计要求：要求：方便方便 生产工人操作方便生产工人操作方便 服

9、务部门工作便利服务部门工作便利 有效有效 流水线的运输路线短流水线的运输路线短 工作地排列符合工艺路线工作地排列符合工艺路线 有效利用生产面积有效利用生产面积第15页，本讲稿共36页形状：形状：直线直线 直角直角 开口开口 环形等环形等 第16页，本讲稿共36页（6）流水线标准计划指示图表的制定）流水线标准计划指示图表的制定 用用图图表表的的形形式式表表示示流流水水线线生生产产的的期期量量标标准准、工工作作制制度度、工工作作程程度度等等，为为生生产产作业计划的编制提供依据。作业计划的编制提供依据。（7）流水线经济效果指标的计算）流水线经济效果指标的计算 产品产量增长率、劳动生产率增长速产品产量

10、增长率、劳动生产率增长速度、产量、资金、成本、流动资金占用度、产量、资金、成本、流动资金占用量节约额、成本降低额、年度综合节约量节约额、成本降低额、年度综合节约额额 第17页，本讲稿共36页三、多品种流水线的设计三、多品种流水线的设计 分类：分类：可变流水线、混合流水线可变流水线、混合流水线1、可变流水线、可变流水线 （1）特征）特征 加工品种若干，结构与工艺相似加工品种若干，结构与工艺相似 各产品在各工序上负荷比大致一致各产品在各工序上负荷比大致一致 每种对象在流水线上成批轮番加工每种对象在流水线上成批轮番加工 每更换一次产品，设备调整一次每更换一次产品，设备调整一次 （2）组织设计）组织设

11、计 与单一品种流水线相同与单一品种流水线相同 第18页，本讲稿共36页 2、混合流水线混合流水线 条件：条件：工艺不同、负荷比不一致工艺不同、负荷比不一致 生产的品种均匀混合流送，组织相生产的品种均匀混合流送，组织相间性的投入，从而减少流水线生产能力间性的投入，从而减少流水线生产能力的浪费与在制品的占用量。的浪费与在制品的占用量。组织设计程序组织设计程序 （1）确定节拍）确定节拍 r=T/ni T,计划作业时间计划作业时间 ni第第I产品的产量产品的产量第19页，本讲稿共36页 例：某混合流水线上有例：某混合流水线上有A A、B B、C C三种产三种产品，平均日产量分别为品，平均日产量分别为4

12、040、1010、3030台，台，一个工作日一班，不考虑停工时间，求一个工作日一班，不考虑停工时间，求该混合流水线的节拍？该混合流水线的节拍？解：解：r=T/ni =(8*60)/80 =(8*60)/80 =6 =6分分/台台 第20页，本讲稿共36页（2 2）编制混合流水线个产品作业顺序图）编制混合流水线个产品作业顺序图 流水线上各作业元素加工时间如下。流水线上各作业元素加工时间如下。作业作业时间时间作业作业时间时间作业作业时间时间445334143225534345第21页，本讲稿共36页作业作业(14)(12)(13)(17)紧后紧后作业作业(12)(13)(14)(17)(18)(1

13、2)(13)(14)(17)(18)A A产品作业元素关系如下，试画出该产品的产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。作业顺序图。A A产品加工时间：产品加工时间：3737第22页，本讲稿共36页 B B、C C产品作业元素关系如下，试画出产品作业元素关系如下，试画出该产品的作业顺序图。该产品的作业顺序图。作业作业(14)(17)紧后紧后作业作业(14)(17)(18)作业作业(14)紧后紧后作业作业(14)(17)(18)第23页，本讲稿共36页 (14)(17)(18)B B产品的加工时间：产品的加工时间：3535分分第24页，本讲稿共36页 (14)(17)(18)C C产品总作

14、业时间：产品总作业时间：4040分分第25页，本讲稿共36页（3 3）编制流水线的混合作业图）编制流水线的混合作业图 (12)(13)(14)(17)(18)第26页，本讲稿共36页（4 4）计算混合流水线的最少工作地数）计算混合流水线的最少工作地数 Smin=Smin=T=T总总/T T有效有效=NNi iT Ti i/rN/rNi i =3030/480=3030/480 7 7第27页，本讲稿共36页（5 5）计算各作业元素承担的作业量计算各作业元素承担的作业量作业作业元素元素工作工作量量作业作业元素元素工作工作量量作业作业元素元素工作工作量量3204015012024032080403

15、0606020020024012090320400第28页，本讲稿共36页（6 6）进行混合流水线的工序同期化）进行混合流水线的工序同期化 (12)(13)(14)(17)(18)1 划分作业区间划分作业区间2 顺序分配顺序分配4 工序作业量小于工序作业量小于计划工作时间计划工作时间3 先分较大者先分较大者5 工序作业量接近工序作业量接近平均值（平均值（433）工序工序作业作业(18)(17)(13)(14)-第29页，本讲稿共36页（7 7）确定每一品种各工序的标准时间）确定每一品种各工序的标准时间工序工序作业元素作业元素ABC-(13)(14)(17)(18)7 74 44 43 38 8

16、7 75 59 95 55 53 37 78 83 33 34 44 48 85 55 55 5第30页，本讲稿共36页（8 8）编排产品投入顺序）编排产品投入顺序 由于各产品各工序加工时间不一致，由于各产品各工序加工时间不一致，因此应混合投入。因此应混合投入。投入顺序编排的常用方法投入顺序编排的常用方法（1 1）生产比倒数法）生产比倒数法 第一步，计算生产比第一步，计算生产比 X XA A:X:XB B:X:XC C=4:1:3=4:1:3 连锁产量之和为连锁产量之和为8 8，8 8个产品的顺序循个产品的顺序循环决定所有产排序。环决定所有产排序。第31页，本讲稿共36页 第二步，计算生产比倒

17、数第二步，计算生产比倒数 mA=1/4 mB=1 mC=1/3 第三步，品种的选择第三步，品种的选择 第32页，本讲稿共36页选生产比倒数最小的选生产比倒数最小的过程过程ABC选择选择123456781/411/3 A第四步，更新第四步，更新m mi i值。被选中的加上该产品的值。被选中的加上该产品的m mi i。1/21/2 1 11/31/3 C C1/21/2 1 12/32/3 A A3/43/4 1 12/32/3 C C3/43/4 1 1 1 1 A A 1 1 1 1 1 1 B B 1 1 2 2 1 1 A A 5/4 5/4 2 2 1 1 C C第五第五步，步，重复重复

18、三、三、四步，四步，直到直到完成。完成。同为最小同为最小,选不重复的选不重复的第33页，本讲稿共36页（2 2）逻辑顺序法）逻辑顺序法第一步，进行逻辑分析，计算生产比第一步，进行逻辑分析，计算生产比 X XA A:X:XB B:X:XC C=4:1:3=4:1:3 一个循环流程总产量为一个循环流程总产量为8 8。第二步，编制逻辑顺序安排表第二步，编制逻辑顺序安排表 每栏中有四个数字分别为：每栏中有四个数字分别为：第34页，本讲稿共36页顺序顺序A产品产品B产品产品C产品产品选择选择123456784 40 00 0 4 4 1 1 0 00 0 1 13 30 0 0 0 3 3A A8 8

19、1 18 8 0 0 2 20 0 0 0 2 26 60 0 0 0 6 6C C12 1 8 412 1 8 4 3 0 0 33 0 0 3 9 1 8 1 9 1 8 116 2 16 016 2 16 0 4 0 0 4 4 0 0 4 12 1 8 4 12 1 8 4A AB B20 2 16 420 2 16 45 1 8-35 1 8-315 1 8 715 1 8 7C C24 2 16 824 2 16 86 1 8-26 1 8-218 2 16 218 2 16 2A A28 3 24 428 3 24 47 1 8-17 1 8-121 2 16 521 2 16 5C C32 3 24 832 3 24 8 8 1 8 08 1 8 024 3 24 024 3 24 0A A每每栏栏中中四四个个数数字字分分别别为为：原比值乘选取次数；该产品已被选取的次数；原比值乘选取次数；该产品已被选取的次数；第二个数字乘循环产量；第一、三个数字之差。第二个数字乘循环产量；第一、三个数字之差。第35页，本讲稿共36页第三步，绘制逻辑顺序投产图第三步，绘制逻辑顺序投产图A1 C2 A3 B4 C5 A6 C7 A8第36页，本讲稿共36页