2023年关于内墙抹灰裂缝分析.docx
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1、2023年关于内墙抹灰裂缝分析 第一篇:关于内墙抹灰裂缝分析 关于内墙抹灰裂缝的几点分析 一、针对近几年我处在建的砖混结构住宅、框架结构的办公楼等多种建筑的调查觉察,多数建筑内墙抹灰都存在着不同形式的裂缝,这些裂缝一旦出现便很难弥补,主要有以下几种表现形式: 1、抹灰外表龟裂,裂缝多而无规律,裂缝较细但面积较大,严峻的引起墙面空鼓,若要返工本钱较大。 2、在框架结构中,填充墙体与梁柱接触面间简洁出现水平和垂直裂缝,这些裂缝几乎是不行避开的,假如不加以预防,裂缝一旦出现就很难补救。 3、在门、窗洞口出现形态为“八字形的裂缝,裂缝沿约45方向开裂,框架结构和砖混结构均有发生,而砖混结构多发生于顶层
2、两端的房间,而且裂缝一般较宽,这种裂缝不仅仅是抹灰的开裂,而是砌体的开裂,出现后有时伴有渗漏现象,较难处理和避开。 二、可能引起的缘由分析 1、因材料收缩缘由导致裂缝 抹灰时,运用的砂浆其主要材料是水泥和砂,因此水泥砂浆抹灰裂缝和水泥及砂的质量、性质有确定的关系。在抹灰时,如接受的砂过细或含泥量过大,会导致砂浆干缩较大,而引起抹灰面裂缝,甚至会因粘结强度低导致空鼓。此外,对于混合砂浆,水泥是水硬性材料,硬化时间短,而石灰膏是气硬性材料,硬化时间有一个缓慢的过程,两者硬化时间不 一、干缩不一是抹灰层裂缝的重要缘由。水泥和石灰膏是两种类型迥然不同的材料膨胀性能不一样,而石灰膏在砂浆中只起 到可塑作
3、用,另外,沙子偏细,石灰膏在砂浆中未拌匀,用量过多等都是产生通病的缘由。 2、因施工工艺缘由引起砂浆休积收缩导致裂缝 1、基层的平整度较差,局部一次抹灰层太厚则干缩率也较大,易引起开裂。因为如不按技术规程分层抹灰,抹灰基层的平整度差,局部厚度相差较多,则局部抹灰厚处因砂浆体积较大,收缩量也较大,且收缩方向是向体积质心收缩,因此就有凝固后出现平整度较差和在薄厚不一的交界处出现裂缝的现象,严峻时引起龟裂、脱落等问题。 2、抹灰基层未处理洁净。在抹灰前假如基层未认真处理洁净的话,抹灰层和基层的粘结力就会大幅降低,或有的地方大,有的地方小,这样就会因约束力过小或不均衡导致抹灰面开裂,甚至脱落、空鼓。
4、3、假如施工中砂浆协作比驾驭的不严格,协作比波动较大,砂浆坍落度相差过大;基层潮湿程度不同,砂浆千缩的程度就不同,就可能产生裂缝。 4、在分层抹灰时,假如两道工序之间时间间隔过小,打底的砂浆还未凝固定形即抹其次道砂浆,虽然形式上是抹两次,事实上近于一次抹面,也会因塑性收缩和降温收缩等多种缘由产生裂缝。 5、最终压实赶光工序施工时间未驾驭好的话,过早紧面,新抹的水泥砂浆还未收水,也易引发裂缝。 6、在低温季节施工时,未实行有效的保温养护措施使抹灰层受冻,也易产生空鼓、裂缝。或者在低温、高湿环境中砂浆凝聚较慢,水分不能很快蒸发,在抹灰层较厚、面积较大时,也易在重力作用下局部引起裂缝,甚至脱落。7、
5、假如用于隔墙上抹灰时,没有根据这些材料特性接受加增加网等合理的操 作方法,或选择合适的聚合物组分,都易造成抹灰面开裂。 8、在抹灰面未凝固粘结牢固前就遇外力振动或扰动,也易产生裂缝。在砂浆未凝固前其和基层的粘结力,以及砂浆面层内部的粘结力都较小,遇外力的振动或扰动就会破坏抹灰面和基层以及抹灰面内部的粘结力,导致抹灰面开裂或脱落。 3、其他缘由(1)、温度变形 工程处于不同的施工季节,因日照及气温转变,不同材质或不同部位变形不一样,产生较高的温度应力,导致抹灰裂缝。环境温度大,外墙伸缩缝设置不当造成贯穿裂缝。例如:框架工程,为防止热桥而设置柱外墙,未留伸缩缝。砌体温度变形受地基约束产生较大温度应
6、力,造成底层窗台以下砌体产生斜向或竖向裂缝。 典型的是砖混结构住宅楼工程,屋面现浇混凝土楼盖板为薄壁结构(顶板混凝土厚度为100mm),不同材料受室外温度转变影响较大,混凝土热膨胀系数110-5近乎是砖砌体热膨胀系数值的4倍,从而引起砌体外表抹灰拉裂。(2)、结构转变 、地基不均匀沉降 设计者根据不同的运用功能要求设计出的结构不同,如普 通住宅楼设计者设计的根据之一为工程岩土勘察报告,地勘中的探坑不能反映工程基础所在的全部地质状况,实际施工时存在不行预见的不良地质状况。一旦出现地基不均匀沉降时,可能在顶层或底层房间的墙体抹灰层形成斜裂缝,严峻时形成竖直裂缝,地基不均匀沉降严峻时,往往造成砌体破
7、坏。 、不同材料混用,未实行妥当措施,不同结构材料混用:框架填充墙要求材料为 加气混凝土或陶粒混凝土砌块,砌筑时会出现不合结构模数状况,往往以红砖等材料填补造成混砌;遇门窗洞口处需设置木砖时,简洁的以混凝土来固定木砖;顶层斜砌材料接受红砖,引发不同材料交接处抹灰裂缝。 三、建议实行的防治措施 1、保证施工用原材料的质量。如运用的水泥质量低劣、标号低于规定、稳定性差或含泥量多的细砂等拌制砂浆。保证砂浆的标号符合设计要求并要有良好的和易性和保水性,拌制砂浆要严格计量,避开砂浆强度波动较大。 2、施工工艺方面应留意 (1)、抹灰前应检查基层的平整度,并用与抹灰层相同的砂浆设置标记或标筋;检查门、窗框
8、位置是否正确,与墙连接是否牢固,连接处的缝隙应用水泥砂浆分层嵌塞密实,抹灰前必需将各种洞口填嵌密实,室内墙面的阳角,宜先用12水泥砂浆做护角,其高度不应低于2 m,每侧宽 度不少于50 mm。 (2)、混合砂浆面层应尽量削减石灰膏用量,水泥砂浆面层则应削减水泥用量,砂浆稠度适当。 (3)、限制面层厚度。混合砂浆厚度不大于8 mm,水泥砂浆厚度不大 于7 mm,防止超厚产生裂缝。分层抹灰:5 mm8 mm厚,保持潮湿状态,对防止空裂效果很好。内墙抹灰平均厚度20 mm,满意找平要求,一般以12 mm15 mm厚为宜,每遍涂抹厚度7 mm9 mm。 (4)、墙面浇水潮湿。将基层外表的灰尘、污垢和油
9、渍等去除洁净。抹灰前对墙面浇水2遍以上,渗水深度8 mm10 mm,削减墙面汲取砂浆中的水分,增加黏结强度。刚好加强养护。抹完灰24 h后养护不少于3天。 3、实行适当的构造措施 1、在不同的基层结合处,要按规范接受合格的增加网增加。在抹灰面基层不平整或抹灰层较厚时,应接受分层抹灰的方法或者加增加网的方法来有效分散收缩应力和温度应力,避开应力集中。 2、加强屋面的保温隔热性能,即可以增加隔热层和保温层的厚度将保温层厚度由最薄处8cm改为15cm厚,或者设架空隔热通气层等,屋面防水材料宜选择颜色较浅的材料,带有铝箔的最好,以削减屋盖结构的直射温度,削减顶面的胀缩程度。 3、顶部几层宜沿砌体高度配
10、置26500钢筋。 4、将屋面底的圈梁往下移至门窗洞上兼做过梁,可以削减斜裂缝,在顶部层次两端的窗口增设钢筋混凝土架框,断面尺寸120240mm,配筋4 10、6200并使之与过梁和圈梁整表达浇。顶层砌体砂浆设计时不得低于M5,以增加粘接力和整体性,提高变形实力。 其次篇:抹灰裂缝分析 装饰抹灰墙面裂缝缘由分析; 1、砌体材料; 运用黏土空心砖和混凝土空心砖在抹灰前浇水,本身它壁薄而密度大吸水量有限,保证不了砂浆在凝固期间所需要的水分,甚至在抹灰过程中其他部分砖墙就已经枯燥,所以砂浆凝固以后与墙体就有可能粘结不牢可能出现空鼓或不均匀裂缝。 2、墙体自然收缩及沉降; 砌体在自重作用下产生的砂浆塑
11、性变形而下沉,它包括墙体材料和砂浆的枯燥收缩而产生,所以墙体与梁、柱之间简洁产生裂缝。 3、砂浆材料; 搅拌砂浆必需运用中砂含泥量不得超过3%,粒径在0.350.5mm之间。水泥必需经过试验,存放时间不能超过3个月。否则沙子的含泥量超过3%,太细或运用海砂,水泥过期失效不凝固都会使墙面产生空鼓、裂缝。 4、墙面浇水及清理; 墙面浇水不透,基层太干,砂浆涂抹上以后很快被墙体吸干,砂浆在凝固期间缺水枯燥收缩较大,也简洁产生裂缝。墙体在砌筑过程中浇注圈梁、构造柱时流到墙面上的混凝土浆清理不净,也会产生墙面空鼓裂缝,因为混凝土浆与墙面属自然粘结而不牢,不能抵抗砂浆凝固硬化过程中的拉或抓力,所以此处也简
12、洁产生空鼓裂缝。 5、砂浆未分层厚度不均; 1在抹灰过程中当天打底当天罩面,两道工序之间,间隔时间太短,打底的砂浆还未干缩定型,应出现的裂缝还未出现,其次遍又紧接着又抹上,形式上是两便,实际就等于一便。2就是墙面不平,抹灰厚度不均匀,不易抹平,薄厚不均处干缩时间不一,收缩率不同,在薄厚不一的交接处简洁出现裂缝。3赶压时间驾驭不好,过早赶面,新水泥砂浆还未收水,沙浆稀,收缩大,简洁出现裂缝,过迟赶面,砂浆已初步硬化,不宜抹平,只能用抹子用力来回赶压,次数多将水泥浆挤出面层,在凝固时易出现空鼓裂缝。4砂浆协作比驾驭不一样,每盘砂浆的稠度和灰砂比相差过大,墙面干湿不一,砂浆干缩程度不同,因此也简洁产
13、生裂缝。5运用隔夜或在现场放置时间超过3小时的砂浆,因为它已经初凝,抹到墙上,过几天即使干了,但没有强度,与墙面粘结不牢,很简洁出现空鼓裂纹,而外表用手一搓就掉渣。6房间门窗口没有封堵,墙面及砂浆水分流失过快,本身水分不能满意砂浆在凝固时的需要,造成快干,收缩率比一般状况要大,所以简洁出现裂缝。 6、墙体的脚手眼、线管槽; 1墙体的脚手眼、穿墙眼如抹灰前,没有用细石混凝土堵抹好,抹灰时一般就用砖头塞上,砖头不牢,与四周不粘结,此处砂浆过厚,收缩量比较大,易出现空鼓裂缝。2线管距墙面太浅,与墙体加固不牢,抹灰时松动,而线管处又不吸水,所以此处砂浆在硬化过程中收缩不均匀造成墙面裂缝。 7、门窗口处
14、;1窗口处,尤其是较大的窗口,因墙体出现确定的应力时,自然收缩、下沉等此处较薄弱,易从窗口两下角出现与窗口成45度角的裂缝。2门口处因门在开启时出现振动易出现与门框垂直方向的裂缝。 第三篇:内墙抹灰 本工艺标准适用于工业与民用建筑的室内外抹水泥砂浆。2.1 主要材料和机具: 2.1.1 水泥:325号及其以上矿渣水泥或一般水泥,颜色一样,宜接受同一批号的产品。 2.1.2 砂:平均粒径0.350.5mm的中砂,砂颗粒要求坚硬洁净,不得含有粘土、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质。砂在运用前应根据运用要求过不同孔径的筛子,筛好备用。 2.1.3 石灰膏:应用块状生石灰淋制,淋制时运用的筛子其
15、孔径不大于3mm3mm,并应贮存在沉淀池中。熟化时间,常温一般不少于15d;用于罩面灰时,熟化时间不应少于30d,运用时石灰膏内不应含有未熟化颗粒和其它杂质。 2.1.4 磨细生石灰粉:其细度过0.125mm的方孔筛,累计筛余量不大于13%。运用前用水泡透使其充分熟化,熟化时间不少于3d。 浸泡方法:应提前备好一个大容器,均匀地往容器中撒一层生石灰粉,浇一层水,然后再撒一层生石灰粉,再浇水,依此进行。直至到达容器体积的2/3,随后,将容器内放满水,将生石灰粉全部浸泡在水中,使之熟化。2.1.5 磨细粉煤灰:细度过0.08mm的方孔筛,其筛余量不大于5%,粉煤灰可取代水泥来拌制砂浆,其最多掺量不
16、大于水泥用量的25%,若在砂浆中取代白灰膏,最大掺料不宜大于50%。2.1.6 其它掺合料:107胶、外加剂,其掺入量应通过试验确定。 2.1.7 主要机具:搅拌机、5mm及2mm孔径的筛子、大平锹、小平锹,除抹灰工一般常用的工具外,还应备有软毛刷、钢丝刷、筷子笔、粉线包、喷壶、小水壶、水桶、分格条、笤帚、锤子、錾子等。2.2 作业条件: 2.2.1 结构工程全部完成,并经有关部门验收,到达合格标准。2.2.2 抹灰前应检查门窗框的位置是否正确,与墙体连接是否牢固。连接处的缝隙应用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层嵌塞密实。若缝隙较大时,应在砂浆中掺入少量麻刀嵌塞,使其塞缝严实。铝合金门窗缝
17、隙处理按设计要求嵌填。 2.2.3 砖墙、混凝土墙、加气混凝土墙基体外表的灰尘、污垢和油渍等,应清理洁净,并洒水潮湿。2.2.4 阳台栏杆、挂衣铁件、预埋铁件、管道等应提前安装好,结构施工时墙面上的预留孔洞应提前堵塞严实,将柱、过梁等凸出墙面的混凝土剔平,凹处提前刷净,用水洇透后,再用13水泥砂浆或116水泥混合砂浆分层补衬平。 2.2.5 预制混凝土外墙板接缝处应提前处理好,并检查空腔是否畅通,勾好缝,进行淋水试验,无渗漏方可进行下道工序。 2.2.6 加气混凝土外表缺棱掉角需分层修补。做法是:先洇湿基体外表,刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,紧跟抹116混合砂浆,每遍厚度应限制在79mm
18、。 2.2.7 外墙抹水泥砂浆,大面积施工前应先做样板,经鉴定合格,并确定施工方法后,再组织施工。2.2.8 施工时运用的外架子应提前准备好,横竖杆要离开墙面及墙角200250mm,以利操作。为削减抹灰接槎保证抹灰面的平整,外架子应铺设三步板,以满意施工要求。为保证外墙抹水泥的颜色一样,严禁接受单排外架子。严禁在墙面上预留临时孔洞。 2.2.9 抹灰前应检查基体外表的平整,以确定其抹灰厚度。抹灰前应在大角的两面、阳台、窗台、碹脸两侧弹出抹灰层的限制线,以作为打底的根据。 3.1 工艺流程: 门窗框四周堵缝或外墙板竖横缝处理 墙面清理 浇水混凝土湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层限制线
19、基层处理 抹底层砂浆 弹线分格 粘分格条 抹罩灰面 起条、勾缝 养护 3.2 基层为混凝土外墙板: 3.2.1 基层处理:若混凝土外表很光滑,应对其外表进行“毛化处理,其方法有两种:一种是将其光滑的外表用尖钻剔毛,剔去光面,使其外表粗糙不平,用水潮湿基层。另一种方法是将光滑的外表清扫洁净,用10%火碱水除去混凝土外表的油污后,将碱液冲洗洁净后晾干,接受机械喷涂或用笤帚甩上一层11稀粥状水泥细砂浆内掺20%107胶水拌制,使其凝固在光滑的基层外表,用手掰不动为好。 3.2.2 吊垂直、套方找规则:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰讲,并按灰饼充筋后,在墙面上弹出抹灰灰层限制线。 3.2
20、.3 抹底层砂浆:刷掺水重10%的107胶水泥浆一道,水灰比为0.40.5紧跟抹13水泥砂浆,每遍厚度为57mm,应分层与所充筋抹平,并用大杠刮平、找直,木抹子搓毛。 3.2.4 抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,其次天即可抹面层砂浆,首先将墙面洇湿,按图纸尺寸弹线分格,粘分格条、滴水槽,抹面层砂浆。面层砂浆协作比为12.5水泥砂浆或10.53.5水泥混合砂浆,厚度为58mm。先用水潮湿,抹时先薄薄地刮一层素水泥膏,使其与底灰粘牢,紧跟着抹罩面灰与分格条抹平,并用杠横竖刮平,木抹子搓毛,铁抹子溜光、压实。待其外表无明水时,用软毛刷蘸水垂直于地面的同一方向,轻刷一遍,以保证面层灰的颜色一样;避开和削减
21、收缩裂缝。随后,将分格条起出,待灰层干后,用素水泥膏将缝子勾好。对于难起的分格条,则不应硬起,防止棱角损坏,应待所层干透后补起。并补勾缝。 抹灰的施工程序:从上往下打底,底层砂浆抹完后,将架子升上去,再从上往下抹面层砂浆。应留意在抹面层灰以前,应先检查底层砂浆有无空、裂现象,如有空裂,应剔凿返修后再抹面层灰;另外应留意底层砂浆上的尘土、污垢等应先清净,浇水潮湿后,方可进行面层抹灰。3.2.5 滴水线槽:在檐口、窗台、窗桅、雨篷、阳台、压顶和突出墙面等部位,上面应做出流水坡度,下面应做滴水线槽。流水坡度及滴水线槽距外外表不应小于40mm,滴水线又称鹰嘴应保证其坡向正确。 3.2.6 养护:水泥砂
22、浆抹灰层应喷水养护。3.3 基层为加气混凝土板: 3.3.1 基层处理:用笤帚将板面上的粉尘扫净,浇水,将板洇透,使水浸入加气板达 10mm为宜。对缺棱掉角的板,或板的接缝处高差较大时,可用116水泥混合砂浆掺20%107胶水拌合均匀,分层衬平,每遍厚度57mm,待灰层凝固后,用水潮湿,用上述同协作比的细砂浆砂子应用纱绷筛去筛,用机械喷或用笤帚甩在加气混凝土外表,其次天浇水养护,直至砂浆疙瘩凝固,用手掰不动为止。3.3.2 吊垂直、套方找规则:同前。 3.3.3 抹底层砂浆:先刷掺水重10%的107胶水泥浆一道水泥比0.40.5,随刷随抹水泥混合砂浆,协作比116,分遍抹平,大杠刮平,木抹子搓
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