2023年关于悬挑脚手架最大搭设高度的讨论5篇范文.docx

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1、2023年关于悬挑脚手架最大搭设高度的讨论5篇范文 第一篇：关于悬挑脚手架最大搭设高度的探讨 关于悬挑脚手架最大搭设高度的探讨 我做过的工程设计悬挑钢管脚手架都是依据6层一挑来做的，也就是差不多18m24m。如今觉察分包队伍准备依据45m一挑来做它在5层顶和11层顶又加了钢丝绳吊索来卸荷，但是其计算式注了一句话：“钢丝绳卸荷计算，因此内容在规范之外，故仅供参考，我认为这句话说的特殊不严密，并且这样设置会导致不明确卸荷，在日常施工维护中不简洁检查出隐患。理论计算我看过了，都没有问题。请各位高手评价一下！ 说一下具体参数：水平钢梁16a槽钢，外悬挑1.5m，内锚固2.3m，锚固处16圆钢立杆纵距1

2、.5m，横距1.05m，步距1.8m。斜拉钢丝绳17，6*37钢丝绳，三次2根斜拉。 另附上百度出来的关于各个地区悬挑钢管脚手架最大搭设高度的标准，各地标准不一样,也请大家补充。 天津地区，落地式脚手架超过50m，悬挑式脚手架超过20m，爬升式脚手架超过150m搭设方案均应经过专家论证。 悬挑脚手架每段搭设高度：北京市、上海市、江苏省和福建省均规定不得大于24m，合肥市规定不得大于20m，武汉市规定不得大于18m，青岛市规定不得大于20米m。 附注一句：我的项目在广东省珠海市。有哪位高手可以供应广东省的规定要求，不胜感谢！ 福建省建设厅关于印发建筑施工悬挑式脚手架平安技术若干规定试行的通知 闽

3、建科202319号 各设区市建设局，省直有关厅、局、总公司： 根据建设工程平安生产管理条例和特种设备平安监察条例等有关法律法规，结合我省建筑施工悬挑式脚手架平安监督管理工作实际，我厅制定建筑施工悬挑式脚手架平安技术若干规定试行，现印发给你们，请认真贯彻实施。本规定自2023年6月1日起实施。各级建设行政主管部门在审批施工答应时要依据本规定要求对悬挑架进行审查，对检查中觉察不符合本规定要求的悬挑架责令整改直到停工整顿。在执行过程中，有何问题请刚好反馈我厅科技处。 附件：建筑施工悬挑式脚手架平安技术若干规定试行 二四年四月二十七日 建筑施工悬挑式脚手架平安技术若干规定试行发布时间： 04年04月2

4、9日 第一条 为规范和加强我省建筑施工悬挑式脚手架的平安监督管理，预防平安事故发生，保障施工现场人员生命和财产平安，特制定本规定。 其次条 在本省行政区域内从事建筑施工悬挑式脚手架的制作、安装、搭设、拆卸、运用、检验活动及实施监督管理，应遵守本规定。 悬挑式脚手架以下简称悬挑架是指架体结构卸荷在附着于建筑结构的刚性悬挑梁架上的脚手架，用于建筑施工中的主体或装修工程的作业及其平安防护需要，每段搭设高度不得大于24m。 第三条 省建设行政主管部门负责全省建筑施工悬挑架的平安监督管理。各市、县市、区建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工悬挑架的平安监督管理。 第四条 悬挑架在搭设中，应当听从施工总

5、承包单位对施工现场的平安生产管理。悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的平安负责。 第五条 悬挑架的设计、制作、搭设、拆卸、检查与验收和管理等除遵守本规定外，尚应遵守建筑结构荷载规范GB50009-2023、钢结构设计规范GBJ17-2023、冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-2023、混凝土结构设计规范GB50010-2023、建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023、建筑施工平安检查标准JGJ59-99、编制建筑施工脚手架平安技术标准统一规定等现行国家标准、规范的规定。 第六条 悬挑架施工前应编制专项施工方案，必需有施工图和设计计算书，且符合平安技术条件，经施工企

6、业技术负责人、总监理工程师批准后，并在专职平安管理人员监督下实施。 第七条 悬挑架的专项施工方案应包括架体与建筑物连接及支承等构造详图、荷载取值、运用要求，架体搭设、维护及拆卸等平安技术措施。悬挑架依附的建筑结构应是钢筋混凝土结构或钢结构，不得依附在砖混结构或石结构上。 第八条 悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬挑桁架等，不得接受钢管；其节点应螺栓联结或焊接，不得接受扣件连接。与建筑结构的固定方式应经设计计算确定，并经工程设计单位认可，工程设计单位应当对防范生产平安提出指导看法。 悬挑梁制作接受的型钢，其型号、规格、固端和悬挑端尺寸的选用应经设计计算确定，与建筑结构连接应接受水平支承于建

7、筑梁板结构上的形式，固端长度应不小于1.5倍的外挑长度，与建筑物连接必需牢靠如由不少于两道的预埋U型螺栓与压板接受双螺母固定，螺杆露出螺母应不少于3扣，连接强度应经计算确定。 第九条 悬挑架架体应接受刚性连墙件与建筑物牢靠连接，连墙件应设置在与悬挑梁相对应的建筑物结构上。脚手架每两步三跨或脚手架架体立面投影面积每27m2以内应设置一道刚性连墙件。严禁接受钢筋铁丝等柔性连墙件。 第十条 脚手架应在外侧立面沿整个长度和高度上设置连续剪刀撑，每道剪刀撑跨越立杆根数为5-7根，最小距离不得小于6m，剪刀撑水平夹角为45-60，将构架与悬挑梁架连成一体。 第十一条 构架底部与悬挑结构应连接牢靠，不得滑动

8、或窜动。构架底部应设置纵向和横向扫地杆，扫地杆应贴近悬挑梁架，纵向扫地杆距悬挑梁架不得大于20cm；首步架纵向水平杆步距不得大于1.5m。 第十二条 架体结构在以下部位应有加强措施： 1、架体立面转角处； 2、架体与塔吊、电梯、物料提升机、卸料平台等设备需要断开或开口处； 3、其它特殊部位。 第十三条 卸料平台应单独搭设，其荷载应干脆传递给工程结构或地面，不得传递给脚手架架体。 第十四条 材料及制作 1、悬挑架构配件接受的原、辅材料材质及性能应符合现行国家标准、规范的要求，按规定进行进场验收和检验。有以下情形之一，构配件不得运用： 1焊接件严峻变形且无法修复或严峻锈蚀的； 2螺栓连接件变形、磨

9、损、锈蚀严峻或螺栓损坏的； 3悬挑支承件变形、磨损严峻的； 4其它不符合要求的。 2、构配件制作应满意设计要求。 3、悬挑架所接受的螺栓连接件，不得运用板牙套丝或螺纹锥攻丝。 4、悬挑架构配件加工前，必需进行设计计算、绘制设计图纸；加工完后应进行检验，焊接件焊缝应进行探伤检验。 第十五条 搭卸前准备工作 1、安装、拆卸作业前，编制专项施工方案的专业技术人员和专职平安员应向全体作业人员进行平安技术交底。 2、应按专项施工方案要求精确放线定位。 第十六条 搭设 1、悬挑支承结构安装完后，应对其进行检查验收，合格后方可进行构架搭设。 2、悬挑架必需协作施工进度按专项施工方案的规定搭设。悬挑架构架的搭

10、设应符合建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023的要求。 3、同一单位工程的外脚手架不得接受两种或两种以上的架体材料搭设。 第十七条 悬挑架搭设完后，总承包单位应按本规定以及专项施工方案等的要求进行验收，验收合格方可运用。有以下情形之一，应进行检查验收： 1单层悬挑架搭设完毕； 2多层悬挑架每次搭设完毕； 3强台风等恶劣天气后，投入运用前； 4停用一个月以上，重新启用前。 第十八条 悬挑架防护 1、沿架体外围必需用密目式平安网全封闭，密目式平安网宜设置在脚手架外立杆的内侧，并顺环扣逐个与架体绑扎牢固。安装时，密目网上的每个环扣都必需穿入符合规定的纤维绳，允许运用强力及其他性能

11、不低于标准规定的其他绳索如钢丝绳或金属线代替。 2、架体底层的脚手板必需铺设牢靠、严实，且应用平网及密目式平安网双层兜底。 3、在每一个作业层架体外立杆内侧应设置上下两道防护栏杆和挡脚板挡脚笆，上道栏杆高度为1.2m，下道栏杆高度为0.6m，挡脚板高度为0.18m挡脚笆高度不小于0.5m。塔吊处或开口的位置应密封严实。 4、施工现场短暂停工时，应实行相应的平安防护措施。 第十九条 悬挑架在运用过程中严禁进行以下作业： 1、在架体上推车； 2、在架体上拉结吊装缆绳； 3、利用架体吊运物料； 4、物料平台与架体相连接； 5、随便撤除架体结构件或连墙件； 6、撤除或移动架体上平安防护设施； 7、利用

12、架体支顶模板； 8、其它影响架体平安的作业。 其次十条 拆卸 1、悬挑架拆卸前，作业人员应对拟拆卸悬挑架的完好性进行检查。 2、撤除工作必需按专项施工方案及平安操作规程的要求进行。 3、撤除前应对作业人员进行平安技术交底，拆卸时应有牢靠的防止人员与物料坠落措施，严禁抛掷物料。 其次十一条 悬挑架应按专项施工方案的要求正确运用，不得随便扩大运用范围；架体上的施工荷载必需符合设计要求，不得超载或集中堆载；架体上的建筑垃圾及其他杂物应刚好清理。 其次十二条 夜间或遇六级含六级以上大风及雷雨等天气，不得进行安装与拆卸作业。 其次十三条 悬挑架搭设、拆卸作业时，应设置警戒区，禁止无关人员进入施工现场。施

13、工现场应当设置负责统一指挥的人员和专职监护的人员。各工序应当定岗、定人、定责。作业人员应当严格执行施工方案及有关平安技术规定。 其次十四条 本规定由福建省建设厅负责说明。 其次篇：悬挑式脚手架搭设规范 悬挑式脚手架搭设规范 一、施工方案 1、悬挑式脚手架必需编制专项施工方案。方案应有设计计算书(包括对架体整体稳定性、支撑杆件的受力计算)，有针对性较强的、较具体的搭设拆卸方案和平安技术措施，并画出平面、立面图以及不同节点详图。 2、专项施工方案包括设计计算书必需经企业技术负责人审批签字盖章后方可施工。 二、悬挑梁及架体稳定 1、挑架外挑梁或悬挑架应主动接受型钢或定型桁架。 2、悬挑型钢或悬挑架通

14、过预埋与建筑结构固定，安装符合设计要求。 3、挑架立杆与悬挑型钢连接必需固定，防止滑移。 4、架体与建筑结构进行刚性拉结，按水平方向小于7M、垂直方向等于层高设一拉结点，架体边缘及转角处1M范围内必需设拉结点。 三、脚手板 挑架层层满铺脚手片，脚手片须用不细于18#铅丝双股并联绑扎不少于4点，要求牢固，交接处平整，无探头板，不留空隙，脚手片应保证完好无损，破损的刚好更换。 四、荷 载 施工荷载均匀堆放，并不超过3.0KNm2。建筑垃圾或不用的物料必需刚好去除。 五、交底与验收 1、挑架必需依据专项施工方案和设计要求搭设。实际搭设与方案不同的，必需经原方案审批部门同意并刚好做好方案的变更工作。

15、2、挑架搭拆前必需进行针对性强的平安技术交底，每搭一段挑架均需交底一次，交底双方履行签字手续。 3、每段挑架搭设后，由公司组织验收，内容良化，合格后挂合格牌方可投入运用。验收人员须在验收单上签字，资料存档。 六、杆件间距 挑架步距不得大于1.8M，横向立杆间距不大于1M，纵向间距不大于1.5M。 七、架体防护 1、挑架外侧必需用建设主管部门认证的合格的密目式平安网封闭围护，平安网用不小于18#铅丝张挂严密。且应将平安网挂在挑架立杆里侧，不得将网围在各杆件外侧。 2、挑架与建筑物间距大于20cm处，铺设站人片。除挑架外侧、施工层设置 1.2M高防护栏杆和18cm高踢脚杆外，挑架里侧遇到临边时(如

16、大开间窗、门洞等)时，也应进行相应的防护。 八、层间防护 挑架作业层和底层应用合格的平安网或实行其他措施进行分段封闭式防护。 九、脚手架材质 1、钢管脚手架应选用外径48mm，壁厚3.5mm的A3钢管，外表平整光滑，无锈蚀、裂纹、分层、压痕、划道和硬弯，新用钢管有出厂合格证。搭设架子前应进行保养、除锈并统一涂色，颜色应力求环境美观。 2、钢管脚手架搭设运用的扣件应符合建设部钢管脚手扣件标准要求，有扣件生产答应证，规格与钢管匹配，接受可锻铸铁，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，贴和面应平整，活动部位灵敏，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。 3、型钢宜接受A3号槽钢或工字钢。 悬挑式脚手

17、架的构造与搭设要求 一支撑杆式悬挑脚手架搭设要求 支撑杆式悬挑脚手架搭设需限制运用荷载，搭设要牢固。搭设时应领先搭设好里架子，使横杆伸出墙外，再将斜杆撑起与挑出横杆连接牢固，随后再搭设悬挑部分，铺脚手板，外围要设栏杆和挡脚板，下面支设平安网，以保平安。 二连墙件的设置 根据建筑物的轴线尺寸，在水平方向每隔3跨6m设置一个。在垂直方向应每隔34米设置一个，并要求各点互相错开，形成梅花状布置，连墙件的大蛇方法与落地式脚手架相同。 三垂直限制 搭设时，要严格限制分段脚手架的垂直度，垂直度允许偏差： 第一段不得超过1/400； 其次段、第三段不得超过1/200； 脚手架的垂直度要随搭随检查，觉察超过允

18、许偏差时，应当刚好订正。 四脚手板铺设 脚手板的底层应满铺厚木脚手板，其上各层可满铺薄钢板冲压成的穿孔轻型脚手板。 五平安防护设施 脚手架中各层均应设置护栏和挡脚板。 脚手架外侧和底面用密目平安网封闭，架子与建筑物要保持必要的通道。 六挑梁式脚手架立杆与挑梁或纵梁的连接 应在挑梁或纵梁上焊150200mm长钢管，其外径比脚手架立杆内径小 1.01.5mm，用扣件连接，同时在立杆下部设12道扫地杆，以确保架子的稳定。 七悬挑梁与墙体结构的连接 应预先埋设铁件或者留好孔洞，保证连接牢靠，不得随便打凿孔洞，破坏墙体。 八斜拉杆绳 斜拉杆绳应装有收紧装置，以使拉杆收紧后能担当荷载。 九钢支架 钢支架焊

19、接应当保证焊缝高度，质量符合要求。 建筑行业发生因脚手架倒塌而导致重大群死群伤的事故多起，脚手架的平安问题日益突出。而悬挑式脚手架作为工程常用的脚手架，由于没有制定相应行业规定，各省的做法也不尽相同。福建省为了进一步规范和加强省内建筑施工悬挑式脚手架的平安监督管理，预防平安事故发生，保障施工现场人员生命和财产平安，制定了建筑施工悬挑式脚手架平安技术若干规定试行。本人结合现场阅历，对如何做好悬挑式脚手架的平安技术管理提出几点看法。悬挑式脚手架搭设必需明确平安管理责任 1建设行政主管部门负责本行政区域内建筑施工的悬挑架的平安监督管理。 2悬挑架在搭设中，应当听从施工总承包单位对施工现场的平安生产管

20、理，悬挑架搭设单位应对搭设质量及其作业过程的平安负责。悬挑式脚手架搭设前的准备工作 1悬挑架的设计制作等必需遵守国家的有关规范标准。 2悬挑架施工前应编制专项施工方案，必需有施工图和设计计算书，且符合平安技术条件，审批手续齐全施工单位编制施工单位审批施工单位技术负责人批准报送监理单位总监理工程师组织监理工程师审核总监理工程师批准报送建设单位，并在专职平安管理人员监督下实施。 3悬挑架的支承与建筑结构的固定方式经设计计算确定，必需得到工程设计单位认可，主要考虑是否可能破坏建筑结构。悬挑架选择和制作应留意的几个问题 1悬挑架的支承结构应为型钢制作的悬挑梁或悬桁架等，不得接受钢管。 2必需经过设计计

21、算，其计算内容：材料的抗弯强度；抗剪强度；整体稳定；挠度。 3悬挑架应水平设置在梁上，锚固位置必需设置主梁或主梁以内的楼板上，不得设置在外伸阳台上或悬挑板上。 4节点的制作悬挑梁的锚固点、悬挑架的节点必需接受焊接或螺栓连接的结构，不得接受扣件连接，以保证节点是刚性的。 5支承体与结构的连接方式必需进行设计，设计时考虑连接件的材质，连接件与型钢的固定方式。目前普遍接受是预埋圆钢环或U型螺栓，应满意受力的强度。接受U型螺栓的固定方式有压板固定式紧固和双螺母固定防松，这是根据钢结构规范8.3.6条，对干脆承受力荷载的一般螺栓受控连接应用双螺帽或其他防止螺栓松动的有效措施。 6固端长度必需超过悬挑长度

22、的1.5倍，这样可以削减对建筑结构的影响，保证梁在运用中的平安，提高锚固强度。悬挑式脚手架其他应留意的平安技术问题 悬挑架除以上所述之外，连墙体的设置，剪力撑的设置，纵横向扫地杆的设置，架体薄弱位置的加强，卸料平台的搭设等与建筑施工扣件或钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023的要求基本一样。其中高度超过设计高度的架件，由于悬伸长度较长就降低了悬挑梁的抗弯性能与整体稳定性，因此在此处必需有牢靠的加强措施。悬挑架底必需张挂平安平网防护，其他防护也与落地式钢管脚手架一样。 国务院公布的建设工程平安生产管理条例对施工所运用的脚手架、材料等都作出相应的要求。因此，进一步规范悬挑式脚手架的平安技术管

23、理，有利于预防脚手架倒塌事故的发生，做到“平安第一，预防为主，对事故隐患防范于未然 第三篇：悬挑脚手架搭设施工方案 建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ1302023的5.1.7条备注中规定：扣件螺栓拧紧力矩值不应小于40Nm，且不应大于65Nm。 为了保证扣件内壁与钢管外壁之间具有足够摩擦力来保证扣件不产生滑移(即扣件的抗滑移实力)。摩擦力计算式为：F N，其中为摩擦系数，其取值与接触面的材料特性、粗糙程度、干湿状况等因素有关；N为直于钢管外表的正压力即法向力，一般随扣件螺栓的拧紧力矩也称紧固力矩的增大而增大。而扣件抗滑承载力为扣件与钢管全部接触面积上摩擦力之和，即抗滑承载力还与接触面

24、积有关。在规范规定的4065Nm的拧紧力矩下，扣件拧紧力矩越大，抗滑移实力就越好。 悬挑脚手架搭设施工方案 目前高层脚手架主要接受附着升降脚手架、悬挑式脚手架、吊脚手架等。经过多种脚手架比较分析确定接受悬挑式脚手架，但目前运用的多为悬臂结构、下撑结构、悬臂加下撑的组合结构或者悬臂加斜拉的组合结构。但是这几种结构都没有充分利用钢材的抗拉性能，经过探讨确定接受斜拉式脚手架。 挑架从裙房顶起先搭设，裙房顶到主楼顶的距离约为75m，分三步搭设，每一步的架体高度为25m。挑架搭接处的施工方法：在放槽钢底位置放大横杆，然后把槽钢放在大横杆上，再把立杆竖在槽钢上，接下来按一般的搭设方法搭设，同时安装完挑架底

25、座，等到砼强度到达设计要求后再撤除槽钢底大横杆，使上面挑架和下面挑架脱离，成为二个独立的架体。挑架底座接受二根12 号槽钢，拉杆接受20 圆钢钢丝绳的弹性 较大，简洁引起底座下弯和受力不均匀，架体接受483.5 的钢管，立杆在架体的9m 以下接受双立杆。 钢管脚手架的计算参照建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规范JGJ130-2023。计算的脚手架为双排脚手架，搭设高度为37.0米，立杆接受单立管。搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距1.00米，立杆的步距1.50米。接受的钢管类型为 483.5，连墙件接受3步3跨，竖向间距4.50米，水平间距4.50米。施工均布荷载为3.0kN/m2，

26、同时施工2层，脚手板共铺设5层。 悬挑水平钢梁接受：悬挑脚手架是高层建筑施工中应用特别广泛的一种脚手架形式。相对于落地脚手架，它的优越性在于良好的经济效应以及节省工期。本文结合实际的现场施工阅历，分析了悬挑脚手架设计方案，并且介绍了其在施工中的应用。绪论 高层建筑物是现代建筑进展的趋势，高层建筑施工脚手架作为一项重要的分项工程在施工中的平安性始终以来都是工程技术人员关注的焦点所在。悬挑式脚手架在高层建筑施工中越来越得到广泛应用。与落地脚手架相比，高层建筑施工运用悬挑式钢管脚手架可以大大降低脚手架费用，在深基坑大开挖条件下还可以缩短工期。与附着式整体提升脚手架相比，悬挑式钢管脚手架运用一般钢管脚

27、手架的杆配件干脆悬挑搭设，不需要大量的一次性投入，尤其适合于宽阔施工企业资金惊慌的现状。据调查显示，在全国80 的高层项目均接受了型钢悬挑式钢管扣件脚手架。本文通过悬挑三角架极限承载力的分析，从受力角度推导出了型钢悬挑与三角架卸载组合脚手架计算公式，并结合实际的现场施工阅历介绍了悬挑式脚手架的施工方案。型钢悬挑卸载组合脚手架设计 21型钢支座的力学模型及锚固件与钢丝绳的探讨与计算1型钢支座是以槽钢或工字钢为受力结构； 2在荷载影响下，仅考虑型钢支座的抗弯、抗剪、抗倾覆作用，不考虑轴力的作用； 3将型钢支座上脚手板与彩条布或麻袋等平安防护设施引起的均布荷载转化为立杆的集中荷载来处理； 4钢丝绳与

28、墙用花蓝螺丝连接，钢丝绳的长度随着上部荷载的增加可调整；5型钢支座的自重不计，简化为匀质杆件计算；6型钢支座的悬挑段不大于锚固段；7悬挑脚手架整体计算高度不超过20m。 22型钢支座模型的分析与计算公式。纯悬挑型钢支座是典型的悬挑结构，钢丝绳斜拉式悬挑型钢支座并非严格的悬挑结构。在上部加载初期，斜拉式悬挑型钢支座的刚度远比钢丝绳大，型钢支座为悬挑梁结构。当加载到型钢支座与锚固点抗拉钢筋出现明显的变形及钢丝绳到达工作状态时，型钢支座与钢丝绳变为简支梁结构。因此，斜拉式悬挑型钢支座既有悬挑又有简支工作状态圈。根据静力平衡条件可求出悬挑与简支状态力学计算公式。 23脚手架扣件、连墙件、钢筋吊环计算扣

29、件抗滑移承载力计算可按下面的公式计算R50米时，竖向间距2米，水平间距2米。 5立杆顶端宜高出女儿墙上皮1米，高出檐口上皮1.5米，钢管长度不应小于6米。 5搭设纵、横向水平杆的技术措施： 1纵向水平杆设置在立杆内侧，其长度不宜小于3跨。 2在封闭型脚手架中同一步纵向水平杆必需四周交圈，用直角扣件与内、外立杆扣牢固定。 3纵向水平杆接长接受对接扣件连接，纵向水平杆的对接扣件应交织布置，两相邻纵向水平杆的接头不准设置在同步或同跨内，不同步或不同跨小于纵向距离的1/3。 4当运用竹笆脚手板时，纵向水平杆应接受直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，不应小于33cm。 5主节点出设置一根横向水平

30、杆。用直角扣件扣牢，严禁撤除。主节点处两个直角扣件的中心距离不应大于150mm，在双排脚手架中，靠墙一端的长度不应大于500mm。 6当运用竹笆脚手板时，双排脚手架的横向水平杆两端应用直角扣件固定在立杆上。 7脚手架对接平铺时，接头出必需设置两根横向水平杆，但应将脚手板两端与其牢靠固定，作业层脚手架应满铺，铺稳，离墙面不大于120150mm。;8竹笆脚手板应按其主筋，垂直于纵向水平杆方向铺设，且接受对接平铺四角，应用直径1.2mm的镀锌铝丝固定在纵向水平杆上。 6.搭设连墙杆、剪刀撑、横向撑、抛撑平安技术措施： 1连墙竿应从底部第一步纵向扫地杆上皮距300mm处。起先设置附墙件一端与立杆扣件连

31、接，另一端与结构预埋件焊接并垂直于墙面。连墙杆宜靠近主节点设置，偏离不大于300mm。 2连墙竿搭设高度50米时竖向间距3米，水平间距3米，脚手架高度大于50米，竖向间距2米，水平间距3米，连墙杆接受菱形，方形、矩形布置。 3连墙杆宜水平放置，当脚手架下部不能连时，可设抛撑，应接受通长杆与脚手架连接，与地面倾角应在45度60度间。连接点中心到主节点距离不应大于300mm，抛撑应在连墙搭设后方可撤除。 4双排脚手架应设置剪刀撑和横向斜撑。 5悬挑脚手架外侧立面、竖向、纵向均设置剪刀撑，从底到高，连续设置。 6剪刀撑斜杆应接受旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端和立杆上。旋转扣件中心线到主节

32、点距离不宜大于150mm。 7横向斜撑应在同一节间，由底到顶乙字形连续设置。 8剪刀撑、横向斜撑搭设应随立杆、纵向水平杆等同步搭设。 7.扣件安装的平安技术措施： 1扣件规格必需与钢管外径相同，螺栓拧紧不应小于40N.M且不大于65N.M。 2在主节点处，固定横向水平杆，纵向水平杆、剪刀撑、斜撑等用的直角扣件、螺旋扣件中心线的互相距离不应大于150mm。 3对接扣件开口应朝上或朝内，各杆件端头伸出扣件盖板边缘长度不应小于100mm。 两相邻接头在水平方向错开距离不应小于500mm 3.1脚手架接受接受483.5钢管搭设，步距为1.8m，立杆的排距为1.05m，连墙件间距：竖向间距-3m，水平间

33、距-5m，纵向水平杆设置在两根大横杆之间加两根纵向水平杆，其间距为33cm，上铺宽度1m，厚约50mm的竹脚手笆，并将其四角同纵向水平杆用18号铁丝扎牢。 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60夹角。斜杆用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢。 因施工脚手架主要用于结构阶段施工，其均布荷载一般不会超过3.0kN/m2，现柱距且为1.8m，按有关手册，不必进行纵向水平杆的抗弯和刚度验算 3.2荷载计算 3.2.1脚手架结构自重产生的轴心压力NG1： 查表得：NG1=0.474kN 3.2.2脚手板、栏杆、平安网等防护材料的轴心压力NG2： NG2=1.80.1+1.80.03

34、842+1.80.001=0.336kN 3.2.3施工活荷载产生的轴力Nq： q=2.0kN/m2假设三层同时操作 Nq=11.82.03=10.8Kn 3.2.4计算立杆的轴力设计值：式中n为脚手架步数 N=1.2nNG1+ NG2+1.4 Nq =1.2100.474+0.336+1.41.08 =9.720+1.512 =11.232kN 3.3脚手架立杆的整体稳定性验算： K1K2f=0.7690.85205=133.998N/mm2 N/A=11.232/0.32978=35.890 N/mm2K1K2f 脚手架的整体稳定性满意要求。 3.4脚手架的单立杆稳定性验算： N=N/2=

35、5.616kN，查表得0.955 =35 N/mm2 N/A+=6302/0.955489+35 =12.03+35 =47.38 N/mm2K1K2f 脚手架的单立杆稳定性满意要求 3.5底座、连墙件、栏杆、平安网及脚手板施工状况详见第五节脚手架施工。 4、六层以上悬挑脚手架设计 4.1搭设方案 本工程六层以上接受悬挑脚手架搭设方案悬挑式脚手架示意图见附图二，步距纵 距1.8m，立杆纵距L=1.5m，横距b=1.05m，内立杆离墙b1=0.3m。 铺设竹笆脚手板4层，悬挑杆用16#槽钢，外伸出1.35m，内锚固1.55m，每层满铺竹笆脚手板，外挂密目网，每施工层及挑排外设踢脚板。 脚手架立杆

36、接受时对接扣件连接，相邻两立杆接头应错开不小于50cm，且不在同一步距内，纵向水平杆接长用对接扣件连接。上下两根纵向水平杆接头错开不小于50cm，同一步内外两根纵向水平杆接头也应错开，并且不在同一跨内。 脚手架纵向用斜杆搭成剪刀撑，连续设置斜杆用长钢管与脚手架底部成45-60夹角，斜杆用旋转扣件与立杆横向水平杆扣牢。 脚手架与主体结构必需接受刚性连接钢管一端同主体结构预埋件铁板电焊，另一端用扣件与立杆扣牢。连接杆立于墙垂直，不允许接受一顶一拉的柔性连接，连接杆与预埋件连接时，主体结构砼强度不宜低于15N/mm2。 4.2荷载计算 施工荷载：3.0kN/m2。考虑两步同时施工，则单根立杆承受的荷

37、载为：脚手架步长：7步 脚手架自重：1931.81.35=468.99N/m2 可变荷载：100+601.3=208N/m 二步作业层：468.99+208+39002=9153.98N/m 五步非作业层：208+468.995=3384.95N/m 考虑其它附加荷载：750N 每根立杆承受的总荷载： F1=F2=9153.98+3384.951.8/2+750=12035N 4.3挑梁计算按无斜撑计算 4.3.1钢挑梁选用16#槽钢 截面特征：A=21.96cm2，Ex=866cm2，Wx=108cm2 腹板面积：As=160-6.526.5=966.5mm2 挑梁所受最大弯矩： Mmax=

38、120351350+12035350=20.46106N/m 4.3.2抗弯验算 Mmax/x Wx=215N/mm2 20.46106/1.05108103=108.42N/mm2 满意抗弯要求 4.3.3抗剪验算 Vmax=120352=24070N 最大剪应力 =Vmax/As=24070/966.5=24.9N/mm2 =125N/mm 满意抗弯要求 4.3.4环锚固抗拔力验算 砼的握裹力：N=dlwkF3/2 其中F3=120350.3120351.3/1.55=12423N 锚固钢筋直径为14 3.1414l3412423/2 得：单边最小锚固长度l=188mm 4.3.5抗倾覆验

39、算 倾覆荷载：计算按两跨为单元格，从最平安角度动身，按上下仅有一道拉结点计算。风荷载标准值：0.25kN/m2 单元格上的均布荷载为；q=0.251.82=0.9kN/m 拉结杆上的支座反力为： F=12.60.90.50.5=2.835kN 而每个拉结点单只扣件的抗滑力为6kN。故能满意运用要求。 5、脚手架施工 5.1施工准备 在搭设脚手架前，应做好以下准备工作： 5.1.1材料准备 脚手架钢管接受现行国家标准直缝电焊钢管GB/T13793，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T700中Q235-A级钢规定钢管直径48mm，壁厚t3.5mm，横向水平杆2200mm，其它杆6500mm，扣

40、件接受锻铸铁扣件，其材质符合现行国家标准钢管脚手架扣件GB15831。钢挑梁接受低合金钢技术条件规定的16#锰钢。脚手板接受毛竹笆板及绿色2000目密目网等材料连墙杆的材质同钢管要求标准。 5.1.2单位工程各级负责人应按施工组织设计中有关脚手架的要求，逐级向架设和运用人员进行技术交底。 5.1.3要求对钢管、扣件、脚手板等进行检查，不合格的构配件不得运用，经检查合格的构配件应按品种、规格分类，堆放整齐、平稳，堆放场地不得有积水。 5.1.4应去除地面杂物，平整搭设场地，并使排水畅通。 5.1.5当脚手架基础下有设备基础管沟时，在脚手架运用过程中不应开挖，否则必需实行加固措施。 5.2搭设 5.2.1底座安放 5.2.1.1按脚手架的柱距、排距要求进行放线、定位。 5.2.1.2铺设垫板块和安放底座，并应留意以下事项： a垫板、底座应精确地放在定位线上；