2023年农田水利专项施工方案.docx

《2023年农田水利专项施工方案.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年农田水利专项施工方案.docx（100页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年农田水利专项施工方案 第一篇：农田水利专项施工方案 书目 一、编制根据.2 二、工程概况.3 三、施工测量基本原则.3 四、施工导线点限制.3 五、土石方开挖、回填.3 六、格田整理、水田整理、旱地整理.9 七、坡改梯.16 八、现浇砼及钢筋制安.17 九、浆砌条石及砌体勾缝.25 十、砂浆砌砖.28 十一、砌体砂浆抹面.30 十二、砼涵管.31 十三、人行便桥及砼预制板施工.33 一、编制根据 1、简阳市东溪镇2023年农业综合开发高标准农田建设项目施工合同。 2、四川腾润农业工程技术有限责任公司编制的实施方案 3、已中标的工程量清单 4、现场实际踏勘状况 5、质量、平安保证体系文

2、件 6、国家现行相关工程建设法规和当地政府有关地方性法规和规定。 7、行业技术标准 本工程遵循、参照的主要规范、标准包括但不限于： 水利水电工程施工质量检验与评定规程SL176-2023； 水利水电工程施工组织设计规范SL303-2023； 水电水利工程施工测量规范DL/T 5173-2023； 砌体工程施工质量验收规范GB50203-2023； 水工混凝土施工规范DL/T5144-2023； 水工混凝土试验规程SL352-2023； 砼结构工程施工及验收规范GB50204-2023； 农田排水工程技术规范(SL/T4199)； 节水浇灌技术规范SL20798； 雨水集蓄利用工程技术规范(SL

3、2672023)； 四川省土地开发整理工程建设标准。 二、工程概况 简阳市东溪镇2023年农业综合开发高标准农田建设项目，总工期为151日历天。建设地点位于：简阳市东溪镇凤凰村、裕民村、新胜村、桂林村、泉合村等5个行政村。总开发面积0.96万亩。 本专项施工方案涉及水利和农业措施，其中新建整治衬砌渠道16179米、新建100立方米蓄水池71口、整治山平塘27座、新建囤水田18条；田型调整760亩格田整理650亩、坡改梯110亩、梯田埂4618米格田梯田埂2440米、坡改梯梯田埂2178米。 三、施工测量基本原则 1、遵守先整体后局部和高精度限制低精度的工作程序。 2、要有严格的审核制度。 3、

4、建立一切定位、放线工作，经自检、互检合格后，方可申请主管部门验收的工作制度。 四、施工导线点限制 建立施工限制导线点，必需从整个施工过程考虑，从建筑工程、安装工程、临时工程施工过程中的限制线均能应用到所建立的限制导线点。除了经常反复查核外，应随着施工的进行，将限制点延长到施工地点。 五、土石方开挖、回填 1、土方开挖 挖掘包括全部挖土方，按图纸所示或工程师指示，在划定的界线内进行挖掘。全部弃土的去除、运输、适当利用和处理，都要依图纸上注明的开挖线、水平线、坡度、尺寸及截面并按工程的要求去实施。 土方开挖施工就是按设计要求进行挖掘，并将挖掘出来的土方运到填筑地段作填料，或者运往弃土点。开挖方式应

5、根据地段的深度和纵向长度，以及地形、土质、土方调配状况和开挖机械设备的因素确定，于加快施工进度和提高工作效率。 1、横挖法 从地段的一端或两端按横断面全宽慢慢向前开挖。这方法适用于较短的地块，地块深度不大时可以一次挖到设计标高，地块深度较大时可分成几个台阶开挖，各层要有独立的出土道和临时排水设施。分层横挖使得工作面纵向拉开，多层多向出土，可以容纳较多的施工机械，加快了施工速度。 2、纵挖法 沿地段纵向将高度分成不大的层次，依层次开挖。纵挖法适用于较长的地段。假如地段的宽度及深度都不大，可以按横断面全宽纵向分层挖掘，称为分层纵挖法，假如地段的宽度及深度都比较大，可沿纵向分层、每层先挖出一条通道，

6、然后开挖两旁，称为通道纵挖法，通道可作为机械通行或出口路途，以加快施工进度，假如地段很长，可在适当位置将其一侧横向挖穿，分成几段，各段再接受上述纵向开挖，称为分段纵挖法。分段纵挖法适用于傍山长挖方段。 在挖掘过程中，测量员刚好依据图纸要求把边坡开挖线放好，并应根据挖的深度随时指挥调整开挖线，力争利用机械一次做好边坡削减人工的做坡量。 3、人工开挖土方 本工程为水利水电工程项目，部分施工项目需接受人工进行开挖，开挖时多处为零星工程量，施工时需留意施工操作平安性。 4、开挖留意事项 开挖中如觉察土层性质有转变时，报请监理工程师进行处理，修改施工方案或调整边坡坡比。 假如在指定设置弃土场的地方不能满

7、意积累弃方数量时，停止开挖，重新选择弃土位置并将相应修改施工方案提交监理工程师批准。 不能横向弃置废方的开挖路段，必需选择可行施工方法，防止造成废方侵占农田、河道，损害民房和用地范围以外的其它构造物。 必需留意对图纸未标出的其它构造物的爱惜，一经觉察上述状况应马上报告监理工程师，且应停止作业听候处理。 居民区旁边的开挖，应实行有效措施，以保证居民及施工人员的平安，并为旁边居民的生活及交通供应有效的临时便道或便桥。 土方地段的挖方至施工标高，应考虑因压实而产生的下沉量，其值由试验确定。 当因气候条件使挖出的材料无法依据本规范的要求用于填筑和压实时，应停止开挖，直到气候条件转好。 2、人工挖基坑、

8、人工挖沟槽、人工挖边沟 沟槽开挖实行挖掘机挖沟，人工结合修整；用挖掘机单槽一次性开挖至距设计标高0.3m处，再由人工进行修底修坡。开挖时根据各排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进。施工中留意边坡稳定，刚好用潜水泵解除基槽积水，严禁基槽长期泡水。在挖至设计标高时，应刚好支配人员进行去除余土，排干沟槽积水，做到基槽一开挖马上进行涵沟砌石施工，不得使基底暴露过久，基底设计标高以上30cm厚，不得提前挖除，应在管基施工的同时方可挖除，若基底土壤已受扰动或超挖，用碎石砂夯实填平。基槽外一米以内不得堆土，同时堆土不得超过1.5m高。拟接受挖掘机协作人工进行开挖，在接近基底20cm范围内，由人工帮助开挖修

9、坡、修底。 3、清淤 清淤接受挖掘机协作运输车进行，运输车必需用塑料腊在车底部作处理，以防止淤泥污染运输道路。 4、土方回填 在填筑前首先对原有地面进行清理，对于存在的不平之处应首先予以整平，然后进行碾压填筑碾压到达规范要求的压实度。对于需要填筑的地段坡度较大时应首先从低处填起分层填筑，并应在原有坡面上修筑台阶以利新旧土的结合，台阶宽度应在设计要求范围内，厚度应根据分层填筑的厚度加以确定。 1、布土：合理的土方调配和运土路途是特殊重要的，应根据取土场位置及地形确定经济、合理的运土路途。布土时应根据压路机能到达的压实厚度规范规定或经监理工程师同意的厚度计算卸车数量，例如每层填土压实厚度不大于20

10、cm时，一车土8m，可摊铺30m。自卸汽车从取土场把土运到铺筑现场，从一端起先，左右成排，前后成行等距离布土。只要把布土的位置和稀疏密度撑握好了，就可以提高摊铺速度。 2、按规定厚度进行摊铺，一般状况假如用推土机进行摊铺虚铺系数一般为1.21.3，假如用平地机进行摊铺虚铺系数一般为1.11.2，由于土质不同应根据实际状况确定虚铺系数。 3、整平：当一段落50米以上由推土机摊平并经复测符合要求。在平整时留意纵坡和横坡，尤其是在夏季施工时，横坡应当适当加大以利于排水。 4、碾压：第一遍用振动压路机静压进行稳压，然后再振动压实，具体要求是： 1、压路机碾压轮重叠轮宽的1/31/2。 322、碾压遍数

11、，振动压路机碾压68遍，一般就可到达压实度要求。 3、压路机的行驶速度过慢影响生产率，过快则对土的接触时间过短，压实效果差。一般光轮静压压路机的最正确速度为25公里/小时，振动压路机为36公里/小时。所以各种压路机械的最大速度不应超过4公里/小时。 4、影响压实效果的主要因素是含水量，土的类别、性质以及压实功能。在施工现场因为已经有标准击实，填土类别和标准填料基本一样，因此影响压实效果的因素主要是含水量。根据现场施工阅历，在压实前最好实测填料的含水量，阅历证明土壤的实际含水量在最正确含水量的正负2%5%进行碾压时效果最好。假如填料含水量过大，碾压遍数再多也达不到标准。因此在实测含水量的基础上，

12、假如含水量过大，应考虑将土摊开晾晒待接近最正确含水量时再进行碾压，否则将出现因含水量过大碾压达不到标准或出现软弹现象。现场实测含水量的简洁方法为酒精燃烧法。 5、人工回填夯实 零星回填工程量均接受人工回填，并接受蛙式打夯机进行夯实。 6、削放坡 在削放坡施工前，按削放坡要求施放出削放坡开挖线，包括上口线，下口线，然后接受挖掘机按操作规程进行削放坡，完成后进行验收。 7、人工平整路基 根据设计清基处理要求、基面处理要求及有关施工技术措施对填筑区地表进行处理，接受人工、机械以及人工机械协作等施工工艺进行路基平整。 六、格田整理、水田整理、旱地整理 1、包括田块土方平整和表层耕作土剥离与回填。表层耕

13、作土由推土机由田块中心向两侧推运，并集中分区堆放，以备新造耕地表层复土。土方平整主要接受推土机进行。对于原田块地面高程大于设计高程的田块，为挖方区，由推土机尽可能推至低田块进行回填平整。对于原田块地面高程小于设计高程的田块，为填方区，尽量利用挖方区的土方进行回填平整。耕作土复原时，向堆料场取料，由推土机推运，摊平至设计高程，松土机进行松土。 结合灌排沟渠的布置，并满意田间灌水和排水要求，归并原有田埂，切小并大，依据规划设计重新制埂。根据当地进展要求，水田制埂为土埂。 根据沟谷宽度和落差确定格田大小，一般沟坝地宽3050米合并，塝田10-30米合并，保证格田最小面积1亩以上。田埂用粘土夯筑，格田

14、整理的制埂高度一般限制在1.0米以内，网格现浇砼护坡。 顺梯田一侧布置的排灌渠为灌排合一的渠道，在梯田上游设进水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛渠浇灌田间；下游侧设排水口，并沿垂直渠道的方向开挖临时毛沟进行田间排水；从而形成田间灌排系统，为农作物供应良好的生长环境。 项目区水田小并大，需重新调整田形，夯筑田埂可接受：土埂埂顶宽30厘米，埂高根据坡度而定，埂顶略高于地面，内侧坡为1：0.5，外侧坡为1：0.75，坡面倾角不大于70。 根据项目区地形地势，以小格田为最基本平整单元，格田按确定的设计高程和设计的坡降进行平整，做到设计田块内的挖填土方量平衡，多于的弃土外运并进行平整。 1、测量放样 根

15、据设计单位供应的坐标限制点及水准测量点，用测量仪器进行放线定位，并用木桩做好标记，定出挖填区域及挖填深度。 根据测量结果和设计图纸进行土方平衡计算，制定合理的土方作业支配和就近调度方案，在一个区段范围内尽量做到挖填平衡，土方场地运输限制在推土机的经济推距内30-50米以内。如存在较大过失时，邀请建设单位及设计单位进行协调，探讨解决方案，如有较大变更设计，按规定的变更程序进行变更。 高程复核完后，则对该田块底层基础进行检查，看田块耕作层底下是否为砂漏地或淤泥，如是进行处理，以保证施工机械及人员的平安和耕作侧防渗实力。2、田面平整 在推土前，对开挖区域内的树桩、树根、杂草、垃圾、废渣等有碍物利用机

16、械结合人工彻底去除。去除有碍物后用推土机把原田面耕作表层分两层推土剥离，集中分区堆放，暴雨时用塑料布遮盖，避开暴雨淋刷使土壤大量流失。 表土剥离后，根据测量放样，用机械挖取高于设计田面标高的土方回填至旁边低于设计田面标高田块以及旁边旧沟渠和坑凹地。局部高差较大处，由装载机装运土方回填，尽量做到挖填同时进行。开挖及回填时应保证表土回填前田块有足够的保水层。 平整时应实行就近原则，为防止表土层底部为漏水层，在施工时应留意田面高程的限制，田面高差限制在3cm以内，使高程符合设计要求。 对多余的土方分类处理，不宜作填料的土方统一运至业主指定的弃土场，其余土料运往土料临时堆放场并进行平整。 田面细平后从

17、堆料场取料，用推土机进行耕作层回覆，耕作层厚度不小于50cm,最终用推土机的松土器进行耙松处理。 3、田埂施工 表土回复后，按设计要求进行田埂施工。用测量仪器结合钢尺按设计放线，田块要求依据农田田块方正，便于农业机械化耕作的农艺要求，田埂夯筑要顺直，防止漏水。 土埂制埂：在放线清基后选择粘性较强的土壤，去除土中的树根、石砾、草皮等杂物，分层每层10-15cm)填筑夯实，拍打坚固。沿渠方向长每30-50m可制1埂，埂顶宽30cm，上游埂高30cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，格田长度一般结合冲地宽度而定，当格田长边超过80m时，顺渠向筑1腰埂。每格田面积可为1亩以上。夯实接受人工协作

18、机械进行，其压实度经工地试验室检测须到达设计要求并经现场监理工程师认可。分层铺筑、夯实同步进行，直至修到坎顶。 在田坎初步成形后，对边缘部位进行拍打，使其紧密稳定，待全部拍打压实后，则按埂坎设计坡度削坡成形，使之符合设计要求。 混凝土田埂：将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可接受C20混凝土埂，现浇C20砼压顶。去除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，上游埂高出梯田20cm，下游埂高根据坡面倾角和梯田宽度计算确定，起埂宽度视地面坡度而定，设计梯田田块宽度接受8m40m，长度为3050m，土埂高度限制在1.5m以内，边

19、角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70，内侧倾角为80，埂顶接受C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田反面开挖背沟。 2、山坪塘、囤水田 淤泥去除用机械挖土方人工挖沟槽砼垫层挡墙浆砌砖混凝土浇筑及排水沟等附属设施土方回填用机械运渣土方。 1、清淤 1、施工程序 抽水吸污泵吸淤泥至罐车运卸人工清理渣土含垃圾、石块吊运至岸上临时堆放点渣土车外运至卸土点底部清淤测量验收合格进入下一分段施工 2、抽水 接受120污水泵日夜不停地抽水。3、清理 围堰内水抽干后，先用吸污泵将表层淤泥干脆吸到罐车上，运至卸土点堆放；下部渣土含垃圾、石块接受人工清理，然后

20、吊运至岸上临时堆放点利用渣土车外运至卸土点堆放，对于局部工作场地允许的地方干脆用反铲挖掘机挖河底淤泥和渣土，渣土车装运至卸土点。 每一分段的河底清理后，须经业主和监理测量验收合格后方可进入下一分段的施工。 4、环境爱惜与市容卫生 施工中做好日常清洁工作，淤泥按指定地点弃放，不污染堆泥场的环境，运输渣土过程中，实行有效的措施，防止出现“滴、洒、漏现象。 2、土方填筑 土方填筑接受平地机摊铺人工协作，接受装载机、挖掘机装土，自卸汽车运输，推土机协作平地机整平，夯实机压实。 1、基底处理 基底土密实，地面横坡不陡于1:1时，基层可干脆填筑在经事先检查合格的自然地面上。 在稳定斜坡上，当横坡为1:1至

21、1:1.5时，去除草皮干脆填土，横坡为1:1.5至1:2.5时，原地面挖成台阶，台阶宽度不小于1m。对基层面上的覆盖层，先去除再挖台阶。较厚且稳定的覆盖层可保存，即在原地面挖台阶。当横坡大于1:2.5时或基底有松软地层时，按设计文件办理。砂性土可不挖台阶，但将原地面以下2030cm的土翻松。 当基底为耕地或松土且松土厚度大于0.3m时，翻挖，分层回填夯实。 2、土方填筑至基层顶面最终一层的压实层厚度不小于10cm。基床外表一般般分两层，每层压实后的厚度不大于0.3m，当地形凹凸不平常，由低处分层填筑。 3、摊铺整平。用推土机将填料按合理层厚摊铺平整，以便获得均匀的压实效果。 4、夯实。接受夯实

22、机，按试验段确定的参数夯实。5、检验签证。依据设计指标，以填层的干密度、相对密度或地基系数等指标判定是否合格。 3、混凝土工程 1、砼浇筑前的准备 组织施工班组进行技术交底，班组必需熟识图纸，明确施工部位的各种技术因素要求砼强度等级、抗渗等级、初凝时间等。 2、混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过2m，如超过2m时必需实行措施。接受串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞生口。 3、浇筑混凝土时分段分层进行，每层浇筑高度根据结构特点、钢筋疏密确定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500mm。 4、开动振动棒，振捣手握住振捣棒上端的软轴胶管，快速插入砼内部，振捣时，

23、振动棒上下略为抽动，振捣时间为2030秒，但以砼面不再出现气泡、不再显著下沉、外表泛浆和外表形成水平面为准。运用插入式振动器做到快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按依次进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍一般为300400mm，靠近模板距离不小于200mm。振捣上一层时插入下层混凝土面50100mm，以消退两层间的接缝。平板振动器的移动间距能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。 5、浇筑混凝土连续进行。如必需间歇，其间歇时间尽量缩短，并在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间按全部水泥品种及混凝土初凝条件确定，一般超过2小时按施工缝处理。 6

24、、浇筑混凝土时派专人经常视察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞状况，觉察问题马上浇灌并在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 七、坡改梯 测量定位时，严格按施工设计图分别用木桩标示出梯田平面位置，在梯田田埂接受每20米加密桩的方式标示出来。 坡改梯田部位按每30米的方格网进行打点测量，并用白灰在测点旁标示出挖除高度和填方高度。然后在挖填交界处用白灰撒线，以限制施工机械的操作。 在田埂施工完成后，用挖掘机协作推土机首先将耕作土全部去除并堆放于每一梯田的一角，然后用挖掘机协作推土机将坡按设计要求推平，用压路机碾压至合格。土方平整合格后，方可进行耕作土的回填工作，其要求是厚度均匀、平整一

25、样。 混凝土田埂：土方开挖坡面削坡土方夯实浇筑混凝土埂混凝土压顶交工验收。 将田埂进行机械土方开挖及人工挖运淤泥流沙进行清理、坡面修筑、坎埂压实，对田埂硬化可接受混凝土埂，现浇C20砼压顶。去除表土及接触层的杂草，坡地分层夯实起埂，直至修到坎顶，埂顶宽30cm，设计梯田田块宽度接受8m40m，长度为3050m，土埂高度限制在1.5m以内，边角地带，随地形布局为不规格田块。田坎外坡倾角为70，内侧倾角为80。护埂的现浇混凝土宽为30cm，高30cm，埂顶接受C20砼压顶，护坡内侧坡取直，外侧坡比70度。每台梯田为了便于田间排水，顺在梯田反面开挖背沟。 八、现浇砼及钢筋制安 1、施工放样 现浇砼网

26、格骨架工程分段施工，分段放样，根据路基中线及横坡放出方格骨架坡角顶线，并确定其骨架基础顶面高程，根据该段边坡长度精确放出骨架位置。线位设好以后报请监理检测，符合要求后再进行下道工序施工。 2、骨架沟槽开挖 由于在坡面上作业，且骨架宽度只有40cm，不宜接受机械作业，全部接受人工开挖沟槽，人工开完前根据测量放样确定的位置，上下拉通，同时严格限制好开挖的宽度和深度，不得超挖和欠挖，保证其骨架边线顺直，从上往下进行开挖，不得有松土留在沟槽中，并用人工拍打密实。一般根据施工实力及天气状况确定开挖长度，不得将开挖好的沟槽长时间晾置。 3、骨架基础沟槽开挖 待某一段上部的骨架及拱肋沟槽开完完毕后，清走该段

27、内弃土，然后复原其护脚基坑开挖边线及高程限制点，可接受挖掘机协作人工进行开挖，开挖完成后用人工清走坑底松土，并用小型振动强夯机进行整平压实。 4、模板制安1、模板制安 模板的设计制作安装应使砼得以正常的浇筑和捣实，使其形成精确的形态、尺寸和位置。模板应有足够强度，能承受砼的浇筑和换捣固的侧压力与振动力，并应牢靠地维护原样，不移位、不变形，模板外表做到光滑平整、接缝严密，不漏浆，以保证砼外表的质量。主要接受钢模板，局部铺以木模，其允许误差按规范规定，运用前涂刷矿物油或不会使砼留有污点的油剂，以利模板防锈和拆模，拆模的期限在征得监理工程师同意后进行，不承重的侧面模板在砼到达规范要求强度以上，并保证

28、其外表棱角不因拆模损坏时方能进行撤除。拆模接受专用工具，应严格依据施工程序特别留神地进行，以削减砼及模板的损伤。 2、模板及支架的要求 具有足够的强度、刚度和稳定性。 保证混凝土浇筑后结构手的形态、尺寸和互相位置符合图纸规定，各项误差在允许范围之内。 模板外表光滑模平、接缝严密。 制作简洁、装拆便利、经济耐用，尽量做到系列化、标准化。 5、钢筋制安1、钢筋材料 钢筋混凝土结构所用的钢筋种类、钢号、直径等，应符合设计文件的规定，热轧钢筋的质量必需符合现行国家标准的规定。 钢筋应有出厂质量保证书；运用前，仍应按规定作拉力、延长率、冷弯试验。需要焊接的钢筋，应作焊接工艺试验，钢号不明或运用中觉察性能

29、异样的钢筋，经复验合格后方可运用，但不得在承重结构的重要部位上运用。 钢筋需要代换时，应符合现行水工钢筋混凝土结构设计规范的规定，并应征得设计单位的同意。 2、钢筋的加工和安装 钢筋的外表应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在运用前去除洁净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得运用。 钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定： 钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过设计及有关规范要求。 钢筋焊接和钢筋绑扎应按国标规范的有关规定，以及施工图纸的要求执行。 3、质量检查 每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在运用前，应人批进行以下钢筋机械性能试验：钢筋分批试验

30、，以同一炉批号、同一截面尺寸的钢筋为一批；根据厂家供应的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质量，并测量每批钢筋的代表直径；在每批钢筋中，选取经外表检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件含屈服点，抗拉强度和延长率试验，如一组试验项目的一个试件不符合规定的数量时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。 6、现浇砼1、原材料 原材料行家和合格产品，水泥接受符合国家标准及有关部门之标准的规定产品，施工前分批抽样检测，粗细骨料力学性能的要求和检验。按国家建筑工程标准规范相应规定执行检验合格方可运用，并同时出个产品合格出厂证，骨料选用质量好，级

31、配及清洁度好的产品，若不符合规定要求，实行筛分、清洗耳恭听、掺合等工艺措施，直至合格为止，否则另选料场。砂料选用质地坚硬、清洁、级配良好的材料，细度模数按规范要求进行限制。 砼拌和及养护用水接受饮用水，施工前取水样进行水质检验，符合砼施工用水要求才运用。 2、砼协作比 施工前做好砂、碎石料、水泥等检测工作，并做好各种混凝土设计标号协作比试验，全部合格，经监理工程师同意后进先进行混凝土的制作、浇筑施工。混凝土的施工严格按协作比进行限制，具体接受双胶轮车定量划线限制砂、碎石用量，经常接受磅称抽查，觉察纠偏，刚好调整。混凝土的坍落度，应根据建筑物性质、钢筋含量、混凝土的运输、浇筑方法和气候条件确定，

32、尽可能接受小的坍落度。 3、砼浇筑 捣实混凝土应按确定的厚度、依次和方向，分层浇筑，浇筑面积应全振、重振；移动间距不应大于振动器有效半径的1.5倍；当运用外表振动器时，其振捣边缘应适当搭接。振捣器头宜垂直插入并深化下层混凝土中，振捣至混凝土无显著下沉、不出现气泡、外表泛浆并不产生离析后缓缓提出，不留空洞。在无法运用振捣器或浇筑困难的部位，可接受人工捣固。 混凝土拌和机操作和振动器操作员选用有阅历，娴熟的专职技术工人，其施工严格按有关施工规程进行。 4、养护 混凝土浇筑完毕后，应刚好覆盖以防日晒，面层凝固后，应即洒水养护，使混凝土面和模板经常保持潮湿状态。 混凝土连续潮湿养护时间，重要部位的混凝

33、土或在枯燥、燥热气候条件下应延长养护时间。 5、质量检查 为了使砼浇筑质量得以保证，砼坍落度的检查，每班在搅拌机出料口进行四次，仓面进行两次。按监理要求浇筑砼试块，实行出料口和浇筑地点随机取样。并按规定进行水质、骨料质量等检测。 7、砼雨季施工措施1、雨季施工应做好以下工作： 驾驭天气预报，避开大雨、暴雨时浇筑混凝土； 砂石料场的排水设计应畅通无阻； 运输工具及道路宜实行防雨、防滑措施； 浇筑仓面宜有防雨设计； 加强骨料的测定工作。 2、无防雨棚仓面，在小雨中浇筑，应实行以下措施： 削减混凝土拌和的用水量； 加强仓内的积水的解除工作，但不得带走砂浆； 防止外水入仓； 做好新浇混凝土面的爱惜工作

34、。 3、无防雨棚仓面，在浇筑混凝土过程中，如遇大雨或暴雨，应马上停止浇筑，并将仓内的混凝土振捣好，使仓面规整后遮盖。雨后须先解除仓内积水，清理外表软弱层，接着浇筑时应铺一层水泥砂浆，如间歇时间超过规定，应按施工缝处理。 抗冲、耐磨和需要抹部位的混凝土，不得在雨天施工。 8、砼夏季施工措施 夏季高温季节浇注的混凝土，由于外表积大，早期快速形成水化，使混凝土早期温度上升较高，混合料内部热量不易散发，使混凝土面简洁产生收缩裂缝，并对后期强度的增长带来不利影响，因此规范规定当混凝土拌和物温度在30以上，但不超过35时，按夏季要求施工。 1、在进行协作比设计时，要考虑到夏季混凝土稠度的转变，最好接受缓凝

35、剂，并进行多组试验，以确定出最正确协作比方案，取得牢靠数据，以满意夏季混凝土施工对协作比的要求。混合料从拌合到摊铺在水灰比不变的状况下增加蒸发水，不能用变更水灰比的方法来代替混合料在运输、摊铺施工过程中水量的消耗，施工中要不断进行蒸发水的测定，以确保混凝土的浇注质量。混合料运用水泥的温度不能高于或等于70，粗、细集料经烈日暴晒，外表温度很高，用料时尽量从料堆内部取用，或接受洒水冷却骨料，设置阴棚，覆盖遮阳等措施防止日光对骨料直射，以免骨料温度的上升。拌合用的输水管应遮盖挖埋，蓄水池其上部应严密遮盖。如接受水罐储水，其上部应遮盖外，还应将外表刷成白色涂料，以削减热量汲取。混凝土在运输过程中应加盖

36、隔热毡布，防止水分蒸发。每次装料前车斗需用高压水管冲洗一遍，既能降低车辆温度，又能防止混凝土粘附在车斗内影响混凝土质量。 2、混凝土在摊铺过程中为使模板、钢筋及基层降温，摊铺前可 适当洒水降温,调整工作时间，避开当日最高温度期，在每日较低温度时间内施工混凝土是可行的。施工中如遇过大的热风，会对混凝土成型造成危害，应实行相应的防护措施：设立防风墙，以降低吹到混凝土外表的风力，削减水分蒸发量；增加遮阳设备，从而防止外表圩缩裂缝。加快混凝土混合料成型速度，缩短成型时间，在混凝土摊铺前应做好一切准备工作，全部摊铺工具及需用材料做到既能拿到而不奢侈时间，以促进摊铺工作的顺当进行。 3、养生工作是混凝土施

37、工的最终一道工序，也是防止混凝土面板出现收缩裂缝最关键的一环。湿治养生的目的是防止混凝土中水分蒸发过速而产生裂缝，保证水泥水化过程的顺当进行。接受塑料薄膜养生是在新铺好的混凝土外表上喷布塑料溶液，使其形成不透水的薄膜粘于混凝土外表上，从而阻挡混凝土中水分的蒸发，保证水泥的水化作用。养生剂喷洒的剂量、成膜厚度、相宜的喷洒时间应通过现场试验确定。喷洒养生剂的厚度应足以形成全封闭的薄膜，喷洒应均匀，成膜厚度应一样，喷洒后的外表不得有颜色差异，喷洒时间宜在外表混凝土泌水完毕后进行，当水泥混凝土路面泌水较多时，应延迟喷洒养生剂的时间，待泌水基本结束后再喷洒养生剂。每次喷洒剂量宜为300ml/m2,再次相

38、隔时间主要根据天气、气温、风速等确定，一般状况外表不粘手可进行其次次喷洒。昼夜温差大的地区，路面摊铺后3d内宜实行覆盖保温措施防止发生裂缝和断板。 总之，在夏季混凝土施工过程中为削减混凝土产生收缩裂缝，保证工程质量，尽量缩短施工到保温养生的间歇时间，从拌合到运输、摊铺抹面、压槽各工序要紧密连接，做到按时运输、刚好摊铺、振捣、抹面、压槽和养生。 9、质量限制与检查 1、对砼组成材料的质量和用量，每一工作班由工地试验室负责检查两次。 2、检查砼在拌制、浇筑地点的坍落度，每一工作班由工地试验室负责检查至少两次。 3、砼的搅拌时间应随时检查。 4、浇筑混凝土时，工地试验室在现场取样检测。5、不合格的砼

39、严禁入仓，拌制好的砼不得重新拌和，浇筑砼时，严禁在仓内加水。 6、下雨天无防雨措施不准开仓浇筑砼，中途因下雨而迫使停工时，砼外表必需严格按工作缝处理，才能接着浇筑。 九、浆砌条石及砌体勾缝 1、石料 1、砌体石料必需质地坚硬、簇新，不得有剥落层或裂纹。其基本物理力学指标应符合设计规定。 2、石料从采石场特地开采，外表的泥垢等杂质，砌筑前应清洗洁净。 3、石料的规格要求 粗料石：包括条石、异形石，要求棱角分明，六面基本平整，其尺寸视料场择优选定，粗料石的外露面，宜修琢加工，保持大致平整。 毛石：无确定规则形态。 2、胶结材料 砌石体的胶结材料，主要有水泥砂浆。水泥砂浆是由水泥、砂、水按确定的比例

40、协作而成。用作砌石胶结材料的混凝土是由水泥、水、砂和最大粒径不超过规范要求的骨料按确定的比例协作而成。 3、砌筑要求 1、基础按设计要求开挖后，进行清理，并请工程师进行验收。 2、已砌好的砌体，在抗压强度未到达国家标准规定强度值前不得进行上层砌石的准备工作。 3、砌石必需接受铺浆法砌筑，砌筑时，石块宜分层卧砌，上下错缝，内外搭砌。 4、在铺砌前，将石料洒水潮湿，使其外表充分汲取，但不得残留积水。砌体外露面在砌筑后12至18小时之内赐予养护。接着砌筑前，将砌体外表浮碴去除，再行砌筑。 5、砂浆砌石体在砌筑时，应做到大面朝下，适当摇动或敲击，使其稳定；严禁石块无浆贴靠，竖在填塞砂浆后用扁铁插捣至外

41、表泛浆；同一砌筑层内，相邻石块应错缝砌筑，不得存在顺流向通缝，上下相邻砌筑的石块，也应错缝搭接，避开竖向通缝。必要时，可每隔确定距离立置丁石。 6、雨天施工不得运用过湿的石块，以免细石砼或砂浆流淌，影响砌体的质量，并做好外表的爱惜工作。如没有做好防雨棚，降雨量大于5mm时，应停止砌筑作业。 4、砌筑方法1、浆砌石体砌筑 1、一般要求 、砂浆必需要有试验协作比，强度须满意设计要求，且应有试块试验报告，试块应在砌筑现场随机制取。 、砌筑前，应在砌体外将石料上的泥垢冲洗洁净，砌筑时保持砌石外表潮湿。 、砌筑因故停顿，砂浆已超过初凝时间，应待砂浆强度到达2.5Mpa后才可接着施工；在接着砌筑前，应将原

42、砌体外表的浮渣去除；砌筑时应避开振动下层砌体。 、勾缝砂浆标号应高于砌体砂浆；应按实有砌缝勾平缝，严禁勾假缝，凸缝；勾缝密实，黏结牢固，墙面洁净。 、砌石体应接受铺浆法砌筑，砂浆厚度应符合国家标准规定，当气温转变时，应适当调整。 、接受浆砌法砌筑的砌石体转角处和交接处应同时砌筑，对不同时砌筑的面，必需留置临时间断处，并应砌成斜搓。 、砌石体尺寸和位置的允许偏差，不应超过有关的规定。2、养护 砌体外路面，在砌筑后12-18h之间应刚好养护，经常保持外路面的潮湿。养护时间：一般为14天。 3、砌石外表勾缝 勾缝砂浆按设计要求，应按实有砌缝开槽勾平缝，勾缝密实，粘接牢固，墙面洁净。 十、砂浆砌砖 1、砌砖前的准备1、材料准备 砌砖所用的材料应有产品的合格证书、产品性能检测报告。块材、水泥等应有材料主要性能的进场复验报告。材料管理人员要确把材料关，国家明令淘汰的材料严禁在本工程中运用。 全部