2023年机修钳工岗位职责.docx

《2023年机修钳工岗位职责.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《2023年机修钳工岗位职责.docx（31页珍藏版）》请在淘文阁 - 分享文档赚钱的网站上搜索。

1、2023年机修钳工岗位职责 第一篇：机修钳工岗位职责 机修钳工岗位职责 1、负责对机械设备的修理、搬迁、安装、调试、更换、润滑保养。 2、负责对机械设备的机械、液压、气动故障和机械磨损进行修理、加工保养、润滑等作业；对修复后的机械设备进行调试与调整。 3、选择机械设备安装的场地，环境和条件；现场检修、解除机械设备运行过程中发生的故障 4、严格执行平安、技术操作规范，对责任范围内的平安、质量、技术、文明施工和本钱负责。 5、对报修设备的做到有报必修、修必好，并做好设备修理记录。 其次篇：机修钳工技术 机修钳工技术 概念 机修钳工是以手工操作为主，对各类动力机械和工作机械进行维护保养、故障诊断及解

2、除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。工作任务 主要有以下几个方面 1、大修即将设备全部解体，修理基准件，更换和修理磨损件，刮研或磨 削全部导轨面，全面消退缺陷，复原设备原有精度、性能和效率，接近或到达出厂标准。 2、中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件，校正各零、部件间的一些不协调环节，调整坐标以复原并保持设备的精度、性能、效率至下次修理。 3、小修即清洗设备，部分拆检零、部件，更换和修复少量磨损件，调整、紧定机构，保证设备能满意生产工艺要求。 4、二级保养即以机电修工人为主，对设备进行部件解体检查和修理，修复或更换严峻磨损机件，清洗检查，复原局部精度到达工艺要求。 5、

3、项修 即针对精、大、稀设备进行在修需要确定的人力、物力和财力，而且还需要较长停机时间的特点，对设备进行分部修理，使其处于完好状态，满意工艺要求。 6、定期性的精度检查与精度调整即指引对精密设备或担负关键加工工 序的重点设备，特别是高精度设备，除支配检修外，还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。 7、故障修理设备临时损坏而组织的修理。 8、事故修理设备发生了事故而进行的修理。 9、设备改装即为了解决设备的两种磨损自然磨损和无形磨损，特别 是无形磨损技术老化，接受先进的、成熟牢靠的新技术、新材料、新工艺，对老设备进行合理、经济、好用及有效的改造，以满意生产进展的需要。 10、新设备的安装、调试即对

4、更新或新增的设备进行安装、调试直至投 入运用。 操作的平安学问 1、钳台上的台虎钳安装要牢靠，钳台要配装平安网。台虎钳装夹工件时应用手扳动手柄、不要用锤子敲击手柄或随便套上长管子扳手柄。台虎钳的丝杆、螺母和其它活动外表要时常加油并保持清洁。 2、运用砂轮机应在启动后待砂轮转动正常后再进行磨削，磨削时要防止刀具或工件与砂轮发生猛烈的撞击或施加过大的压力，砂轮外表跳动严峻时，应刚好用修正器修整，砂轮机的搁架与砂轮外圆间的距离一般保持在3mm以内。操作者运用砂轮机时应站在砂轮的侧面或斜侧面。 3、常用的机械设备要合理运用，经常维护保养，觉察问题刚好报修。 4、集体作业时，要互相协作、互相关切，协调工

5、作。 5、起重、搬运、吊装较大工件或精度较高工件时，应尽量以专职起重人员为主、避开发生担忧全事故。 6、运用的电开工具要有绝缘爱惜及平安接地。 7、运用的工、量器具应分类依次整齐的排列，常用的放在工作位置旁边，精密量具要检验后运用，轻取轻放，用后擦净，涂油爱惜。工具在工具 箱内应固定位置、整齐安放。 8、工作场地应保持整齐、平安。 基本操作 划线:在毛坏或半成品工件上用划线工具按要求划出所需的点、线，用以表示工件要加工的部位和界限。检查毛坏外形尺寸是否合乎要求及借料划线挽救的缺陷的毛坏。 基准确实定：划线时，工件上用来确定其它点、线、面位置所根据的点、线、面 遵循以下原则； 1、划线基准与设计

6、基准一样； 2、配划基准是配划件的装配基准； 3、选择已加精加工并且加工精度最高的边、面或有协作要求的边、面、外圆、孔槽和凸台的对称线； 4、选择较长的边或相对两边的对称线或是较长的面或相对两面的对称线； 5、便于支承的边、面或外圆； 6、较大外圆的中心线； 操作要点： 划线基准首选定，零件摆放并放牢，线条清晰冲眼准，机械加工才牢靠。 机修钳工配划线，互相关系要找好，位置精确印记清，加工制造精度高。留意事项 1、划线过程中，零件的摆放要牢靠。 2、划线工具不要置于划线平台边缘 3、配划位置印记要清晰，配划位置加界限要精确。 弯形：将坯料弯成所需形态的操作 分类： 冷弯在常温下进行的弯形；板料厚

7、度在5mm以下，管料的直径在12mm以下，钢丝的直径在3mm以下时，接受冷弯 热弯将材料加热到“红热状态下，进行弯形 管料弯形弯管的最小半径必需大于管子直径的4倍；为了避开管的弯曲部分发生凹瘪现象，常在管子内灌干沙，两端用木塞塞紧。 滚动轴承代号识别及安装维护 滚动轴承由套圈内圈和外圈，滚动体球或滚子以及保持架构成。内圈和轴颈装配外圈和轴承座装配通常内圈随轴颈回转外圈固定但也可用于外圈回转而内圈不动或内外圈同时回转的场合常用滚动体有球圆柱滚子滚针圆锥滚子球面滚子等 保持架主要作用用于均匀隔开滚动体 按承受负荷方向可分为：向心轴承和推力轴承和向心推力轴承； 主要承受径向载荷的轴承叫向心轴承 只能

8、承受轴向载荷的轴承叫推力轴承 能同时承受径向载荷和轴向载荷的轴承叫向心推力轴承 按套圈结构可分为：深沟球轴承、向心推力球轴承、推力球轴承；按滚子形态可分为圆柱滚子轴承、滚针轴承、圆锥滚子轴承、自动调心滚子轴承等等其它分类方式。 每种轴承都有它们自身型号，轴承型号是表示轴承类型、尺寸、精度、内部结构等要素的代号。由基本型号和补助代号构成。基本型号是表示轴承的型式、主要尺寸等基本内容的代号，由轴承系列代号、内徑型号及接触角代号组成。补助代号由及后续补助代号构成，表示轴承内部游隙等规格。 现主要针对基本型号代号意义作说明： 安装维护留意项： 1在安装轴承之前，应去除安装外表的毛刺、切屑、锈蚀和赃物，

9、2在安装之前，应确定避开毛刺、赃物和其它污染物，不然，轴承工作时会产生噪声和振动。安装的工具也必需是洁净无毛刺的并且有正确尺寸。3请不要打开轴承包装直到安装前一刻。4在维护手册上对轴承安装作特殊说明应按要求安装。5安装在轴上，加在轴承上的力应在内圈；安装在壳内，加在轴承上的力应加到外圈；同时安装在轴和壳内，轴承内、外圈应同时受力。6安装时不能用铁锤干脆作用在轴承上，因此会引起猛烈的冲击对轴承造成危害因此用芯轴或专用工具压入。 安装轴承后的检查 轴承安装后必需对轴承作旋转检查，以确保轴承安装正确。 1首先，旋转轴承轴或轴承壳，检查是否有不正常的现象。 2其次，在无载、低速下视察轴承的旋转状况，慢

10、慢增加转速和负荷，同时检查噪声和振动、温度。 3假如觉察任何不正常状况，应停止旋转，对轴承作检查。 第三篇：机修钳工论文 国家职业资格全国统一鉴定 机修钳工论文 国家职业资格一级 论文题目： 有机粘接技术在钳工工作中的应用 姓 名： 身份证号： 准考证号： 所在省市： 所在单位： 有机粘接技术在钳工工作中的应用 李 勋 摘要：有机粘接剂套接的抗剪强度比无机粘接剂差，但搭接的抗剪强度却比无机粘接优越，而且耐冲击性强，因 此运用范围很广。重点介绍了有机粘接技术在钳工工作中的应用。关键词：有机粘接技术；钳工工作；应用 中圈分类号：TM17 文献标识码：B 文章编号：10088725(20o7)0l一

11、013002 Organic Binding Technology Application in Benchwork UU Manxin(Kailuan College of SkilledWorker，Tanshan063004，China)Abstract：The shear resistance of sheathing link by organic binder is worthan by inorganic binder，but the formers shear resistance of hanging link is superior than the latter，and

12、itsimpact resistance is strong，SO its useful scope is very wideAn emphasis on the organic binding technologys application in benchwork is introduced Key words：organic binding technology；benchwork；application 篓钳工在修理、保养机械设备的工作中，常常遇到 漆也能粘牢的方法。一些设备的标牌脱落，新的设备在运用时，为了管理 11 塑料标牌的粘合人负责，沿工作面倾斜方向每隔3 m打一注水孔，呈“三

13、花眼布置(见图1)，距底板以上1 m打一排垂直煤壁的水平眼，顶梁以下03 m打一排与水平方向成20o夹角的顶眼，眼深均为3 m。排排注水，注水眼交织布置。每个注水孔注水均30 IIlin，注水量约34 t，直至顶板淋水为止。掘进工作面在探头两侧各布置一高一底2个孔，孔深35 m，顶眼向上倾斜10 20，中眼垂直煤壁(见图1)，利用交接班时间充分注水。 煤层注水的技术效果 (1)降低了采掘工作面煤尘浓度，给职工创建了良好的作业环境。注水后采掘工作面降尘率在6090之间。经测定未实行煤层注 水前工作面粉尘总浓度为20-Ylg，呼吸性粉尘浓度为5ng，实行煤层注水后，总粉尘浓度降为7 rIlg，呼吸

14、性粉尘浓度降为2 t m3。连续注水而得到预先潮湿的煤炭，在整个矿井生产流程中都具有防尘作用，削减了煤尘的产生、飞扬和沉积，改善了整个矿井的生产面貌。 (2)削减了片帮冒顶事故，提高了工作效率。因公司所采煤层为“三软倾斜煤层，且进行放顶煤开采，采掘过程中极易发生冒顶事故，实行煤层注水后，煤体得到了充分潮湿，其粘结性大大增加，从而削减了冒顶事故，加快了生产进度，提高了单产。注水前，单头采煤进度为3 m左右，单产15万t；注水后，单头采煤进度7 m左右，单产3万t以上。全公司年增产量24万t，节省材料费3O余万元。 (3)降底了采掘工作面瓦斯浓度。水从煤体的裂隙中注入后，驱逐自由状态的大量游离瓦斯

15、，同时使吸 附状态瓦斯延迟了解稀释放时间，使煤层的游离瓦斯在开采前提前卸出，而吸附状态瓦斯又推延了释放。因此大大降低了落煤时瓦斯涌出的高峰值，从而避开了瓦斯超限。32041工作面注水后，回风流瓦斯浓度由05 06降低为03 04。结论 煤层注水降低了采掘工作面的煤尘浓度和瓦斯浓度，有效地预防了片帮冒顶事故，成为矿井防尘、防瓦 斯和防顶板事故的一项重要平安技术措施，操作便利，经济好用，在“三软煤层中可大量推广应用。 接受6101环氧树脂100120 g，650聚酰胺树脂100 g，在室温下调和，可以与带油漆的铁板粘合，且油漆不需要刮掉，粘接前只需用溶剂将外表污渍、油脂清洗洁净即可。然后在室温下固

16、化，不需要加 热、加压，粘接效果较好。 12 金属标牌与带油漆的铁板粘合 将涂有油漆的金属外表清洗洁净，不必除去油漆，待干后接受502快速胶，不需要加热、加压，白干 几分钟即可固化。 13 铝、有机玻璃与经油漆后的铁板的粘合将待粘接的外表擦 拭洁净，不必除去油漆，接受301胶液，加入3 4的胺类液体固化剂调均，涂抹在粘接外表，并施加微量压力，在常温下自干1 天，既可固化。在修理量具上的应用 21 千分尺上镶硬质合金测头千分尺硬质合金头脱落，最好用环氧树脂胶粘接，胶合剂中不加填冲剂，配方如下： 101环氧树脂77、磷酸三苯脂23和少许乙二胺(每5 g环氧树脂和15 g磷酸三苯脂加入56滴乙二胺)

17、。配制时将3种材料倒入烧杯中加热搅拌，待其溶解变成乳白色胶液即可运用。运用时间可保持34 h。5 g环氧树脂配成的胶合剂可粘接l52o把千分尺合金头。 粘接方法与步骤如下： (1)将活动测杆和合金头胶合面分别在一般砂轮和粒度为4o或6o号碳化硅砂轮上打磨平。 (2)用四氯化碳或丙酮清洗胶合面，除去油污。 (3)在两胶合面上涂上一层胶合剂(厚约O3-04 mm)，然后用定位套校正，并将合金头压牢。 (4)将夹具与测杆一同放在120。烘箱中枯燥2h，或在室内自然枯燥24 h以上即可固化。 (5)固定测砧上的合金头，干脆在千分尺上粘接，用定位套校正后，靠活动测杆或校对棒压紧。 22 塞规手柄与量头的

18、粘接 用HXJ一3型万能胶、914快速固化环氧胶、环氧树脂、502快速胶等，均能对塞规手柄与量头实施 粘接，而且能在运用中取得满足的效果。在粘接非金属材料上的应用 31 玻璃与胶木的粘接 将待胶合面污渍除净，可接受502快速胶、聚氨酯粘接剂101，301粘接剂或环氧树脂，粘接时应加 点压力，经过5 d枯燥固化即可运用。 32 橡皮摩擦轮的粘接 钳工在修理设备时，经常遇到一些老式的橡皮轮，它是在钢板表 面铺上一层橡皮，且用铆钉铆合而成，由于在铆钉处产生凹入现象，对运用质量产生不利影响。修理时运用303树脂胶，将待胶合外表用 锉刀锉毛，两粘接外表均接受丙酮清洗，粘和后用夹具夹紧，自然枯燥12 d即

19、可。用这种方法粘接的橡皮轮，经过运用效果很好。 33 塑料摩擦片的粘接 一些摩托车上的刹车片，修理时，是将担料摩擦片用铆钉与钢片铆合在一起，这种操作工序多，费工时，且刹车片运用寿命低。改用JFl胶液，将塑料摩擦片与钢片粘接在一起，取得了满足的效果。在冷冲模具上的应用 用环氧树脂浇注冷冲模具，具有很大的优越眭。 (1)成型方法简洁，制造快速。如退料板和导向板的型孔，不管形态多么困难，只要几个小时即可完成。且可以利用业余时间固化，不需钳工精修，更不用成型加工，从而缩短了模具的制造周期。 (2)提高型孔质量，保证装配精度。装配过程中，无论是凸凹模协作间隙的均匀性和型孔光滑度，都比手工加工的好得多。

20、(3)简化了对钳工和机械加工的技术要求，化难为易。如退料板和固定板的型孔，只要加工成近似于凸模的粗糙轮廓，周边留有154 mm左右的空隙即可。接受环氧树脂浇注能解决用一般机械加工难以克服的困难。 (4)耐磨性显著提高。由于在导向板型孔浇注中掺人极硬的碳化硼，因此提高了孔壁的耐磨性。 (5)操作便利。粘接剂随用随配，操作简洁便利，不需要特殊工艺装备。用环氧树脂浇注冷冲模具，浇注前先用乙醚清洗退料板型孔壁，在凸模与退料板接触的部位以及放退料板的平台上，涂一层极薄(一般不超过003mm)的脱模剂，如二硫化钼、聚苯乙烯、甲苯溶液、黄油等。有条件的最好将退料板在80。C的环境中预热一下，然后放置在平台上

21、，接着将固定板上的凸模插入退料板型孔内，校正好位置，使凸模居于预加工的型孔中心，便可进行浇注。浇注时，需注满并略有溢出为止。然后依据所用固化剂的固化规范，进行适当加温固化和缓慢冷却即可。在机床修理上的应用 钳工在机床修理工作中，无论大修或日常修理，机床导轨面的修理都占据着一个特别重要的地位。机床导轨、塞铁等磨损后，可实行镶玻璃纤维板，用环氧树脂粘接的方法修复。修复时，先将玻璃纤维板待胶合面用砂条拉毛，再用丙酮清洗洁净，用(6101环氧树脂100份，邻苯二甲酸二丁酯17份，650聚酰胺60100份，乙二胺4份)配制好的粘接剂粘补导轨。 参考文献 一：刘满信：有机粘接技术在钳工工作中的应用 二：王

22、旭：钳工技能竞赛技巧探讨 安徽电子信息技术学院学报 2023 第四篇：机修钳工工作总结 钳工技术工作总结 一、个人简介 本人1986年12月进厂，始终从事机床修理至今。刚到岗位工作时，我就下定决心，既然从事了钳工这项工作，我就确定要干好、干精。我必需要刻苦钻研钳工技术，对工作中的难点、疑点，我力争求精、求透。我严格遵守零件工艺文件图纸要求进行加工操作，虚心向师傅和技术人员请教。 多年来在恒力公司工作过程中，我学到了很多的学问，并把积累的学问毫无保存的运用到工作中去。我还主动参与机床的改造和革新，做到尽量节省生产本钱。为公司创建经济效益，始终是我工作的奋斗目标。 当我面对装配生产一流设备故障检修

23、无从下手时，我深深感到新的环境、新的起点、新的机遇、新的挑战。对装配生产设备的故障修理和维护，我从零起先，慢慢学习，我信任自己确定能够克服困难修理好这类设备故障。通过不懈努力，不断钻研，不断总结和实践，我多次胜利解决了设备故障难题，保障了生产运行，因此为公司节省了很大一笔修理费用资金。由于我工作成果较为突出，多次受到领导和员工的好评。 本人在冲压车间修理机床多年，车间内的大型设备y32-500液压机频繁停机，我经过反复的检修，总结归纳出了修理中的问题。该液压机属于特种精加工设备，加工的产品是EQ140地板卷边和成形工序。机床长期高压工作，出现了多处漏油严峻的状况，尤其是主油缸内腔变形严峻，致使

24、y型密封装配时运行无法保持正常。对于这一方面的问题，我查找了相关的资料，经过计算该产品加工时工作52mpa。建议把模具进行改良，降低加工时工作的压力，主油缸内腔须进行重新加工，保证油缸内孔圆柱度和椭圆度不超过0.03mm，同时选用加大的密封圈。 其二，该液压机限制电源是220v沟通，应改为直流24v，避开运用沟通220v电压波动大，线圈功率得到保证，时常造成线圈烧坏。 液压机修理方案，呈报车间和设备部审核，得到厂级领导的认可，经过多方的努力和各部门人员的大力协作，该机床又重新复原了原来的工作精度。设备的正常运转为车间生产供应了有力保证，为公司创建了经济效益。由于我主动参与该机床的修理和改造，得

25、到车间员工的一样好评，在二二年被公司评为先进工作者。 二、工作分析 在2023年我被协作单位恒大公司聘请为生产技术顾问，我在该公司觉察操作工的技术水平凹凸不一，每一个人都要操作很多道工序，劳动强度大，我在车间看到工人在剪断包装用钢带时，用手工进行剪断，其钢带长度无法限制，造成很大的奢侈。我想：假如有一台自动气动剪切机，工人既省时又省力还可以为公司节省本钱，提高经济效益。于是，我就查找了相关的资料，其钢带属于优质碳素结构钢，抗剪精度是255mpa。经过计算冲裁力是11635.60N。拟定工作设计方案后，经过几次的修改，最终确定把冲床剪切改用气缸往复运动剪切。从2023年8月起先着手制造，历经半年

26、时间的探究和探讨，最终胜利研发出了自动气缸剪切机。该剪切机运用至今，得到了操作工人的一样好评和认可，使他们在工作上省时省力，大大提高了生产效率，保证了车间生产任务刚好完成，为公司节省了大量的能源，创建了数万元的经济效益。同时，我在机械修理方面也下了一番功夫，总结出一些修理方面的阅历： 1、机修钳工修理方法很重要 机械修理工作驾驭了正确的操作方法往往事半功倍。中医看病讲的“望、闻、问、切，我的修理方法是根据设备发生故障现象，在紧密练习实际运用状况和设备说明书的基础上进一步的实行“问、望、闻、摸、切，对设备故障逐层逐级的排查，确立科学方法，从根本上解决问题。1问：发生故障我首先询问操作人员，因为他

27、们熟识设备性能，比较了解发生故障的部位现象，向操作人员了解故障发生前后状况，有利于根据机械工作原理来推断发生故障的部位，分析故障的缘由。一般询问项目内容是：故障是经常性发生的还是偶然发生，有哪些现象如异响，振动等故障发生前有无频繁启动、停止、过载，是否经过保养检修等。 2望：看检查油标、油箱是否有油；油管、油封是否漏油、老化；皮带传动中是否磨损、断裂；链条传动是否脱节等。 3闻：区分电动机线圈是否有焦味；电气柜开关接触器是否烧坏等。4摸：电动机外壳是否烫手；机床部件螺丝、销钉、键等是否松动、脱落；传动轴承是否灵敏、窜动等。 5切：综合以上因素对故障进一步的检验，最综确定切实可行的修理方案，进行

28、实施操作。 2、机械修理工作学问点要牢，学问面广 我个人认为：“机械故障无大小，故障缘由很多种只有牢固驾驭修理技能，应对发生故障才能快速有效的解除，保证设备正常运行。 1钳工专业技术 钳工工艺学的基础学问要牢，立足岗位苦练兵，敬业爱岗，做好本职的工作。首先要强化专业技术基础学问学习，要牢固，会运用，只有这样解除设备故障才能洁净、利索。 2电气学问要了解 设备故障修理中，我通常实践驾驭很多的是机械，液压，气动等方面的故障。在故障现象上有事反映为：机械部分脱落，开关按钮启动，电动机运转正常。机械部分不脱落，开关按钮启动，传动不正常，说明鼓掌发生点属于机械问题。还有就是光电开关传感器，与机械部件距离

29、调整的不当，也简洁导致机械故障产生。了解相关的电气液压、气动等方面的学问有利于刚好解除故障，尽快复原设备的正常运行。 3、机械修理过程中的相识 我从机械修理过程中相识到，比方包装机械打包机是机电一体化的高科技设备，它的修理内容比传统机床涉及到的学问广，不仅限于机械磨损，振动故障与损坏，而且也不仅限于电气线路与元件的修理。它从内容上涉及到机械，电气，光电，自动限制等许多方面学问。又比方，打包机在运用的过程中，START按钮启动按下后，打包机没有动作，进带不畅不到位以及退带不顺，这就需要综合整体来检查各个部件。弄清楚各个部分运动的互相关系，内在联系特殊的重要。才能够快速找准故障。 三、工作平安学问

30、 1.平安操作规程要做到不是我知道它，而且我已经严格执行它。要严格依据规章制度操作，确定要按规定穿戴好劳保用品，正确规范运用工具。 2.小隐患，大故障。平安巡察工作中要有责任心，我不能等故障而要找故障。通常我都是细致辩听各类电动机设备是否有异响；压缩空气管接头是否有漏气声；检查液压表，气压表显示值是否在设定值的范围之中，如有异样就刚好整改，不能解决就刚好向领导照实反映问题，并主动做好修理准备，确保平安在尽可能不影响生产进度状况下快速处理。 四、工作总结 现简洁对我本人在修理技术工作中的一些相识总结如下，由于工作水平有限，缺乏之处，敬请老师指责指正，不胜感谢。 .平常多练兵，战时快又好。即利用闲

31、时，我重视反复记忆设备操作手册，机械、液压传动原理图，力争对工作范围内全部设备的传动原理心中有数，故障心中有底，这样在接到修理任务时，就能快速从脑海中调出故障设备的原理图，集中解决方案在心中勾画，快速解决问题。工作中确定要留神谨慎，更换零件时多想几个为什么？力争彻底解决故障，修理后，要具体记录好工作笔记。 1.科学技术日新月异修理技能要与时俱进。即只有通过不断的充电，提高自己的实践技能。我在工作中是这样做的： 1.遇到不理解的学问，我就从书店，网络中去找寻相关的学问，通过反复思索抄写笔记加深记忆理解。 2把工作中遇到的难点、疑问虚心的向技术人员请教，不断积累阅历，受益非浅。我修理工作的重点、难

32、点是设备的机械修理，遇到大问题时总感到力不从心，数控设备修理设计很多科学学问，依靠外援代价太高，今后我将立足岗位，终身刻苦钻研机械修理技术，更好的为企业服务，为国家奉献自己的力气。做一名时刻有准备的修理工，做一名擅长学习的修理工，做一名不怕困难，用于挑战的修理工，做一名精一门、会两门、懂三门、驾驭多技能的高级修理工。 以上，只是我修理技术工作中的一些做法和总结，我深深体会到学无止境，要适应社会的快速进展，我就必需在工作理论和技能实践上不断的开拓创新，挑战自我，争做一名高级修理技师。 第五篇：机修钳工工作总结 篇一：高级钳工个人工作总结 20xx年7月20xx年12月，本人在某公司就职。首先在金

33、工车间实习，接着转工装担当设计科实习，然后转车间实习。随后在模具车间任钳工。 在这在一年多的时间里，我在公司领导、部门领导及同事们的关切与关心下圆满的完成了各项工作，在思想觉悟方面有了更进一步的提高。总结如下： 1、思想政治表现、品德素养修养及职业道德。能够认真贯彻党的基本路途方针政策，通过报纸、杂志、书籍和互联网主动学习政治理论和专业技术学问；遵纪遵守法律，认真学习法律学问；爱岗敬业，具有剧烈的责任感和事业心，主动主动认真的学习专业学问，工作看法端正，认真负责。 2、专业学问、工作实力和具体工作。 我是12月份来到模具车间工作，担当车间钳工。工作琐碎，但为了搞好工作，我不怕麻烦，向领导请教、

34、向同事学习、自己摸索实践，在很短的时间内便熟识了检验的工作，明确了工作的程序、方向，提高了工作实力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺当的开展工作并娴熟圆满地完本钱职工作。 在这一年，我本着把工作做的更好这样一个目标，开拓创新意识，主动圆满的完成了以下本职工作： (1)(2)(3)(4)(5) 为了工作的顺当进行及部门之间的工作协调，除了做好本职工作，我还主动协作其他同事做好工作。 3、工作看法和勤奋敬业方面。酷爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，坚守岗位，需要加班完成工作按时加班加点

35、，保证工作能按时完成。 4、工作质量成果、效益和奉献。在开展工作之前做好个人工作支配，有主次的先后刚好的完成各项工作，到达预期的效果，保质保量的完成工作，工作效率高，同时在工作中学习了很多东西，也熬炼了自己，经过不懈的努力，使工作水平有了长足的进步，开创了工作的新局面，为公司及部门工作做出了应有的奉献。 总结一年以来的工作，尽管有了确定的进步和成果，但在一些方面还存在着缺乏。比方有创建性的工作思路还不是很多，个别工作做的还不够完善，这有待于在今后的工作中加以改良。在新的一年里，我将认真学习，努力使思想觉悟和工作效率全面进入一个新水平，为公司的进展做出更大更多的奉献。 篇二：机修钳工工作总结 一

36、、工作总结 即将过去，回顾这一年来，辅修车间机修工段在公司、车间的正确领导下，认真贯彻执行公司及车间下达的各项生产经营目标，通过全体职工的不懈努力，顺当地完成各类加工件累计16550件(截止11月15号)，阳极导杆修焊6016根，其中制作高纯铝新导杆585根。始终做好服务后勤兵,保障了各车间的正常运行。现将这一年来的主要工作总结如下： (一)强化管理，确保平安文明生产 平安第一是企业生产的基础，是我们做好各项工作的前提条件，我们工段现有职工57人，主要担负着铝业公司各类工件制作加工和机械设备的维护工作，工作作业点多面广，各工种交叉作业，平安生产对我们工段尤为重要。为此，工段逢会必讲平安，广泛宣

37、扬平安生产的重要性，时时提示和催促班组必需重视平安，使平安警钟长鸣，并制定了工段平安责任制。今年1月，机修工段和各班组共同签定了机修工段各班组平安生产责任承包书。旨在增加职工的平安感，加强工作责任心，杜绝麻痹大意和侥幸心理。今年4月在辅修车间的领导下机修、炉修两个工段组织了联合消防演习，我工段职工踊跃报名、主动参加。通过此次演习进一步加强了工段职工的消防平安责随便识，同时增加各工段之间面对火灾等突发事务的联合协作及应变实力。工段还多次组织职工进行平安学问培训和国内重大平安事故案例分析探讨和总结活动。激励大家通过学习，主动结合各自工种的实际状况，细致查找身边的平安隐患和危险源，将平安隐患扼杀在萌

38、芽状态，从而杜绝平安事故的发生。同时我们也主动参加了公司安康杯活动及平安劳动竞赛活动。并将活动内容全部落实到班组，真抓实干地把平安工作放在一切工作的首位。 (二)克服困难，重视科技进步，促进生产任务的全面完成。 阳极导杆经过长期运用，部分导杆钢爪出现变细，不齐，爆炸块断裂等现象，修复量增加，影响着生产的周转，且高纯铝车间又整改投产。机修工段导杆班除满意日常修理的同时，加紧为高纯铝车间制作新导杆585根，以确保兄弟单位的生产需要。 今年三月份以来，公司实行大辅修，大维护。为响应公司降低本钱，节能降耗的号召，辅修车间主动请缨在保证正常的支配生产外担当了部非常协加工任务，如：打壳气缸锤头修复、气缸调

39、整支架制作、气缸横担修理等加工件共计2442件，此举为公司大大节省了加工费用，降低了生产本钱。 今年10月13日由于全球经济减速，国内电解铝供过于求，电解铝生产经营面临巨大压力。为主动应对困难的经营形势，削减亏损，公司探讨确定对五万吨电解槽停产，要求我工段在10月25日制作并安装完停槽母线。工段接到任务马上合理部署，打破工种界限，成立四个工作小组，支配骨干力气担当各小组组长。大家分工协作，团结一样，每天连续工作10个小时以上奋战在各自的工作岗位上。十几天下来，乏累的身影总显如今每个职工的身上，但没有一个人要求一天的休息，大家的努力最终在10月22日得到了回报。我们提前三天圆满完成了停槽母线的制

40、作和安装任务，削减了公司的损失，得到公司领导的一样好评。 (二)以提高职工的素养为目标，抓好职工教化工作。 培育一支德才兼备的职工队伍始终是机修工段工作的重点之一。为此，工段始终将职工培训工作放在首位，长抓不懈。早在年初，工段就制定全年的职工培训支配，力争将工作做到有条不紊。 今年三月份，机修工段为了提高各工种的技术水平，增加职工们的实际操作实力，特对机修工段的焊工、钳工两大工种进行了一次学理论、重实际的全方位培训。这次培训是根据机修焊工返岗人员多，青工也较多的特点来组织此次培训的。工段为了确保培训质量，不让培训走过场，同时又针对工段生产繁忙的实际状况将培训每天分为上、下午两班，即大家轮番培训

41、的方式，让大家生产学习两不误。通过三个星期的理论与实际培训，如今大家的业务实力及专业水平都得到较大提高。 工段职工主动钻研岗位技能，参与群众性的五小活动，今年工段职工先后向公司提出了320t分别式油压千斤顶导杆校直机改造、修复g425070锯床夹紧装置、多用处弹性减振刀杆、高纯铝调整支架改造、u型板高效卷板器等多项合理化建议，这些建议为公司减轻了劳动强度，降低本钱，提高工作效率，缩短生产周期都做出了主动奉献。 (三)加强职工思想政治工作，充分调动职工主动性。 在日常的生产活动中，我们始终把思想政治工作的立足点放在围绕生产建设，极大调动职工主动性，今年上半年，工段制定了以工时为考核方法的效益工资

42、二次支配方案，此方案表达多劳多得的支配方式，合理支配员工的收入，充分调动职工工作的主动性，收到了确定的效果。 在精神文明创建活动中，充分发挥职工的基本道德素养。工段利用报纸、黑板报等多种形式向职工进行思想教化。主动组织工段职工响应公司及车间组织的各类集体活动：庆元旦长跑、三八跳绳赛及男女混合排球等竞赛活动，这些有益职工身心健康的活动，能够增加职工们的集体主义观念和集体荣誉感，充分调动职工的主动性和创建性。 二、工作中存在的突出问题和缺乏 1、随着企业规模进展，各类加工件制作和设备修理日益增加，在人员少，任务多的同时，急件加工、临时性任务较多，打乱正常的生产支配。 2、工段引进新设备，新技术，职

43、工没有经过系统培训，对设备维护和保养还存在难度，盼望公司在今后职业培训方面着重于技术工人专业培训，使技术工人有机会学习新技术，新学问，提高他们整体技术水平，更好地为铝业公司多做奉献。 3、设备多年运行已出现老化，虽长期保养和维护，在工作中精度不能到达，影响工件质量。 4、二次支配方案还需要不断的完善和加强，合理表达多劳多得的支配形式。 三、工作支配 1、铝业公司面对的市场形势将更加严峻，我们将接着和公司一起共同面对难关，抓好职工的思想教化,努力做好自己的本职工作。 2、机修工段将接着围绕平安生产为中心，认真贯彻执行公司、车间下达的各项生产经营支配，把平安生产放在首位，保质保量完成上级下达的生产

44、支配。 3、合理支配作业场地，现场管理接着推行5s管理，实现清洁生产。加强美化车间内部工作环境，使职工能在一个洁净清洁的环境里舒心的工作。 4、维护好工段的全部设备，使它们随时都能保持一种高效的运转实力。 5、接着加强职工队伍建设，提高职工队伍战斗力，使管理水平再上一个新台阶。加强员工培训，鉴于目前员工业务素养和思想素养有待提高，我们在明年将接着实行理论培训、现场培训、技能考核等方式进行培训。 6、接着深化二次支配制度的改革，并在实施过程中根据状况进行调整。 篇三：机修钳工年终总结 在不知不觉中我已经离开学校有一段时间了，总是会想起以前的同学、哥们，想起我们在一起的时间，但如今大家已都各奔东西

45、，我好象还算是幸运的一个，来到了中船重工388厂，做了一名装配钳工，也最终觉察原来社会生活会是这么的残酷，这么的辛苦。 当走出校内的那一刻，我以为自己可以呼吸一下所谓的社会空气了，但在求职过程中却体会到了这其中的不易。四处的碰壁，悲观，盼望，一次又一次的应聘，易此又一次的打击，我都全然接受，最终，我还是感动了老天，我来到了388厂，做了一名钳工，想想在学校实习时，我们那时始终在磨铁，来到这里之后我还以为会和以前一样，会要我们去磨铁，但见到师傅之后，他跟我说我将成为一名装配钳工，装配钳工我有那么一点反应不过来，师傅似乎也看出了这一点，他很耐性的给我讲了什么是装配钳工，如何做一名装配钳工，如何做好一名装配钳工刚起先我的心情还是充溢了疑问，不解的是，我们学模具的，怎么会干油缸装配这样的活呢!但如今想一想，学了不少学问，有些东西能让我终身受益。这是多么宝贵的呀!钳工是机械制造中最古老的金属加工技术。19世纪以后，各种机床的进展和普及，虽然逐步使大部分钳工作业实现了机械化和自动化，但在机械制造过程中钳工