2023年楼地面面层空鼓、裂缝质量常见问题防治措施.docx

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1、2023年楼地面面层空鼓、裂缝质量常见问题防治措施 第一篇：楼地面面层空鼓、裂缝质量常见问题防治措施 附件4 楼地面面层空鼓、裂缝质量常见问题防治措施 1设计 1.1混凝土楼地面面层应优先接受细石混凝土面层，细石混凝土面层的混凝土强度设计等级不应低于C25，细石混凝土面层厚度不应小于40mm。 1.2混凝土面层中宜配置4200双向钢筋网片或成品焊接钢筋网片，钢筋网片应偏中上部布置。 1.3 当接受水泥砂浆面层时，水泥砂浆应接受1:2水泥砂浆，厚度限制为20，当大于20厚时，应实行分层施工，并应在面层内铺设钢丝网作为加强措施。 1.4楼地面面层应设置间距不大于6m的分格缝。 2材料 2.1宜接受

2、早强型的硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥。2.2选用中、粗砂，含泥量3。 2.3面层为细石混凝土时，细石粒径不大于15mm，且不大于面层厚度的23；石子含泥量应1。 3施工 3.1严格限制基层平整度，以保证面层厚度均匀一样，防止厚薄悬殊过大，造成凝聚硬化时收缩不均而产生裂缝、空鼓。 3.2浇筑面层混凝土或铺设水泥砂浆前，应实行打磨或凿毛措施清理基层，基层外表应粗糙、洁净、潮湿并不得有积水，面层与基层间宜涂刷水泥基界面结合剂。 3.3严格限制水灰比，用于面层的水泥砂浆稠度应不大于35；用于铺设地面的混凝土坍落度宜小于50mm。 3.4混凝土面层浇筑时，应接受平板振捣器或辊子滚压，保证面层强度和密实，同

3、时应留设混凝土标养试块。 3.5驾驭和限制压光时间，终凝前应抹平压光不少于2次。3.6地面面层施工24h后，应实行覆盖保湿养护的措施，连续潮湿养 1 护时间不应少于7d；抗压强度应到达5MPa后方准上人行走，抗压强度应到达设计要求后，方可正常运用。当环境温度低于5时，应实行防冻施工措施。 4检查与验收 4.1混凝土面层、水泥砂浆面层浇筑前，对基层的处理进行检查记录。 4.2混凝土面层、水泥砂浆面层内配置的钢筋网片或钢丝网在面层施工前应进行隐藏验收，并形成验收记录。 2 其次篇：内墙抹灰面层裂缝、空鼓的防治 内墙抹灰面层裂缝、空鼓的防治 内墙面抹灰工程抹灰层往往会出现裂缝、空鼓现象。在此，就施工

4、工艺、材料、天气等缘由，对一般抹灰工程内墙面裂缝、空鼓的成因，预防限制及处理方法进行分析。 一、砌体缘由 砌块未到龄期具有随着含水率的降低产生干缩变形的特点，从而引起抹灰层裂缝 砌筑过程中砂浆强度不够，引起抹灰层裂缝 锚拉筋敷设不规范，导致砌体本身发生裂缝，从而引起抹灰层的裂缝 预防措施：合理支配施工进度支配，提前支配砌块进场，确保砌块到达龄期28天，不到龄期的砌块不运用。在砌体砌筑过程中严格依据规范及图纸要求限制砌体工程的施工质量，如：砌筑前对砌块进行润湿；砂浆搅拌时，需对砂、水泥称重，限制砂浆协作比；锚拉筋搭接长度、锚固长度、搭接位置等，严格依据规范要求、设计要求施工。抹灰前对砌体外表的缺

5、陷、裂缝，可以先用水泥砂浆抹平并枯燥。 二、基底处理 基地未清理洁净或处理不当，会造成抹灰层与基体结合不牢，形成空鼓。预防方法：基体应去除外表杂物，残留灰浆及尘土，并凿毛或提前12天在外表洒水潮湿后涂刷1:1水泥砂浆或稠水泥净浆，适量加入胶黏剂或界面剂作结合层用水泥砂浆或水泥浆加胶作结合层时，涂刷后其次天起先洒水养护12天 三、不同基体的体积转变 混凝土与砌块在温度转变时，由于两种基体的膨胀系数不同，会发生不均匀的膨胀或收缩，在两种基体结合处会产生裂缝。 预防方法：在不同基体交接处粘贴细钢丝网，钢丝网与各基体的搭接宽度不应少于10cm。 四、因施工过程中不规范操作使抹灰层裂缝或空鼓 1、抹灰层

6、一次抹成 预防方法：抹灰层分两层或三层施工：1底层砂浆的作用是使砂浆与基层能牢固地粘结，应有良好的保水性。2中层主要是为了找平，有时可省去不做。3面层主要为了获得平整、光滑的外表效果。不能为了追求进度、节省人工而一次抹成。 2、如墙面由于砌筑或砌块缘由凹凸不平，抹灰厚度不均匀，局部厚度超过规范要求，会造成局部空鼓，严峻的甚至脱落。 预防方法：进行中层抹面砂浆施工时，对超厚处粘铺细钢丝网，防止过厚造成的空鼓及脱落； 3、根据设计要求，线管预埋需要剔凿砌体，若不处理，会沿线管预埋位置出现规则裂缝并产生空鼓。 预防方法：线管预埋后，将剔凿沟槽用水潮湿后用抹面灰的砂浆抹平，并沿沟槽方向粘铺细钢丝网，细

7、钢丝网宽度大于槽宽+20cm，并严禁在已粉刷的墙面上打洞、剔凿，施工用通道应事先申请预留好。 五、天气、温度缘由 1、遇风干天气,抹灰时墙面易枯燥不潮湿,应提前再喷一遍水,但抹灰时墙面不显浮水,以利砂浆强度增长。 2、枯燥燥热天气抹灰后，在24小时后喷水养护23天。 3、气温过低应停止施工。 六、配置砂浆、原材料运用不当或质量不好 1、抹面砂浆协作比： 砂浆应依据比例配置，若水泥量偏大，会造成水化热较大，形成干裂； 若水泥用量过少抹面层与基底层没有足够的粘结强度，使其在施工中或长期自重和环境作用下开裂。 2、原材料的合理运用： 砂浆应进行机械搅拌，搅拌时间应在5分种以上，以保证充分搅拌均匀。

8、抹灰砂浆运用中砂；砂过细：抹面砂浆成品后强度不够,施工不当会造成空鼓，开裂；砂过粗：配置抹面砂浆也不好，抹灰难度大，人工体力消耗也大，且成品墙面的平整、观感及阴阳角效果不佳。 外加剂：依据外加剂要求的协作比添加，外加剂添加过多会影响砂浆强度，引起抹灰层裂缝，或空鼓。 3、材料质量： 工程所在地多运用河砂，河沙往往含泥量大，应细致筛，尽可能削减沙的含泥量。配置好的抹面砂浆应刚好运用，若砂浆外表已结块变硬，禁止接着运用。 七、出现抹灰面空鼓、裂缝应刚好处理 将原裂缝、空鼓处用切割机将粉刷层切除，基层清理洁净，同原设计砂浆打底、铺设纤维网、面层粉刷、面层装饰。通过修复可提高墙体裂缝部位的抗变形实力，

9、在原位置一般不会再出现裂缝，如旁边有较薄弱的部位，裂缝修补时一并同时处理。 总结：在施工中，对裂缝的形成缘由不仅仅是这些，这些问题是不行避开的，只能尽力削减问题的出现，即使出现，合理的对裂缝进行处理，不会对接下来的施工项目的质量产生影响，从而到达确保工程质量，削减经济损失的目的。 第三篇：质量通病防治之防抹灰空鼓、裂缝措施 防抹灰空鼓、裂缝措施 1、砖墙、混凝土基层抹灰空鼓、裂缝 (1)、墙体与混凝土柱交接处应按工艺要求加拉结钢筋 2、混凝土外表的油漆、隔离剂等，均应在抹前去除洁净；用钢模等制作的光滑的混凝土外表要凿毛，或用1：1水泥沙浆掺10%的108胶喷毛。 3、对凹凸不平的墙体，应事先剔

10、平或用挂钢网，水泥砂浆分层抹平。 4、抹平前墙风光应浇水。浇水量应根据气温不同来确定，在常温下一般隔夜进行浇水二遍即可。但如因气候和操作环境转变大，则应根据实际酌情驾驭。 5、水泥、砂、石灰、外掺剂等原材料应符合质量要求；严格限制协作比；抹灰砂浆必需具有良好的和易性和保水性能，常用抹灰稠度按如下数值限制： 底层抹灰砂浆为1012cm 中层抹灰砂浆为78 cm 面层抹灰砂浆为10 cm 抹底层砂浆必需与基体粘结牢固，必要时可在砂浆中掺入108胶等胶结材料，以提高抹灰砂浆的粘结强度。 6、抹灰用砂浆的协作比，底层与中层基本相同，底层砂浆的强度不能高于基体的强度，以免抹灰砂浆在凝聚过程中产生较强的收

11、缩力，破坏强度较低的基体，从而产生空鼓、裂缝、脱落等质量问题。7、木门窗框边必需用水泥砂浆填嵌实。每一道工序应有专人负责，嵌塞应分遍进行。后塞口的木门框，应在墙体砌筑时预埋木砖，混凝土墙体应在支模时预埋木砖或用冲击钻打洞钉入木榫。 8、泥砂浆不得抹在石灰砂浆或混合砂浆上。 2、轻质隔墙加气混凝土砌块墙，条板石膏珍宝岩空心等抹灰空鼓、裂缝。 预防措施： 1设计应充分考虑到轻质隔墙的整体性和刚度。安装完成的轻质隔墙，尤其是在安装胶结材料尚未到达设计强度前，应避开受较大的冲击振动。对已受振动而使墙体局部松动的，必需经加固补强后方能进行抹灰。 2对墙体交接薄弱的部位，应实行补强措施，使墙体有良好的整体

12、性、刚度，并检查合格后才能进行抹灰。 3气混凝土墙基风光抹灰必需按以下要求进行处理： A、抹灰前把墙面清理洁净。 B、提前二天对墙面进行浇水，每天23次，抹灰时再浇水润湿一遍。 C、抹灰前，应对基风光进行刷浆处理，边刷浆边抹底层砂浆。抹混合砂浆时刷一遍掺108胶的素水泥浆，108胶的掺量为水泥重量的10%15%；抹石灰砂浆时，刷一道108胶水溶液，其协作比为108胶：水=1：34。 D、用1：3石灰砂浆打底，纸筋灰抹面时，若墙面比较平整，也可干脆在其上抹二遍纸筋麻刀灰，厚度不宜过厚，应限制在2-3，为了增加与基层的粘结力，第一遍抹灰时，在灰内可掺10%-15%的108胶；当需要抹砂浆时，底层宜

13、用1：1：6，面层用1：0.3：3或1：0.3：2.5的混合砂浆，总厚度应限制在10-12 以内。 E、加气混凝土砌块隔墙面接受后立门框时，可在砌块内预埋木砖，也可用直径35 钻在墙上钻深100 洞，用木榫沾108胶水泥浆后打入洞内，外露10代木砖，砂浆内可掺入20%的108胶。 4膏珍宝岩条板墙面抹灰必需按以下要求进行： A、适当浇水潮湿。B、凹进的板缝用砂浆抹平。 C、刷108胶水溶液一道108胶水：水=1：10，边刷边抹108胶素水泥浆粘结层108胶为水泥重量的10%-15%。 D、待粘结层初凝后再抹厚度不超过10的1：2：5水混砂浆或1：1：6混合砂浆，用铁板抹平。 E、内墙可用重量比

14、水泥：中砂：石灰精；杜拉纤维为1：4：0.003：0.7/X砂浆进行抹灰杜拉纤维即聚丙烯纤维，加进它可以避开抹灰开裂；加进石灰精可削减水泥及用水量，削减砂浆收缩率，从而避开抹灰面出现开裂可获得良好的防裂效果。 第四篇：内外墙空鼓裂缝防治的技术措施 山水沁园15#住宅楼 内外墙空鼓裂缝防治的技术措施 1、施工用砂应接受中砂，运用前应过筛，含泥量不应大于3%。凡在砂浆中掺入早强剂、防冻剂等，应经检验和试配符合要求后，方可运用。 2、蒸压砼砌块和其他非烧结砖砌筑时，宜接受适合各种材料自身特性的粘结性好的砂浆砌筑。粘结性能好的砂浆不但能提高块材与砂浆之间的粘结强度，改善砌体的力学性能，而且还能削减墙体

15、的裂缝。砼砌块砌体应接受砌块专用干混砂浆砌筑。 3、界面剂应运用柔性的防水界面剂。 4、砼砌块产品龄期应超过28天。其运输、装卸过程中，严禁抛掷和倾倒。进场后堆置高度不宜超过2m，并应防止雨淋。 5、为保证砼砌块的龄期，砌块应提前进场或提早砌填充墙，以使抹灰前完成大部分收缩。 6、应严格限制砌块的含水率和含水深度。雨期施工时，墙材不应露天贴地堆放，并应有牢靠的防雨淋措施。被雨水淋湿的墙材不得马上砌筑。，加气砼砌块的上墙含水率宜小于20%。 7、砌筑砂浆应接受机械搅拌，自投料完算起，搅拌时间水泥砂浆和水泥混合砂浆不得少于2min； 8、砂浆应随拌随用，运用时间不能过长，水泥砂浆和混合砂浆应分别在

16、3h和4h内运用完毕，当施工期间最高气温超过30C时，应分别在拌成后2h和3h内运用完毕。严格限制抹灰砂浆协作比及标号。 9、用加气砼砌块砌筑墙体时，墙底部应砌烧结一般砖，其高度不宜小于烟台市北翠建筑安装工程有限责任公司 山水沁园15#住宅楼 200mm。合理支配施工流程，日砌高度不宜大于1.4m。 10填充墙顶部塞顶可接受斜砌砖封顶法：填充墙砌至接近梁底、板底时，按砌块规格尺寸、水平灰缝厚度，从梁、板底留出斜砌封顶砖的空隙240mm墙宜为126mm，120mm墙宜为234mm，斜砌砖砌筑应与水平方向成60夹角，待填充墙砌筑完7天后，运用皮锤补砌挤紧。墙体顶部塞顶施工宜在填充墙砌筑完成7天后进

17、行。墙体塞顶工作完成7天后，方可进行墙体抹灰。 11、抹灰前基层界面要认真清理洁净，并浇水潮湿。对外表较光滑的砼构件外表，抹灰时应对其外表进行“糙化或“甩浆处理。墙面抹灰应分次成活，每次厚度在8mm左右，总厚度应小于30mm。每遍抹灰间隔时间不能相距太短，防止灰层坠裂。当抹灰总厚度大于30mm时，应有防坠落措施。抹灰后要刚好喷水养护。 12、一般底层抹灰砂浆强度不宜高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，严禁用素水泥砂浆挂面。内外墙抹灰做法应符合设计要求，如有变更须经原设计单位同意。 13、外墙基层抹灰时宜设界格，横向以上、下窗口界格为宜。墙面分格条应在初凝后取出，留意压灰要密实，严防有砂

18、眼和龟裂造成墙身渗水。 14、在填充墙上剔凿设备孔洞、槽时，应先用切割锯沿边线切开，后将槽内砌块剔除，应轻凿，保持砌块完好，如有松动或损坏，应进行补强处理。水电和室内设备安装时，应留意爱惜墙体，不得随便凿洞。剔槽深度应保持线管管壁外外表距墙面基层15mm，并用M10水泥砂浆抹实，外挂钢丝网片两边各压墙150mm。 15、脚手眼及其它洞口应用原设计的砌体材料按砌筑要求堵塞密实。 烟台市北翠建筑安装工程有限责任公司 第五篇：抹灰空鼓、裂缝 抹灰空鼓、裂缝和其麻点缘由是： 基层未清理洁净，抹灰前未浇水潮湿； 底灰未干到确定程度就抹面层； 一次抹灰层过厚，干缩率较大； 门窗框边塞灰不严，牢固布劳； 配置砂浆和原材料质量不好，石灰膏未充分熟化等