2023年现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治（精选五篇）.docx

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1、2023年现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治（精选五篇） 第一篇：现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治 现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治 最近，“住宅楼浇楼板裂缝问题成为居民住宅质量投拆热点。在处理投诉中，我们觉察大部分裂缝表现为：外表龟裂，纵向、横向裂缝以及斜向裂缝。虽然，这些裂缝一般被认为对运用无多大危害，但在实际施工中仍有必要对其进行有效限制。特别是避开有害裂缝的产生。本文主要从施工操作方面来剖析裂缝的成因，探讨施工中具体的防治措施。 一、裂缝产生的缘由 混凝土水灰比、塌落度过大，或运用过量粉砂 混凝土强度值对水灰比的转变特别敏感，基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加。因此，水、水泥

2、、外掺混合材料、外加剂溶液的计量偏差，将干脆影响混凝土的强度。而接受含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大，抗拉强度低，简洁因塑性收缩而产生裂缝。泵送砼为了满意泵送条件：坍落度大，流淌性好，易产生局部粗骨料少、砂浆多的现象，此时，砼脱水干缩时，就会产生外表裂缝。 混凝土施工中过分振捣，模板、垫层过于枯燥 混凝土浇筑振捣后，粗骨料沉落挤出水分、空气，外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落，造成外表砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。而模板、垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于枯燥，则模板吸水量大，引起混凝土的塑性收缩，产生裂缝。 混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当 过度的抹

3、平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表，形成含水量很大的水泥浆层，水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙，引起外表体积碳水化收缩，导致混凝土板外表龟裂。而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要缘由。过早养护会影响混凝土的胶牢固力。过迟养护，由于受风吹日晒，混凝土板外表游离水分蒸发过快，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，此时混凝土早期强度低，不能抵抗这种应力而产生开裂。特别是夏、冬两季，因昼夜温度大，养护不当最易产生温差裂缝。 楼板的弹性变形及支座处的负弯矩 施工中在混凝土未到达规定强度，过早拆模，或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载等。这些因素都可干脆造成混凝土楼板的弹性变形

4、，致使砼早期强度低或无强度时，承受弯、压、拉应力，导致楼板产生内伤或断裂。施工中不留意钢筋的爱惜，把板面负筋踩弯等，将会造成支座的负弯矩，导致板面出现裂缝。此外，大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成横向裂缝。 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝 为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力，规范要求接受施工后浇带法，有些施工后浇带不完全按设计要求施工，例如施工未留企口缝；板的后浇带不支模板，造成斜坡搓；疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。 二、裂缝的预防措施 、严格限制混凝土施工协作比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确协作比。严格限制水灰和水泥用量。选择级配良好的石

5、子，减小空隙率和砂率以削减收缩量，提高混凝土抗裂强度。 值得留意的是近十几年来，我国一些城市为实现文明施工，提高设备利用率，节省能源，都接受商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。 、在混凝土浇捣前，应先将基层和模板浇水湿透，避开过多汲取水分，浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避开过度。 、混凝土楼板浇筑完毕后，外表刮抹应限制到最小程度，防止在混凝土外表撒干水泥刮抹。并加强混凝土早期养护。楼板浇筑后，对板面应刚好用材料覆盖、保温，认真养护，防止强风和烈日曝晒。 、严格施工操作程序，不盲目赶工。杜绝过早上砖、上荷载和过早拆模。在楼板浇捣过程中更要派专人护筋，避开踩

6、弯面负筋的现象发生。通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片，承受支座负弯矩，避开因不均匀沉降而产生的裂缝。 、施工后浇带的施工应认真领悟设计意图，制定施工方案，杜绝在后浇处出现混凝土不密实、不按图纸要求留企口缝，以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板、支柱撤除而导致梁板形成悬臂，造成变形。 三、裂缝的处理方法。 、对于一般混凝土楼板外表的龟裂，可先将裂缝清洗洁净，待枯燥后用环氧浆液灌缝或用外表涂刷封闭。施工中若在终凝前觉察龟裂时，可用抹压一遍处理。 、其它一般裂缝处理，其施工依次为：清洗板缝后用：或：水泥砂浆抹缝，压平养护。 、当裂缝较大时，应沿裂缝凿八字形凹槽

7、，冲洗洁净后，用：水泥砂浆抹平，也可以接受环氧胶泥嵌补。 、当楼板出现裂缝面积较大时，应对楼板进行静载试验，检验其结构平安性，必要时可在楼板上增做一层钢筋网片，以提高板的整体性。 、通长、贯穿的危险结构裂缝，裂缝宽度大于mm的，接受结构胶粘扁钢加固补强。板缝用灌缝胶高压灌胶。高层建筑楼板裂缝的限制 1、楼板裂缝的形式及现象 出现最多的是开间墙角处的450斜裂缝，还有部分是楼板跨中的通长裂缝，负弯距钢筋端头处的裂缝以及一些其他位置的裂缝。裂缝大多贯穿楼板，少部分为表层裂缝，宽度一般在0.3mm以内，肉眼可见，灌水可渗至下层。出现时间一般在楼板混凝土浇捣后16个月，后期也会产生一些裂缝，但最少。

8、裂缝板块接受荷载试验，承载力满意设计要求，少数会产生较大挠度。 2、缘由分析 2.1收缩引起的裂缝 收缩裂缝最为常见，主要为塑性收缩、枯燥收缩和自生收缩。塑性收缩发生在混凝土凝固阶段，尤其是初凝阶段，此时水泥水化反应较剧烈，混凝土中水分蒸发很快，可塑性也同时失去。塑性收缩量很大，尤其是水灰比大的混凝土。 枯燥收缩发生在混凝土凝固后，随着混凝土外表的枯燥，表层混凝土体积缩小，而内部混凝土失水较慢，体积转变小，因内外变形的差异，使外表混凝土产生拉应力，而此时混凝土强度较低，便产生干缩裂缝。自生收缩发生在混凝土的后期硬化过程中，由于水泥的水化反应，体积会缩小，尤其是硅酸盐水泥或一般硅酸盐水泥拌制的混

9、凝土。2.2设计因素引起的裂缝 1高层住宅柱网较密，柱尺寸大，多数设置剪力墙，因此结构竖向刚度大。而楼板因跨度大，板较薄，其刚度较小，当混凝土发生变形时，在刚度突变部位简洁产生应力集中现象，造成板角开裂。2基础设计往往是一样的，而每根柱的荷载不愿定相同，必定产生不均匀沉降，尤其是角柱和核心筒剪力墙，与其他柱有较大的沉降差，楼板简洁开裂。 3设计时按承载力计算，忽视了变形验算和构造要求，配置钢筋直径大，间距也偏大，当接受冷轧带肋钢筋代替热轧圆钢时最简洁发生此类问题。 4楼板角部未设计放射筋，当角部弯距较大时出现角部裂缝。5当楼板中埋置直径较大的水、电管，甚至管子重叠、交叉，造成楼板局部混凝土厚度

10、太小，很简洁出现裂缝。2.3施工因素引起的裂缝 1模板支撑系统刚度缺乏或稳定性不良，造成局部变形过大，易产生平行于板边的跨中裂缝。拆模时间过早，结构无法承受自重而出现跨中裂缝。 2钢筋绑扎不规范，最常见的是负弯距筋未设置足够的马凳筋，承载力降低。负筋绑扎不牢，施工中无法保证钢筋间距均匀，不满意构造要求。角部施工时省略了构造筋，造成配筋缺乏。 3混凝土配比不正确；混凝土浇捣时振捣不密实，压光时间不当，或振捣时间过长，使粗骨料下沉，面层浮浆多；混凝土浇捣后养护不刚好、不充分、表层失水太快，里层混凝土水化缺乏。 4混凝土搅拌时间缺乏导致混凝土中各成分不能均匀混合，影响强度。 5施工荷载的过早施加、超

11、载也是造成混凝土早期裂缝的主要缘由。 2.4材料因素引起的裂缝1水泥安定性不合格。 2粗、细骨料砂、石级配不良，造成骨料间孔隙率大，混凝土中游离水隐藏量多，密实度下降，从而导致强度下降。砂、石中含泥量高，不但会降低混凝土强度，而且抗裂性、防渗性受到明显的影响。砂、石颗粒偏细也将增加水泥用量和耗水量而影响强度。3外加剂选择不当，其减水或膨胀效果不明显，未能到达预期效果。 2.5温度转变引起的裂缝 当环境温度发生转变时，混凝土将发生变形，变形遭受刚度、强度较大的构件约束时，构件将产生拉应力，应力超过混凝土的抗拉强度时就会产生温度裂缝。 3、裂缝防止措施 3.1优化工程设计 工程开工前，认真组织审图

12、，刚好做好图纸会审工作，根据工程实际状况，提出合理化建议，到达防止楼板裂缝的目的。 1提高楼板的强度和刚度是防止楼板开裂的有效措施，因此应适当增加楼板厚度和配筋率。 2合理调整建筑物“重心和“形心的位置，尽量让其重合，削减偏心倾斜。基础设计应与上部结构荷载相协调，确保建筑物均匀沉降。3楼板筋设计应接受细径密排，最好接受双层双向钢筋，角部设置放射筋，预留洞口等薄弱部位应设置加强筋。水、电管线避开重叠、交叉。 2.2优化协作比设计1选用高性能混凝土 比方接受补偿性混凝土、在混凝土中掺入适量的膨胀剂，使混凝土产生微量膨胀来补偿其产生收缩。2严格限制水灰比 混凝土水灰比尽量限制在0.50以下，同时应限

13、制水的总量，若接受泵送混凝土，水的用应限制在190Kg/m3以内，假如坍落度不能满意要求，应接受高效减水剂解决。水灰比的降低，将会提高混凝土的弹性模量，提高其抗裂性能。3在保证混凝土强度的前提下，尽量降低水泥、砂含量，提高石子用量。 2.3合理选用原材料1水泥 选用水化热较低的水泥；强度较高的水泥能削减水泥用量，有利于防裂。2外加剂 选用减水率较高的高效减水剂以及性能优越的膨胀剂，泵送混凝土还掺入缓凝剂，最好选用复合型外加剂，既满意多种性能要求，又便利施工。3掺合料 泵送混凝土宜选用优质的级粉煤灰。掺入量在水泥用量的12%15%为宜。4砂、石骨料 应选用中、粗砂，且砂中含泥量严格限制在3%以内

14、。应根据泵送实力，尽量选用粒径较大的碎石，有条件时选用540mm粒径的级配石，接受非泵送方法浇捣混凝土有利于抗裂。2.4加强施工过程限制 1模板支撑系统应有足够的强度、刚度和稳定性。浇捣混凝土时应留置同条件的拆模试块，满意设计和施工要求时方可撤除模板。早拆体系应有独立的稳定系统，不得先拆后撑。后浇带部位的支撑不得提前撤除，防止变更梁、板的受力状态。2应设置支撑筋来托起负弯距筋，使其具有足够的有效高度和爱惜层。角部放射筋的位置应严格绑扎到位，严禁踩踏。同时不得遗漏角部的构造筋。 3混凝土搅拌时严格计量，搅拌时间应保证在120s以上，确保拌制的混凝土均匀。混凝土接受二次复振和二次抹压。4严格限制楼

15、层标高，保证楼板的设计厚度。4加强混凝土的养护。 其次篇：现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治 现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因及防治 摘要:本文从几个方面分析了现浇钢筋混凝土楼板裂缝的成因及防治。下面内容从成因方面入手起先探讨裂缝的成因及防治。关键词:混凝土;裂缝;防治 abstract: this paper analyzed from several aspects the cast-in-place reinforced concrete floor the causes of cracks and prevention.the following contents from aspects o

16、f the causes are beginning to explore the causes of cracks and prevention.keywords: concrete;crack;prevention and control 一、裂缝产生的缘由 混凝土水灰比,塌落度过大,或运用过量粉砂。 混凝土强度值对水灰比的转变特别敏感,基本上是水和水泥计量变动对强度影响的叠加.因此,水,水泥,外掺混合材料,外加剂溶液的计量偏差,将干脆影响混凝土的强度.而接受含泥量大的粉砂配制的混凝土收缩大,抗拉强度低,简洁因塑性收缩而产生裂缝.泵送砼为了满意泵送条件:坍落度大,流淌性好,易产生局部粗骨料

17、少,砂浆多的现象,此时,砼脱水干缩时,就会产生外表裂缝。混凝土施工中过分振捣,模板,垫层过于枯燥混凝土浇筑振捣后,粗骨料沉落挤出水分,空气,外表呈现泌水而形成竖向体积缩小沉落,造成外表砂浆层,它比下层混凝土有较大的干缩性能,待水分蒸发后,易形成凝缩裂缝.而模板,垫层在浇筑混凝土之间洒水不够，过于枯燥,则模板吸水量大,引起混凝土的塑性收缩,产生裂缝。混凝土浇捣后过分抹干压光和养护不当过度的抹平压光会使混凝土的细骨料过多地浮到外表,形成含水量很大的水泥浆层,水泥浆中的氢氧化钙与空气中二氧化碳作用生成碳酸钙,引起外表体积碳水化收缩,导致混凝土板外表龟裂.而养护不当也是造成现浇混凝土板裂缝的主要缘由.

18、过早养护会影响混凝土的胶牢固力。过迟养护,由于受风吹日晒,混凝土板外表游离水分蒸发过快,水泥缺乏必要的水化水,而产生急剧的体积收缩,此时混凝土早期强度低,不能抵抗这种应力而产生开裂.特别是夏,冬两季,因昼夜温度大,养护不当最易产生温差裂缝.楼板的弹性变形及支座处的负弯矩。施工中在混凝土未到达规定强度,过早拆模,或者在混凝土未到达终凝时间就上荷载等.这些因素都可干脆造成混凝土楼板的弹性变形,致使砼早期强度低或无强度时,承受弯,压,拉应力,导致楼板产生内伤或断裂.施工中不留意钢筋的爱惜,把板面负筋踩弯等,将会造成支座的负弯矩,导致板面出现裂缝.此外,大梁两侧的楼板不均匀沉降也会使支座产生负弯矩造成

19、横向裂缝。 后浇带施工不慎而造成的板面裂缝为了解决钢筋混凝土收缩变形和温度应力,规范要求接受施工后浇带法,有些施工后浇带不完全按设计要求施工,例如施工未留企口缝;板的后浇带不支模板,造成斜坡搓;疏松混凝土未彻底凿除等都可能造成板面的裂缝。楼板内埋设电线套管，特别是近些年来普遍推广运用的pvc管代替金属管以后，使板内有效截面受到不同程度的减弱。又因该管与 混凝土的线胀系数不一样，粘结效果差，这时沿电线套管埋设方向就有可能因为应力集中而出现裂缝。 二、裂缝的预防措施 1、严格限制混凝土施工协作比。根据混凝土强度等级和质量检验以及混凝土和易性的要求确协作比。严格限制水灰和水泥用量。选择级配良好的石子

20、,减小空隙率和砂率以削减收缩量,提高混凝土抗裂强度。 值得留意的是近十几年来,我国一些城市为实现文明施工,提高设备利用率,节省能源,都接受商品混凝土。因此加强对商品混凝土进行塌落度的检查是保证施工质量的重要因素。 2、在混凝土浇捣前,应先将基层和模板浇水湿透,避开过多汲取水分,浇捣过程中应尽量做到既振捣充分又避开过度。 3、混凝土楼板浇筑完毕后,外表刮抹应限制到最小程度,防止在混凝土外表撒干水泥刮抹.并加强混凝土早期养护.楼板浇筑后,对板面应刚好用材料覆盖,保温,认真养护,防止强风和烈日曝晒。 4、严格施工操作程序,不盲目赶工.杜绝过早上砖,上荷载和过早拆模.在楼板浇捣过程中更要派专人护筋,避

21、开踩弯面负筋的现象发生.通过在大梁两侧的面层内配置通长的钢筋网片,承受支座负弯矩,避开因不均匀沉降而产生的裂缝。 5、施工后浇带的施工应认真领悟设计意图,制定施工方案,杜绝在后浇处出现混凝土不密实,不按图纸要求留企口缝,以及施工中钢筋被踩弯等现象。同时更要杜绝在未浇注混凝土前就将部分模板，支柱撤除而导致梁板形成悬臂,造成变形。 6、楼板内pvc电线套管，只允许平行于楼板受力方向(或双向板的短边方向)埋设；埋在楼板内的pvc电线套管上下部，应加铺宽度不小于400毫米的钢丝网片，作为补强措施。 三、裂缝的处理方法。 1、对于一般混凝土楼板外表的龟裂,可先将裂缝清洗洁净,待枯燥后用环氧浆液灌缝或用外

22、表涂刷封闭。施工中若在终凝前觉察龟裂时,可用抹压一遍处理。 2、其它一般裂缝处理,其施工依次为:清洗板缝后用1:2或1:1水泥砂浆抹缝,压平养护。 3、当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗洁净后,用1:2水泥砂浆抹平,也可以接受环氧胶泥嵌补。 4、当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构平安性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。 5、通长,贯穿的危险结构裂缝,裂缝宽度大于0.3mm的,接受结构胶粘扁钢加固补强.板缝用灌缝胶高压灌胶。参考文献： 1钢筋混凝土结构裂缝限制指南 化学工业出版社韩素芳等主编2023年其次版 2混凝土结构设计规范gb5001020

23、23 3高层建筑混凝土结构技术规程 jgj 32023 第三篇：现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因防治措施 现浇钢筋混凝土楼板裂缝成因防治措施 摘要分析现浇混凝土楼板产生裂缝的缘由,提出相关的预防措施和处理方法,以限制楼板裂缝的产生,保证建筑质量。 关键词钢筋混凝土;楼板裂缝;缘由;措施 中图分类号TU37文献标识码A文章编号1673-9671-(2023)052-0031-01 现浇钢筋混凝土楼板具有整体性好,抗震性能强等优点,因此被广泛的应用于建筑工程之中。但是楼板裂缝也随之成为混凝土楼板工程的质量通病。楼板裂缝一旦形成,就会降低结构的耐久性,减弱构件的承载实力,严峻时可能危害到建筑物的平安运用。

24、所以,如何实行有效的措施防止楼板开裂是一个值得关注的问题。 1楼板裂缝的成因 1)温湿度转变。混凝土硬化期间水泥放出大量水化热,内部温度不断上升,在外表引起拉应力。许多混凝土的内部湿度转变很小或转变较慢,但外表湿度可能转变较大或发生猛烈转变,这样也会在外表形成拉应力。当这些拉应力超出混凝土的抗裂实力时,即会出现裂缝。 2)混凝土材料质量。材料质量问题引起的裂缝较常见的缘由是水泥、砂、石等材料质量不好。首先假如是水泥安定性不合格,就会导致混凝土板面出现裂,并且随着混凝土龄期及强度的增长裂缝会随之变宽,这种裂缝危害很大,甚至可能会造成严峻的质量事故;其次假如是砂石级配不好、砂太细、石子过大、砂石含

25、泥量太大,则混凝土干缩后也会产生不规则裂缝。 3)混凝土工作性能。施工中为满意强度及耐久性要求,通常接受选取较小的水灰比、降低用水量、掺入高效减水剂以到达要求的坍落度,这种混凝土拌合物在燥热气候条件下,水分蒸发散失较快,从而造成混凝土坍落度的损失值增大,这种正常的坍落度损失是加入高效减水剂的混凝土拌合物所特有的现象,减水剂的减水率越大,坍落度损失则越明显;温度越高,坍落度损失越快。混凝土的浇筑、振捣、抹面和二次抹压等施工操作会随之受到影响,从而导致混凝土在浇筑时就已经留下了裂缝隐患,这种裂缝具有位置不固定性,事后在没有客观真实的施工记录状况下,对此种裂缝产生的缘由难以做出正确的推断分析。 4)

26、施工因素。混凝土板浇筑完成后,还没有到达足够的强度,就急于上人操作和堆放材料,使其产生过度变形导致裂缝产生。现浇板在未到达规定的拆模强度时若撤除模板或支撑,此时楼板的承载实力低于设计允许荷载,使楼板在不正常的状况下受荷,则会引起因结构受荷的裂缝。 5)养护阶段。由于养护不充分会造成混凝土的早期裂缝。规范中对混凝土的养护条件做了科学严格的规定,但是在实际操作过程中可能由于养护措施不当或执行养护措施不力,而使实际的养护条件不能充分满意规范的规定。加上气候燥热枯燥,受太阳照射后的昼夜温差大,加速了混凝土外表的水分蒸发,使得混凝土外表枯燥速度加快,从而加快了混凝土的收缩速度,造成外表干缩而产生裂缝。

27、2现浇钢筋混凝土楼板裂缝的防治措施 通过分析钢筋混凝土楼板裂缝的形成缘由,需要从以下几个方面实行措施,才能有效防治裂缝的产生。 1)设计方面。适当限制建筑物的长度,高层应限制在不大于45m,多层建筑一般应限制在不大于55m较为合适。假如超过此长度,应实行构造措施,设置伸缩缝;当超长量不大时,可用留设后浇带等措施,以削减楼板混凝土的收缩影响。板厚度宜限制在跨度的1/30,最小板厚不宜小于120mm。为克服墙角45度斜裂缝,应在墙角处配置放射筋。上部支座处负弯矩钢筋宜每隔1根设置1根通长筋,以抵抗板中裂缝及端头裂缝。除受力筋满意要求外,分布筋间距应适当加密,使楼板受力均匀,以增加混凝土抵抗温度、干

28、缩变形的实力。混凝土强度一般不宜大于C30,当特殊状况须接受高强度等级混凝土或高强度等级水泥时要考虑接受低水化热的水泥并加强浇水养护,以便于混凝土凝固时水化热的释放。合理确定混凝土的协作比和坍落度。在混凝土协作比设计时,应全面考虑,少用粉料、多用骨料,以削减裂缝产生。严格限制混凝土的水灰比,限制坍落度不宜过大,保证每层混凝土坍落度基本稳定。 2)材料方面。在钢筋混凝土楼板中所用材料均应符合国家现行相关法规规范的要求,主要包括以下几点:限制水泥的体积安定性:若水泥在硬化后,产生不均匀的体积转变,即体积安定性不良,就会使构件产生膨胀性裂缝,从而降低建筑物的质量。国家标准规定,接受沸煮法检验水泥的体

29、积安定性,体积安定性不良水泥应作废品处理,不能用于工程中。因此每批进场的水泥在运用前都应首先检验水泥体积安定性,检测合格后方可投入运用,切不行为抢工期盲目施工。粗、细骨料必需清洁不含杂质:当粗骨料中夹杂着活性氧化硅时,假如混凝土所用的水泥又含有较多的碱,就可能发生碱骨料破坏。这是因为水泥中碱性氧化物水解后形成了困难的碱硅酸凝胶,生成的凝胶是无限膨胀性的,因为凝胶为水泥石所包围,故当凝胶吸水不断肿胀时,就会把水泥石胀裂。一般当水泥含碱量大于0.6%时就需检查骨料中活性氧化硅的有害作用。在砂中也常含一些有害杂质,如淤泥、粘土、粉砂等,粘附在砂的外表,阻碍水泥与砂的粘结,降低混凝土强度,同时还增加混

30、凝土的用水量,从而增大了混凝土的收缩,造成混凝土开裂。拌合混凝土用水:拌合用水可运用自来水或不含有害杂质的自然水,不得运用污水搅拌混凝土。 3)施工方面。严格对原材料进行检验试验。在搅拌混凝土之前,必需依据规定对水泥、粗细骨料、外加剂等进行检验复试,不合格的材料不得运用。现浇板上不要过早上人、堆料或施加荷载,因为混凝土浇筑后要有一个硬化过程,才会有强度;因此在这个过程中,应对混凝土加以保养,不能对混凝土施加任何外力。模板和支架要有足够的刚度,防止施工荷载作用下,模板变形过大而造成开裂。合理驾驭拆模时间,拆模时间不能过早,应保证早龄期混凝土不损坏或不开裂。但也不能太晚,尽可能不要错过混凝土水化热

31、峰值。为保证混凝土的整体性,浇筑混凝土应当连续进行。当必需间歇时,其间歇时间宜缩短,并应在前层混凝土凝聚前将次层混凝土浇筑完毕。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。楼板混凝土浇捣完毕后,应根据当时室外气温,具体确定养护方案。冬、夏季节,应实行混土外表加盖塑料薄膜、草包等养护措施。混凝土在浇筑完后12h内,必需进行浇水养护,浇水养护时间一般不得少于7d,对掺用缓凝剂或抗渗要求的混凝土,不得少于14d。 3裂缝处理方法 对于一般混凝土楼板外表的龟裂,可先将裂缝清洗洁净,待枯燥后用环氧浆液进行灌缝或外表涂刷封闭。施工中若在终凝前觉察龟裂时,可用抹压一遍处理。其它一般裂缝处理时,

32、应在清洗板缝后用ll或l2水泥砂浆抹缝,压平养护。当裂缝较大时,应沿裂缝凿八字形凹槽,冲洗洁净后,再用l2的水泥砂浆抹平,也可以接受环氧胶泥进行嵌补。当楼板出现裂缝面积较大时,应对楼板进行静载试验,检验其结构平安性,必要时可在楼板上增做一层钢筋网片,以提高板的整体性。 4结语 现浇钢筋混凝土楼板裂缝是建筑工程中一种较为常见的质量通病,它的出现会引起钢筋锈蚀,降低结构的耐久性,从而影响建筑物的正常运用。但只要我们从设计施工方面加强预防限制,严把材料关,加强施工管理,保证施工质量,楼板裂缝这一问题就可以得到切实有效的限制。 参考文献 江见鲸.建筑工程质量通病分析.中国建筑工业出版社,2023.李刚

33、.混凝土工程裂缝产生的缘由及预防处理.山西建筑,2023.李怀宇.现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析与防治.广东科技,2023. 第四篇：现浇钢筋混凝土楼板裂缝及处理 现浇钢筋混凝土楼板裂缝及处理 引言 现浇楼板产生裂缝的因素很多，也比较困难，一旦出现裂缝，处理起来有确定难度。因此现浇板裂缝问题受到设计、施工、监理、建设等单位的普遍关注，从图纸上留意到设计部门正运用设计手段通过加强构造配筋、设缝等措施进行预防。 1现浇钢筋混凝土楼板裂缝产生的缘由 1.1混凝土协作比不当，混凝土过于粘稠，振捣时气泡很难排出，也是造成硬化混凝土结构外表出现蜂窝麻面的缘由。由于混凝土协作比不当，例如胶结料偏多、砂率偏大、用

34、水量太小、外加剂中有不合理的增稠组份等，都会导致新拌混凝土过于粘稠，使混凝土在搅拌时就会裹入大量气泡，即使振捣合理气泡在粘稠的混凝土中排出也特别困难，因此导致硬化混凝土结构外表出现蜂窝麻面。由于混凝土和易性较差，产生离析泌水。 为了防止混凝土分层，混凝土入模后不敢充分振捣，大量的气泡排不出来，也会导致硬化混凝土结构外表出现蜂窝麻面。有一些水泥厂为了增大水泥细度，又考虑节省电能，往往在磨粉时加入一些助磨剂。 1.2在实际施工时，往往浇注厚度都偏高，超过了GB/T10-95混凝土泵送技术规程规定“混凝土浇注分层厚度，宜为300-500mm的标准，由于气泡行程过长，即使振的时间到达规程要求，气泡也不

35、能完全排出面。模板材质不同也会使混凝土结构面层出现不同的状态。在生产实践中大家都知道，在其它条件相同的前题下，运用尿醛树指压制的竹或木模板成型的混凝土面层质量比用铁模板成型的混凝土面层质量有明显的提高。 1.3环境温度对混凝土结构面层的影响。由于气泡内部含有气体，因此气泡体积转变与环境温度特别敏感，环境温度高时气泡体积变大，气泡承载力变小，简洁破灭。环境温度低时气泡体积变小，承载力较大，不简洁形成联通气泡。 即使混凝土结构面层有气泡，气泡也很小，对混凝土结构外观影响不大，由此使人们联想到冬夏季混凝土结构面层好于春秋季。春秋季节昼夜温差较大，因此敷着在混凝土结构外表的气泡体积转变也很大，当混凝土

36、面层水泥浆体的强度小于气泡强度时，气泡体积随环境温度转变而转变，气泡四周的水泥浆体也随之转变，随着时间的推移水泥浆体的强度不断增加，当气泡四周水泥浆体到达确定强度时，再不随气泡体积转变而转变，假如此时正赶上气泡直径最大时，势必给混凝土面层留下孔洞。 2现浇钢筋混凝土楼板裂缝分析 2.1温度应力。现浇钢筋混凝土楼板裂缝主要是由混凝土温度变形和收缩变形引起的。当环境的温度和湿度转变时，混凝土相应的会产生温度变形和收缩变形，由于现浇板的体积与外表积的比值体表比较小，混凝土的收缩变形较大，使板内出现拉应力。石河子地区具有荒漠大陆性气候特点属于典型的燥热和枯燥气候，夏季白天升温快，气候燥热，夜间降温快，

37、日差较大。 据石河子气象局统计资料说明，5-9月份月均日差16.5-17.8，一般混凝土的热膨胀系数为110-5，即温度每上升1每米膨胀0.01mm，按温差为17计算，造成的收缩量为1.710-4，C20混凝土的弹性模量25.5Gpa，假如按完全约束条件考虑产生的弹性拉应力可到达4.34Mpa.混凝土是一种抗拉实力很低的脆性材料，当板内的拉应力超过混凝土的抗拉强度并且楼板变形大于配筋后混凝土的极限拉伸的时候，楼板内就会产生裂缝。 2.2水泥的品种与强度等级、水泥用量、水灰比。水泥的水化热是水泥固有的性质，水化热引起混凝土内部温度的上升，内外产生温差，温差引起的应力可使混凝土产生裂缝。不同品种不

38、同强度等级的水泥矿物成分的含量不相同，矿物成分中铝酸三钙水化产生的热量最大，速度也快，另外水泥细度越细，水化反应比较简洁进行，水化放热量越大，放热速度也越快。 因此根据水泥的不同矿物成分含量选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级相相宜的水泥强度等级是预防裂缝的前提。混凝土中的水泥用量越大，总发热量越大。混凝土的温度会随水泥用量的增加而提高，造成混凝土的收缩大，水化热高，产生非受荷裂缝。相同强度等级的混凝土，水灰比增大，水泥用量增多，混凝土的收缩量增大。 混凝土硬化过程是化学结合水与水泥化合的结果，水灰比大，用水量多，混凝土的收缩增大。这是由混凝土收缩引起的非荷裂缝。夏季露天堆放的砂石料受高温

39、顺太阳辐射的影响表层温度达60以上，用这种砂石料配制混凝土会增大用水量，环境温度过高使水泥出现假凝和粘罐现象。由于水灰比的增大和搅拌质量的降低，将导致混凝土的强度降低干缩增加。 2.3浇筑方案。整表达浇楼板浇筑之前，应从人、机、料、法、环五个方面入手编制一个科学的浇筑方案，在实际的施工过程中，大多数工地的垂直运输机械运用的是龙门架，设备比较陈旧，工作效率不高，在天气燥热、操作人员比较困乏的状况下会出现部分混凝土从搅拌机中卸出到浇筑完毕的时间超过了规范规定的时间，未做技术处理。混凝土浇筑完成后，还没有到达足够的强度，就迫不及待的上人操作和堆放材料，使其产生过大的变形，导致裂缝产生。这是结构受荷后

40、产生的裂缝，施工中主要是楼板上施工荷载超载如：一般粘土砖堆放集中，塔吊吊运材料下落时吊笼对楼板的冲击等。现浇板在未到达规定的拆模强度时撤除模板或支架，此时楼板的承载实力低于设计允许荷载，使楼板在不正常的状况下受荷产生裂缝，这是结构受荷引起的裂缝。施工现场也会出如今未到达规定的拆模强度时，撤除个别的木支撑或钢管支撑、扣件等，造成支架的承载体系发生转变而产生裂缝。 2.4养护方法。混凝土失水会影响水泥水化作用的正常进行，而且因水化作用未能完成，造成混凝土结构疏松，渗水性增大，形成干缩裂缝。特别是早期养护质量与裂缝的关系亲热，早期外表枯燥或早期内外温差较大更简洁产生裂缝。 3现浇楼板裂缝的预防措施

41、3.1在图纸会审时，根据施工阅历对某些部位提出增加构造配筋，接受细筋密配，对现浇板在单元隔墙上留置温度变形缝，改善现浇板支座处的约束条件等建议，加强对温度裂缝的限制。 3.2设计楼板底模及支架时，应充分考虑能否满意承受各种可能的施工荷载的需要，混凝土浇捣后必需留有足够的养护时间，在没有到达拆模强度时，不得削减模板的支架。只允许立码两层砖。施工速度应建立在严密的科学组织基础上，应坚决杜绝蛮干的做法，这样才能使楼板结构裂缝这一质量通病得到有效遏制。 3.3根据现场的实际认真编制浇筑方案，科学确定浇筑依次和方向，按规范要求留置施工缝，对施工缝的处理要符合要求。选择低水化热的水泥品种和与混凝土强度等级

42、相相宜的水泥强度等级。削减水泥用量，在做协作比设计时按等和易性、等强度原则掺入粉煤灰，降低水泥用量。 在条件允许的前提下掺加减水剂，进一步削减水泥用量和用水量。接受低水灰比的混凝土，削减混凝土的收缩。对暴晒的砂石料运用前洒水降温，浇筑前应对模板、模板内的钢筋骨架等与混凝土接触的外表洒水潮湿降温。应在混凝土初凝前用木抹子二次搓平混凝土外表，以消退混凝土的收缩裂缝。加强混凝土的早期养护，并适当延长养护时间，气温高应及早浇水养护，不能保证混凝土外表充分潮湿时，要接受覆盖保湿材料，确保养护质量。楼板内PVC预埋管只允许平行于楼板受力方向或双向板的短边方向埋设，埋设在楼板内的PVC管上下部位增铺不小于4

43、00mm的钢丝网作为补强措施。 第五篇：钢筋混凝土现浇楼板裂缝处理措施 钢筋混凝土现浇楼板裂缝 一、表现形式 现浇板易产生贯穿性裂缝或上外表裂缝；现浇板外角部位易产生斜裂缝；现浇板沿预埋线管易产生裂缝 二、主要治理措施 2.1住宅的建筑平面宜规则，避开平面形态突变。当平面有凹口时，凹口周边楼板的配筋宜适当加强。当楼板平面形态不规则时，宜设置梁使之形成较规则的平面。 在未设梁的板的边缘部位设置暗梁，提高该部位的配筋率，提高混凝土的抗裂性能。2.2应加大现浇板的刚度。现浇钢筋混凝土双向板设计厚度不应小于100mm，厨房、厕浴、阳台板不得小于80mm，当埋设线管较密或线管交叉时，板厚不宜小于120m

44、m。对于过长的单向板，设计时应进行抗裂验算，合理确定加密分布筋的配置。2.3现浇板配筋设计宜接受热轧带肋钢筋细且密的配筋方案。 2.3.1屋面及建筑物两端的现浇板及跨度大于4.2m的板应配置双层双向钢筋，钢筋间距不宜大于150mm，直径不应小于8mm。 2.3.2外墙转角处应设置放射形钢筋，钢筋的数量、规格不应小于710，长度应大于板跨的1/3且不得小于1.2m。 2.3.3在现浇板的板宽急剧转变处、大开洞减弱处等易引导收缩应力集中处，钢筋间距不应大于150mm，直径不应小于8mm，并应在板的上外表布置纵横两个方向的温度收缩钢筋。板的上、下外表沿纵横两个方向的配筋率均不应小于截面积的0.15%

45、，且不小于6200 2.3.4管线应尽量布置在梁内,当楼板内需埋置管线时,管线必需布置在上下钢筋网片之间,且不宜立体交叉穿越,确需立体交叉的不应超过二层管线。线管在敷设时交叉布线处可接受线盒，同时在多根线管的集散处宜接受放射形分布，尽量避开紧密平行排列，以确保线管底部的混凝土浇筑顺当且振捣密实。当两根以上管并行时，沿管方向应增加4150宽500mm的钢筋网片，做到在应力集中部位有双层布筋。 2.4强度等级不宜大于C30，当大于C30时，应实行抗裂措施。 2.5剪力墙结构住宅，结构长度大于45m且无变形缝时，宜在中间位置设置后浇带。后浇带处应设置双层钢筋，后浇带混凝土与两侧混凝土浇筑的间隔时间不

46、宜小于2个月。 2.6预拌混凝土运用单位在订购预拌混凝土前，应根据工程不同部位和环境提出对混凝土性能的明确技术要求。掺合料总掺量不应大于水泥用量的30%。 2.7对高强、高性能和特殊要求的混凝土，建设单位、施工总包单位和监理单位应参与协作比设计。 2.8模板支撑系统必需经过计算，除满意强度要求外，还必需有足够的刚度和稳定性。2.9后浇带处应接受独立的模板支撑体系，浇筑前和浇筑后混凝土到达拆模强度前，后浇带两侧梁板下的支撑不得撤除。 2.10应加强对现浇板负弯矩钢筋位置的限制。限制负弯矩钢筋位置设置足够强度、刚度的通长钢筋马凳，马凳底部应有防锈措施。双层上排钢筋设置钢筋小马凳，每平方米不得小于2只。 2.11在混凝土浇筑时，对裂缝易发生部位和负弯矩筋受力最大区域应铺设临时性活动跳板。2.12预拌混凝土在运输、浇筑过程中，严禁随便加水。 2.13现浇板浇筑时，应振捣充分，在混凝土终凝前应进行二次压抹，压抹后应刚好覆盖和浇水养护。 2.14现浇板养护期间，当混凝土强度小于1.2MPa时，不得进行后续施工。当混凝土强度小于10MPa时，不宜在现浇板上吊运、堆放重物时，应