2023年矿井通风教案.docx
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1、2023年矿井通风教案 第一篇:矿井通风教案 通风平安质量标准化标准教案 一、管理制度 1.煤矿通风管理机构设置及人员配备满意平安需要,并符合有关规定。 2.各矿要建立和健全各级人员的通风管理平安工作责任制,并严格执行。 3.每月至少组织一次通风隐患排查,由矿长主持召开至少一次“一通三防工作例会,有通风工作支配和总结;必需健全矿、区领导值班记录。 第六节、通风平安质量标准化标准 4.矿井有通风系统图标注风量、风向、局部通风机安设位置及参数、通风设施、主要通风机参数等和通风网络图,有通风调度值班记录、通风设施检查及修理记录、测风记录、密闭管理台账并与现场实际相符。 5.各测风站要设测风记录牌板,
2、至少每10天对全矿井全面测定一次风量。 6.通风仪器、仪表必需完好,并依据规定进行校正和检定。7.各种图纸、报表、记录资料数据齐全、精确,上报刚好。第六节、通风平安质量标准化标准 二、通风系统 1.矿井必需有完好的独立通风系统。变更通风系统时包括一翼或一个水平、一个采区必需履行报批手续或报县级煤炭管理部门备案,必需按煤矿平安规程以下简称规程的规定制定平安措施。 2.实行分区通风,通风系统中没有不符合规程规定的串联通风、扩大通风、采空区通风排瓦斯巷道不在此限和采煤工作面利用局部通风机通风。 3.矿井必需按要求进行通风实力核定,矿井、采区通风实力必需满意生产需求;采掘工作面和硐室的供风量要符合规程
3、的规定。矿井每月进行一次需要风量计算。 4.高瓦斯矿井、有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的矿井的每个采区和易自燃煤层的采区至少设有一条专用回风巷,采区进、回风巷贯穿整个采区突出矿井、有突出煤层的采区、突出煤层工作面要有独立的回风系统;采区回风巷按专用回风巷进行管理。5.矿井内各地点风速符合规程规定。6.矿井有效风量率不低于85。 7.回风巷失修率不高于7,严峻失修率不高于3;主要进回风巷道、采煤工作面回风巷实际断面不能小于设计断面2/3。8.矿井主要通风机的反风设施要按规程规定定期检查,每年进行一次反风演习,反风效果符合规程规定。 9.矿井主要通风机装置外部漏风每季度至少要测定一次,外部漏风率在无
4、提升设备时不得超过5,有提升设备时不得超过15。 10、新安装的主要通风机投入运用前,必需进行一次通风机性能测定,以后每五年至少进行一次性能测定。新井投产前必需进行一次矿井通风阻力测定,以后每三年至少进行一次。11.主要通风机房必需安装水柱计,并按规定记录。 三、局部通风 1.局部通风机的安装、运用符合规程第128条规定,不发生循环风;两台局部通风机同时向一个掘进工作面供风的,两台局部通风机必需同时实现风电闭锁,即当任何一台发生故障停止运转时,必需马上切断工作面电源;两台运行的局部通风机严禁同时给一趟风筒供风;局部通风机不能靠调整风窗和风门漏风来供风 2.局部通风地点接受压入式通风。局部通风机
5、装有消音器低噪音局部通风机和除尘风机除外、吸风口有风罩和整流器、高压部位包括电缆接线盒有衬垫不漏风。通风机及其启动装置必需安设在进风巷道中,地点距回风口10m以上,瓦斯浓度不得超过0.5,支护必需完好,无淋水、无积水、无杂物,确保局部通风机吊挂或垫高,离地面高度大于0.3m。 3.正常工作的局部通风机和备用局部通风机要安装开停传感器并与监测系统联网,并指定人员负责管理,按规程规定进行主备风机的自动切换装置试验、甲烷风电闭锁试验,并有记录可查;不得出现无支配停风,有支配停风的必需有专项通风平安措施;矿要制定无支配停风的应急预案,无支配停风要有处理过程,并有记录可查.4.风筒末端到工作面的距离和出
6、风口的风量要符合作业规程规定,并保证工作面和回风流瓦斯不超限,巷道中风速要符合规程规定.5.风筒接头严密手距接头0.1m处感到不漏风,无破口末端20m除外;无反接头,软质风筒接头要反压边,硬质风筒接头要加垫,上紧螺钉。炮掘工作面风筒末端必需安设防炮崩、防埋压的装置(阻燃、抗静电.6.风筒吊挂平、直、稳,逢环必挂,硬质风筒每节至少吊挂两点。风筒无摩擦、无挤压。 7.各掘进工作面必需在其巷道开口旁边,备有栅栏和“禁止入内警标。风筒拐弯处必需设弯头或骨架风筒缓慢拐弯,严禁拐死弯,异径风筒接头要用过渡节,先大后小、不准花接。 四、通风设施 .永久风门、密闭、风窗 1墙体用不燃性实体材料建筑,厚度不小于
7、0.5m,严密不漏风手触无感觉、耳听无声音。设施要进行编号管理。 墙体平整1m内凸凹不大于10mm,料石勾缝除外;无裂缝雷管脚线不能插入、重缝和空缝;墙面要进行白化。墙体周边要掏槽,要见硬顶、硬帮,要与煤岩接实,四周要抹不少于0.1m的裙边。 设施前后5m内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。密闭处有水的应设反水池或反水管;采空区密闭要设观测孔、措施孔,孔口封堵严密。要设栅栏便于检查瓦斯、警标、说明牌板和检查记录牌板入排风之间的挡风墙除外 每组风门不少于两道,通车风门间距不少于一列车长度,风门设底坎,行人风门间距不少于5m;主要进回风之间的风门必需设反向风门,能自动关闭。每道风门墙上设有规格、字
8、体统一的施工说明牌。门框要包边沿口,有衬垫,四周接触严密(以不透光为准),门扇平整不漏风,调整风窗的调整位置要设在门墙上方,并能调整。风门水沟要设反水池或挡风帘,电缆、管路孔要堵严;风门能自动关闭,并进行联锁,保证两道风门不能同时打开,主要进回风之间的风门必需每道风门均安设开关传感器,对风门开关状况进行监测联网 作业题: 1、矿井“一通三防是指什么? 2、矿井通风的任务是什么? 3、风筒悬挂的要求是什么? 其次篇:培训教案-矿井通风 培训教案矿井通风 矿井通风 一、矿井通风的基本任务 包围地球外表的是很厚的大气层,即空气,一般称地面空气。按体积计算,地面空气的主要成分为:氧20.96;氮79;
9、二氧化碳0.04。此外,还含有少量的水蒸气和尘埃等。 地面空气进入矿井后,成分发生转变。其缘由有:人员呼吸、煤和其他物质氧化,使氧含量削减和二氧化碳含量增加;混入各种有害气体;混入煤尘和岩尘;空气的温度、湿度和压力都会发生转变。这些转变威胁矿工的平安、影响工人的身体健康和生产的正常进行,因此,矿井必需进行通风。 1矿井通风的基本任务 矿井通风就是把地面空气不断送入井下,同时把污浊空气排出井外的过程。其任务是: (1)连绵不断地向井下用风场所供应簇新空气;(2)冲淡和解除井下各种有害气体和矿尘; (3)创建良好的温度、湿度、风速等气候条件,保证矿工的平安健康和正常生产,增加矿井的抗灾实力。 2矿
10、井空气的主要成分和质量标准 矿井空气与地面空气相比存在许多差异,但其主要成分照旧是氧、氮和二氧化碳。 (1)氧气(O2)。氧是一种无色、无味、无臭,化学性质很活泼的气体,它对空气的相对密度为1.11。氧是人和动物呼吸及物质燃烧不行缺少的气体。空气中氧含量的降低可使人感到呼吸困难、心跳加速。当氧气含量降到9以下时,人在短时间内窒息死亡。因此,规程规定,采掘工作面的进风流中,氧气浓度不低于20。 (2)氮气(N2)。氮气是一种无色、无味、无臭的惰性气体,它对空气的相对密度为0.97,不助燃,不能维持呼吸。井下氮气的增加,主要缘由是有机物质的腐朽,爆破工作,从煤和岩体的裂缝中涌出等。空气中氮气的增加
11、,相对削减了氧气,所以对人体是有害的。 (3)二氧化碳(CO2)。二氧化碳是一种无色、无臭、略带有酸味的气体,它对空气的相对密度为1.52,易溶于水,不助燃,不能维持呼吸,常积聚于巷道底部或下山掘进工作面。井下空气中二氧化碳的增加,主要缘由是煤或岩体中涌出,可燃物质氧化,人员的呼吸,爆破工作等。空气中二氧化碳增加,人会感到呼吸困难,易发生疲乏现象;当增加到911时,几分钟内可导致人员死亡。规程规定,采掘工作面的进风流中,二氧化碳浓度不超过0.5,总回风流中不得超过0.75,采区或采掘工作面回风流中超过1.5时,必需停工处理。 3矿井空气中的有毒有害气体和平安标准 矿井空气中所含有的对人体健康及
12、生命平安有威胁的一切气体,均称为有害气体。井下常见有害气体有:瓦斯主要指甲烷CH4、一氧化碳(CO)、二氧化碳(CO2)、二氧化硫(SO2)、二氧化氮(N02)、硫化氢(H2S)、氢气(H2)和氨气(NH3)等。 1一氧化碳:无色、无味、无臭,对空气的相对密度为0.97。一氧化碳在通常条件下化学性质不活泼,微溶于水,有可燃性和爆炸性,其爆炸界限为 第1页 培训教案矿井通风 1375,毒性极大。煤矿平安规程规定:井下风流中的一氧化碳的最大浓度不得超过0.0024。 2硫化氢:无色、微甜、有臭鸡蛋味0.0001可嗅到,对空气的相对密度是1.19,易溶于水,有剧烈剧毒,有可燃性和爆炸性,在空气中含量
13、达6时形成爆炸混合物。平安浓度:0.00066。 3二氧化氮:棕红色、有刺激臭,对空气的相对密度是1.57,极易溶于水,有剧烈剧毒。平安浓度:0.00025。 4二氧化硫:有刺激臭及酸味,对空气的相对密度是2.2,易溶于水,有剧烈剧毒。平安浓度:0.0005。 5氢气:无色、无味、无臭,对空气的相对密度为0.07。有可燃性和爆炸性,其爆炸界限为474。平安浓度:0.5。 6氨气:无色、有浓烈臭味,易溶于水,刺激皮肤、呼吸道,浓度达30时有爆炸性。平安浓度:0.004。 二、矿井及采区通风系统 一矿井通风系统 矿井通风系统是矿井主要通风机的工作方法、矿井通风方式、通风网路和风流限制设施的总称。
14、1矿井主要通风机的工作方法 规程规定:矿井必需接受机械通风。通风机械主要指通风机,矿井主要通风机的工作方法有以下3种。 (1)抽出式通风负压通风。将主要通风机安装在回风井口,在通风机作用下,整个矿井通风系统处在低于当地大气压力的负压状态。当主要通风机因故停止运转时,井下空气压力相对上升,短时间内可抑制有害气体涌出,有利于矿井平安,所以一般矿井都接受抽出式通风。 (2)压入式通风正压通风。将主要通风机安设在入风井口,在通风机作用下,整个矿井通风系统处在高于当地大气压的正压状态。当通风机停止运转时,井下空气压力相对下降,瓦斯易涌出,因此不宜在高瓦斯矿运用。只有开采煤田上部,塌陷区严峻,瓦斯涌出量不
15、大的矿井,接受压入式通风较为合理。 (3)压入和抽出混合式。在入风井口设一个风机做压入式工作,回风井口设一风机做抽出式工作。其主要应用于矿井通风距离大、通风阻力大的矿井。在管理上比较困难,应用较少。 2矿井通风方式 矿井通风方式根据进、出风井在井田内的相对位置不同,分为以下几种类型。(1)中心式。分为中心并列式和中心边界式。 中心并列式。进、出风井均布置在井田中心的工业广场内。管理集中,维护便利,反风简洁。但通风线路长,阻力大;井底车场旁边漏风大;平安出口少;工业广场受通风机噪声影响和回风风流的污染。适用于煤层倾角大、埋藏深,井田走向长度较小的矿井。 中心边界式。进风井布置在井田中心,沿井田中
16、心上部边界布置出风井。通风线路短、阻力小、漏风少;工业广场不受影响;增加了平安出口,但管理分散。适用于煤层倾角较小、埋藏较浅,井田走向长度不大的矿井。 (2)对角式。分为两翼对角式和分区对角式。两翼对角式。进风井位于井田中心,出风井位于井田浅部沿走向的两翼边 第2页 培训教案矿井通风 界旁边。井下风流的流淌线路是直向式,通风线路短、阻力小、漏风少;各采区风阻均衡,易限制风量;平安出口多,抗灾实力强。但占用设备多,管理不集中;初期投资大,适用于井田走向长度大、井型较大的矿井。 分区对角式。进风井位于井田走向的中心,在各采区开掘一个回风井,无总回风巷。每个采区有独立通风线路,互不影响,便于风量调整
17、;平安出口多,抗灾实力强;建井期短,初期投资少。但占用设备多,管理分散;矿井反风较困难。适用于煤层埋藏浅或开掘总回风巷困难的矿井。 (3)混合式。由上述诸种方式混合组成,各具有独立的通风系统,通风实力大,布置较灵敏,适应性强。但通风设备多,管理分散,反风困难。适用于井田范围大,地质和地面地形困难的大型矿井。 (4)区域式。在井田的每一个生产区域开凿进、回风井,分别构成独立的通风系统。一般用于井田范围大的特大型矿井。 3通风网路 矿井内风流依据生产需求在井巷中流淌时,风流的分支、汇合线路的结构形式,叫通风网路。其类型有以下3种: (1)串联通风。指井下用风地点的回风再次进入其他用风地点的通风方式
18、,又称一条龙通风。 (2)并联通风。指井下各用风地点的回风干脆进入采区回风道或总回风道的通风方式。 (3)角联通风。指在并联的两条风路之间,还有一条或数条风路连通的通风风路。 二采区通风系统 采区通风系统是矿井通风系统的主要组成单元,是采区生产系统的重要组成部分,它包括采区进风、回风和工作面进、回风巷道组成的风路连接形式及采区内的风流限制设施。 1采区通风系统的基本要求 采区应当有足够的供风量,并按需支配到各个采、掘工作面。为此,采区通风系统应满意以下要求。 (1)每一个生产水平和采区,都须布置单独的回风巷,实行分区通风。采掘工作面、硐室都应独立通风,有特殊困难必需串联通风时应符合有关规定。
19、(2)有煤岩与瓦斯二氧化碳突出危险的采煤工作面不得接受下行通风。 (3)掘进和采煤工作面的进回风,都不得经过采空区或冒落区。(4)通风网路要力求简洁,尽量削减通风设施的数量。(5)采空区和废弃巷道必需刚好封闭。 (6)倾斜运输巷道中,不应设置风门。假如必需设置风门时,要实行平安措施。 2采区进风上山与回风上山的选择 采区内一般布置两条上山,一条为运输上山,一条为轨道上山。当采区生产实力大或瓦斯涌出量大时,增设一条专用的通风上山。 (1)运输上山进风、轨道上山回风。由于风流方向与运煤方向相反,简洁引起煤尘飞扬,使进风流中的煤尘浓度增大,影响工作面的平安和环境;需在轨道上山的下部车场内安设风门,易
20、被矿车撞坏,造成风流短路。 (2)轨道上山进风、运输上山回风。该系统避开了上述缺点,但输送机设备 第3页 培训教案矿井通风 处在回风流中,平安性差;轨道上山的上部和中部甩车场都要安装风门,风门数量多,管理不善,易造成漏风,同时采区溜煤眼也可能产生漏风,因此须实行措施。 在选择采区通风系统时,对煤尘燃烧、爆炸危险性大的采区,应接受轨道上山进风、运输上山回风的采区通风系统;煤尘爆炸、燃烧危险性小的采区,为了简化通风系统,便于管理,削减漏风量,可以接受运输上山进风、轨道上山回风的采区通风系统,但应实行防尘措施。对于综合机械化采区、煤层群集中上山联合布置或厚煤层分层开采的采区,由于产量大,瓦斯涌出量大
21、,供风量也大,并受到风速的限制及为了降低阻力,采区内可布置三条或更多的上山作为进风与回风用。 三、矿井通风构筑物 矿井通风系统,除了有结构合理的通风网路和实力适当的通风机外,还要在网路中的适当位置安设隔断、引导和限制风流的设施和装置,以保证风流按生产需要流淌。这些设施和装置,统称为通风构筑物。按其作用不同可分为以下两大类。 一引导风流类构筑物 1风硐 风硐是连接风机和井筒的一段巷道。由于其通过风量大、内外压差较大,应尽量降低其风阻,并削减漏风。一般风硐为混凝土浇注而成。 2风 桥 风桥是将平面交叉的进、回风流隔开成立体交叉的一种通风构筑物。根据风桥的服务年限及通风量的大小,分为以下三种: (1
22、)铁筒风桥。用厚度不小于5mm的铁板制成圆形或矩形。它适用于服务年限短,通过的风量在lOm3/s以下的风路。 (2)混凝土风桥。用砖或混凝土砌筑而成。结构紧凑,比较坚实。它适用于服务年限较长,通过的风量在1020m3/s的风路。 (3)绕道式风桥。开凿在岩石里,坚实耐用,漏风少。它适用于服务年限长,通过的风量在20m3/s以上的风路。 3导风板 在矿井中常用以下几种导风板。 (1)引风导风板。压入式通风的矿井,为防止井底车场漏风,在入风石门与巷道交叉处,安设引导风流的导风板,利用风流淌压的方向性,变更风流支配状况,提高矿井有效风量率。导风板可用木板、铁板或混凝土板制成。 (2)降阻导风板。通过
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