2023年钣金喷漆车间管理制度（精选五篇）.docx

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1、2023年钣金喷漆车间管理制度（精选五篇） 第一篇：钣金喷漆车间管理制度 榆林启明汽车服务有限公司 钣金喷漆车间管理制度 生产平安制度 1、运用举升机时，必需遵守举升机操作规程，车辆修理举升前对所用的举升机要细致检查，是否平安牢靠；放下时要察看四周状况慢慢放下。 2、运用电钻、电热烙铁等电器工具，应检查并确保三线无破损，按钮灵敏，绝缘性好，调换钻头时，严禁用手制停，拆装钻头要用专用钥匙。运用电器设备，启闭电开关，手应保持枯燥。 3、查看工间内电器设备、线路、开关等应无残缺、损坏、冒火花。所用工具应完好，汽油、香蕉水、漆料等易燃物品贮存是否平安。 4、漆工工区配置的消防设施做到会用、会保养，超出

2、访用期限的刚好更换。 5、检查气焊设备软管，工具是否完好，觉察损坏刚好更换，进行检查，确保平安的状况下才能作业，严禁运用已破损的软管。运用气焊时，严格遵守氧气、乙炔瓶运用平安规定，事先准备好消防器材。 6、焊接点四周5米内不准有易燃物品，如有易燃物品必需移走，以防炸伤人及物件。 7、检查气焊设备漏气时，严禁运用火源，必需接受肥皂水试验。 8、运用各种手锤，需要牢固锤柄，如有裂纹应马上修复或更换。 9、正确运用校正架，校正时链条要加保险，且应避开链条受力方向，防止链条飞出击伤人。 10、修理车辆的移动、路试由指定的专职且持有驾驶证的驾驶员进行，严禁无证人员移动。路试、推动车辆时，必需有人驾驭方向

3、，同时有人指挥。车辆移动之前，先要查看车上、车下及四周的状况。 11、运用砂轮机时，必需遵守砂轮机操作规程，禁止在已损坏的砂轮机上磨削工具和零件，并戴上防护眼镜。 12、修车须单独照明时，应接受工作灯或应急灯，不准随便接电源线，要留意电线不被碾压，不被油污蚀，灯泡要防止遇到油水。 13、必需穿戴好工作服，严禁带戒指等硬物，确保操作过程中平安。并按需要佩戴必要的防护用品。 14、工作前应清理好场地，并检查工具、量具和设备是否完好且能正常运用，确保设备的平安运行。 修理工艺要求 1、修理车辆的试车应由公司允许的试车人员进行。 2、调料、喷漆时要查看四周确无火种，运用喷枪前应先检查是否完好。 3、整

4、理材料、工具分别放置整齐，清扫工作现场，保持场地清洁。 4、工作严禁在车内睡觉、开空调。 5、修理车辆场地严禁吸烟。 6、禁止打开事故车音响。 7、修理工单放在仪表台左侧或夹在遮阳板上。 8、妥当保管工具、设备，刚好保养报修。 9、车辆完工后需检查修理质量，在修期间车辆有无新的擦挂受伤，车内物品是否齐全，检查轮胎气压，前后机盖是否锁紧，修理工具、零件没有遗留在车内。清洁车内外卫生。 10、认真填写工单修理项目与时间。 11、修理完毕，切断电源，做好清洁整理工作。 12、大型事故车修理需进行过程检验，即钣金修理完毕要进行检验，合格后方可交到油漆组，油漆组完工后检验完毕后方可交给钣金组或其他组，即

5、每到工序需要进行过程检验，并做好记录。 13、班组修理时须留意工位旁边其他组车辆，不得随便将工具，零件放在其他待修车上。 14、对返工车辆应进行记录，并提车返工问题及整改措施。 15、按组进行统计返工率及过程检验成果。 惩处标准 个人卫生差影响公司形象一次惩处20元。内部返工一次惩处20元。出场后返工一次惩处50元。 不给领导请假私自外出一次惩处50元。在修理车间内吸烟一次惩处50元。 在车内睡觉、开空调、听音响一次惩处50元。丢失工单一次惩处50元。 交车检查不细致、在车内遗留工具、零件、卫生差等一次惩处10元。在烤漆房内随便喷涂一次惩处30元。 在烤漆房内抽烟一次惩处100元 返工无工单修

6、理车辆惩处100 元。 私自修理车辆一次惩处200元并担当修理同等费用。私自将客户车辆开出公司惩处500元 其次篇：钣金喷漆车间卫生管理制度1 钣金车间卫生管理机制 一、目的 为规范钣金车间的现场卫生管理、人员卫生管理和工作流程卫生限制，特制定本机制。 二、适用范围 适用于钣金喷漆车间的日常卫生清理、维护和管理工作。 三、职责 1、车间主任负责监督和指导车间卫生工作实施状况。 2、值班人员按要求做好主管区域清洁卫生工作。 四、管理要求 1、卫生包干制度 2、车间主任负责对卫生工作进行分区承包，员工对自己负责区域每天进行日常清洁、整理归位。 五、卫生标准 1、地面：无灰尘、无垃圾、无污迹、无积水

7、、无旧件、无废弃物、无工具。 2、墙壁角和门窗：光明洁净、无污迹、无积灰、无蛛网、无死角、无油渍、无油漆、无手印。 3、水池及地下水道清洁、排水畅通、无堵塞现象。现场目视外表保持清洁、无污迹。 4、工具和设备包括消防器材运用后刚好进行清洁保养，归位。 5、不经常运用的设备、专用工具，定期清洁、留意防潮，保持最正确的工作状态和整齐。 6、介子机、氧焊机、铝焊机、大梁矫正仪、电焊机、砂轮机等设备按规定刚好进行检查和保养具体参照各设备运用规定，含清洁清理的内容，做到外表目视无灰尘、油渍、污渍等异物。 7、未用的配件和辅料堆放整齐，与车上拆下来的配件和物品区分开并堆放整齐和归位，废弃的配件刚好清理出车

8、间送到规定地点并整齐摆放。 针对上述机制钣金车间全体人员承诺：因个人责任区域卫生不达标的经车间主任或卫生评委考核不合格的自愿在其次天晨会上连续大声说三次“我卫生没做好，我给我们车间丢脸了，下次争取拿第一，并自罚做15个下蹲起；如在每周卫生评比中获得倒数第一名，车间全体人员在下周一晨会上集体大声说：“我们车间卫生没做好，我们给公司卫生拖后腿了，下次争取拿第一，并且车间主任在晨会上作检讨。 本机制自即日起执行并生效。 承诺人： 监督人： 北京冠都永顺汽车技术服务有限公司 2023年8月12日 第三篇：钣金车间管理制度 钣金车间管理制度 一、为了确保生产秩序，保证车间各项工作顺当开展，营造良好的工作

9、环境，规范员工对生产现场的整理、实现平安文明生产，提高生产效率，按时保质保量的完成生产任务。 二、车间纪律 1.按公司规定的时间工作准时上下班，不得迟到、早退，违者扣20元/次； 2.员工需请假，必需以书面形式得到批准后才可离开，如未得到领导同意擅自不来上班者，按旷工处理扣除3天工资； 3.上班期间严禁离岗、串岗、闲聊、玩手机等与工作无关的，违者扣10元/次； 4.车间内禁止吸烟，违者扣20元/次； 5.在岗工作期间必需节省用料，不得随便乱扔物料； 6.车间内堆放材料整齐、有序，必需插上工艺流程卡，违者扣10元/次； 7.各员工的工作区域每天下班前必需清扫洁净，机器进行保养，违者扣20元/次；

10、 8.各员工必需听从公司支配，违者取消包年制或辞退； 9.各员工每日必需写当天的生产日报表，报表要写完好和清楚，上交车间主任处，违者扣10元/次； 10.公司月底进行考核优秀员工，一次嘉奖50元至200元。 三、产品质量 各工序严格执行本工序的生产工艺，生产出符合工艺标准的合格产品。 1、剪板组 1)按生产订单细致核对车间的角料，能利用的必需先套用，宽度在30毫米以下如不能再利用可做废料处理。剪切材料必需到达技术要求，长、宽确保在0.3mm以内，对角线确保在0.5mm内； 2)全部产品的损耗率在0.2%以内，超出原材料的80%，要惩处 3)按生产要求填写好工艺流程卡 4)开平按生产部生产订单核

11、对后，按开平单的要求开平，开平后材料要求平直爱惜好外表，精确度长度不能超出1mm，对角线相差2mm以内，无毛刺。 2、冲床组 1)接到技术部图纸后，细致核对多种材料的加工要求； 2)调整好模具，确保模具的精确率； 3)对前道工序加工的产品按技术要求进行检验，不合格的可以拒绝生产加工，汇报车间主管刚好处理； 4)加工精度保证在0.3mm以内，无毛刺。立柱孔位最高点确保在1mm以内； 5)全部产品损耗率在0.2%以内，超出原材料的80%惩处； 6)按生产要求点清数量，填写好工艺流程卡，负责送到下一道加工的指定地点堆放整齐。 3、折弯组 1)接收到技术部生产单和图纸，细致核对多种材料的加工要求； 2

12、)对前道工序加工的产品检验，不合格产品拒绝加工生产，汇报车间主管刚好处理； 3)按材料厚度及设备运用说明调整模具； 4)对产品外表进行检查，光滑面正面，加工精度保证在0.2mm以内，垂直度900.5mm以内，对角线在1mm以内，有特别注明的按备注要求生产； 5)按生产单要求点清数量，填写好工艺流程卡送到下一道加工指定地点； 6)全部产品损耗率在0.2%以内，超出按原材料的80%惩处。 4、焊接组 1)接到技术部生产订单和图纸后，细致核对各种材料的加工要求； 2)对前道工序加工的产品检验，不合格产品拒绝加工生产，汇报车间主管刚好处理； 3)按加工产品的材料厚度，调整好各焊接设备的电流； 4)对符

13、合要求的产品按设计要求进行焊接加工，调整好工装模具，焊接工件连接没有缝隙，横平竖直，对角线在1mm以内，焊接牢固，焊接清静光滑，不能有虚焊； 5)按生产单要求点清数量，填写好工艺流程卡； 6)全部产品的损耗率在0.1%以内，超出按原材料的80%惩处； 7)把加工好的产品负责运输到下道工序加工的指定地点堆放整齐，把不需要再加工的产品运输到半成品区堆放整齐，以便到另外车间加工； 8)下班前特别钟各员工填写工作日报表上交给车间主管，做好所在区域的7S管理工作把损坏产品放到指定的地点堆放整齐； 9)完成车间主管交代的其他工作。 5、点焊打磨组 1)接收到技术部生产单和图纸后，细致核对各种材料的加工要求

14、； 2)对前道工序的加工产品按技术要求进行检验，不合格产品拒绝加工，汇报车间主管刚好处理； 3)按材料的厚度调整设备的电流凹凸、焊接牢固，加工的产品外表没有凹凸； 4)对符合要求的产品，按设计要求进行加工，左右都需要点焊的产品加工时，两端点在10mm以内，中间部分按加工产品的长短合理均分原则上焊点在150mm/点，左右对称。只要单边需要点焊的产品加工时，按加工产品的长短合理进行焊点排布，两个端头需焊上下两点，位置在两端10mm以内，有特殊要求规定的另外加工； 5)对需要打孔和冲压孔的产品及附属配件按设计要求进行加工如门，锁杆等6)把全部焊接加工的产品进行磨光处理，焊接处必需磨平滑； 7)全部产

15、品的损耗率在0.2%以内，超出按原材料的80%惩处。 5、 第四篇：钣金车间管理制度 生产车间管理制度 为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺当进行特制订本管理制度。本制度适应于生产车间全体工作人员。 一、质量管理 1、必需树立“质量第一、用户至上的经营理念，保证产品质量。 2、车间主任应严格履行自己的职责、协调工作。 3、对生产中的关键过程要按规定严格限制，对出现的异样状况，要查明原 因，刚好解除，使质量始终处于稳定的受控状态。 4、认真执行“四检制度，教化操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下道工序，下道工序对上道工序的产品进行检查，不合格的产品有权拒

16、绝接收。如觉察质量事故时要做到责任者查不清不放过、事故缘由不解除不放过、预防措施不制定不放过。四检：首检、自检、互检、巡检要让员工明白后工序就是客户的原则 5、车间主任要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品不放行。 6、车间要严格划分“三品合格品、返修品、废品隔离区，做到标识明显、数量精确、处理刚好。 二、工艺管理 1、严格贯彻执行工艺规程。 2、对新员工和工序变更人员要进行岗位技能培训。 3、对原材料进入车间后要进行自检，假如遇到原材料不符合规定，刚好报告上级处理。如接着生产造成损失，后果将由车间各级负责人负责。 4、严格执行标准，如需修改或变更，应提出申请，并经试

17、验鉴定，报请生产技术部审批后方可用于生产，严禁私自修改。 5、合理运用设备、工位器具，保持精度和良好的技术状态。 三、定置管理 1、车间物料或产品应按区域、按类放置，合理有效的利用空间。生产加工部位除随时清扫保持清洁整齐外，工作台旁边不得有杂物。 2、工具箱内各种物品要摆放整齐。 3、车间要勤检查、勤清理，对于产品要轻拿轻放，保证产品外观完好。 4、加强车间不合格品的管理，应有记录，标识明显，处理刚好。 5、平安通道内不得放置任何物品，不得阻碍。 6、消防器材定置摆放，不得随便挪动，并保持其清洁卫生。 四、设备管理 1、车间的设备应指定专人管理。 2、坚持做到设备管理“三步法即：日清扫、周维护

18、、月保养。 3、坚持“六字要求即：整齐、清洁、平安。 4、设备管理要做到“三好“四会三好即：管好、用好、保养好。四会即：会运用、会保养、会检查、会解除一般故障。 5、制订完善的设备修理及保养支配，并做好修理保养记录。 五、生产车间管理 1、严格现场管理，要做到生产任务过硬、操作技能过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。 2、车间主任在开早会时必需刚好向员工传达前一天的工作状况以及当天的生产支配。 3、经常不定期开展车间内部工艺、纪律、产品质量的自检自纠工作。 第五篇：钣金车间管理制度 钣金车间管理制度 为了更好地进行车间管理，创建一个良好的工作环境，提升企业形象和核心竞争力，特制定钣

19、金车间管理制度，此制度为暂行管理方法，如有补充或更改将会另行通知说明。 一 日常行为及平安 1、上班需提前10分钟到，不得迟到早退，按公司规定打卡。 2、上班途中不得干私活，不得中途离岗、串岗。 3、车间内不得吸烟，如有吸烟需到指定地点。 4、在工作中不允许窃窃私语、闲聊、做与生产无关的事。 5、上班时不允许穿高跟鞋、拖鞋、丝袜。 6、液压叉车运用完毕后应摆放到指定位置。 7、下班时必需切断设备电源。 8、工作途中因事离开设备时必需关闭设备电源。 9、工作中需临时调动，必需听从车间线长及主管支配。 二 卫生与设备 1、开动机器前必需给设备滑动、滚动部件和模具加油。 2、运用周转车时要留意摆放的

20、位置，推车时留意不能从侧面推。 3、下班前包括加班必需将机台旁边废料整理洁净，送入废料箱，将不良品单独摆放，不能与成品混合；产成品摆放整齐，保持通道畅通。 4、每天各线必需将包装用的牛皮纸和木架清理送到指定位置。 5、剪板料与待产整包料要摆放整齐，不能乱放，保持通道畅通。 6、设备负责人对于每天生产运作的设备保养有监督职责。 三 质量 1、车间技术员调试模具和设备时对首件产品进行检测、确认，并置于工作台旁用于参考。 2、车间技术员和生产线长对于操作员工的平安操作及动作要领有指导的职责。 3、操作工在操作机台时需遵守平安操作规则。 4、在操作过程中产生不良制品时不行与成品混合，需独立摆放。 5、产成品在装箱时必需确保数量的精确性。 6、每天生产过程中产生的不良品必需照实上报车间统计员，便于统计入库。 7.产成品入库必需有产品标签，注明产品名称，图号，以及数量。 以上为钣金车间管理制度，一经觉察将对当事人进行惩办，线长负连带责任。 以上制度从2023-5-14执行。