2023年服装厂实习心得体会五篇.docx
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1、2023年服装厂实习心得体会五篇 第一篇:服装厂实习心得体会 实习是每个高校生的必经之旅,您是否还因不懂得写实习心得体会感到苦恼,其实不用太过苦恼。接下来我搜集了服装厂心得体会范文,欢迎查看,盼望关心到大家。篇一:服装厂实习心得体会范文 5月8日上午,xxx服务集团新进员工在公司业务经理的带着下,来到服装工厂进行参观学习。 工厂的孙经理热忱接待了我们,在她的指引下我们起先了对服装加工生产线的参观。首先,我们来到面料仓库,各色各样的面料积累如山,在孙经理的讲解下,面料的特点特色都生动起来。从做秋冬运动服、跑步服的单面绒、毛圈起绒,到做春夏t恤的罗纹布、竹节汗布,再到摸起来很软很舒适的珊瑚绒,每一
2、种布看起来相像,由于织法的不同,成布后会有不同的质感和用处,手感和观感也有明显的区分。 在对工人技术程度要求最高的裁剪车间里,技工们在裁布台上娴熟地操作裁布机,动作很轻很快,每刀下去,正好裁在板纸上印好的线上,不容有一丝一毫的疏忽,一旦出现些许偏差,这几十匹的布料就全报废了。这不仅仅要求工人有丰富的生产学问,而且要在日常的工作中认真积累,反复实践,才能到达精确无误的操作裁布机的技能。 接下来我们又参观了生产线,生产步骤流水化操作,各个环节紧密协作,我们沿着生产线一路向前走,一摞摞的布片魔术般变成了一件件秀丽的衣服。生产线的最终工序便是熨烫组、包装组和检针组,经过细致的熨烫、包装和认真细致的平安
3、检针,成品服装就可以装箱出厂,流向世界各地的商铺卖场,来到消费者身边了。 这次的工厂参观活动令我受益匪浅,我不但学习到了很多生产学问,直观了解了生产流程,对工厂运作的参观使我悟出了许多道理。 一、敬重学问,加强科学化管理 在裁剪车间里,孙经理告知我们,如今许多工厂照旧手工绘制图样,但是她们的工厂已经改良技术,用电脑绘制图样,干脆印到打版纸上,不仅提高了工作效率,而且经过电脑计算,将奢侈降到最少。企业增加利润不能仅仅依靠增加投资,扩大规模来完成,尤其是全球面临金融危机的今日,企业想在危机中生存,靠的应当是先进的学问及现代化的操作,充分的进行生产调研,运用技术革新,开发新产品;加强科学管理,降低物
4、耗来提高生产效率,从而提高企业的比较优势,使企业在竞争中立于不败之地。 二、重视团队合作 在工厂的流水线上,我们直观地感受到了合作的重要性,每个操作工只需完成自己熟识的一部分工作,这些步骤连接起来,就是制衣的全过程。工作一年来,我觉察公司的任何一个项目的完成都需要各部门之间,上下级之间通力协作。日常工作需要的也是协作,工作不是张扬特性的舞台,要把个人主动地融入集体中才能推动公司事业的进展。一个员工即使再优秀也不行能独立完成全部工作,所以,工作中确定要学会宽容,学会合作,学会补位,让自己成为团队中合格的一员,大家确定要同舟共济,谁也不能强调自己特殊,更不能只顾自己,不顾他人。 三、微小环节确定成
5、败 流水线的作业由不得一点马虎,每一个微小环节都会关系到成衣的合格率。我们的工作也是一样,确定要认真细致,留意每个微小环节,要以科学的理论学问指导自己的行为。要知道,失之毫厘,谬以千里。工作中,可能由于自己的一点疏忽而导致整个业务的失误,所以从一进公司,领导始终在强调认真工作,削减过失,尽量不犯错误。这是在教我们养成良好的工作习惯,防患于未然,不要因为自己的失误造成团队的损失。 从头至尾的从流水线车间走过一遍,从一摞摞布到一箱箱衣服,连我们这些参观的人都兴奋地充溢成就感。工作是一件很有乐趣的事,总以要完成某件事情为目标,又以圆满完成为结果。从一名刚毕业的高校生到业务上能独当一面的职业人,从一名
6、理论学习中的共产党员新兵经过实践熔炼转变成信念坚决、信仰成熟的党员中坚,需要不断的学习、实践和领悟,信任这些宝贵的实践阅历会对我将来的工作和人生进展产生深远的影响。 篇二:服装厂实习心得体会范文 三周实践活动最终结束了,虽然很短有点缺憾,但照旧很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。 首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学学问学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌学问,自己根本没有那么剧烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然
7、而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感受很大,工厂里那种惊慌的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望。令人萌生暑假去工厂实践的想法。 其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的学问和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操作流程。对我们将来从事服装行业有很大的关心,也明确了自己如今应当学什么驾驭什么。 第三,个人认为本次实践课收益最大的是去“露友运动时尚工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品。一道道操作都那样的严密。最终去了设计师
8、工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较精彩的设计师。 第四,在实践课中去工厂参观为我供应了别出心裁的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增加了领悟、创新和推断的实力。驾驭自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思索。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布裁剪印绣花缝制整烫检验包装。 篇三:服装厂实
9、习心得体会范文 在服装厂维系三个月的实习中,我们从基层做起,也我们明白了人生道路是由一步步的脚印连接而成的,而脚印的持续需有如流程车间里制作过程的连接与紧凑,我们不能跳过任何一个环节而想取得捷径的胜利,我们必需脚踏实地努力。 做为在校生,时常会听见学长们对我们说如今学的东西到工厂里没有多少能用上的,虽然学校与工厂之间不同之处校多,但我们学的东西都不会白学的,想靠三年的时间就学会工厂的全部东西那是不行能的,况且时代在进展,科技在进步。所以,我们学的东西不能只依靠课本上教我们的那些东西,学问是学不完的,所以人们长说活到老学到老,因此,到工厂后遇到我们的学问无法行通的时候需要的是学习,而不是埋怨。
10、此次实习让我感觉到了工厂与学校的不同,明白了没有什么借口说我没时间去学习,只有不断的在逆境与舒适中徘徊,才方知自己实力太弱,这种参照让我有了学习的动力,无论做什么都离不开学习,我深深地体会到“纸上得来终觉浅,绝知此事须躬行的深刻含义。 在实习期间,担当我们指导的师傅,感觉我们的基础实践学问的不扎实,提出要让我们到样衣生产线上去呆一段时间,具体地记录下每一道工序,从样衣制作的过程中去体会。同时也是对下一个环节的学习。在服装企业,客户是要检查样品的,因此,样品确定要符合其在样衣订单里的要求,这样才能进行下面的步骤,但是这一过程是特别反复的,往往要经过几次甚至十几次修改才能做到最终确实认下生产订单。
11、过长的时间的反复,不仅奢侈了人力物力财力,更重要的是违背了“时间就是金钱的现代市场准则,因此,这就要求业务部和技术、生产线各个环节更好的沟通协作,提高质量和效率;次一方面,还要考虑削减时间和费用,降低本钱。 因为工厂实际生产的需要,我们被调到后段工作了很长一段时间,后段在工厂里指的是锁钉、整烫、检验、包装等几个服装加工的后整理阶段。我待在检验的时间最长,体会也就最深。检验是质量限制必不行少的重要组成部分。没有完善的质量检验系统要完成质量是不行能的。质量检验与质量预防相比,虽然说是落后了一个节拍,属于事后把关,但是把关终归仍是一种重要而有效的限制手段。假如预防看作为是可以不发生质量缺陷,那么检验
12、的主动一面就是为了下次不再发生。因此要对全部的产品作100%的检查,假如返修或重新整理,会影响出运。正如一位师傅所说的那样,“一件衣服在工厂可能是百分之一、千分之一、万分之一,可是到了顾客手里,那就是百分之百!因此负责检验成衣,要细致检查每一件成衣,觉察污损、色差大、皱、破旧、抽纱等问题时,贴上特殊的箭头小标签,按问题种类分挂在不同区域,然后送到相应的部门做处理。对于合格产品还要负责清理多余线头,粘除毛絮等,还要留意产品的组织结构、尺寸规格、颜色和文件应当全部精确,保证完全的合格。 在实习的期间,厂方还特地支配了阅历丰富的师傅给我们进行了理论课程的培训,这与在学校的理论课程是迥然不同的,是以师
13、傅二十多年的从业阅历为基础的,以真实事例为范本,讲解并描述服装加工工艺和管理,分别从样品试制、原材料的组织、工时定额、裁剪缝制以及织物密度、色差、缩率等等一一进行了具体的讲解,更与我们探讨了现代服装企业的管理中的一些问题。使我们对实习有了更深刻的体会。在探讨中,我深深感觉服装厂要适应市场进展的要求,必需重视运作管理。建立与市场环境相符合的生产体制,服装加工这一产业,是一个特殊繁琐的行业,更是一个繁忙的行业。在需要的时候,按需要的数量刚好间,供应需要的产品,就必需要让员工充分相识一秒钟的价值,将时间的奢侈压缩到最低限度。可在现实的运作中,加班加点在人们得意识中已经成了正常现象,有时甚至会出现连续
14、工作30小时以上不间断工作的现象,这一点在车缝着一环节表现得尤为明显。 可是在分析客户从下订单到发货的过程时间规定时,却觉察在时间上并不紧迫,这就说明在工作时,确定有奢侈存在,因此解除奢侈很重要。从工厂的运作来看,自客户下订单起先,技术部门起先工业板制作、工艺流程设计、流水线支配等事宜。选购部门起先组织加工所需原料、辅料,以及包装需要的商标,吊牌,包装袋,纸箱等物。而最大的问题就出在这里,材料组织时间越长,留给后面工序的时间也就越少,这就造成了上述现象的发生,而这一问题的解决,除了自身调整外,还要依靠大环境的进展,即整个纺织服装产业的进展,随着我们高新技术纺织工业园的进展,我信任这一难题会得到
15、有效解决的。此外如今服装企业的竞争力是靠按时交货、本钱低、质量好来提高。在生产现场觉察异样,要立即想方设法解决,质量是各工序做出来的,而不是检查出来的。产品不管进行多少次检查,也不行能把不合格品检查成合格品。因此,预防是质量管理的关键。 三个多月的实习转瞬而过,回顾实习生活,我在实习的过程中,既有收获的喜悦,也有一些缺憾。那就是对服装企业有些工作的相识仅仅停留在外表,看人做,听人讲如何做多,亲身感受做具体处理一些工作少,还未能完全领悟其精髓所在,但也使我对服装企业生产有了深层次的感性和理性相识,对服装的流程有了更深了解。理论教学与实习教学紧密结合。传统教学模式的工艺课与实习课是分立的,这就导致
16、在实习过程中出现了理论与实践相脱节的现象。因此在今后的学习中,可以根据不同内容,实习教学中具体状况,灵敏接受更有效的方法。比方说可以先讲后练、先练后讲、边讲边练,或接受现场教学,让学生自学等多种形式进行。 信任,在这次实践活动中的所获所得必定对我们将来的职业生涯的进展有所关心。 其次篇:服装厂实习心得体会 实习是在实践中学习。在经过一段时间的学习之后,或者说当学习告一段落的时候,我们需要了解自己的所学需要或应当如何应用在实践中。以下是我为大家细心整理的服装厂实习心得体会,欢迎各位参考阅读。服装厂实习心得体会 三周实践活动最终结束了,虽然很短有点缺憾,但照旧很庆幸有这样的课程。感谢学院专业老师的
17、细心指导。在这三周时间里对于一些平常理论的东西,有了感性的相识,感觉受益匪浅。以下是我在这三周实践期间的一些总结以及心得体会。 首先,在短短三个星期实践时间里,使我在思想上有了很大的转变。以前,在学校里学学问学专业的时候总是有老师往我们的头脑里灌学问,自己根本没有那么剧烈的求知欲,大多是为了应付作业逼着去学、去画。然而到各类服装工厂鞋厂,确使我的感受很大,工厂里那种惊慌的工作气氛特别在无形中给我营造了一个自己求知的欲望,令人萌生暑假去工厂实践的想法。 其次,去服装布料、辅料市场、服装厂。可谓是人生第一次亲身感受所学的学问和实际工厂车间的操作流程的结合。让我们大开眼界,也了解服装行业工厂生产的操
18、作流程。对我们将来从事服装行业有很大的关心,也明确了自己如今应当学什么驾驭什么。 第三,个人认为本次实践课收益的是去“露友运动时尚工厂车间,厂长领我们把工厂的工艺流程整个参观了一边,从采料验料到出成品,一双成品鞋需要30多道大大小小的工序。每一道工序都经过严格的审核直至成品.一道道操作都那样的严密。最终去了设计师工作室,初步的了解设计师的工作内容、工作环境、工作方法。工厂车间和设计师工作室可谓天差地别,不仅在温度、湿度还在工资待遇。所以我想要认真学好服装专业,想成为一名较精彩的设计师。 第四,在实践课中去工厂参观为我供应了别出心裁的学习方法和学习机会,让我从传统的被动授学转变为主动求学,从死记
19、硬背的模式中脱离出来,转变为在实践中学习,增加了领悟、创新和推断的实力。驾驭自学的方法,使学习、生活都能有成熟的思索。这些方法的提高是我终身受益的。我认为这次的实习机会是难得的,让我真正懂得了工作和学习的基本规律。通过工厂的实习,初步了解当前服装业行情和服装制作流程验布裁剪印绣花缝制整烫检验包装。 服装厂实习心得体会 暑假伊初,带着冷静的心情,回到了我那山青水秀的家乡。可那些好好的工具原委,结果没有成能没有竭陪着我!果为我要里临着志向社会!所以我得去工做-挨暑假工! 经过历程他人引睹我进进了广东一个一般的中贸服拆厂,刚一到厂的时分,身边打仗的人也完好换了足色,出有了西席的指面,出有了同教的相助
20、,统统皆正鄙人级的支配下战先辈的教育里,统统皆处正在弘大年夜的窜改中。 正在到厂里的第一天我先是团体的参没有雅观了全部厂区支配,对公司团体的熟识,工场范围浩大年夜却也并所设念的那样,各个消耗有条理的,支配的有的,是当前需供去的,原委结果教校的培育得标的目标是初级技术岗亭真用性人才,除对技术的锦上减花中,更要对全部服拆财产了如指掌,才气从上服拆止业的绽开。 果为我是男(女)生,所以一开端给我分派的是缝纫,其时觉得缝纫借好,原委结果正在教校也教过一些,果该出甚么大年夜成果吧!但是当我踩了一天的缝纫机后,我有种念做缝纫机的觉得,让他人踩我吧!懒得动了!那腰真的是直没有起去了!但我念到了当前的日子,借
21、是挺了下去!再后去便许多多少了,出有第一天那末累了! 正在经过一段工妇的实际后,我渐渐的知讲了一些正在课堂上教没有到的学问!国中服拆与国内服拆正在板型尺寸上有大年夜的好别:1服拆中戚闲服占多数,正在尺码上较国内的大年夜,及其宽松。2裤子没有分男女以低腰为主。3除夏拆中,服拆里料较薄,衣袖较少4正在色调的选择上以灰、乌色、朱绿色、石头色、米色为主,也有大批的杂红色。与国内的服拆习习用色、拆配皆没有大年夜没有同。5衣服上上皆有意袋,去讲多,而且许多坐体心袋。 正在中贸服拆企业,客户是要检查样品的,邮寄的样品要符开其正在样衣订单里的要供,才气上里的,历程是重复的,常常要几次以至十几次建正才气最终确实
22、认下消耗订单。太少的的重复,华侈了人力物力财力,更的是背犯了“款项的当代市场本则,那便要供部战技术、消耗线各个环节的相同协做,量量战;次一,借要思索邮寄的战用度,低落本钱。 工场消耗的需供,被调到后段工做了很少一段,后段正在工场里指的是锁钉、整烫、检验、包拆等几个服拆减工的后整理整理阶段。我待正在检验的至少,体会也便最深:检验是量量把握必没有成少的组成。的量量检验体系要量量是没有的。量量检验与量量防范相比,讲是降伍了节奏,属于事后把闭,把闭原委结果还是而的把握足腕。防范看是能够没有量量缺点,那末检验的一里下次没有再。要对所产物做100%的检查,返建或重新整理整理,会出运。 正如一名门徒所讲的那
23、样,“一件衣服正在工场是百分、千分、万分,但是到了主顾足里,那!检验成衣,要当真检查每件成衣,污益、色好大年夜、皱、陈腐、抽纱等成果时,掀上特别的箭头小标签,按成果种类分挂正在好别地区,然后支到的做。及格产物借要浑算多余线头,粘除毛絮等,借要留神产物的构造机闭、尺寸规格、色调战文件该当,完好的及格。 正在真习的时期,厂圆借支配了阅历的闫门徒给了四次实际课程的培训,那与正在教实际课程是截然好别的,是以闫门徒两十多年的从业阅历为根底的,以事例为范本,报告服拆减工工艺战办理,分别从样品试制、本材料的构造、工时定额、裁剪缝制织物稀度、色好、缩率等等逐一了具体的解说,更与了当代服拆企业的办理中的成果。使
24、对真习更的体会。 正在与闫门徒的中,我深深觉得中贸服拆厂要市场绽开的要供,运做办理。与市场状况符合开的消耗体制,服拆减工财产,是特殊烦琐的止业,更是闲碌的止业。正在需供的时分,按需供的间,需供的产物,便要让员工熟识一秒钟的代价,将的华侈收缩到最低限度。 可正在志向的运做中,减班减面正在人们得意识中成了,偶然以至会连尽工做30小时没有连尽工做的,面正在车缝着一环节得尤其。但是正在阐收客户从下订单到收货的历程划按时,却正在上其真没有松迫,那便说明正在工做时,有华侈,消弭华侈要。从工场的运做去看,自客户下订单开端,技术开端产业板制做、工艺流程设念、流前线支配等事务。 选购开端构造减工所需本料、辅料,
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