2023年机修钳工技术总结3.docx
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1、2023年机修钳工技术总结3 第一篇:机修钳工技术总结3 机修钳工技术总结 假如你曾在生产加工企业中有过工作的阅历,那么有一个工种你确定不会生疏,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中特殊重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备修理不行缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们劳碌的身影。 机修钳工是利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理,为企业供应设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有特殊强的动手实力。 机修钳工平常主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从浩大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大
2、量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障推断、拆卸的依次、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年阅历的积累。 虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度进展,电脑的一般应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的进展前景。 2023年我从呼伦贝尔学院工程分院毕业支配到霍宁碳素厂修理队,成为机修钳工中的一员,一干就是7个年头,7年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创建相结合,好学上进,擅长从微小中觉察问题,从实践中总
3、结阅历,迁到问题擅长钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步驾驭了超群的业务技能,并于2023年担当了我车间修理队的技术员。 我们清楚地知道,企业只有不断地创新,不断地改良,才能进展、进步。只有不断地创新,不断地改良,才能在激烈的竞争中处于不败之地,经常通过报纸、专业书籍、网络等各种渠道在提升自己的专业技能水平的同时还拓展了自己的学问,并使自己的管理水平有了新的提高,理论是实践工作的基础和前提,理论来源于实践工作,实践工作可以理论学问,两者相辅相成,只有武装好了自己才能去打有把握的仗。 在过去的工作日子里我时刻从思想上严格要求自己,加强学习,能够完成领导交办的各项工作任务。在工作的过程中,我深深
4、体会到加强自我学习,提高自身素养的重要性,一个是向书本学习和上网查找相关资料,不断充溢自己,改良学习方法;二是向四周的同事学习,虚心求教;三是向实践学习,把所学的学问运用于实际工作中,在实践工作中校验所学学问,查找缺乏,提高自己。次次难关,但离工人技术的水平相差还有确定的距离,这次我假如被评为技师,我确定更加努力,在技术上更加精益求精。 其次篇:机修钳工技术总结 技术总结 假如你曾在工矿企业中有过工作的阅历,那么有一个工种你确定不会生疏,那就是机修钳工,机修钳工是钳工中特殊重要的一个分类,是企业进行正常生产和设备修理不行缺少的岗位,几乎每家工厂都离不开机修钳工,都有他们劳碌的身影。 机修钳工是
5、利用专用工具和机械设备对生产机器进行保养修理,为企业供应设备保障的人员,其特点是心灵手巧,具有特殊强的动手实力。 机修钳工平常主要利用钳床,钳台进行锯割,凿削,锉、锣、攻丝,利用钳工平台划线,校平衡,检修设备及装配机器,既有加工某个零件的清洗修整、调试,从浩大到转巧,事无巨都是钳工的份内活,在大量手工操作的同时,机修钳工又是一个体脑并用的工种,他们的工作不是一跷而就的,设备的故障推断、拆卸的依次、间隙的调态都需要开动脑筋,需要多年阅历的积累。 虽然自动化设备大量进入工厂,钳工专用机械也出现不少,但钳工岗位都无法代替,随着科技的高度进展,电脑的一般应用,机电一体化程度越来越高,拓展的机修钳工的工
6、作领域,提升了机修钳工在生产五一节中的位置,因此,它有较好的进展前景。 1991年我从保定市纺织机械厂技校毕业支配到保定化纤厂加工分厂如今是恒天纤维集团纺丝一分厂工作,成为机修钳工中的一员,一干就是20个年头,20年来,我把从学校书本上学到的东西运用到实际工作中,刻学苦练,务实和创建相结合,好学上进,擅长从微小中觉察问题,从实践中总结阅历,迁到问题擅长钻研,直到解决总是踏踏实实地工作,逐步驾驭了超群的业务技能,并于2023年担当了我车间的一名组长。 我们分厂的主要设备是纺丝机和络筒机,1998年,我分厂为了治理国产络筒机漏油的问题,需要把分厂内的全部机油车改成黄油车。当时分厂内有机油车13台,
7、每台车又有120个锭箱。我们要逐个的把锭箱内的机油放洁净,然后用煤油清洗。在确定锭箱内已经洁净后,才能把黄油加入锭箱内。同时还要把锭子轴套、摩擦盘轴套以及成型轮前后轴套内加上黄油。 第三篇:机修钳工技术 机修钳工技术 概念 机修钳工是以手工操作为主,对各类动力机械和工作机械进行维护保养、故障诊断及解除、修理加改装及安装调试等以确保其正常运转的一个工种。工作任务 主要有以下几个方面 1、大修即将设备全部解体,修理基准件,更换和修理磨损件,刮研或磨 削全部导轨面,全面消退缺陷,复原设备原有精度、性能和效率,接近或到达出厂标准。 2、中修即将设备局部解体、修复或更换磨损机件,校正各零、部件间的一些不
8、协调环节,调整坐标以复原并保持设备的精度、性能、效率至下次修理。 3、小修即清洗设备,部分拆检零、部件,更换和修复少量磨损件,调整、紧定机构,保证设备能满意生产工艺要求。 4、二级保养即以机电修工人为主,对设备进行部件解体检查和修理,修复或更换严峻磨损机件,清洗检查,复原局部精度到达工艺要求。 5、项修 即针对精、大、稀设备进行在修需要确定的人力、物力和财力,而且还需要较长停机时间的特点,对设备进行分部修理,使其处于完好状态,满意工艺要求。 6、定期性的精度检查与精度调整即指引对精密设备或担负关键加工工 序的重点设备,特别是高精度设备,除支配检修外,还要在修理间隔对其进行定期的精度检查。 7、
9、故障修理设备临时损坏而组织的修理。 8、事故修理设备发生了事故而进行的修理。 9、设备改装即为了解决设备的两种磨损自然磨损和无形磨损,特别 是无形磨损技术老化,接受先进的、成熟牢靠的新技术、新材料、新工艺,对老设备进行合理、经济、好用及有效的改造,以满意生产进展的需要。 10、新设备的安装、调试即对更新或新增的设备进行安装、调试直至投 入运用。 操作的平安学问 1、钳台上的台虎钳安装要牢靠,钳台要配装平安网。台虎钳装夹工件时应用手扳动手柄、不要用锤子敲击手柄或随便套上长管子扳手柄。台虎钳的丝杆、螺母和其它活动外表要时常加油并保持清洁。 2、运用砂轮机应在启动后待砂轮转动正常后再进行磨削,磨削时
10、要防止刀具或工件与砂轮发生猛烈的撞击或施加过大的压力,砂轮外表跳动严峻时,应刚好用修正器修整,砂轮机的搁架与砂轮外圆间的距离一般保持在3mm以内。操作者运用砂轮机时应站在砂轮的侧面或斜侧面。 3、常用的机械设备要合理运用,经常维护保养,觉察问题刚好报修。 4、集体作业时,要互相协作、互相关切,协调工作。 5、起重、搬运、吊装较大工件或精度较高工件时,应尽量以专职起重人员为主、避开发生担忧全事故。 6、运用的电开工具要有绝缘爱惜及平安接地。 7、运用的工、量器具应分类依次整齐的排列,常用的放在工作位置旁边,精密量具要检验后运用,轻取轻放,用后擦净,涂油爱惜。工具在工具 箱内应固定位置、整齐安放。
11、 8、工作场地应保持整齐、平安。 基本操作 划线:在毛坏或半成品工件上用划线工具按要求划出所需的点、线,用以表示工件要加工的部位和界限。检查毛坏外形尺寸是否合乎要求及借料划线挽救的缺陷的毛坏。 基准确实定:划线时,工件上用来确定其它点、线、面位置所根据的点、线、面 遵循以下原则; 1、划线基准与设计基准一样; 2、配划基准是配划件的装配基准; 3、选择已加精加工并且加工精度最高的边、面或有协作要求的边、面、外圆、孔槽和凸台的对称线; 4、选择较长的边或相对两边的对称线或是较长的面或相对两面的对称线; 5、便于支承的边、面或外圆; 6、较大外圆的中心线; 操作要点: 划线基准首选定,零件摆放并放
12、牢,线条清晰冲眼准,机械加工才牢靠。 机修钳工配划线,互相关系要找好,位置精确印记清,加工制造精度高。留意事项 1、划线过程中,零件的摆放要牢靠。 2、划线工具不要置于划线平台边缘 3、配划位置印记要清晰,配划位置加界限要精确。 弯形:将坯料弯成所需形态的操作 分类: 冷弯在常温下进行的弯形;板料厚度在5mm以下,管料的直径在12mm以下,钢丝的直径在3mm以下时,接受冷弯 热弯将材料加热到“红热状态下,进行弯形 管料弯形弯管的最小半径必需大于管子直径的4倍;为了避开管的弯曲部分发生凹瘪现象,常在管子内灌干沙,两端用木塞塞紧。 滚动轴承代号识别及安装维护 滚动轴承由套圈内圈和外圈,滚动体球或滚
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