2023年消防验收规范(防排烟篇)(DOC)（共5篇）.docx

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1、2023年消防验收规范(防排烟篇)(DOC)（共5篇） 第一篇：消防验收规范(防排烟篇)(DOC) 建筑工程消防设施施工及验收规范防排烟系统篇 1.1 设备及配件进场 1.1.1 一般规定 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件，进口设备还应具有商检合格的证明文件。全部产品的型号、规格均应符合设计要求。设备安装前，应进行开箱检查，并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。设备就位前应对其基础进行验收，合格后方能安装。设备的搬运和吊装必需符合产品说明书的有关规定，并应做好设备的爱惜工作，防止因搬运或吊装而造成设备损伤。1.1.2

2、风 管 一般风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。表1.1.2 钢板风管板材厚度mm 风管直径或长边尺寸b 送风系统 b320 320b450 450b630 630b1000 1000b1250 1250b2000 2000b4000 0.5 0.6 0.6 0.8 1.0 1.0 1.2 排烟系统 0.8 0.8 0.8 1.0 1.0 1.2 按设计 检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。 检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，尺量、视察检查。防火风管的材料品种、规格

3、、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定； 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必需为不燃材料，耐火极限应符合设计的规定。检查数量：按材料与风管加工批数量抽查10%，不得少于5件。检查方法：查验材料质量合格证明文件、性能检测报告，视察检查。1.1.3 风管部件 防火阀和排烟防火阀必需符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。检查数量：按种类、批抽查10%，不得少于个。检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置，动作应牢靠。检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、视察或测试

4、。1.1.4 风机 防、排烟风机必需符合产品标准的规定，并具有相应的产品合格证明文件。检查数量：全数检查。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告。1.1.5 其他附件 挡烟垂壁应接受不燃材料或难燃材料制作，活动挡烟垂壁的驱动装置动作应牢靠。检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、视察或测试。2 电动的排烟窗的驱动装置动作应牢靠。检查数量：按批抽查10%，不得少于1个。 检查方法：核对产品的合格证明文件、性能检测报告、视察或测试。1.2 防、排烟系统的施工 1.2.1 一般规定 1 防、排烟系统的施工应严格依据设计图纸施工，并制定必要的

5、施工方案，施工图纸修改应有设计单位的变更通知书或技术核定签证。担当防、排烟系统工程项目的施工企业，应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。3 防、排烟系统的设备安装，应符合其产品说明书的有关要求。1.2.2 管道系统的施工 对风管制作质量的验收，应按其材料、系统类别和运用场所的不同分别进行，主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。管道系统安装完毕后，按系统类别进行严密性检验，检验以主、干管道为主。其强度和严密性要求应符合设计或以下规定： 1)风管的强度应能满意在1.5倍工作压力下接缝处无开裂； 2)风管的允许漏风量，应符合以下规定： 低压系统风管 QL0.1056 P

6、0.65 中压系统风管 QM0.0352 P0.65 排烟管道均按中压系统的规定。式中： QL，QM 系统风管在相应工作压力下，单位面积风管单位时间内的允许漏风量； P 指风管系统的工作压力Pa，风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别，见表7.2.2，其中防、排烟系统为低压、中压系统。表1.2.2 风管系统类别划分 系统类别 低压系统 中压系统 高压系统 系统工作压力PPaP500 500 1500 3)砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的1.5倍； 4)低压系统的严密性检验可接受漏光法检测，检测不合格时，作漏风量测试；中压系统应在漏光法检测合格后，作漏风量测试。检查数量：全数

7、检查。 检查方法：检查产品合格证明文件和测试报告，并进行系统的强度和漏风量测试。1.2.3 金属风管的制作和安装，应符合以下要求： 1 风管的最小壁厚应按表1.2.3选用； 风管的连接接受法兰连接，风管法兰材料规格应按表1.2.3-1选用。表1.2.3-1 矩形风管法兰 风管长边尺寸b法兰材料规格角 钢 b630 630b1500 1500b2500 2500b4000 253 303 404 505 M 10 M6 M8 螺栓规格 风管的接缝应接受咬口连接，风管的密封，应以板材连接的密封为主，必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封，密封面宜设在风管的正压侧。 4排烟管道的隔热层应接受厚度不小于

8、40mm的不燃绝热材料如矿棉、岩棉、硅酸铝等，绝热材料的施工应按根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2023的有关规定执行。检查数量：全数检查。检查方法：尺量、视察检查。 1.2.4非金属风管的连接应符合以下规定： 1法兰的规格应分别符合表1.2.4的规定，其螺栓孔的间距不得 大于120mm；矩形风管法兰的四角处，应设有螺孔； 2接受套管连接时，套管厚度不得小于风管板材的厚度。表1.2.4 无机玻璃钢风管法兰规格mm 风管边长b b400 400 b1000 1000b2000 材料规格宽厚304 406 508 M10 连接螺栓 M8 4 检查数量：按加工批数量抽查5%，不得少

9、于件。检查方法：尺量、视察检查。 1.2.5 砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性，灰缝必需饱满，内外表水泥砂浆面层应平整。检查数量：全数检查。检查方法：视察检查。 1.2.6 管道的安装还应符合以下条件： 管道的规格、安装位置、标高、走向，应符合设计要求，现场管道接口的配置，不得缩小有效截面； 2 风管吊、支架的安装应根据通风与空调工程施工质量验收规范GB50243-2023的有关规定执行； 3 风管与砖、混凝土风道的连接接口，应顺着气流方向插入，并应实行密封措施； 4 送风口、排烟口与管道的连接应严密、牢固； 管道与风机的连接宜接受法兰连接，或接受不燃材料的柔性连接。如风机仅用于防排烟时

10、，可不用柔性连接。风管穿越隔墙时，管道与隔墙之间的空隙，应接受水泥砂浆等非燃材料严密填塞。检查数量：按批抽查10%，不得少于1个系统。检查方法：核对材料，尺量、视察检查。1.2.7 管道部件的安装 送风口、排烟口应牢靠地固定在设计位置上，外表平整、不变形，调整灵敏。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。 检查数量：按数量抽查30%，不得少于5件。检查方法：尺量、视察检查。常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的位置，预埋套管不得有死弯及瘪陷，手动驱动装置操作应灵敏。 检查数量：按数量抽查30%，不得少于5件。检查方法：尺量、视察及操作检查。1.2.8防火阀、排烟防火阀的安装应

11、符合以下要求： 1 安装的方向、位置应正确； 2 手动或电动装置应灵敏、牢靠 检查数量：按数量抽查20%，不得少于5件。检查方法：尺量、视察及动作检查。1.2.9 风机的安装 风机的安装应符合以下规定： 1)应设在混凝土或钢架基础上,并不设减振装置；若排烟系统与通风空调系统共用需要设置减振装置时，不应运用橡胶减振装置； 2)型号、规格应符合设计规定，其出口方向应正确； 3)风机外壳至墙壁或其它设备的距离不应小于600mm； 检查数量：全数检查。 检查方法：根据设计图核对，视察检查。排烟风机宜设在该系统最高排烟口之上，排烟风机宜设置机房，机房与相邻部位应接受耐火极限不低于2h的隔墙、1h的楼板和

12、甲级防火门隔开。检查数量：全数检查。 检查方法：根据设计图核对、视察检查。1.2.10 其它附件的安装 排烟窗的安装应符合以下规定： 1)型号、规格应符合设计规定，其设置位置应符合设计要求； 2)手动开启装置的安装应能保证正常的运用功能，并便于操作； 3)电动排烟窗的驱动装置应灵敏、牢靠。检查数量：全数检查。 检查方法：根据设计图核对，动作检查。2 挡烟垂壁的安装应符合以下规定： 1)型号、规格应符合设计规定，其设置位置应符合设计要求； 2)活动挡烟垂壁与建筑结构柱或墙面的缝隙不应大于60mm，由数块挡烟垂帘组成的连续性挡烟垂壁各块之间不应有缝隙； 3)活动挡烟垂壁的手动操作装置的安装应能保证

13、正常的运用功能，并便于操作； 检查数量：全数检查。 检查方法：根据设计图核对，动作检查。1.3 系统调试 1.3.1 一般规定 系统调试所运用的测试仪器和仪表，性能应稳定牢靠，其精度等级及最小分度值应能满意测定的要求，并应符合国家有关计量法规及检定规程的规定。系统调试，应由施工单位负责、监理单位监督，设计单位、与建设单位参与和协作。系统调试的实施可以是施工企业本身或托付给具有调试实力的其它单位。系统调试前，承包单位应编制调试方案，报送专业监理工程师审核批准；调试结束后，必需供应完好的调试资料和报告。防排烟系统的试运转及调试，应包括以下项目： 1)设备单机试运转与调试； 2)系统联动试运转与调试

14、。1.3.2 设备单机运转与调试 对常闭的送风口、排烟口进行手动开启、复位试验。执行机构动作应灵敏，脱扣钢丝的连接应不松弛，不脱落。 检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。对自动排烟窗、活动挡烟垂壁进行手动开启、复位试验。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。送风机、排烟风机的运转和调试应包括以下项目： 1)手动开启风机，风机应正常运转30min,叶轮旋转方向应正确、运转平稳、无异样振动与声响。2)核对风机的铭牌值，应与设计相符，并测定风机入口处的风量。检查数量：全数检查。 检查方法：视察、旁站、测定、查阅试运转记录及有关文件。根据设计模式，开启送风机和相应的送风口，测试风口处的风速,以及

15、楼梯间、前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层的余压值，应分别到达设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：测定、记录。根据设计模式，开启排烟风机和相应的排烟口，测试风口处的风速应到设计要求。检查数量：全数检查。检查方法：测定、记录。1.3.3 系统联动试运转及调试 对机械加压送风系统进行联动试动转应包括以下项目： 1)当任何一个常闭送风口开启时，送风机均能自动启动； 2)与火灾自动报警系统联动调试。当火灾报警后，应启动有关部位的送风口、送风机。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。对机械排烟系统进行联动试动转应包括以下项目： 1)当任何一个常闭排烟口开启时，排烟风机均能自动启动； 2)与火

16、灾自动报警系统联动调试。当火灾报警后，应启动有关部位的排烟口、排烟风机。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。设置自动排烟窗进行自然排烟的应在火灾报警后，相应部位的排烟窗联动开启。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。设置活动挡烟垂壁的应在火灾报警后，相应部位的挡烟垂壁自动下垂。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。1.4 工程验收 1.4.1 防排烟系统工程竣工验收时，应检查竣工验收资料，一般包括以下文件及记录： 1)图纸会审记录、设计变更通知书和竣工图； 2)主要材料、设备、成品、半成品和仪表的出厂合格证明及进场检试验报告； 3)隐藏工程检查验收记录； 4)工程设备、风管系统安装及检

17、验记录； 5)管道试验记录； 6)设备单机试运转记录； 7)观感质量综合检查记录； 8)管理、维护人员登记表。 1.4.2 防、排烟系统设备观感质量综合验收 1 观感质量综合验收应包括以下项目： 1)风管外表应平整、无损坏；接管合理，风管的连接以及风管与风机的连接，应无明显缺陷； 2)风口外表应平整，颜色一样，安装位置正确，风口可调整部件应能正常动作； 3)各类调整装置的制作和安装，应正确牢固、调整灵敏，操作便利。4)风管、部件及管道的支、吊架型式、位置及间距应符合要求； 5)风机的安装应正确牢固； 检查数量：各按系统抽查30%，不得少于1个系统。检查方法：尺量、视察检查。1.4.3 防、排烟

18、系统设备功能验收 1 设备手动功能验收,应包括以下项目： 1)送风机、排烟风机应能正常手动开启和关闭； 2)送风口、排烟口、自动排烟窗进行手动开启和复位功能检查； 3)活动挡烟垂壁进行手动开启、复位功能检查。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。设备联动功能验收，应包括以下项目： 火灾报警后，根据设计模式，相应系统的送风机开启、送风口开启，排烟风机开启、排烟口开启，自动排烟窗开启，活动挡烟垂壁下垂。检查数量：全数检查。检查方法：动作检查。 1.4.4 防、排烟系统技术性能验收 1 自然排烟系统验收，应包括以下项目： 1)防烟楼梯间及其前室、消防电梯前室、合用前室可开启外窗的面积； 2)内走道

19、可开启外窗的面积； 3)需要排烟的房间可开启外窗的面积； 4)中庭可开启的顶窗和侧窗的面积。检查数量：全数检查。检查方法：尺量。2 机械防烟系统的技术性能验收,应包括以下项目： 1)任取一模拟火灾层，当系统门全闭时，测试前室、楼梯间、避难层的风压。走廊前室楼梯的压力应呈递增分布；前室、合用前室、消防电梯前室、封闭避难层(间)的压力差应符合要求；防烟楼梯间的压力差应符合要求； 2)同时打开模拟火灾层及其上下一层的防火门，测试模拟火灾层各门洞处的风速应大于等于0.7m/s； 3)进行模拟喷烟试验，烟气流向应为楼梯前室走廊。检查数量：系统全数检查。检查方法：动作检查。3 机械排烟系统的技术性能验收

20、1)内走道排烟量； 2)需要排烟的房间排烟量； 3)中庭的排烟量。检查数量：系统全数检查。检查方法：动作检查。 其次篇：消防喷淋、报警、防排烟施工方案 消防喷淋工程施工 工艺流程： 安装准备 水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装 支架制作安装 干立管安装 水流指示器、喷洒头安装 管道强度试验及冲洗 分层干支管及其阀件安装 系统通水调试 系统严密性试验 安装准备 支架制作安装 干立管安装 水泵、报警阀件、水泵接合器及高位水箱安装 分层干支管及其阀件安装 管道强度试验及冲洗 水流指示器、喷洒头安装 系统严密性试验 系统通水调试 安装准备 1、认真熟识经会审认定的图纸，根据施工方案、技术平安交底

21、的具体措施选用材料，测量尺寸，绘制草图，预制加工。 2、核对有关专业图纸，查看各种管道的坐标、标高是否有交叉或排列位置不当，刚好与设计人员探讨解决，办理洽商手续。 3、检查预埋件和预留洞是否精确。 4、检查管材、管件、阀门、设备及组件等是否符合设计要求和质量标准。 5、要支协作理的施工依次，避开工种交叉作业干扰，影响施工。 支架安装： 利用已有支架。 立管安装： 1、喷洒管道一般要求运用镀锌管件或沟槽连接管件。需要镀锌加工的管道应选用碳素钢管或无缝钢管，在镀锌加工前不允许刷油和污染管道。 2、喷洒干管用沟槽式连接或法兰连接每根配管长度不宜超过6 m，直管段可把几根连接在一起，运用倒链安装，但不

22、宜过长。也可调直后，编号依次依次吊装，吊装时，应先吊起管道一端，待稳定后再吊起另一端。 3、管道连接紧固法兰时，检查法兰端面是否洁净，接受35mm的橡胶垫片。法兰螺栓的规格应符合规定。紧固螺栓应先紧最不利点，然后依次对称紧固。法兰接口应安装在易拆装的位置。 4、螺纹连接符合以下要求： 4.1 管子宜接受机械切割，切割面不得有飞边、毛刺； 4.2 当管道变径时，宜接受异径接头；在管道弯头处不得接受补芯；当需要接受补芯时，三通上可用1个，四通上不应超过2个；公称直径大于50mm的管道不宜接受活接头； 4.3 螺纹连接的密封填料应均匀附着在管道的螺纹部分；拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内；连接后，应

23、将连接处外部清理洁净。 5、沟槽式管接头连接应符合以下要求: 5.1 选用的沟槽式管接头应符合CJ/T156-2023沟槽式管接头标准要求,其材质应为球墨铸铁并符合GB/T1348球墨铸铁件标准要求; 5.2 沟槽式管件连接时,其管材连接沟槽和开孔应用专用滚槽机和开孔机加工;连接前应检查沟槽和孔洞尺寸和加工质量是否符合技术要求;沟槽、孔洞处不得有毛刺、破损裂纹和脏物; 5.3 橡胶密封圈应无破损和变形,涂润滑剂后卡装在钢管两端; 5.4 沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓,两边应同时紧固,紧固时觉察橡胶圈起皱应更换新橡胶圈; 5.5 机械三通连接时,应检查机械三通与孔洞的间隙各部位应均匀,

24、然后再紧固到位; 5.6 配水干管立管与配水管水平管连接,应接受沟槽式管接头异径三通; 5.7 埋地、水泵房内的管道连接应接受挠性接头,埋地的沟槽式管接头螺栓、螺帽应作防腐处理。 报警阀组的安装： 报警阀组的安装应先安装水源限制阀、报警阀，然后再进行报警阀帮助管道的连接。水源限制阀、报警阀与配水干管的连接应使水流方向一样。报警阀组安装的位置应符合设计要求；当设计无要求时，报警阀应安装在便于操作的明显位置，距地高度宜为1.2m,两侧距墙的距离不应小于0.5m,下面距墙的距离不应小于1.2m。报警阀处地面应有排水措施。 消防水泵安装： 利用已有水泵。 消防水箱安装 利用已有水箱。 消防喷洒分层干支

25、管安装： 1、管道的分支预留口在吊装前应先预制好，丝接的用三通定位预留口，焊接可在干管上开口焊上熟铁管箍，调直后吊装。全部预留口均加好临时堵头。 2、需要加工镀锌的管道在其它管道未安装前试压、撤除、镀锌后进行二次安装。 3、走廊吊顶内的管道安装时，应先进行各专业管道的综合排列，画出走道吊顶内管道布置剖面图，经各方确定后进行安装。 4、向上喷的喷洒头有条件的可与分支干管依次安装好。其它管道安装完后不易操作的位置也应先安装好向上喷的喷洒头。 5、喷洒头支管应在吊顶龙骨装完，根据吊顶材料厚度定出喷洒头的预留口标高，按吊顶装修图确定喷洒头的坐标，使支管预留口做到位置精确。支管管径一律为25mm，末端用

26、25mm15mm的异径管箍甩口，管箍甩口与吊顶装修层平，拉线安装。支管末端的弯头处100mm 以内宜加卡件固定，防止喷头与吊顶接触不牢，上下错动。支管装完，管箍甩口用丝堵拧紧。 水压试验及管道冲洗 1、试压前埋地管道的位置及管道基础、支墩等应符合要求; 2、试压用的压力表不得少于2只；精度不得低于1.5级，量程应为试验压力值得1.52倍；对不能参与试验得设备、仪表、阀门 及附件应加以隔离或撤除待试验后再复原；加设得临时盲板应突出于法兰得边。 3、水压强度试验：在环境温度5以上进行5时实行防冻措施。 当工作压力1.0MPa时,试验压力=1.5倍工作压力,并且不低于1.4MPa；当工作压力1.0M

27、Pa时,试验压力=工作压力+0.4MPa。强度试验点(即压力表)应设在系统管网得最低点。 3.1 注水时应将管网内得空气排净，并缓慢升压，到达试验压力后，稳压30min，目测管网应无泄露和变形，并且压力降0.05MPa，进行具体检查,并作记录。 3.2 当出现泄露时,应停止试压,并应放空管网中的试验介质,消退缺陷后,重新再试。 3.3 系统试压完成后,应刚好撤除全部临时盲板及试验用的管道,并应与记录核对后填写正式记录表。 4、管道冲洗：消防管道在试压完毕后可连续做冲洗工作。 管网冲洗的水流流速、流量不应小于系统设计的水流流速、流量；管网冲洗宜分区、分段进行；水平管网冲洗时其排水管位置应低于配水

28、支管。 管网冲洗前应先将系统中的流量减压孔板、过滤装置撤除，冲洗水质合格后重新装好，冲洗出的水要有排放去向，不得损坏其它成品。 冲洗水的排水管道(其截面面积被冲洗管道截面面积的60)应与排水系统牢靠连接，其排放应畅通平安。 管网的地上与地下部分连接前，应在配水干管底部加堵头后，对地下管道进行冲洗。 管网冲洗应连续进行,当出水口处水的颜色、透亮度与入口处水的颜色、透亮度基本一样时为合格。管网冲洗结束后，应将管网内的水解除洁净。 水流指示器安装： 一般设在每层的水平分支干管或某区域的分支干管上。应水平立装，水流指示器前后应保持有5倍安装管径长度的直管段，安装时留意水流方向与指示器的箭头一样。信号阀

29、应安装在水流指示器前的管道上，与水流指示器的距离不宜小于300mm。 喷洒头安装： 1、喷洒头的规格、类型、动作温度要符合设计要求。 2、喷洒头安装的爱惜面积、喷头间距及距墙、柱的距离应符合规范要求。 3、喷洒头的两翼方向应成排统一安装。护口盘要贴紧吊顶，走廊单排的喷头两翼应横向安装。 4、安装喷洒头应运用特制专用扳手灯叉型，填料宜接受聚四氟乙烯带，防止损坏和污染吊顶。 5、水幕喷洒头安装应留意朝向被爱惜对象，在同一配水支管上应安装相同口径的水幕喷头。 6、系统严密性试验： 在强度试验和冲洗合格后进行，试验压力为设计工作压力，稳压24h，应无泄露。 7、消防系统通水调试： 应到达消防部门测试规

30、定条件。 7.1 水源测试应符合以下要求： 7.1.1 按设计院要求核实消防水箱的容积、设置高度及消防储水不作它用的技术措施； 7.1.2 按设计要求核实消防水泵接合器的数量和供水实力，并通过移动式消防水泵做供水试验进行验证。 7.2 消防泵运行试验:分别以消火栓按钮启停泵；在消防泵限制柜启停泵；在消防限制室启停泵；工作泵、备用泵转换运行。启动消防泵应在60S内投入正常运行，远距离启停消防泵应灵敏且运行正常；主电源停止,备用电源应在60S自动投入运行；主泵故障停止运行，备用泵能自动切换运行，主备泵运行均在消防联动限制设备有信号显示。 7.3 稳压泵运行试验:模拟设计启动条件启动稳压泵，稳压泵应

31、能马上启动，当系统到达设计压力后，稳压泵应能自动停止运行，泵的运行和停止均应在消防联动限制设备有信号显示。 7.4 报警阀阀组调试: 7.4.1 湿式报警阀调试时，在试水装置处放水，当湿式报警阀进口水压大于0.14MPa、放水流量大于1L/s时,报警阀应刚好启动;带 延迟器的水力警铃应在15s90s内发出报警铃声,不带延迟器的水力警铃应在15s内发出报警铃声;压力开关应刚好动作,并反馈信号; 7.4.2 干式报警阀调试时，开启系统试验阀，报警阀的启动时间、启动点压力、水流到试验装置出口所需时间，均应符合设计要求； 7.4.3 干湿式报警阀调试时，当差动型报警阀上室和管网的空气压力降至供水压力的

32、1/8以下时，试水装置应能连续出水，水力警铃应发出报警信号。 7.4.4 雨淋阀调试利用检测、试验管路进行。用设计的自动或手动方式启动雨淋阀,启动装置动作后,雨淋阀应在15s之内启动,试验管路应输出设计要求的水流;公称直径大于200mm的雨淋阀调试时应在60s之内启动。雨淋阀调试时当报警水压为0.05MPa水力警铃应发出报警铃声。 7.5自动喷水灭火系统联动试验湿式系统:启动一只喷头或在末端试水装置处放水,用试水测试仪测试,其流量应在0.941.5/以内,水流指示器动作后应输出报警信号,同时水力警铃应连续报警,压力开关应在消防限制设备显示报警信号并启动消防泵。报警阀启动时间、启点压力、水流到试

33、验装置时间应符合设计要求。自动喷水灭火系统联动试验时,消防泵应启动正常,主、备泵切换正常,消防限制室有信号显示。 火灾报警系统施工 1、工艺流程 管路及线缆敷设 探测器安装 手动报警按钮安装 区域报警器安装 机房设备安装 设备接地 系统调试 2、布线要求 2.1 火灾自动报警系统，应符合现行国家标准电气装置工程施工及验收规范的规定。 2.2 火灾自动报警系统布线，应根据现行国家标准火灾自动报警系统设计规范的规定，对导线的种类、电压等级进行检查。 2.3 在管内或线槽内穿线，应在建筑抹灰及地面工程结束后进行。在穿线前，应将管内或线槽内的积水及杂物去除洁净。 2.4 不同系统、不同电压等级、不同电

34、流类别的线路，不应穿在同一管内或线槽的同一槽孔内。 2.5 导线在管内或线槽内不应有接头或扭结。导线的接头，应在接线盒内焊接或用端子连接。 2.6 管路超过以下长度时，应在便于接线处设接线盒： 2.6.1 管子长度每超过45m，无弯曲时； 2.6.2 管子长度每超过30m，有1个弯曲时； 2.6.3 管子长度每超过20m，有2个弯曲时； 2.6.4 管子长度每超过12m，有3个弯曲时； 2.7 管子入盒时，盒外侧应套锁母，内侧应装护口，在吊顶内敷设时，盒的内外侧均应套锁母。 2.8 在吊顶内敷设各类管路和线槽时，宜接受单独的卡具吊装或支持物固定。 2.9 线槽的直线段应每隔1.01.5m设置吊

35、点或支点，在以下部位也应设置吊点或支点： 2.9.1 线槽接头处； 2.9.2 距接线盒0.2m处； 2.9.3 线槽走向变更或转角处。 2.10 吊装线槽的吊杆直径，不应小于6mm。 2.11 管线经过建筑物的变形缝包括沉降缝、伸缩缝、抗震缝等处，应实行补偿措施，导线跨越变形缝的两侧应固定，并留有适当余量。 2.12 火灾自动报警系统导线敷设后，应对每回路的导线用250V的兆欧表测量绝缘电阻，其对地绝缘电阻值不应小于20M。 3、火灾探测器的安装要求 3.1 点型火灾探测器的安装位置，应符合以下要求： 3.1.1 探测器至墙边、梁边的水平距离，不应小于0.5m，如图4-1所示； 图4-1 探

36、测器距墙、梁安装位置图 3.1.2 探测器四周0.5m内，不应有遮挡物； 3.1.3 探测器至空调送风口边的水平距离，不应小于1.5m；至多孔送风顶棚孔口的水平距离，不应小于0.5m； 3.1.4 在宽度小于3m的内走道顶棚上设置探测器时，宜居中布置。感温探测器的安装间距，不应超过10m；感烟探测器的安装间距，不应超过15m。探测器距端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半。 图4-2 探测器在宽度小于3m的走道布置图 3.1.5 探测器宜水平安装，当必需倾斜安装时，倾斜角度不应大于45。 3.1.6 探测器的底座应固定牢靠，其导线连接必需牢靠压接或焊接。当接受焊接时，不得运用带腐蚀性的助焊剂

37、。 3.1.7 探测器的“线应为红色,“线应为蓝色，其余线应根据不同用处接受其它颜色区分，但同一工程中相同用处的导线颜色应一样。 3.1.8 探测器底座的外接导线，应留有不小于15cm的余量，入端处应有明显的标记。 3.1.9 探测器底座的穿线孔宜封堵，安装完毕后的探测器底座应实行爱惜措施。 3.1.10 探测器确实认灯，应面对便于人员视察的主要入口方向。 3.2 可燃气体探测器的安装位置和安装高度应根据所探测气体的性质而定。当探测的可燃气体比空气重时，探测器安装在下部，当探测的可燃气体比空气轻时，探测器安装在上部。 3.3 红外光束探测器的安装要求。 3.3.1 放射器和接收机应安装在同一条

38、直线上，见图4-3。 图4-3 红外光束探测器安装示意图 3.3.2 光线通路上不应有遮挡物。 3.3.3 相邻两组红外光束感烟探测器水平距离不应大于14m，探测器距侧墙的水平距离不应大于7m且，不应小于0.5m。 3.3.4 探测器光束距顶棚一般为0.30.8m，且不得大于1m。 3.3.5 探测器发出的光束应与顶棚水平，远离强磁场，避开阳光直射，底座应牢固地安装在墙上。 3.4 缆式探测器的安装要求。 3.4.1 缆式探测器用于监测室内火灾时，可敷设在室内的顶棚下，其线路距顶棚的垂直距离应小于0.5m。 3.4.2 热敏电缆安装在电缆托架或支架上时，应紧贴电力电缆或限制电缆的爱惜外护套，呈

39、正弦波方式敷设。 3.4.3 热敏电缆敷设在传送带上时，可借助M形吊线干脆敷设于被爱惜传送带的上方及侧面。 3.4.4 热敏电缆安装于动力配电装置上时，应与被爱惜物有良好的接触。 3.4.5 热敏电缆敷设时应用固定卡具固定牢固，严禁硬性折弯、扭曲，防止护套破损。必需弯曲时，弯曲半径应大于200mm。 4、手动报警按钮安装 4.1 手动火灾报警按钮，应安装在墙上距地面高度1.5m。 4.2 手动火灾报警按钮应安装牢固，不得倾斜；其外接导线应留有不小于10cm的余量，且在其端部应有明显的标记。 5、火灾报警限制器的安装要求 5.1 火灾报警限制器以下简称限制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于

40、1.5m；落地安装时，其底宜高出地面0.10.2m。 5.2 限制器不得倾斜安装。安装在轻质墙上时，应实行加固措施。 5.3 引入限制器的缆线，应符合以下要求： 5.3.1 配线整齐，避开交叉，并应固定牢靠； 5.3.2 电缆芯线和所配导线的端部均应标明编号，并与图纸一样，字迹清晰不易褪色； 5.3.3 端子板的每个接线端，接线不得超过2根； 5.3.4 电缆芯和导线，应留有不小于20cm的余量； 5.3.5 全部导线均应绑扎成束，导线在进入线管处应封堵。 5.4 限制器的主电源引入线应干脆与消防电源连接，严禁运用电源插头。主电源应有明显标记。 5.5 导线引入线穿线后，在进线管处应封堵。 5

41、.6 限制器的接地应牢靠，并应有明显的标记。 6、消防限制设备的安装要求 6.1 消防限制设备在安装前，应进行功能检查，不合格的不得安装。 6.2 消防限制设备的外接导线，当接受金属软管作套管时，其长度不宜大于2m，且应接受管卡固定，其固定点间距不应大于0.5m。金属软管与消防限制设备的接线盒箱，应接受锁母固定，并应根据配管规定接地。 6.3 消防限制设备外接导线的端部，应有明显标记。 6.4 消防限制设备盘(柜)内，不同电压等级、不同电流类别的端子应分开，并有明显标记。 7、系统接地装置的安装要求 7.1 工作接地线应接受铜芯绝缘导线或电缆，不得利用镀锌扁钢或金属软管。 7.2 由消防限制室

42、引至接地体的工作接地线，在通过墙壁时，引传入钢管或其他坚实的爱惜管。 7.3 工作接地线与爱惜线必需分开，爱惜接地导体不得利用金属软管。 7.4 接地装置施工完毕后，应刚好作隐藏工程验收。验收内容应包括以下内容： 7.4.1 测量接地电阻，并作好记录； 7.4.2 查验应提交的技术文件； 7.4.3 审查施工质量。 消防应急灯安装施工 1、材料要求： 1.1各型灯具：灯具的型号、规格必需符合设计要求和国家标准的规定。灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形、油漆剥落，灯罩裂开，灯箱歪翘等现象。全部灯具应有产品合格证。 1.2灯具导线：照明灯具运用的导线其电压等级不应低于沟通500V，其最小线芯截面应符合国家规范的要求。 2、操作工艺 2.1工艺流程：检查灯具 -组装灯具-安装灯具- 通电试运行 2.2 灯具检查：根据灯具的安装场所，检查灯具是否符合要求 2.3 灯内配线检查：灯内配线应符合设计要求及有关规定。 2.4特征