基于SIM900模块的射频系统集成.ppt
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1、基于SIM900模块的射频系统集成王国强 2012.03.07内容射频部分硬件设计系统EMI设计天线设计射频部分硬件设计主要分两个方面:原理图设计 天线部分电路依据不同天线类型,分两种形式:(a)直接连接;(b)加匹配电路。电源干扰抑制电路主要目的为滤除电源信号中的干扰,如开关电源噪声等PCB设计原理图设计 天线部分电路直接连接 适用场合:天线阻抗为50ohm,如:车载天线、部分类型外置天线等 优点:电路简单,易于PCB设计 缺点:对天线调试要求高原理图设计 天线部分电路加匹配电路 适用场合:天线阻抗非50ohm,常见于内置天线应用,如手机中常用的PIFA、Mono Pole、IFA等 优点:
2、利于天线调试 缺点:电路、PCB设计稍复杂原理图设计 电源干扰抑制电路电源干扰抑制位号规格描述型号供应商FB10805,220ohm+/-25%100MHz,DC 50mOhm,2AFBMH2012HM221-TTAIYO YUDENC13528,100uF+/-20%,6.3V,TantalumTLJT107M006R0800AVXC20402,47pF+/-5%,50V,C0GGRM1555C1H470JA01DMurataC30402,22pF+/-5%,50V,C0GGRM1555C1H220JA01DMurata原理图设计 电源干扰抑制电路磁珠的选择要点 额定工作电流不低于2A 直流
3、阻抗尽量小,以免产生较大的电压跌落 足够的干扰抑制能力,即高频阻抗应较大 PCB设计模块射频引脚及测试点天线馈点/射频线焊接PAD射频线电源线地其它信号线PCB设计 模块射频引脚及测试点模块射频引脚 对于多层板,在射频信号引脚的下方,第二层应净空处理PCB设计 模块射频引脚及测试点模块射频测试点 模块背面射频测试点对应的客户PCB相应区域,在第一层应净空处理,且在第一、二层无任何其它信号走线穿过PCB设计 天线馈点/射频线焊盘天线馈点 天线馈点周围及下方应净空PCB设计 天线馈点/射频线焊盘射频线焊盘 推荐的射频线焊盘尺寸如下图。对于多层板,相邻的第二层需要净空,以减少寄生电容效应。PCB设计
4、 天线馈点/射频线焊盘射频线焊接方式 在焊接射频线时,应避免出现直角或锐角的情形。PCB设计 射频线射频线的阻抗 为减少阻抗失配导致的信号损失,必须对射频线的阻抗进行控制。在射频系统中,射频线的阻抗一般控制在50ohm。PCB设计 射频线射频线的形式 常见的射频线形式有微带线、带状线等。其中,以带涂层的共面线(Coated Coplanar Line)最为常见,其模型如下图:PCB设计 射频线射频线宽度的计算 可通过调整H、H1、W/W1、S等参数来计算射频线的阻抗,计算示意图如下:PCB设计 射频线各项参数的意义 H:指射频线与参考层之间的距离 H1:指PCB表层覆盖的阻焊层(即绿油层)W/
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- 基于 SIM900 模块 射频 系统集成
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